塔吊基础施工设计方案及对策

1、-PAGE . z. - .- -可修编- -*工程塔机基础安全施工方案编制单位：*编制日期：2017年7月*工程塔机基础安全专项施工方案编制人：审核人：审定人：编制单位：*编制日期：2017年7月-. z.目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4891207241、工程概述 PAGEREF _Toc489120724 h - 1 -HYPERLINK l _Toc4891207251.1、参建单位 PAGEREF _Toc489120725 h - 1 -HYPERLINK l _Toc4891207261.2、项目概况 PAGEREF _Toc489120

2、726 h - 1 -HYPERLINK l _Toc4891207271.3、建筑概况 PAGEREF _Toc489120727 h - 2 -HYPERLINK l _Toc4891207281.4、结构概况 PAGEREF _Toc489120728 h - 2 -HYPERLINK l _Toc4891207292、场地工程地质条件概述 PAGEREF _Toc489120729 h - 3 -HYPERLINK l _Toc4891207302.1、水文地质概况 PAGEREF _Toc489120730 h - 3 -HYPERLINK l _Toc4891207312.2、地基

3、土的构成及特征 PAGEREF _Toc489120731 h - 3 -HYPERLINK l _Toc4891207322.3、不良地质现象 PAGEREF _Toc489120732 h - 4 -HYPERLINK l _Toc4891207333、编制依据及规标准 PAGEREF _Toc489120733 h - 4 -HYPERLINK l _Toc4891207343.1、设计依据 PAGEREF _Toc489120734 h - 4 -HYPERLINK l _Toc4891207353.2、标准规 PAGEREF _Toc489120735 h - 4 -HYPERLIN

4、K l _Toc4891207364、塔吊布置总说明 PAGEREF _Toc489120736 h - 5 -HYPERLINK l _Toc4891207375、塔式起重机选用 PAGEREF _Toc489120737 h - 7 -HYPERLINK l _Toc4891207386、塔吊平面布置情况 PAGEREF _Toc489120738 h - 7 -HYPERLINK l _Toc4891207397、施工日期及先后关系 PAGEREF _Toc489120739 h - 7 -HYPERLINK l _Toc4891207408、塔吊主要技术参数 PAGEREF _Toc4

5、89120740 h - 8 -HYPERLINK l _Toc4891207418.1、T7022主要技术参数 PAGEREF _Toc489120741 h - 8 -HYPERLINK l _Toc4891207428.2、TCT7526主要技术参数 PAGEREF _Toc489120742 h - 10 -HYPERLINK l _Toc4891207439、塔吊基础设置 PAGEREF _Toc489120743 h - 12 -HYPERLINK l _Toc4891207449.1、坑塔吊基础设置 PAGEREF _Toc489120744 h - 12 -HYPERLINK

6、l _Toc4891207459.2、坑外塔吊基础设置 PAGEREF _Toc489120745 h - 12 -HYPERLINK l _Toc48912074610、塔吊基础施工 PAGEREF _Toc489120746 h - 15 -HYPERLINK l _Toc48912074710.1、基础施工工艺流程 PAGEREF _Toc489120747 h - 15 -HYPERLINK l _Toc48912074810.2、灌注桩施工 PAGEREF _Toc489120748 h - 16 -HYPERLINK l _Toc48912074910.2.1、灌注桩施工技术要求

7、PAGEREF _Toc489120749 h - 16 -HYPERLINK l _Toc48912075010.2.2、灌注桩施工工艺流程 PAGEREF _Toc489120750 h - 16 -HYPERLINK l _Toc48912075110.2.3、灌注桩检查验收 PAGEREF _Toc489120751 h - 16 -HYPERLINK l _Toc48912075210.3、格构柱施工 PAGEREF _Toc489120752 h - 16 -HYPERLINK l _Toc48912075310.3.1、格构柱施工技术要求 PAGEREF _Toc48912075

8、3 h - 16 -HYPERLINK l _Toc48912075410.3.2、格构柱施工工艺流程 PAGEREF _Toc489120754 h - 17 -HYPERLINK l _Toc48912075510.3.3、格构柱加工 PAGEREF _Toc489120755 h - 17 -HYPERLINK l _Toc48912075610.3.4、格构柱安装 PAGEREF _Toc489120756 h - 18 -HYPERLINK l _Toc48912075710.3.5、吊装机具选择 PAGEREF _Toc489120757 h - 19 -HYPERLINK l _

9、Toc48912075810.3.6、格构柱检查验收 PAGEREF _Toc489120758 h - 19 -HYPERLINK l _Toc48912075910.4、塔吊承台施工 PAGEREF _Toc489120759 h - 19 -HYPERLINK l _Toc48912076010.4.1、塔吊承台技术要求 PAGEREF _Toc489120760 h - 19 -HYPERLINK l _Toc48912076110.4.2、地基土检查验收 PAGEREF _Toc489120761 h - 20 -HYPERLINK l _Toc48912076210.4.3、钢筋施

