某国际商会大厦施工组织设计

1、淄博市临淄国际商会大厦项目施工组织设计工程名称： 淄博市临淄国际商会大厦建设单位： 淄博开涞置业有限公司敬业分公司 监理单位： 山东祥云工程项目管理有限公司施工单位： 山东省建设建工（集团）有限责任公司编制人： 王磊 编制日期： 2011年12月12日 施 工 组 织 设 计 目 录第一章 编制说明及编制依据第一节 编制依据4第二节 编制说明4第三节 工程概况5第二章 项目组织管理机构第一节 本次的施工目标7第二节 项目经理及主要管理人员组成8第三节 管理机构职责划分10第三章 工期、进度计划及保证措施第一节 工程进度目标11第二节 工期保证措施11第四章 施工总平面布置第一节 场外环境14第

2、二节 场内环境14第三节 现场布置14第四节 施工临时用电14第五节 施工给排水14第六节 施工总平面布置图15第五章 主要施工方案第一节 施工部署16第二节 新技术、新工艺、新材料、新产品运用21第三节 关键部位施工措施22第四节 工程测量23第五节 基础施工方案和工艺25第六节 主体施工方案和工艺28第七节 屋面防水施工和工艺 47第八节 装饰施工方案 54第九节 安装施工方案 61第十节 土建与安装相互配合施工措施 68第十一节 冬雨季、炎热气候施工措施 68第十一节 成品、半成品保护措施 69第六章 脚手架及支撑搭设施工方案70第七章 质量保证措施 第一节 质量管理目标及管理体系 72

3、第二节 工程质量控制措施 73第三节 施工准备阶段的质量管理 75第四节 结构施工过程中的质量管理 75第五节 对建筑防渗漏及防水配合专述 76第六节 对防止质量通病的措施专述 77第八章 机械及劳动力配备 第一节 施工机械设备 80第二节 劳动力使用计划及劳动力的来源 82第九章 安全文明措施 第一节 安全文明施工组织 84第二节 场外环境 87第三节 场内环境 87第四节 安全文明施工管理目标 87第五节 安全施工保证措施 87第六节 民工工资支付保证措施88附图1：施工进度计划横道图 附图2：施工现场总平面布置图 第一章 编制说明及编制依据第一节 编制依据一、本工程的设计图纸。二、我公司

4、的技术、机械设备装备情况及管理制度三、中华人民共和国建筑法 四、淄博市政府、建委有关文件：五、国家和行业现行的施工及验收规范：六、地方和企业现行的施工工艺和工法：第二节 编制说明 本工程施工组织设计在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由各专业有机组成。根据本工程结构特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。本投标施工组织设计的编制，受到了我公司领导的高度重视和各职能部门的大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关负责人聚集在一起，形成方案编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性

5、强。对工程施工目标、工期、质量、设计与规范标准要求，切实制定有关施工方案，做到“科学管理、严谨施工”。备注：本施工方案中未注明单位均为mm。第三节 工程概况建设单位：淄博开涞置业有限公司工程名称：临淄国际商会大厦设计单位：淄博四新建筑设计有限公司工程工期：650天（日历天）（预定2012年11月20日2013年8月31日）工程质量：合格标准工程地址：山东省淄博市临淄区建设规模：总建筑面积为54315.95平方米； 结构类型结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，结构安全等级为二级；建筑物耐火等级一级；基础设计等级乙级；抗震设防类别:丙类;框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级，设计使用年限50年

6、。层 数2#楼为地上27层，地下2层；4#楼为地上24层，地下2层；地下车库为地下1层。本工程0.000绝对高程61.6 m。层 高标准层层高为2.9m基 础1、2#、4#楼基础采用CFG桩复合地基，2#楼桩长15.8m，2#楼桩长16。0m.基础形式为钢筋混凝土板式筏板基础。2、地下车库基础形式为钢筋混凝土板式筏板基础。填充墙体填充墙均采用100、200厚加气混凝土砌块。板钢筋砼现浇板；梁钢筋砼框架梁；墙、柱钢筋砼墙、柱。钢筋钢筋的技术指标应符合混凝土结构设计规范GB50010-2002的要求钢筋的强度标准值应具有不小于95的保证率 ;钢筋种类、符号HPB235 () HRB335（) HR

7、B400（R) fy、fy（N/mm）210300360fyk（N/mm）235335400注：普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。焊条：E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235B钢板型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋。不同材质时，焊条可与低强度等级材质匹配。混凝土强度等级构 件位 置混凝土强度等级备 注垫层基础C15基础、墙、柱设计标高以下C40、C30各栋楼设计标高详见图纸墙、柱、梁、板、楼梯设计标高不同的范围之内C40C30各栋楼设计标高详见图纸其它构件

