《SMT技术基础与训练》课程标准

1、2SMT 技术基础与训练课程标准课程名称：SMT 技术基础与训练适用专业：电子技术应用适用阶段：中职阶段一、前言课程的性质：本课程是电子技术应用专业必修的专业实训课程，目的是使学生熟练掌握 SMT 的工艺流程和手工焊接技能，SMT 设备的操作、保养、维护及故障的排除等 SMT 岗位所需的能力、知识与素质，为提高学生专业技能，培养其职业素质，增强职业适应性奠定坚实的基础。设计思路要体现校企合作，以就业为导向，以职业能力培养为重点，以实践教学为主线，关注学生创业意识培养的课程设计理念；同时要充分体现课程设计的职业性、实践性和开放性的要求。注重教学内容、教学模式和方法、学生考核等环节选择的设计思路。

2、1、根据电子技术专业人才能力需求确定课程标准。2、表面组装技术操作训练的教学内容可以采用项目化教学方式， 以项目带动 SMT 技术实训的展开。3、教学模式：项目教学、多媒体教学、产、学结合教学、案例教学、理实一体化教学。4、以“以能力为本位”的教学理念为宗旨，以“工学结合”的培养方法为指导；5、以企业要求和标准培养学生现场分析和解决问题的能力；6、以产、教、学发展为契机，培养适应现场生产的工作能力；7、以 SMT 企业标准为前提，指定符合教学的课程标准。由于该课程的应用性极强，因此在考核主要以实验项目的综合评价为主，突出实践能力的培养。二、课程目标参照行业企业、职业岗位标准和技术要求确定本课程

3、的职业能力目标，用具体、可校验的语言，准确描述课程实际能够达到的教学目标，以工作任务为载体进行课程的整体设计，对学生在整个过程中要达到的职业能力培养提出明确的要求。通过以培养学生实践能力培养目标为导向，以此建立“工作过程为主线，实验项目为主体”的课程体系；坚持以能力为本位，从专项能力需要出发，培养学生的实践技能。知识目标：了解和掌握 SMT 技术的概念、特点、作用、现状及发展。掌握 SMT 元器件的型号、规格及识别方法。掌握 SMT 生产工艺流程。掌握焊膏印刷、贴片、再流焊接等工艺方法。掌握 SMT 的检测与返修方法。掌握 SMT 设备基本结构、功能和工作原理。技能目标：熟练掌握手工印刷和自动

4、印刷工艺、自动印刷机调试及操作。基本掌握半自动贴片工艺、全自动贴片机调试及操作。基本掌握再流焊接工艺、回流焊炉调试及操作。熟练掌握 SMT 手工焊接技能。现场解决 SMT 组装工艺中常见问题。具有 SMT 设备保养和基础维护能力。掌握 SMT 生产加工的组织与管理。掌握 SMT 生产过程中的质量管理知识。情感目标：培养学生的团结协作精神。培养学生实事求是的学风和创新意识、创新精神。加强学生对环境保护的意识。培养学生优秀的职业素质和道德。三、课程内容和要求教学内容选取依据根据行业企业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的 知识、能力、素质要求，选取教学内容，并为学生可持续发展奠定良好的基础。

5、项目工作任务知识要求技能要求课时教学内容组织与安排项SMT目制程一准备（1）、熟悉 SMT 接单流程 。、掌握 SMT 接单流程的过程8、掌握表面贴装元器件识作业（2）、认识 SMT 物料。别及安装SMT工艺项设计目与工二 艺 现场教学、了解 SMT 工艺流程、熟悉 SMT 生产条件、熟悉 SMT 工艺控制方法、掌握 SMT 工艺 ；、掌握 PCB 组装要求现场设计工艺 ；10、掌握 SMT 制程重点、难点工艺管控项目SMT三印刷作业掌握焊膏特性、保存与使用方法；熟悉无尘布、无尘纸特性、规格及主要用途；掌握刮刀的选用方法；熟知印刷机操作流程，能现场操作印刷机。学会选择和使用焊膏/红胶、模板、刮