10、工 PAGEREF _Toc489120762 h - 20 -HYPERLINK l _Toc48912076310.4.4、模板施工 PAGEREF _Toc489120763 h - 20 -HYPERLINK l _Toc48912076410.4.5、混凝土施工 PAGEREF _Toc489120764 h - 20 -HYPERLINK l _Toc48912076511、施工过程安全控制措施 PAGEREF _Toc489120765 h - 21 -HYPERLINK l _Toc48912076611.1、挖土、斜撑加固管理措施 PAGEREF _Toc489120766

11、h - 21 -HYPERLINK l _Toc48912076711.1.1、挖土施工安全措施 PAGEREF _Toc489120767 h - 21 -HYPERLINK l _Toc48912076811.1.2、斜撑加固安全措施 PAGEREF _Toc489120768 h - 21 -HYPERLINK l _Toc48912076911.2、施工安全措施 PAGEREF _Toc489120769 h - 22 -HYPERLINK l _Toc48912077011.2.1、安全施工措施 PAGEREF _Toc489120770 h - 22 -HYPERLINK l _T

12、oc48912077111.2.2、多台塔吊防碰撞措施 PAGEREF _Toc489120771 h - 22 -HYPERLINK l _Toc48912077211.2.3、塔吊运行场安全措施 PAGEREF _Toc489120772 h - 24 -HYPERLINK l _Toc48912077311.2.4、塔吊运行场外安全措施 PAGEREF _Toc489120773 h - 24 -HYPERLINK l _Toc48912077411.2.5、塔吊登高安全措施 PAGEREF _Toc489120774 h - 25 -HYPERLINK l _Toc4891207751

13、1.3、塔吊监测安全措施 PAGEREF _Toc489120775 h - 25 -HYPERLINK l _Toc48912077612、应急预案 PAGEREF _Toc489120776 h - 26 -HYPERLINK l _Toc48912077712.1、应急预案的方针与原则 PAGEREF _Toc489120777 h - 26 -HYPERLINK l _Toc48912077812.2、重大事故（危险）发展过程及分析 PAGEREF _Toc489120778 h - 26 -HYPERLINK l _Toc48912077912.3、突发事件风险分析和预防 PAGER

14、EF _Toc489120779 h - 26 -HYPERLINK l _Toc48912078012.3.1、突发事件、紧急情况及风险分析 PAGEREF _Toc489120780 h - 26 -HYPERLINK l _Toc48912078112.3.2、突发事件及风险预防措施 PAGEREF _Toc489120781 h - 26 -HYPERLINK l _Toc48912078212.4、法律法规要求 PAGEREF _Toc489120782 h - 28 -HYPERLINK l _Toc48912078312.5、应急准备 PAGEREF _Toc489120783

15、h - 28 -HYPERLINK l _Toc48912078412.5.1、机构与职责 PAGEREF _Toc489120784 h - 28 -HYPERLINK l _Toc48912078512.5.2、应急资源 PAGEREF _Toc489120785 h - 30 -HYPERLINK l _Toc48912078612.5.3、教育、训练 PAGEREF _Toc489120786 h - 31 -HYPERLINK l _Toc48912078712.5.4、互相协议 PAGEREF _Toc489120787 h - 31 -HYPERLINK l _Toc489120

16、78812.6、应急处置 PAGEREF _Toc489120788 h - 31 -HYPERLINK l _Toc48912078912.6.1、响应分级 PAGEREF _Toc489120789 h - 31 -HYPERLINK l _Toc48912079012.6.2、响应程序 PAGEREF _Toc489120790 h - 31 -HYPERLINK l _Toc48912079112.7、塔吊倾翻突发事件应急预案 PAGEREF _Toc489120791 h - 32 -HYPERLINK l _Toc48912079212.8、起重作业突发长时间停电应急预案 PAGE

17、REF _Toc489120792 h - 34 -HYPERLINK l _Toc48912079312.9、应急预案保证措施 PAGEREF _Toc489120793 h - 35 -HYPERLINK l _Toc48912079412.9.1、组织保证 PAGEREF _Toc489120794 h - 35 -HYPERLINK l _Toc48912079512.9.2、技术保证 PAGEREF _Toc489120795 h - 35 -HYPERLINK l _Toc48912079612.9.3、材料物资保证 PAGEREF _Toc489120796 h - 35 -HY

18、PERLINK l _Toc48912079713、附件 PAGEREF _Toc489120797 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120798附图一：塔吊定位总平面布置图 PAGEREF _Toc489120798 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120799附图二：塔吊与地下室底板平面布置图 PAGEREF _Toc489120799 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120800附图三：塔吊与地下室顶板平面布置图 PAGEREF _Toc489120800 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120801

19、附图四：塔吊与支撑围护平面布置图 PAGEREF _Toc489120801 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120802附图五：1#、2#、3#塔吊钢格构柱基础图（三） PAGEREF _Toc489120802 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120803附图六：1#、2#、3#塔吊钢格构柱锚筋加固图（三） PAGEREF _Toc489120803 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120804附图七：1#、2#、3#塔吊钢格构柱、支加固面图（三） PAGEREF _Toc489120804 h - 36 -HYPERLIN