8、C20第二章 项目组织管理机构第一节 施工目标我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GBT19001一SO9001（2000）质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程。一、工程进度目标：根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，按照施工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安排，确保在645日历天内完成整个工程施工任务。总工期定为650天（日历天）（预定2012年11月20日201

9、4年8月31日）。 主体验收后插入装饰工程，水电设备安装随土建穿插进行，密切配合。 二、工程质量目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家发 建筑工程施工及验收规范GB503002001，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的合格标准。三、安全及文明施工目标：符合淄博市“绿色环保”、“标准化”文明施工的要求，同时争创淄博市标准化施工工地。四、保险措施：根据市政府及相关的规定投保。五、服务目标：信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好总承包的管理与监督，体现“三项服务”。六、民工工资支付保证严格按国家、山东省及淄博市政府有关规定严格执行，保障民工合法权益。

10、第二节 项目经理及主要管理人员组成一、施工组织机构建立我公司针对此工程的重要性，将组建一个由公司优秀的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。我公司向贵业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。二、施工组织管理机构框图如下：三、项目管理机构配备情况表序号姓名年龄职称专业在本工程中拟任职务从事本专业施工工作年限1张磊工程师工民建项目经理10年2吴延岭工程师工民建项目经理20年3王磊工

11、程师工民建技术负责人10年4王世荣工程师工民建安全员20年5吴鑫工程师工民建质量员10年6卢念昊助理工程师工民建质量员2年789101112第三节 管理机构职责划分种类工 作 岗 位人 数工 作 职 责基础主体装饰施工管理项目经理111项目经理作为项目的第一责任人，对工程项目负全面管理责任，根据ISO9002标准要求，将工程项目各项管理责任进行分解落实。项目副经理111负责土建、安装具体施工管理工作。水电项目副经理111技术负责人111负责项目技术工作，包括质量检查，新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。土建技术人员221水电技术人员112施工员666各专业工

12、长对分管的施工产品质量负直接责任。质检员、安全员444直接负责本工程各分部工程的质量、安全监控、专业工长的安全技术交底。测量员221劳资员221认真贯彻“劳动法”及公司用工管理制度，协助项目经理把好“用工关”。设备材料员222负责材料采购，进场时登记清点及验收，及材料堆码和发放保管，机械设备的合理使用和安全。行政人员333预决算人员222工程竣工后及时提出工程结算书，归口负责确定工程造价及其间接费、独立费、计划利润，参与每月效益核实。财务人员222第三章 工期、进度计划及保证措施第一节 工程进度目标根据建设单位的要求以及我公司多年来在淄博地区类似工程的施工经验，将总工期定为645天。开工时间暂

13、定为：2012年11月20日竣工时间：2014年8月31日其中主要分部工期安排如下（详见工程施工进度计划表） 螺旋钻孔灌注桩施工施工完毕，土方开挖及转运40天。基础工程：90天，包括基础验收、基础回填。 0.000以上主体工程： 420天；施工清扫、验收，施工技术间歇时间、砌体插入施工。 (主体验收的时间，含屋面土建项目)。 屋面工程：不占主导工期。 屋面防水层等与装饰装修同步进行，不占工期。装饰工程：90天在主体验收后插入装饰工程。水电安装工程：与基础、主体、装饰装修等施工项目同步交叉进行，不占主导工期。第二节 工期保证措施根据建设单位的要求以及我公司多年来在淄博地区类似工程的施工经验，将总

14、工期定为645日历天。主体验收合格后即插入装饰装修工程。安装工程同步进行，不占用主导工期。一、外部协作单位组织措施凡本工程质量验收，应经监理单位、设计院、建设单位、施工单位共同验收，由土建施工现场项目部提前两天书面通知。本工程的建筑装修材料，成品及半成品均应提供样品给建筑单位和设计院征求意见，符合要求后正式定货。面砖、内外装饰抹灰设“样板间”及时请建设、监理、设计单位验收合格后方可大面积施工。二、内部组织管理措施1、由公司生产和计划部门组成领导小组派专人定期，检查校对公司下达的当月形象计划完成情况，并以报表的形式上报公司计划、生产科。领导小组定期于每月下旬对本工程进行全面的形象进度完成情况核实

15、，对未完成计划的原因，进行调查分析，最后由生产部门提出解决的办法，项目部采取措施保证工期顺利进行。2、工程从开工起，项目部组织由建设单位、土建、安装有关人员每周定期检查，并请公司生产、计划部门参加，核实已完工程量情况并解决有关配合中的矛盾，会议记录由项目部负责记录整理，打印成文，分发参建单位，以加强土建，装修装饰及安装的配合。三、新技术应用措施施工的主要项目工序作业效率的高低是决定工期快慢的重要因素，所以公司决定在本工程中投入高效率的新技术手段提高施工建设，确保工期目标的实现。组织主体交叉平行流水作业，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉作业的相互干扰和污染的预防

