丰田体系-新厂房建设的推进方法(翻译版)ppt课件

1、新厂房建立的推进方法1、新消费线规划方法2、 新物流中心规划方法研讨工程规划：消费线的特征、目的是什么、想要建 什么样的消费线要明确的表现出来例如：中国质量第一的消费线 应对变动的才干强、人容易操作的消费线规划台数：消费线未来最多能够消费多少台要明确节拍时间是多少，假设这个不明确的话能够 会购买有浪费的设备 研讨设备的消费才干并构成资料 要明确消费线建立的目的和方向性 详细调查现有消费线的问题点，建立新的消费线时对应那些问题点进展研讨 成立工程组织，牵头整体的工程推进 任命可以发扬强有力的指点作用的人消费线的规模验证消费线规模的验证：从现有的消费线的内容出发，明确新消费线要在什么地方改良，需改

2、良多少利润的想象每台能挣多少钱作业量的变化幅度有多大消费线的规格应该从作业量出开展开讨论消费线的长度从工位的密度方面验证质量确实保为确保在工序内保证质量，需在设备、工具方面进展研讨和培训设备要能判别质量，并且有不让不良品流到后面的工序的功能消费线的规格消费线中需求参与什么样的功能 定位置停顿、呼叫管理监视者、 累计并解析消费线情况工厂平面规划图平面规划图需验证工程对地域社会的影响度调查、风的方向、住宅的方向公共道路和工厂的关系调查以物流为主体进展思索的平面规划图物流要从没有浪费的挪动出发进展构思与消费工厂有关的其它方面的位置关系食堂、办公室、卫生间、更衣室、动力室、资料仓库、休憩室、会议室、卡

3、车停车处等等根本平面规划图公共道路零部件交货区焊接区涂装区总装区零部件交货区检查区废品车放置区卡车停车处工厂内道路工厂内道路工厂内道路根本方案的制定工程推进担任人制定根本方案，在工厂全体人员达成共识的根底上，为了更好的进展车间建立而制定填写工程：这个工程车间建立的目的车间根本条件方案台数、消费线节拍、可动时间等工程组织体系根本的推进方法和课题主要的详细的方法、对策的展开推进方案开工时间、设备购买方案、作业训练方案、消费线完善方案、规范作业指点书制定方案、现状调查方案、推进会议方案根本方案例总装车间改善根本方案制定任务日程表各部门制定任务日程表以根本方案为根底，各部门的任务内容和方案要与根本方案

4、相一致。任务日程表的流程和任务分配制定根本方案构成组织制定根本的任务日程表制定各部门的任务日程表制定全体部门的方案各个部门任务日程表例ABC管理任务进展要随时进展可视化并管理。管理图表要运用“大房间化进展管理，确保有关部门可以随时确认并管理，以防止任务延误，并且可以起到将问题点共享的作用图标根本方案全体任务日程表各个工程的任务日程安排问题点一览表A类B类C类图纸管理要想制造质量合格的产品，提高图纸的完善度是不可短少的。质量规范、零部件管理、设计要亲密结合起来进展。与设计严密联络完善图纸活动确保良品条件完善遵守规范作业设计消费技术制造现场的困惑由试产到量产条件验证维持管理设备研讨购买设备需求投入

5、很大本钱，因此有必要充分研讨消费线上究竟需求什么样的设备购买时需思索的工程设备才干每天可以到达的产量计算从方案台数到必要消费台数，也要思索可动时间产品的质量要求度设备需可以满足产品的公差？从车间环境思索确保作业平安必要的设备？厂家能否可信可以保证交货日期能否是可以严厉维护的厂家？现有设备不能用了吗？现有消费线的设备不能用了吗？设备制造的流水化从设备方案出发，将确保消费顺利进展的顺序明确化，在思索消费周期的根底上制定方案制定设备方案功能、价钱、制造时间规格、质量讨论预算制造技术要求书招 标订货制造功能确认引进安装调整试用训练消费产品检验日常管理作业训练作业训练要在模型线上彻底进展训练假设到消费线

6、建好时还没有训练好的话是个问题在假设的消费线上做作业训练，找出难操作的作业并提出处理对策是很重要的与训练相对应的预备工程确保训练人员指点者确实保和作业者确实保作业指点书假设的制定在制造正式的作业指点书之前完成对于难操作的问题要指出并提出处理对策一边训练一边指出问题点，在建好之前处理完设备保养、车辆检查员的培训也要制定好方案并按照方案进展一切的培训方案和培训的效果的最新形状都要进展可视化所需的最低限制的工具类的预备车间预备车间完善到什么时间为止需求在哪些方面进展设置？另外，任务由谁来担任？这些都要可视化出来并进展管理动力源要研讨可以集中管理动力源的方法空气气压管理可以管理原空气和运用端空气的安装