20、K l _Toc489120805附图八：1#、2#、3#塔吊钢格构柱节点图（三） PAGEREF _Toc489120805 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120806附图九：1#、2#、3#塔吊钻孔灌注桩配筋图（三） PAGEREF _Toc489120806 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120807附图十：1#、2#、3#塔吊承台配筋图 PAGEREF _Toc489120807 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120808附图十一：4#塔吊与围护结构剖面示意图 PAGEREF _Toc489120808 h - 3

21、6 -HYPERLINK l _Toc489120809附图十二：4#塔吊基础图 PAGEREF _Toc489120809 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120810附图十三：4#塔吊钻孔灌注桩配筋图 PAGEREF _Toc489120810 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120811附图十四：4#塔吊承台配筋图 PAGEREF _Toc489120811 h - 36 -HYPERLINK l _Toc489120812附件一：1#、2#、3#矩形格构式塔吊基础计算书 PAGEREF _Toc489120812 h - 36 -HYPERL

22、INK l _Toc489120813附件二：4#塔吊基础计算书 PAGEREF _Toc489120813 h - 36 -. z.1、工程概述1.1、参建单位建设单位：*设计单位：*监理单位：*总包单位：*1.2、项目概况总建筑面积72010平方米，其中地上建筑面积48350平方米，地下建筑面积23660平方米。整个校区分为南北两个地块，其中北块为中学部，包含一栋教学楼和两栋宿舍；南块为小学部，包含一栋教学楼。南北地块均设有一层地下室，北块地下室包含学生食堂、游泳池、小型体育馆及机动车库；南块地下室为学生食堂及地下车库。采用过路连廓连接两个地块。宿舍楼中学部小学部工程概况效果图1.3、建筑

23、概况建筑特征建筑功能教室和宿舍设计使用年限50年抗震设防烈度七度建筑耐火等级地上二级地下一级屋面防水等级一级地下室防水等级一级 人防概况人防防护面积约5800m，包含一个一等人员掩蔽所（含街区指挥所）、二个二等人员掩蔽所和一个移动电站。建筑面积建筑规模：总建筑面积72010m，其中地上建筑面积48371m，地下建筑面积23639m。单体名称建筑面积（）地上面积（）地下面积（）建筑层数中学部34816.520465.914350.6地上5层/地下1层小学部21584.714605.96978.8地上4层/地下1层宿舍15656.713762.31894.4地上7层/地下1层汇总72057.948

24、834.123223.8建筑高程设计标高0.000米相当于绝对标高4.800米，室外高差：0.300米。建筑高度中学部地上5层，地下1层，建筑高度24.0；小学部地上4层，地下1层，建筑高度20.7；宿舍地上7层，地下1层，建筑高度24.0。外立面清水混凝土板幕墙、铝板幕墙、反打板、穿孔铝板遮阳百叶、棍装饰格栅等1.4、结构概况结构形式结构体系中学部及小学部采用装配整体式框架结构；宿舍采用装配整体式剪力墙结构。三个单体的预制率均大于40%。本工程地下层至一层地面结构板为现浇混凝土结构，地面一层至屋顶为装配式混凝土结构，预制构件配置如下：中学部、小学部：叠合梁、免模免支撑板、全预制墙、全预制楼梯

25、、全预制女儿墙。宿舍：叠合梁、免模免支撑板、全预制墙、全预制阳台、全预制楼梯。地下室结构概况本工程地下室为地下一层，采用桩筏基础，基础筏板及桩承台混凝土强度等级为C30,抗渗等级P6（泳池设备机房局部埋深超过10m的区域抗渗等级为P8），普遍底板厚度为500mm，局部600mm。砌筑墙体本工程地下室墙及+0.00以上外墙采用100/200厚砂加气混凝土砌块(体积密度级别B07级,抗压强度级别A5.0)。地上部分墙采用100/200厚砂加气混凝土砌块(体积密度级别B06级,抗压强度级别A3.5).+0.00以下外墙采用200厚实心混凝土砌块。变配电、强弱电间等拒水房间；卫生间、厨房操作间、更衣室

26、等有水房间砌体墙下做200mm高素混凝土挡水槛,与楼板一起浇筑。高出屋面的墙体(非女儿墙)，底部采用C20细石混凝土（同墙宽，600高），配46通长钢筋、6分布钢筋200。2、场地工程地质条件概述2.1、水文地质概况本场地位于长江三角洲入，地貌类型为滨海平原类型。拟建场地东侧(规划绿棠路)现为待翻新道路，我项目施工期间可利用此区域道路，东侧约80m为铁道线(南何支线)；西、北侧主要为城市次干道路祁连山路及东路。本场地已平整。局部因土质换置问题，有部分场地需要回填土，方可作基坑施工。2.2、地基土的构成及特征根据该工程的勘察报告可知，拟建场地自地表至绝对标高-39.810m按土层成因类型、结构特

27、征和物理力学性质指标上的差异，可划分为9个工程地质层及分属不同层次的若干亚层。本场地地基土层层位尚稳定，其地基土的成因类型、构成和特征详见下表：层序土层名称层底一般埋深（m）绝对标高(相对标高)天然地面3.79(-1.01)杂填土1.93(-2.87)粉质粘土0.37(-4.43)灰色淤泥质粉质粘土-6.13(10.93)淤泥质粘土-13.58(-18.38)1粘土-24.10(-28.9)粉质粘土-28.99(-33.79)砂质粉土-29.65(-34.45)1粉质粘土-38.51(-43.31)2.3、不良地质现象拟建场地未见暗浜及地下障碍物分布。但受建筑活动影响，场地的层土层存在变薄或缺