16、；加强成品保护，防止返工造成的时间损失。四、机械设备的配置措施（1）、垂直运输机械是保证本工程工期期限完成的关键设备，根据现场情况和结合施工图，结构施工阶段选用固定式塔机使用，为了保证施工进度，塔机从基础施工开始使用，到楼地面装饰完工后拆塔，装修阶段采用施工电梯。施工中合理布置现场，将材料堆场、砼浇筑区全部置于塔机范围内，减少操作作面的二次转运和反复拆卸工作量，提高工作时效，降低机械投入成本。2、现场配置14套钢筋加工，木工加工机械，提高工作效率，加强机械设备的管理和维护，确保正常运转以保证施工需要，钢筋加工机械，结合施工布置。五、施工组织技术措施1、组织立体交叉平衡流水作业，尽量创造工作面，

17、使后续工序尽量提前插入，同时与安装协调好配合措施，注意交叉作业的相互干扰和污染的预防，加强成品保护，防止返工造成的时间损失。2、劳动力配置：项目班子将精选能打硬仗，技术熟练的操作班组进场施工，争创一流质量、争创一流工期。项目劳资组根据总工期要求每周进行劳动力平衡调度和素质考核，要求进场班组具备良好的道德品质和精良的专业技术，由于工期较紧，包括管理人员在内均实行两班制作业，操作班组同样按两班制配置。第四章 施工总平面布置第一节 场外环境 邻街面的围墙作宣传广告牌，并认真作好施工标语及“两图八牌”。本工程场地周围有住宅小区和村庄，施工中同时采取重点控制烟尘、噪音、污染的排放，力求将施工区周围的影响

18、降低到最低限度，保证施工中周围不受污染。施工车辆、人员、机械相对较多，烟尘、噪音，废水的排放等污染相对较集中和严重，施工时要力求与其余施工单位协调配合一致，尽可能将施工时的环境污染降到最低限度，将现场布置得合理整齐。第二节 场内环境 工程场地较狭窄，在施工中必须作好水平防护和垂直防护，保证场内外行人、工作人员的安全。并最大限度的利用现有场地及空间，合理的进行布置，施工现场施工区围护隔离采用搭设彩钢瓦围墙。第三节 现场布置现场办公室、材料库、临时住宿、食堂、浴厕、钢筋、木工房等临设，砂、石堆场、钢筋、模板、砌体、架料堆场均不可缺少。根据建设单位要求及现场管理需要，办公、工人住宿、厕所、食堂等由建

19、设单位统一指定地点，设置活动板房。第四节 施工临时用电临电详见临时用电专项方案。第五节 施工给排水水源用50干管安水表从甲供水源接入，施工用水和生活用水以35布置到位，为保证施工现场周边不积水，同时考虑施工废水须采取有组织排水；沿场内道路及围墙边砌排水暗沟，以0.5%坡向沉定池引至现场明沟，再排向场地内建设单位指定污水排放点。供水主管接于市政自来水管网，室外消火栓为DN50，接于DN50干管上，各用水点支管管径DN20，地面设置10m3砖砌水池，以加压泵向施工楼层供水。施工期间，场内在临设边设置简易排水沟，进行有组织排水。生活污水就近排入建设单位指定的排污系统，生活用水必须通过沉淀池后才可排放

20、，沉淀池定期淘洗。第六节 施工总平面布置图（见图）第五章 主要施工方案第一节 施工部署一、施工段的划分及流水施工本工程采用平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，先主体、后群房，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。从基础开始即考虑流水作业。本工程根据其平面位置、工程量大小、结构型式等，施工安排中将本工程划分为四个流水进行施工。各施工段配备足够的施工机械及劳动力，可以保证各工种有充足的工作量，保证进度按计划进行。每人流水段间以混凝土浇筑为关健线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。由于功能

21、求，安装管线较多，地下室工程期间安装工程应紧密切配合土建进度进行预留、预埋工作，主体完成后，即可展开系统安装。二、 流水段划分1、竖向流水段设置每层在竖向范围内设置流水段： 墙、柱钢筋砼、梁板钢筋砼一次施工。2、横向流水段设置该工程分2#、4#楼，共2个单体工程，根据每个楼的楼层面积确定的工程量，计划每个楼作为一个施工段进行流水施工。 3、施工工艺流程桩基施工场地平整测量放线土方挖掘基坑支护破桩头验槽混凝土垫层底板钢筋制安预埋（留）埋件及孔洞验钢筋支模浇基础承台及连梁混凝土防护层剪力墙、柱钢筋制安预埋（留）埋件及孔洞支侧模顶梁板支模顶梁板钢筋制安预埋（留）埋件及孔洞验钢筋浇顶剪力墙、柱、梁板混