7、的安装 规范设置枯燥空气的运用车间越深排水道越容易积水，给设备带来不良影响燃气供应用管道给车间集中供应液体供应燃料、防冻液、其它用管道给车间集中供应平安安装紧急断路阀等其他在工厂的运营中，为了使作业者可以温馨的开展消费活动，需让作业者积极参与讨论和研讨卫生间要确保不论什么时候都是非常干净的，与其相关的物品、数量的设置只需看看卫生间就能了解整个工厂的形状休憩室休憩时可以温馨地休憩，并且可以交谈的场所确实保可以提高膂力的器材的设置控制中心CCR)在工厂内设置消费控制中心，为尽快处理每天的问题设置会议室自动贩卖机角意见箱暂时停工为了将现有设备挪动到新的消费线上，暂时封锁现有消费线的这段时间叫“暂时停

8、工为了尽量缩短暂时停工时间：为了防止换线时产生浪费的零部件，需对零部件库存进展定期清点 一个月前要每周实施挪动设备的维护向新消费线挪动前，要强化日常点检，向新消费线挪动时要彻底清理设备污垢、修缮缺点。因此有必要制定方案：挪动时间、安装时间、调整时间由于这期间消费线是停顿的，所以要对全体作业者进展5S培训和训练，为确保从试产到量产的顺利过渡，需召开最终确认会号口试作号试新产线预备终了，对能否能进展量产进展确认，这就叫做“号试，确认事项如下：可以实行量产，作业训练完成了吗确认产线实践运转情况，逐渐提升消费节拍设备是不是与初期方案的结果相吻合能否可以保证稼动情况和确保质量能否确保消费设备的整体平安平

9、安点检在产线运转的情况下进展，对不平安的地方提出对 策能否确保产质量量到达目的值质量评价结果有问题的话，停线进展彻底调查并提出对策，在对策执行终了的时候再运转。设定样板，在消费过程中秉承质量第一的原那么样板编入消费方案号口特別体制由于新产线在量产时的不稳定要素在许多产线中也存在，为了防止不良流出，成立一个特别的体制强化检查体制比平常添加检查员，在规定时间强化检查体制问题处理的早期对策当日问题当日对应，防止不良暂定措施；可立刻处理的问题制定暂定对策恒久措施；采取暂定对策的过程中，尽快实行规范化，完成暂定对策当日的问题责任人定时集合，进展问题确认对本人的车间提出对策设置特别对策场所定期検討会様子只

10、运送后工位所领用的量一个个等间距运送间隔時間与节拍相一致协助实现Just In Time的有效手段推迟与提早，进度控制的有效工具参;流水线的调控改善工具 作业平均分配 人均任务量的可视化流水线的作用Just In Time自働化减少消费所需时间无停顿平衡流动JIT的前提条件工程流水化无停顿根据产量决议节拍后工位的领取将质量深化到现场每个工位节省人力发生异常时停顿判别将人工和机械加工分别的道具JIT的原則 将流水线作为改善工具来运用 流水线构造中在固定位置停顿的益处Just In Time自动化T.T.流水线速度人工追及固定位置后规范作业推进向前的管理者尽量使流水线不停顿 固定位置的运用方法问题

11、点的可视化改善需求的显露改善产线停顿的缘由対策、改善之后使产线不停顿完全不停顿的产线也是不行的当作业时发生任何异常作业延迟、质量异常时发送产线停顿信号，经过安灯表示工位号，流水线经常在同一个位置停顿。经过这个管理者可以确认缘由并制定对策防止再次发生此类情况。 作业一个周期后固定位置停顿，不扰乱其他的作业次序， 防止遗忘作业力争质量向上抓住重点工位，力求减少不用要工数 流水线从固定位置开场到下一位置为止节拍内 挪动过程中假设作业没有完成那么发出警报 另外，由于流水线不能马上停顿，需求产线人员的 协助，能到达削减工数的目的。 作业分工明确，能实现规范作业。目 的不能实现流水化的理由不能实现流水化的

12、理由、没有实现作业量的平均分配、消费方案不明确、设备不能对应流水化、对难操作的作业没有改善、对管理者、作业员没有实施培训、管理工程不明确 没有认识到其必要性、作业规范没有一致流水化的条件经过5M来实现流水化的条件、人(Man)熟习作业内容管理人员的指点作用多能工适当的人員配置出勤率对质量特性的了解遵守规章制度确保流水线正常运转的人协调性相互协作遵守平安制度流水化的实例人作业员的技艺评价混流消费时一切的车型、工位评价也要追加对班长的评价发生问题时能否对应了解任务内容很重要流水化的条件经过5M来实现流水化的条件、物、资料(Material)只流动一个Just In Time必要的时间、必要的部品、

13、必要的数量良品平均化易操作化流水化信息的一致性明确消费台数运输方法AGV、RGV、台车运输 物料及信息的流程图车型 月产量 班产量 节拍 9600台 240台 分 4800台 120台 分 2400台 60台 分合計 16800台 420台 1.1分堆积式消费平均化消费平均化消费和堆积式消费流水化的实例物堆积式消费行不通的理由流水化的实例物应该确认好消费信息要传送到哪个工位为止流水化的条件经过5M来实现流水化的条件、设备 (Machine)确保平安性安灯表示消费才干节拍紧急停顿点控制确保质量要求长度易操作 作业高度任务范围缺点可动率流水化的实例设备能对应流水化的设备是指能和产线同步的设备这个规