28、失现象，分布有厚度2m左右的杂填土。该填土层主要由粘性土组成，夹较多碎石、砖瓦块、石灰渣等建筑垃圾，整体结构呈松散状，性质较差。局部因土质换置，留有大面积坑槽，施工前期需要回填至现有地面标高。另小学部、中学部围护施工前需对围护桩桩位作清沟、换土事宜。3、编制依据及规标准3.1、设计依据本工程总平面图、地下建筑设计图、结构图；本工程岩土工程勘察报告； 3.2、标准规钢结构焊接规（GB50661-2011）；钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）；混凝土结构设计规（GB50010-2010）；建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）；钢结构设计规（GB50017-2

29、003）；建筑桩基技术规（JGJ94-2008）；建筑地基基础设计规（GB50007-2011）； 混凝土结构工程施工及验收规（GB50204-2015）；市钻孔灌注桩施工规程（DG/TJ08-202-2007）； 市建筑地基基础设计规（DGJ08-11-2010）；塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）；塔式起重机安全规程（GB5144-2006）；塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T 187-2009）；建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）；建筑机械使用安全技术规（JGJ33-2012）；QTZp200(T7022-12)塔式起重机使

30、用说明书；TCT315(TCT7526-12)塔式起重机使用说明书；公司所颁作业指导书。4、塔吊布置总说明本工程共布置四台塔吊：中学部基坑设置三台(1#、2#、3#)塔吊（QTZp200 T7022-12）臂长60米；小学部基坑围护外设置一台(4#)塔吊（TCT315 TCT7526-16）臂长75米。为了保证施工进度现设计中学部1#、2#、3# 三台塔吊基础均采用：钻孔灌注桩+格构柱+混凝土承台。4#塔吊基础采用：钻孔灌注桩+混凝土承台。四台塔吊均在首道支撑施工时开始使用。1#、2#、3#塔吊桩基采用四根800 的长度为30m的钻孔灌注桩作为基础桩。1#、2#、3#塔吊格构柱长度：格构柱总长

31、度分别为7.1m、7.1m、10.7m，插入立柱桩深度3.5m。1#、2#、3#塔吊格构柱截面：格构柱截面450mm450mm，格构柱立柱采用L140*140*14角钢，钢格构柱表面做防腐处理，基坑随土方逐层开挖，钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆。1#、2#、3#塔吊塔吊格构柱缀板：采用400mm200mm12mm500。1#、2#、3#塔吊塔吊格构柱支撑加固：水平四周外包采用18#槽钢，间距2.3m，中间水平位置设置双拼18#槽钢对角水平杆，间距2.3m；同时为增加格构柱的稳定性，格构柱立面四周位置设置18#槽钢对角剪刀杆，间距2.3m。1#、2#、3#塔吊承台设置：钢筋混凝土承台截面采

32、用5.2m5.2m1.7m，在承台浇筑同时，埋设塔吊基础锚脚。1#、2#、3#塔吊插入深度：格构柱顶部制作钢筋混凝土承台，混凝土承台面标高为-2.2m、-2.4m、+0.4m（相对标高），每根钢格构柱的顶部埋入塔吊承台800mm。4#塔吊桩基采用四根800mm 的长度为36m的钻孔灌注桩作为基础桩，（插入第8层粉质粘土层底层上方4.7m处）。4#塔吊承台设置采用5.2m5.2m1.7m的钢筋混凝土承台截面，在承台浇筑同时，埋设塔吊基础锚脚。4#塔吊承台与钻孔灌注桩连接：破桩头将钻孔灌注桩钢筋不切断，然后按设计位置放置承台底部钢筋钻孔灌注桩钢筋伸入承台部不小于45d（伸入900mm）。钻孔灌注桩

33、由盛鑫建设工程分包单位负责施工，并由我公司负责定位，同时由具备相应资质的检测单位全数进行低应变检测。塔吊安装拆除计划表序号塔吊型号安装时间拆除时间安装部位1#T7022支撑作业前宿舍楼封顶宿舍楼5轴东侧0.8m；中学部*轴南侧2.5m2#T7022支撑作业前宿舍楼封顶中学部1/R轴南侧2.5m; 中学部20轴西侧4.2m3#T7022支撑作业前中学部封顶中学部2/C轴南侧1m;中学部5轴东侧4.8m4#TCT7526支撑作业前小学部封顶小学部1/9轴东侧7.5m；小学部S轴北侧8.7m5、塔式起重机选用塔吊数量四台，详见平面布置图。设备型号：T7022三台；塔机回转半径：60m；标准节规格：2