22、凝土楼梯间出地面部分施工，砖砌隔墙（挡墙外防水和保护层）施工装饰工程、设备及水电安装（调试）、后浇带施工后浇带防水和保护层土方回填设备及水电调试主体以上工程。4、工程施工总体部署5、标准层结构施工阶段，施工流程图如下:三、施工准备本工程将按照省标准化文明工地标准和淄博市建筑工程施工现场管理规定进行管理，在施工队伍进场前需做好以下准备工作：1、清除场地内的杂草、杂物，妥善处理场内管线，以便进一步平整场地和土方开挖。2、根据施工总平面布置图做好测量放线及定位工作，为基础开挖做好准备。3、根据施工总平面布置图修建现场临时用房，并布置好水电管线，修好临设道路、排水沟、出入口冲洗设备等附属设施。4、做好

23、现场卫生、文明的宣传、管理及保卫工作。5、做好雨季施工准备工作。6、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。7、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。8、 检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。9、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作。10、提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，预制构件计划等以便按期组织进场。11、制订技术复核计划、隐蔽验收计划、关键工序控制计划

24、、检验和试验计划等技术准备工作。12、 编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。13、 完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。14、 制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。技术复核计划表复核项目复核内容复核人1定位轴线总平面图监理、技术负责人2控制轴线轴线网与平面图技术负责人3控制标高从大地水准点引进技术负责人4基础标高从控制标高传递测量工长5梁柱模板定位、几何形状模板工长6楼板模板层高、板厚模板工长7楼层翻线层高测量工长8楼梯标高梯步尺寸、高度模板工长9砌体放线洞口尺寸泥作工长10砌体砌筑皮数杆检泥作工

25、作砂浆、砼试块制作计划表制作部位标号制作数量备注1垫层C15每100m3一组2基础C40每100m3一组3柱C40每层四组4梁、板C35每层四组5构造柱C20每班一组6砌筑砂浆M5每班一组隐蔽工程验收计划表隐蔽项目验收内容验收人员1验槽土质、标高、几何形状质监、监理、甲方、乙方、勘察、设计2防水空鼓、孔洞、厚度、附加层甲方、乙方、监理、质监3基础钢筋规格、数量、间距、锚固、保护层厚度、接头、插筋甲方、乙方、监理、质监4楼层钢筋规格、数量、间距、锚固、保护层厚度、接头、插筋甲方、乙方、监理5砌体轴线、灰浆饱满度、拉接筋、构造柱、圈梁钢筋甲方、乙方、监理6预埋件、管道规格、数量位置、标高甲方、乙方

26、、监理7防雷焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求甲方、乙方、监理关键过程控制计划表关键工序内 容控制方法1测量放线建筑物定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果必须有包括业主、监理在内的互相验证2地基验槽开挖到设计标高时进行签认设停止点，经设计、勘察、监理、质监、施工会签并签认3焊接作业窄间隙焊设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，抽查、检验4防水工程结构自防水、屋面防水、厨卫间防水投控制点，对操作过程的工艺参数抽查重要部位旁站检验5隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序之前要作检查，合格后才能进入下道工序设停止点，监理、质检等部门一致认可前不隐蔽6避雷接地按设计要求的

27、方式作好接地设控制点检验其作法及布置，并测定接地电阻值7管道接口上、下水安装中，管道之间的接口，及管口与器皿、楼地面的接口设控制点，上水管作打压检验，下水管作闭水检验8电气线路按设计要求埋设（安装），确保线路畅通设控制点，引厨线用万能表检查，并作记录第二节 新技术、新工艺、新材料、新产品运用 一、新技术的运用1、钢筋采用直螺纹机械连接：16及以上采用此法接长。2、商品泵送砼。3、应用P3软件对施工进度、平面、材料、人员进行综合管理。4、激光铅直仪施工，提高精度，速度提高69倍。5、现浇砼模板采用S12竹胶合清水模板。6、采用激光扫平仪控制砼现浇板平整度。7、填充墙拉筋采用喜德利植筋技术。8、梁

28、、板、柱保护层采用有机塑料成型垫块。二、新工艺的运用 、地面施工前，基层清理干净，并提前一天润湿，刷水泥浆时，加入一定量的专用胶水，并搅拌均匀，刷浆时地面不留积水。 2、所有卫生间的内侧贴瓷砖前，均做防水涂料防潮层。 3、本工程现场所有砼试块，均在建设、监理单位的统一督促下从现场随机取样制作。4、屋面由专业队伍施工，完工后做闭水试验，建设、监理单位签字认可后再进行下道工序。5、框架梁柱与墙体连接处施工处理;6、做好外墙、卫生间及窗台的防水处理; 三、新材料、新产品的运用1、严格执行省建委990307号等文件，禁止使用落后淘汰产品及材料。2、装饰施工时，按设计装修构造层次，严格按现行施工规范，规