6、刀、无尘布/纸；掌握印刷机开机流程及操作作业方法；掌握印刷编程方法掌握印刷参数设置方法；掌握手动印刷作业方法；10掌握焊膏印刷检测作业方法，具有现场分析、解决焊膏印刷不良问题能力；掌握印刷机关机流程及注意问题，熟知关机流程。项SMT目表面掌握表面组装元器件识别及稽（1）掌握贴片机开机流程及贴10四贴装作业核方法；片机操作作业方法；掌握接料带特性、规格及使用（2）能识别表面组装元器件及方法；掌握手工贴片方法；掌握自动贴片作业方法；掌握首件贴片及检测内容、方法，知道贴片组装作业标准。极性，会使用接料带；掌握贴片机在线编程方法，掌握离线编程方法；掌握供料器使用作业方法；掌握上料、换料作业方法；掌握贴

7、片组装检测作业方法，具有现场分析、解决贴片组装不良问题能力；掌握贴片关机流程及注意问题。掌握再流焊炉开机流程及操作作业方法；熟悉基板传送速度设置原则；（1）熟悉炉前检查作业方法；（3）熟悉炉温测试方法；项SMT再流目焊接五作业熟悉产品组装工艺要求；掌握高温胶带特性、规格及主要用途；熟悉再流焊接作业标准。掌握再流焊接作业方；掌握再流焊接制程参数设12置；掌握首件再流焊接方法及检测内容、方法；具有现场分析、解决再流焊接不良问题能力；掌握再流焊接作业结束关机流程。项SMT（1）熟悉品质检测要求及技术；（1）掌握品质分析方法8目 品 检六 与 返修作业熟悉返修设备及操作；掌握目视检验作业方法；熟悉返修

8、工作流程。掌握返修流程及方法掌握返修设备的参数设置具有现场分析、解决返修作业中问题的能力掌握返修作业设备结束的关机流程（1）熟知安全用电、焊接的基（1）正确识别、选择焊接材料；本知识和焊料与焊剂有关知识；项SMT（2）掌握焊接工具的使用方法；掌握常用焊接工具结构特目七焊接（3）掌握 SMT 手工焊接方法、步点、使用和保养知识；14技术骤；（3）掌握 SMT 手工焊接的基（4）能用肉眼识别焊点质量的优本知识和技术；劣。（4）掌握鉴别焊点质量的方法。四、实施建议教材编写：必须依据本课程标准选用、编写教材，要充分体现任务引领、实践导向课程的设计思想。教材应以电子技术应用工作领域各项工作任务的需要，以

9、及实际工作岗位的操作规程，并结合职业技能鉴定考证材料组织教材内容；教材中引入必须的理论知识，增加实践内容，强调理论在实践过程中的应用。教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣。教材表达必须精炼、准确、科学。教材中活动设计的内容要具体，并具有可操作性。教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业新技术、新工艺、新材料及行业标准等内容及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。教学方法与手段：教学模式：本课程的教学可采用基于工作过程的项目导向、任务驱动等理实一体化的教学模式。通过项目来引导教学过程，引导学生获取知识、技能，通过给学生布置具体的工作任务驱动学生学习。教学方法：针对不同的教学任务

10、采用项目导向式、任务驱动式、分组讨论式、案例分析式、角色模拟式等教学方法，引导学生积极思考、乐于实践， 提高教学效果。教学手段：注重利用多媒体教学，积极利用网络以及各种优秀的数字化资源辅助教学。在教学中充分利用电工电子实训室，提高教学质量和效率。充分利用校内实训资源，建立开放的实训中心，并创造条件让学生到工厂参观、实习，为学生提供尽可能多的实践机会。考核与评价根据本专业实际情况，为促进学生平时学习、引导学生自主学习， 提倡评价模式多元化，建议成绩评定方式如下:采用过程考评（平时考核）与终结性考核相结合，按百分制考核。由过程考核成绩(60%)、终结性考核成绩(40%)组成。其中过程考评（平时考核）由学生自评、团队互评、任课教师(包括工学结合指导师傅)评价，内容包括平时学习态度、平时作业、现场教学和工学结合总结、技能操作熟练程度以及产品质量等;终结性考核为对课程综合掌握情况的考核。课程资源的开发与利用不断开发和利用课程资源和现代化教学资源，创设形象生动的工作情景，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。同时加强课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源的共享，以提高课程资源利用效率；积极开发和利用网络课程资源，充分利用电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和