34、.1m2.12m3.31m。因3#塔机基础承台底至大底板上表面高度为5.9m，3#塔机应控制独立高度，应低于1#、2#塔机。1#塔机塔身组成（1节过渡节+13节标准节），塔机搭设高度为49.4m。2#塔机塔身组成(1节过渡节+11节标准节)，塔机搭设高度为43.4m。3#塔机塔身组成(1节过渡节+9节标准节)，塔机搭设高度为37.4m。设备型号：TCT7526一台；塔机回转半径：75m；标准节规格：2m2.074m3.308m；4#塔机塔身组成(1节基础节+1节第一节架+13节标准节)，塔机搭设高度为50.332m。6、塔吊平面布置情况根据本工程主楼的结构情况、平面布置及场地条件：中学部基坑设

35、置三台塔吊：1#塔吊基础钢砼承台将放置于地下室底板(下沉广场)上2.3m处；2#塔吊基础钢砼承台放置于地下室底板(餐厅)上2.3m处；3#塔吊基础钢砼承台放置于地下室底板(下沉广场)上5.9m处。其中2#塔吊格构柱穿越顶板结构部分后做，1#、2#、3#三台塔吊基础为组合式基础，采用桩基础+格构柱的形式，塔吊需于基坑开挖前安装完毕。小学部基坑外设置一台塔吊：4#塔吊基础钢砼承台将放置于SMW工法三轴搅拌桩外侧，承台顶标高同围护压顶梁标高相同为-1.00m(相对标高)。详见各阶段施工总平面图。7、施工日期及先后关系塔吊承台施工计划于2017年8月20日2017年8月30日结束，塔吊塔身安装计划于2

36、017年9月25日2017年10月5日结束。先根据基础承台平面定位图进行平面放线，进行塔吊承台施工待其达到养护期后再进行主楼基础施工。8、塔吊主要技术参数8.1、T7022主要技术参数1#、2#、3#塔吊技术性能参数表（QTZp200 T7022-12）1#、2#、3#塔吊塔身承受载荷表（QTZp200 T7022-12）8.2、TCT7526主要技术参数4#塔吊技术性能参数表（TCT315 TCT7526-16）4#塔吊塔身承受载荷表（TCT315 TCT7526-16）9、塔吊基础设置9.1、坑塔吊基础设置1#、2#、3#三台塔吊基础采用组合式基础（即：桩基础+格构柱的形式）。自上而下依次

37、做法为：上部：塔吊承台，承台尺寸为5.2m5.2m1.7m，砼强度为C35，主筋为顶部25160（三级钢）双向钢筋、底部25160（三级钢）双向钢筋，拉结筋为14160（三级钢），格构柱锚筋为每根角钢焊接225（三级钢），在承台浇筑同时，埋设塔吊基础锚脚，节点图如下。中部：格构柱，格构柱的截面尺寸为450mm450mm，长度1#为7.1m、2#为7.1m、3#为10.7m，主肢选用14#角钢bdr=14014014mm，缀条选用钢板bh=400200mm，厚12mm；格构柱插入立柱桩3.5m，锚入塔吊承台的长度为0.8m。钢格构柱表面防腐处理，基坑随土方逐层开挖，钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度

38、防锈漆。下部：钻孔灌注桩，桩径800mm，砼强度为水下C30，配筋主筋2020（三级钢），加强筋182000（三级钢），螺旋箍筋8100/150，桩长30m 。塔吊承台放置于地下室底板上，格构柱穿越结构部分后做，1#、2#、3#塔吊承台顶面相对标高为-2.2m、-2.4m、+0.4m，底面标高为-3.9m、-4.1 m、-1.3 m。9.2、坑外塔吊基础设置4#塔吊基础采用灌注桩基础（即：桩基础+基础承台）。自上而下依次做法为：上部：塔吊承台，承台尺寸为5.2m5.2m1.7m，砼强度为C35，主筋为顶部25160（三级钢）双向钢筋、底部25160（三级钢）双向钢筋，拉结筋为14160（三级钢

39、），灌注桩主筋锚入承台45d(L=900mm)同时浇筑，埋设塔吊基础锚脚，节点图如下。下部：钻孔灌注桩，桩径800mm，砼强度为水下C30，配筋主筋2020（三级钢），加强筋182000（三级钢），螺旋箍筋8100/150，桩长36m 。详见塔吊基础详图预埋支脚及固定框架节点图预埋螺栓固定式节点图预埋螺栓固定式剖面图注明：安装所需备件：1、32条地脚螺栓及厚螺母32只，薄螺母64只； 2、4块定位板、一个基础节 3、第一节架 4、一个铅锤砣及水平仪10、塔吊基础施工10.1、基础施工工艺流程测量放样及定桩位埋设护筒、钻机就位正循环成孔、成孔、清孔检测孔径、孔深、垂直度钢筋笼、钢格构立柱安放灌注

40、水下砼、养护承台制作塔吊安装土方开挖安装剪刀撑钢格构柱制作钢筋笼制作开挖至基底安装水平剪刀撑及止水片10.2、灌注桩施工10.2.1、灌注桩施工技术要求1#、2#、3#塔吊基础采用800钻孔灌注桩，桩长30m。4#塔吊基础采用800钻孔灌注桩，桩长36m。详见钻孔灌注桩配筋图1#、2#、3#塔吊基础桩身混凝土强度等级水下C30，桩顶标高比基坑底高100mm，即1#塔吊桩顶标高为-6.7m、2#塔吊桩顶标高为-6.9m、3#塔吊桩顶标高为-7.7m。4#塔吊基础桩身混凝土强度等级水下C30，基础承台顶标高同小学部基坑围护压梁标高，即4#塔吊灌注桩顶标高为-2.6m。灌注桩施工拟采用正循环回转钻进