29、程和工艺卡要求进行施工，并且按质量验收标准检查督促施工。施工前，分不同材料的不同做法分别按工艺标准施工样板墙或样板间，在样板间、墙的质量经建设、监理、设计、施工单位检验认可后，再按其标准组织大面积施工。第三节 关键部位施工措施一、梁、墙柱节点是框架及框剪结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量，抓好梁、墙柱节点施工，是确保整个工程质量的关键，梁柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁墙柱节点核心区域砼不密实影响其强度，墙柱根部模板封闭差造成漏浆等。二、砼泵送浇灌方案本工程为框架结构，其混凝土强度等级均为C20C40，高性能泵送混凝土的配制及质量控制是重点。三、超平整混

30、凝土楼面施工方法楼板面砼采用超平整工艺进行施工，使浇筑出的成品混凝土质量达到平面层的标准，可以节省二次装修的找平层施工。四、框剪梁墙柱与砌体接缝处设置钢丝网（1）、主体内外墙抹灰前，填充墙与梁墙柱交接处加钢丝网，钢丝网宽200mm，防止填充墙与砼面由于变形不同而产生的抹灰裂缝。同时墙柱交接处设置60100mm宽C25砼加强带，厚度同墙厚。（2）、防止外墙墙梁交接处渗漏，墙梁交接处加铺150mm宽聚乙烯丙纶卷材。（3）、填充墙分两次砌砖，中间间隔3天。严禁一次砌砖到顶。以免收缩变形过大，砖砌体与梁底形成裂缝。砌体靠近深处最上一层采用斜砌方式，并堵塞满砂浆。五、伸缩缝处理措施由于每层面积较大，每层

31、均设计有伸缩缝，伸缩缝工程量大，且室内墙面、地面、外墙、屋面均有，伸缩缝处理不好，将直接影响到防水、防火功能，并且影响整个建筑的美观。根据经验，现场制作或小作坊制作的伸缩缝不仅外观难看，而且由于加工精度差，工艺落后，防水、防火功能不易得到满足。本工程推荐采用荣获国家专利的专用建筑变形缝装置处理伸缩缝，该产品针对地坪、内墙、外墙、吊顶、屋面等不同部位有不同型号、规格，能较好的满足防水、防火功能，并能使建筑物更趋完美。该装置由专业施工人员安装，平整度控制在2mm以内。六、后浇带基础及顶板层设计有后浇带，设计规定后浇带待主体完工2个月后进行封闭，建议其后浇带提前封闭，否则影响后续工程施工无法再计划工

32、期内完工，其所在梁段在整个施工过程中不允许拆除支撑。在主体结构完工后，将后浇带两侧的混凝土表面打毛，再用设计要求的微膨胀混凝土浇灌，且浇灌后浇带时的温度宜低于主体结构施工时温度。第四节 工程测量一、测量程序根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用极角座标法放线。以地堪测绘院提供的地下室放线图和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。结合施工图进行施工测量定位放线，确定出办公综合楼与地下室轴线的控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。1)

33、垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)地上结构施工时轴线的定位与放线在架空层部分浇筑到0.00m层时，在0.00m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点

34、相对应的位置留出100100的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。二、高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由20个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依

35、据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0.00m层标高通过电梯井引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。3)沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设六个水准点作为工作基点。沉降观测将由建设单位按排专业施工队伍完成。三、测量准备工作与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”：根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施

36、工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。配备测量人员：测量人员2人，配合人员4人。四、平面测量控制网的建立及校核本工程平面呈规则形，拟定建筑施工平面定位控制网采用方格网，用直角坐标法。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。按总平面图提供的平面位置以及与周围道路的相关位置,根据轴线距离来定出建筑的周边轴线及各大角控制桩,再利用各轴线间的相关尺寸可定出本工程的平面位置框线,控制点置于地表,用砼围护,并保证不受扰动和被覆盖,以便在施工过程中随时控制轴线和标高的准确度。第五节 基础施工方案和工艺一、 基础工程总体部署 （一）、施工顺序独立柱基础：放线排降

37、水、基坑土方开挖验槽C15砼垫层独立柱基、基梁钢筋（立柱立筋）验筋独立柱基、基梁砼上部结构基础验收，土方回填。（二）、基础流水段划分：地下室平面由一个整体组成。根据设计后浇带划分流水段。为保证混凝土整体质量，平面流水段内墙、柱、梁、板混凝土一次性施工完成。二、定位放线（一）、定位放线从进场即开始按总平面图提供的平面位置以有与周围道路的相关位置,根据轴线距离来定出建筑的周边轴线及各大角控制桩,再利用各轴线间的相关尺寸可定出本工程的平面位置框线,控制点置于地表,用砼围护,并保证不受扰动和被覆盖,以便在施工过程中随时控制轴线和标高的准确度。（二）、轴线的定位根据总平面图上所示轴线的位置和相关关系,根