14、划上设备配置的问题点是什么？拧紧力矩管理付设备运用阐明妨碍流水化的设备大型行车思索不用行车的作业方法有必要思想转换各工位安灯表示方法 流水线称号 終 了异常 満 欠紧急停顿绿底白字工位红底白字白底黑字黄底黑字红底白字正常时只需流水线称号绿色亮灯作业员呼叫的时候按下按钮时，工位No黄色亮灯停线时工位No变成红色， 流水线称号处熄灯由于超负荷等缘由停线时各停顿内容处亮灯 流水线称号处灭灯64 65 66 67 68 69 70 F1 F264 65 66 67 68 69 70 F1 F2固定位置停顿线个车架工位间隔线(作业范围线)工程拉绳C线最后工位非常設備検足確過負C/V/自主欠固定位置停顿方

15、式的构造流水化的实例点调控调理流水线的操作方法假设没有满足一定条件而导致流水线停顿的操作方法。超额满额任务的形状缺件没有任务的形状点点点点超额及缺件形状用安灯表示，流水线停顿每天任务时间定时每天消费必需数量(公式) 例 发动机消费线实例 月产量 ， 台 任务时间 班 920分日250台日480分休憩时间 20分 班 5,000台月 日 分秒节拍计算例节拍T.T板链长度条件板链的长度经过什么来确定呢？确定长度的条件方案消费台数节拍 未来产能车辆长度混流消费时的最大长度各车辆间的作业必需长度 步行宽度800毫米工程密度不可3人以上作业量作业量经过节拍来分配其他车辆工装、落地域域、自动安装区域、检查

16、区域等车辆最大长度作业长度工位长度1工位车辆 车辆作业高度的关系尽量将作业高度相近的作业分配在一同便于操作作业台的设置经过作业高度可视化找出问题点流水化的条件经过5M来实现流水化的条件、方法 (Method)规范作业作业顺序作业平衡车型工数差和流水线同步作业的易操作性平衡化消费工位密度1个工位的作业员配置消费信息规范作业是规范作业的定义() 以人的活动为中心() 反复作业规范作业的目的() 明确消费规那么 由于这是消费规那么、管理根本的构成条件，所以要充分考 虑到质量、数量、本钱、平安等问题，最后才干决议任务方式。() 改善的工具 A没有规范就没有改善 B发现浪费、不稳定、难实施的地方以人的活

17、动为中心，尽量以不产生浪费的任务顺序， 进展有效率消费的作业方式。规范作业的条件流水化的实例方法规范作业3要素规范作业3表格() 节拍() 作业顺序() 规范库存各工位才干表规范作业分组表规范作业表每天任务时间定時每天必需消费数作业员在一个作业周期中的作业顺序按作业顺序反复作业时，为使作业能够顺利进展而在工程里放置的极少量半废品流水化的实例方法获得作业平衡是实现流水化的重要条件规范平衡ABCABCABCT,TQ:这个平均分配有没有什么问题？流水化的实例 方法按作业规范进展反复作业规范作业对于难操作的作业要彻底改善并且要对设计的合理性进展质疑难操作的作业妨碍流水化流水化的实例 方法流水化的实例方

18、法流水化的实例方法物流以物流为重心来思索规划以流水线总体的物流来思索将纳入周期细分减少物流仓库的在库物流仓库研讨工程包括仓库选择、 物流动态进出能否有条不紊、码放能否杂乱无章，间隔能否最短 仓储才干能否合理运用仓库、 库内规划、 货架的摆放、 货位号的设定、 部门区域的划分、 物流道路的走向、 通道位置、 通道的间隔 消防设置平安设备、交通平安 防霉，防雨，防雷措施 预留信息化接口 卡车站有必要对卡车入货进展场所和其他方面的管理对入货日期、入货时间进展管理防止入货零部件被淋湿的方法入货时间8；009；0010；0011；0012；00AB C 入货轮胎多次混装的搬运方式按顺序领取当所安装产品及

19、零件的顺序确定的时候，从前面工位按照此安装顺序领取所需物料的方法，就是按顺序领取。台车顺序方案表组装工位第一工位后工位领取 后工位在必要时候，从前工位只领取必要物料的必要数量的行为看板的产生前工位後工位实现Just In Time的管理工具工位的完废品放置在该工位流水化的条件经过5M来实现流水化、评价 (Measurement)设备运转率缺点缘由停线工位名、内容消费达成率每台所需工数不良品数质量目的达成情况问题对策情况流水化的实例评价明确管理工程对流水线进展管理是非常重要的事情流水化的实例评价进展情况的可视化日常管理板流水化的实例评价管理工程总費用本钱每台工数車型別停顿率呼回、停回課組別减少目的目的補材工具能源劳务费加工費直接资料費能率目標使改善效果可视化便于更好的进展改善质量保证各工位的质量保证本工位保证不良品不流入下工位对检查员进展质量方面的训练和培训对不可见质量特性的保证网质量特性1工位2工位3工位4工位検