41、成孔，孔原土自然造浆护壁，正循环二次清孔除渣，导管回顶法灌注水下混凝土的施工工艺。钻机选用GPS-10型成孔，具有成孔稳，垂直度好等优点。10.2.2、灌注桩施工工艺流程测量放样及定桩位埋设护筒、钻机就位、正循环成孔、成孔、清孔检测孔径、孔深、垂直度钢筋笼、钢格构立柱安放灌注水下砼、养护承台制作塔吊安装土方开挖、安装剪刀撑开挖至基底、安装水平剪刀撑及止水片。10.2.3、灌注桩检查验收灌注桩施工过程中应进行下列检验：灌注混凝土前，应按现行行业标准建筑桩基技术规JGJ94-2008的规定，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度，孔底沉渣厚度进行检验。应对钢筋笼安放的实际位置进行检查，并填写相应质

42、量检测及检查记录。混凝土灌注桩的强度等级应按现行行业标准建筑桩基技术规JGJ94-2008的规定进行。成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202和行业标准建筑桩基技术规JGJ94-2008的规定执行。桩基宜同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。详见基坑围护专项施工方案及基坑施工方案相关容。10.3、格构柱施工10.3.1、格构柱施工技术要求格构柱采用等边角钢和缀板焊接而成，格构柱截面为450mm450mm，角钢4根L140mm140mm14mm，缀板400mm200mm12mm。1#塔吊格构柱总长7.1m；2#塔吊格构柱总长7.1m；3#塔吊格构柱

43、总长10.7m，插入立柱桩深度3.5m，格构柱采用18#槽钢双拼连接成整体。10.3.2、格构柱施工工艺流程硬地坪上放出桩位纵横轴线钻架定位校正钻孔第一次清孔安放钢筋笼格构柱安放校正下导管第二次清孔水下混凝土灌注待混凝土凝固固定格构柱 起拔护筒管。10.3.3、格构柱加工1）、格构柱拼装格构柱采用现场加工，严格按设计长度下料，拼装前角铁需校正，下料长度允许偏差为50mm，平面定位误差为20mm。格构柱接头位置错开2m，同时角钢对接焊好后在对接位置外侧再满焊一块角钢，焊缝不小于8mm。缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。为保证钢柱垂直度，在专用靠模中拼接，缀板焊缝厚度不小于8mm。焊条

44、使用前应按出厂证明书规定进行烘干，严禁使用药皮脱、焊芯生锈的焊条。格构柱堆放必须整齐，且不能超过两层，所垫导木须在同一直线上。格构柱在距底板中部及顶底中部位置设置一道止水钢板，由于格构柱施工时止水钢板位置不易控制，可以在施工底板时一并施工，顶板留置后续施工。2）、焊接质量保证措施为保证格构柱施工时的焊接质量，格构柱加工过程中采取以下措施，加强焊接质量控制：a、施工前，对直接进行焊接作业的工人检查是否有操作证，没有操作证的不得上岗。b、施工过程中指定专门技术人员进行监督旁站，对于焊接质量不合格的坚决返工重焊。c、焊缝必须饱满，无裂缝、焊瘤，表面不得有气孔无漏焊夹渣现象，焊缝厚度8mm。d、焊接材

45、料必须有出厂质量保证书e、施工过程中，项目部质检员严格按照规要求控制施工，加强过程控制。f、格构柱均采用Q235B钢材，焊接时采用E43焊条且焊条不得受潮。焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。g、焊接质量应由专业电焊工操作。电焊工班长（世和）作为主要焊接质量责任人；质量员（成阿坤）作为主要焊接监督责任人。以确保焊接质量控制。格构柱的下料、焊接允许偏差（mm）序号项目名称允许偏差检查方法1下料长度50钢尺量2平面定位20水平尺测3焊缝厚度8游标尺量4垂直度h/200水平尺量10.3.4、格构柱安装立柱桩成孔工艺与钻孔灌注桩相同，但成孔垂直度须控制在1/200，以确保格构柱垂直

46、度，格构柱垂直度控制在1/200。格构柱安放前，先进行钢筋笼的安放，钢筋笼吊放入孔时，必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度，并保证搁置平稳。对于较长的钢筋笼分几节制作吊装下放。钢筋笼下放到与护筒齐平位置，暂时固定。钢筋笼安放后，进行格构柱校正架安装，根据设计要求，格构柱各边与轴线严格垂直或平行，格构柱校正架定位时除四边中心刻有十字”线记号，用于对准桩孔中心外，还须将格构柱校正架各边与轴线垂直或平行。下放格构柱，插入钻孔桩设计顶标高以下3.5m位置，格构柱每侧面与两根主筋焊接牢固，焊接采用双面焊，焊缝长度5d，并用定位钢筋将格构柱固定在桩孔中心处。为保证下放过程中钢筋笼不变形，在笼顶第一道加强筋位置