38、据规划单位指定放点,准确定位之后将两个轴线的外廓轴线和共用轴线的两端延线在半永久性围墙和地面控制测点,围墙上以红漆标绘。地面桩位以砼保护,延线上控制桩必须满足前置镜点和后视点能完成观测。以便对轴线位置和角度进行复核。以定位控制桩为依据,首先完成各边轴的定位,继而,根据各轴线的关系定出各轴线位置。本工程的红线交接单及高程控制点由勘测单位测设后提供书面资料交施工单位,施工据此作建筑定位及水准点抄测记录作为交工资料永久保存。三、土方工程此部分由专业单位施工，本设计作简要阐述。土方开挖是在场地已平整，开挖线已放出，排降水已能满足土方施工需要的情况下进行，开挖前作好原土表面的标高记录。施工时应该做好开挖

39、的测量放线工作,并根据施工图纸和施工工作面放出开挖线,按施工图纸要求的开挖深度进行开挖,严禁超挖,基底必须修边检平。四、基坑排水土方开挖后我单位作好施工排水准备，作到有备无患。基础开挖前准备足够的抽水设备、足够砂袋，施工中对重点及危险地段加以防护，防止土壁坍塌对施工的影响。五、土方清理（一）、人工捡底机械大开挖土方施工完毕后，将对标高、轴线进行复核。并进行人工捡底，挖独立柱基坑、集水坑、电梯坑等土方，经验槽合格后进行上部施工。采用人工捡底，挖至设计标高时经监理、建设、勘测、设计单位查看后经验槽无误后，签字作隐蔽资料。（二）、土方施工完后，经监理、建设、勘测、设计查验无误后，签字作隐蔽资料，施工

40、上部结构。六、基础排水坑底排水沟：为了排出坑底的雨水及施工用水，在坑底工作边上挖一条坑底排水沟，地下室底板垫层施工时：可在垫层上做细小的排水沟或适当找坡，在底板砼浇筑之前，让坑底的雨水及施工用水注入坑底集水井，每井采用一台125污水泵，将水抽入地面截水沟，最后流入城市下水道。七、独立柱基基础工程 （一）、基础施工方法 1、钢筋：主筋为1222（均为三级），采用现场制作，加工。1214接头采用搭接、1622接头采用直螺纹机械连接。2、模板：模板以采用砖胎膜、复合木模板为主，不足处用木模拼补，并用钢管架支撑。浇筑架应与支撑架分开搭设。独立柱之间的间距小于500者用同标号砼将之间的缝浇灌。 （二）、

41、独立柱基施工1、根据施工流水段的划分依次进行。2、基坑捡平验收后，按施工图测量放线出承台、地梁位置，对承台浇筑C20垫层，然后在垫层之上放出基底边框线及柱边框线，支撑牢固后绑扎底板钢筋，固定绑扎地梁钢筋、柱插筋。八、 回填土施工：（1）本工程回填土分两部分：一部分是室外回填，另一部分基础回填土。基础回填：为了确保室内地坪的质量，消除室内地坪的开裂隐患，回填土必须采用连砂石才能保证回填土实度达到100，严禁采用粘土或微膨胀土回填，回填时，必须分25cm一层，采用蛙式打夯机分层夯实以板标高以下10cm处。室外回填：采用装载机装料，通过汽车运送至基坑附近，由于回填土将进行分层夯实, 人工铲平送入基坑

42、内的土方，使用水准仪控制其回填土的厚度及标高。大面采用蛙式打夯机进行夯打，局部（如：地梁与柱相交的阴角、柱侧边等）采用立式打夯机，夯打的遍数为3遍。（2）回填土质量控制： 回填土料的控制 回填所用的土料严禁混有建渣、膨胀土、淤泥，根据8、9、10、11、D、E、F楼所开挖出的土方，其土质基本符合要求，但应清除夹有杂物的土料，除了对以上土料的控制以外还应重点控制土方的含水率，针对现场土方开挖后所堆放的余土土质，其最佳含水率为12%15%，对含水率的检查可通过以下方法进行：经监理单位、建设单位现场旁站随机抽取土料，土料抽取部位应为土堆中部并翻开面层100左右所抽取的土料达到手握能成团，距地1.5m

