富士康 IE QC 目视管理 IE导入 时间管理 八大浪费看板管理-现0场ppt课件

1、第二部分000好人00富士康科技公00司0根底00IE00培训000富0士0康科技0公司基0础I00E培0训内容之二 现场改善“现场的概念“改善的内涵现场改善的五项原那么现场改善的三项活动现场改善主要手法 广义而言，“现场指的是开发、消费及销售三项主要活动的场所。 狭义而言，“现场指的是制造产品或提供效力的地方。 普通制造企业现场管理或现场改善中的“现场都是指后者。“实地实践发生行动的场地什么是“现场“改善的内涵诸多小步伐改良的逐次累积过程为导向“改善继续运作的工具实际“质量第一的理念改善与管理过程与结果遵照PDCA循环/SDCA循环。把质量放在第一位用数听说话下一流程就是顾客“改善，意指继续

2、不断地改良搜集现状资料，作为改善的出发点。绝不将不合格品或不正确信息，往下一流程传送检查现物(有关的物件当场采取暂行处置措施。开掘真正缘由并将之排除。规范化以防止再发生。当问题(异常)发生时，要先去现场。现场改善的金科玉律现场改善的三项活动维持厂房良好环境的5S 在现场，规范化指的是将工程师所规定技术上和工程上的条件，转换成作业员天天所需求的作业规范。消除浪费以下是他希望的吗？五天任务制更多的福利更高的工资更好的环境消除差距的方法现状目的改善改善改善改善改善改善成果需求鲜明的前后对比。改善的方法源于现状分析。 改善过程必需有序且不脱漏。改善的前提是现状准确明晰。改善的关键点改善最好不投入或很少

3、投入。现场改善的方法程序记录方式程序分析技巧实施改善原那么一程序记录方式程序记录中的符号程序符号间的连线程序记录编号原那么程序记录后的统计程序记录术语及作用侧板：裁板定长定宽封边钻孔开槽全检AA客户BB产品木艺流程AA客户BB产品侧板木艺流程例如CC椅子前腿机加工流程没有清楚地表达出部件间的组合关系。没有详细地显示出各个步骤的作业时间。 无法直接地统计各种作业类别的数量。没有直观地表达出流程的作业类别。上述流程记录的缺乏点无法迅速地找出流程的关键控制点。程序分析的记录符号DD表示操作表示检验表示等待表示暂存表示搬运表示同一地方或同一人进展的操作和检验D表示操作表示检验表示等待表示暂存表示搬运留

4、意部件间的连线！绘制要点一：连线序号AD序号B序号C序号D表示操作表示检验表示等待表示暂存序号E表示搬运原那么：按类别单独编号、先右后左、从上到下绘制要点二编号D16现行方法统计3233532绘制要点三：统计各道工序的作业时间。必要的作业人员信息。 必要的工装设备信息。每次搬运的间隔。完备的流程信息还应包括 即：我们通常所说的4M1E五个方面。较为完备的流程节拍时间：7.2秒对应产能：4000set/13.5人柯达作业流程书控制点节拍时间瓶颈点程序分析的几个术语程序分析的作用明白控制点找出瓶颈点明确效力点程序分析的种类流程程序分析布置与线路分析闲余能量分析工艺程序分析双手作业分析程序分析的图表

5、二程序分析技巧提问技术因果分析图头脑风暴法提问技术三阶段目的对象提问第一阶段了解现状手段提问第三阶段寻求对策对策方法缘由分析缘由提问第二阶段完成了什么？(What)提问技术第一阶段了解对象何处做？(Where)何时做？(When)由谁做？(Who)如何做？(How)要做这，能否有必要？(What)为什么(Why)：提问技术第二阶段分析缘由要在此处做？(Where)要在此时做？(When)要此人做？(Who)要这样做？(How)有无其他更好的成就？(What)提问技术第三阶段寻求对策有无其他更适宜的地方？(Where)有无其他更适宜的时间？(When)有无其他更适宜的人？(Who)有无其他更适宜

6、的方法？(How)因果分析图结果环境方法资料人设备头脑风暴法3个臭皮匠胜过一个诸葛亮因果分析图实施步骤选择问题头脑风暴绘制鱼骨图现实验证分析根本缘由分配缘由确立缘由类型电灯不亮电灯开关电线/电缆灯泡电源供应没有灯泡灯泡松了被人偷了灯泡不适宜灯泡坏了灯泡烧坏了灯泡旧了电源断了暴风雨发电机缺点开关关了没插入电源保险丝不适宜清洁任务太大意电线断了狗咬的被人破坏了插座没电没缴电费电路烧断了开关坏了开关没了没连上腐蚀了最能够的根本缘由因果分析图案例分析技巧汇总提问技术找缘由因果图表归重点头脑风暴寻对策三实施改善原那么改善四根本原那么细化面改善原那么PDCA循环法等待的经典改善改善四根本原那么取消(Elimination)合并(Combination)重排(Rearrangement)简化(Simplification) 即：ECRS改善四原那么。 改善目的：QCDMS最优。细化层面的改善原那么 动作经济原那么根本原那么减少动作数根本原那么双手同时进展动作根本原那么缩短动作间