47、采用两根加强箍筋对笼顶易变形位置进行加强，然后将格构柱与钢筋笼用吊车整体起吊下放。下放过程中，用二架经纬仪双向观测控制，使安装后的格构柱上口居于中心，待上下二点垂直后入孔。确保一柱一桩钢立柱垂直度控制在1/200以，中心偏差不大于20mm。格构柱顶标高控制及固定：格构柱标高控制，预先用水准仪测定桩孔处校正架顶标高，然后根据插入孔深度，在格构柱上用红油漆标出柱顶标高位置，格构柱标高控制为20mm。10.3.5、吊装机具选择1）构件情况本工程吊装施工最长为10.7m长的格构柱，最重每根重量约为1.98吨，其下钻孔桩钢筋笼每根重量约为1.3吨。2）机械选用根据现场施工条件及运输吊装机械设备情况，选用

48、机械性能较强的履带式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输及吊装顺利完成。3）吊车、吊具配备本次工程吊装为格构柱，吊点设置在格构柱边。10.3.6、格构柱检查验收钢材及焊接材料的品种、规格，性能等应符合国家产品标准和设计要求，焊条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊工应经考试合格并取得合格证书，方可上岗。焊缝厚度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。格构柱及缀件的拼接应符合设计要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规GB50205的规定。格构柱的安装误差应符合下表的规定项目允许偏差（mm）检验

49、方法柱端中心线对轴线的偏差0 20用吊线和钢尺检查柱基准点标高20用水准仪检查柱轴线垂直度H/200且35用经纬仪或吊线和钢尺检查注：表中H为格构柱的总长度。详见基坑围护专项施工方案及基坑施工方案相关容。10.4、塔吊承台施工10.4.1、塔吊承台技术要求四台塔吊基础承台尺寸为5.2m5.2m1.7m，强度等级C35，主筋采用顶部25160（三级钢）双向、底部25160（三级钢）双向。每根角钢两边分别焊接25（三级钢）锚固钢筋，长度为1m，作为格构柱与承台的锚固筋，以提高承台的抗冲力。10.4.2、地基土检查验收塔机承台施工前及基坑开挖后应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规GB502

50、02的规定进行验槽，应检验坑底标高、长度、宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。基础土方开挖工程质量检验标准应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202的规定。地基土的检验除符合本节规定外，应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202的有关规定。10.4.3、钢筋施工主筋连接采用焊接连接，接头在同一断面处数量不超过50，并错开35d。钢筋遇格构柱时，应尽量穿过去，如无法穿过，主筋可在格构柱上焊接七字筋”，或在格构柱缀板上局部割洞穿钢筋，使钢筋连续。但割洞前先对格构柱进行补强，格构柱四侧的角钢严禁割除开洞。绑扎钢筋时，在

51、木板垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。钢筋搭接应符合规和设计要求。在浇混凝土前，应对钢筋及锚脚预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。10.4.4、模板施工1#、2#、3#塔吊基础承台底模采用100厚木板，上铺一道油毡，严禁采用素砼垫层。塔吊基础侧模采用九夹板拼装，钢管横向、竖向、斜向固定。模板使用前，必须做好修理工作，表面必须清理干净。安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出边线。应注意基础斜面坡度的正确，斜面部分的模板应跟随混凝土浇捣分段设置并顶压牢固，以防模板上浮变形。10.4.5、混凝土施工混凝土全部采用商品混凝土，基础混凝土采用汽车泵直接泵送入模。到场商品混凝土应保证其坍落度，浇筑砼

52、要防止分层离析，混凝土由料斗漏斗卸出时，其自由倾落高度不超过2米。浇筑前按平面布置好泵车位置，承台基础混凝土浇筑一次连续浇筑完成。混凝土浇筑后约1012小时之在其上覆盖一层塑料薄膜和二层麻袋并要求迭缝覆盖，齐码铺放。11、施工过程安全控制措施11.1、挖土、斜撑加固管理措施挖土及加固施工属于不同的施工班组、不同施工工种，两者的配合程度对塔吊的安全极其重要。本工程不同施工队班组在项目部的管理下实行施工总承包管理，服从总包的统一协调管理。1#、2#塔吊承台板底（-3.9m/-4.1m）至地下室结构大底板顶（-6.2m/-6.4m），高度为2.3m，现按2.3m设计二道水平、一道对角及剪力斜撑。3#

53、塔吊承台板底（-1.3m）至地下室结构大底板顶（-7.2m），高度为5.9m，因有围护支撑梁（底标高-2.3m），现在-2.4m设第一道水平撑；按每2.3m设计第二道(-4.7m处)水平撑；第三道水平撑设计在（-7m处）。相应位置均设置对角及剪力斜撑。挖土单位与斜撑加固施工紧密配合协调施工，挖土阶段每日上午组织一次碰头会，发现施工衔接问题及时解决，作到挖土加固紧密配合。根据每层挖土分块原则，安排挖土施工计划，从而预计斜撑施工的时间，及时安排班组插入施工。11.1.1、挖土施工安全措施基坑开挖时需派专人指挥挖机或吊车，确保作到一挖机一指挥，注意对格构柱的保护。塔吊格构柱周边1.0m围土方采用人工