43、落下“开花”为宜。会同南坤（试验室）现场抽样，通过试验室的数据判定该回填土料是否合格。 若通过以上检查表明回填土含水率过高时，应翻松晾干，也可掺入同类干土，当土料过干时，可洒入适量水加以润湿。回填土厚度的控制:在对回填土厚度进行控制过程中，除了对各分层阶段送入基坑的土方量进行控制外，还应使用水准仪对平整度进行控制，准确发现过于凹凸的部位，以便及时安排土方工铲平凸出水平控制标高的土料以及填平凹于水平控制标高的土坑。通过以上方式的控制将大大提高打夯的效率及效果。密实度的控制:采用蛙式打夯机进行夯打，夯打遍数为3遍，打夯前应控制土块的最大粒径在100以内，凡发现土块粒径超过规定值后，应安排土方工将其

44、铲碎。夯打的顺序为：先夯打建筑物以内的回填土，夯打方式为：平行于山墙从左至右（从右至左）进行夯打，当夯打三遍后其压实度经监理单位、建设单位检查合格后进行建筑物外周边的夯打，夯打方式为：沿顺时针（逆时针）绕建筑物周边进行夯打。第六节 主体施工方案和工艺一、主体工程总体部署 模板采用复合木模板，现浇板底模采用S12竹胶合板，下垫8060mm木枋。砼采用商品泵送砼，钢筋现场加工制作。模板、钢筋及架管砌体、砂浆等均采用塔吊提升至施工点。施工顺序清扫、测量定位放线作标志墙柱钢筋制安隐蔽验收、搭架墙柱模板安装、固定、补缝梁底模、固定梁钢筋制安梁侧模板底模、固定、补缝、复核板钢筋制安、复核、固定梁板钢筋隐蔽

45、验收梁、板、墙柱砼浇注、养护、取样循环至主体断水，水电安装预埋件应随土建密切配合。二、模板工程详见模板专项方案三、 钢筋工程本工程现浇结构的钢筋在现场加工制作，主要为：墙、暗柱、梁、板、楼梯。为促进钢筋加工机械化程度，采用3套钢筋加工机械(弯曲机、断料机、拉伸调直机等)及套丝机械。（一）钢筋原材料质量要求1、进场钢筋均需具备出厂质量证明书，进场时按批量和直径分批检查，并抽样进行力学试验，合格后方可使用。2、加强对钢筋的管理，现场钢筋按品种、规格，分批分别堆放，并做好标识，钢筋与地面间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢筋架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

46、3、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（二）施工工艺：(1)钢筋制作工艺流程：钢筋制作工艺流程钢筋调直保证钢筋平直,保证加工尺寸准确,使钢筋在砼内传力均匀钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作配料单复核保证钢筋下料准确,满足设计要求钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证设计图样,尺寸准确无误分类、编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码(2)钢筋加工控制要点：受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：1、HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢

47、筋直径的3倍。2、当钢筋作不大于钢筋末端需作135度弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。3、箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋的直径。箍筋弯钩的弯折角度应为135度；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍；采用冷拉法调直HPB235级钢筋时，钢筋的冷拉率不宜大于4%；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 (三)钢筋的绑扎（一

48、）、柱扎筋工艺流程 校正、调直预留插筋摆放高凳式搭架预留筋上套入柱箍焊接或绑扎竖向钢筋标出箍筋间距绑扎箍筋绑扎垫块安预埋件、留孔。（二）、梁扎筋工艺流程模板上口放置楞木分段摆设纵筋和弯起筋标出箍筋间距套箍绑扎骨架入模安放、绑扎垫块（三）、板扎筋工艺流程 标出下层钢筋间距摆放下层钢筋绑扎下层钢筋（墙体、柱预留插筋）安放垫块、支撑绑扎上层定位钢筋标出上层筋间距摆放纵向（或横向）钢筋边摆放横（或纵向）钢筋边绑扎。钢筋绑扎施工工艺流程模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确基层处理清底绑扎主梁钢筋现场套丝试样钢筋翻样、下料 铺底层钢筋位置、间距准确板立筋定位筋划出间距成形钢筋全部符

49、合图纸设计要求原材料检验钢筋复试合格绑上层钢筋放置垫块，确保厚度固定钢筋位置保证位置准确放置垫块保证保护层厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度钢筋绑扎措施：（1)为保证独立柱基础上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：（2）剪力墙钢筋绑扎：由于剪力墙设计为内、外双层钢筋，双层筋绑扎时，必须增设型8撑铁，双向600的梅花状，才能控制好双层筋的正确位置。（3）框架柱钢筋绑扎：框架柱钢筋绑扎方法普通常规作法。为了防止柱脚的钢筋的移位，将柱脚钢筋点焊在底板上的主筋上，底