54、开挖的方式，严禁挖机碰撞格构柱。局部支撑与塔吊格构柱交接部位采用支撑绕开格构柱后对支撑加固的方式，确保格构柱的独立性，并办理相应设计核定工作。砼支撑拆除前，对挖机司机、班组、施工队、分包单位进行书面交底，确保拆除时每台镐头机做到一机一指挥，注意对塔吊格构柱的保护，塔吊格构柱周边1.0m围支撑采用人工拆除，特别是与格构柱相临较近的支撑。11.1.2、斜撑加固安全措施斜撑角钢加固随土方施工紧密跟进施工，土方开挖期间现场设置专人检查每层挖土进度，及时安排施工班组进行斜撑加固施工。由于格构柱吊装的转角偏差，各格构柱间斜撑采用对接的方式，斜撑角钢的焊缝厚度不小于8mm。为增加四根格构柱的整体稳定性，除外

55、围斜撑及水平撑外，在平面位置增加一根对角水平撑，间距2.3m。基坑随土方逐层开挖，钢格构柱电焊斜撑后逐层涂刷二度防锈漆，此项工作落实专业班组进行施工。根据塔吊监测数据，发现倾斜、沉降数据过大，立即采取应急措施，对格构柱采取加大加固的措施，如增大斜撑角钢型号，单根角钢斜撑改为双拼，增加整体格构柱对撑数量等措施。结构回筑阶段，在塔吊格构柱周边设置警戒区域，挂牌警示。11.2、施工安全措施11.2.1、安全施工措施1）、按公司大型塔吊安装、拆卸安全规定和市建委起重机现场装拆管理办法中安全施工”的要求进行塔吊安装施工。2）、在安装塔吊前，必须按公司安全技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录，安装

56、人员应严格执行高空作业的安全要求，包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。3）、大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业，风速大于四级的恶劣天气必须做好安全监护工作，并做好书面记录。4）、安装和升降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面施工记录。5）、塔吊安装施工由机械施工员负责，并由安全人员进行监督，由熟悉塔吊的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重作业人员及电工一名。6）、施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入。7）、按计算结果控制塔吊的安装高度，严禁超高安装。8）、塔身周边作好围护栏杆，挂好警示标志，避免车辆、机械碰撞承台。9）、塔吊安装完毕的同时装好避雷接

57、地装置，按照有关文件每台塔吊须安装防撞装置。10）、塔吊运行期间作好承台及塔身的监测工作，项目部设置专人负责此项工作。11.2.2、多台塔吊防碰撞措施1）、遵循低塔让高塔”、后塔让先塔”、动塔让静塔”、轻车让重车”四原则。a.低塔让高塔: 低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。b.后塔让先塔: 在两塔机塔臂作业交叉区域运行时，后进入该区域塔机要避让先进入该区域的塔机。c.动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。d.轻车让重车：两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机。 2）、现场施工的塔吊均安装防碰装置，防碰装置通过检验机构检验合格后使用。3

58、）、项目部由专职机管员对塔吊防碰撞进行动态监控，发现存在事故隐患，立即要求塔吊分包单位进行整改。4）、塔吊布置时考虑三个安装高度1#、4#塔吊为高层作业，2#塔吊为中层作业，3#塔吊为低层作业。此考虑安排能避免塔吊空间上的碰撞，各塔身在其它塔吊的回转半径外，避免平面上的碰撞。5）、塔吊安装前，对周边环境进行勘察，尤其同普路侧在一台塔吊回转半径围。 6）、台风来临前将移动小车开行至塔身部位，收好钢丝绳，防止钢丝绳缠绕碰撞。7）、在远距离起吊时复核钢丝与巴杆相对位置，避免相碰。8）、地面统一管理指挥，并且不能擅自离开指挥现场。9）、塔吊应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行

59、。10）、塔吊升节遵循先升高塔，后升低塔”原则，避免巴杆在统一标高工作。11）、有下列情况之一时司机不应进行操作：a.超载或物体重量不清，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉、斜吊时。b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵、吊钩、螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等。c.捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之被吊物上有或浮置物。d.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号。12）、司机操作时应遵守下列要求：a.不得利用极限位置限制器停车。b.不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器。c.吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人

60、。d.起重机工作时不得进行检查和维修。e.所有吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再平稳地吊运。f.风级、风速大于六级、停止起吊。11.2.3、塔吊运行场安全措施1）、管理措施a.正式运行使用前召集现场各岗位负责人及塔吊租赁单位现场负责人、塔吊司机、塔吊指挥等召开塔吊安全运行专题会议。b.塔吊大臂安装完毕后，对塔吊租赁单位现场负责人、塔吊司机、塔吊指挥进行书面交底，明确塔吊大臂尽量在回转半径围。c.尽量减少夜间吊装作业，明确每台塔吊设置两名指挥。d.与当地街道、居委会、市容、城管、文明办等职能部门事先沟通好，听取合理化意见。2）、现场措施a.如大臂回转