50、板面筋与承台之间的位置加绑三道定位箍筋或水平筋，（详附图）有效的防止砼的水平推力对柱脚怕影响，确保了柱脚的影响，确保了柱脚钢筋的准备位置。为了防止柱顶钢筋的移位，上部钢筋绑扎时，应先搭设临时固定架，采用两道钢筋抱箍固定柱钢筋，待箍筋扎完后，再拆除临时固定架，安装柱模板，确保柱顶钢筋的准确位置。（4）本工程为矩形框架柱结构，节点较多，在绑扎时应合理布置，注意各梁板与节点的位置关系，对交汇梁多的节点，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉之上，附加箍筋和附加吊筋按图设置，梁箍筋应按设计要求的加密区进行

51、加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。（5）每层框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入柱与墙体拉接筋及梁上构造柱钢筋。（6）板之间的上下连接钢筋其搭接倍数、焊接长度和焊接质量必须符合设计和规范规定。（7）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足砼结构工程施工及验收规范和有关规定。（8）钢筋保护层应满足设计要求，所有保护层厚度都采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。板的砼垫设置应在不大于800800mm范围内成梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，楼层间负弯矩筋采用铁马凳支撑。（9）为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同

52、时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。（10）钢筋定位措施1、柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，焊好定位箍，预防钢筋偏移。2、为了保证板筋上负弯矩筋的位置正确及保护层的厚度特在板底筋与板负弯矩筋之间设置板凳铁。如下图：板厚-（板上下保护层 200 板上下主筋直径） 120 图1 当板筋非双层双向布置时，按图1方式设置16500 1000 高度同上 图2 当板筋为双层双向时，底筋与面筋之间按图2方式设置161000 3、钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图要求，还必须符合GB502042002砼结构工程施工质量验收规范的有关规定。钢筋绑扎工程质量管理点设置工程

53、名称班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对 策 措 施检查工具及检查方法经 济责任制钢筋绑扎工程钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接着设置及规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定1、加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识2、认真执行工艺标准3、严格按技术交底要求施工4、严格按照图纸和配料单施工1、按施工规范规定和设计要求2、用尺量3、做物理性能试验和化学成分分析 1、三包三保：包质量、包数量、包材料；保优良、保工期、保节约 2、凡质量不合格者令其返工并扣除人工费、材料费和质量奖钢筋位移卡牢固定1、施工前检查基层和

54、上道工序的质量2、对使用工具经常检测和调整3、施工前应预先弹线4、施工过程中采取加固和定位措施5、加强工序间的自检和交接检尺 量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）弯钩角度朝向应正确(11)钢筋机械连接（直螺纹）1材料要求钢筋应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合标准。直螺纹连接套筒用45号质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，直螺纹套筒的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍，套筒表面应有规格标记。2主要机具SX-50A型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮机等。力矩扳手、量规等。3作业条件参加接头施工的操作人员已经过技术

55、培训考核合格持证上岗。直螺纹套丝机等机械设备经维修使用，测力扳手经校验，可满足施工要求。直螺纹套筒及钢筋端头已经清理、除锈、去污，按规定尺寸加工存放备用。4施工操作工艺钢筋预先在钢筋加工棚内进行，其施工程序是钢筋除锈钢筋端头切平下料磨光毛刺将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出螺纹丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套或保护帽编号成捆分类堆放备用。钢筋现场安装的连接程序:钢筋就位回收待连接钢筋的密封盖和保护帽用手拧紧钢筋用力矩扳手拧紧钢筋接头直到发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标识质检员进行合格抽检记录。钢筋接头位置应相互错开，间距不小于35d，且不小于500mm，接头端部距钢筋

56、弯起点不得小于10d。接头应避开设在结构拉应力最大的截面及框架梁的箍筋加密区，在构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的25，受压区段不超过25%。同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上不得超过两个以上接头。5质量要求钢筋接头安装连接后随机抽取同规格接头数的10进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整外露。用质检力矩扳手抽检接头质量，柱构件接头数的15且每个构件的抽检数不得小于1个接头，要求100%的合格。成批构件每500个接头作一验收批，不足500个也作一个验收批，每批抽3个接头应全部合格，如有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可用电弧贴角焊补

57、强，焊缝高度不小于5mm。6成品保护连接套筒丝扣质量检查合格后，两端用塑料密封盖保护。钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液。套丝后应立即戴上保护帽。连接的半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。7安全措施在高空安装直螺纹接头应搭设临时脚手架，系好安全带。用力矩扳手拧紧接头或检验接头时应按规定的拧紧力矩值，不得超负荷拧紧。操作人员应戴安全帽和手套。四、混凝土工程（一）、材料要求 本工程采用一级供应商所生产的商品砼。现场安3台HBT60砼输送泵，在输送管前加软管直接将砼输送至浇灌点，塔吊辅助运输。泵送混凝土施工工艺流程图泵送砼配合比设计，试配混凝土泵及管的选择泵 送 砼 拌 制混

58、凝土泵的现场布置喂 料管 路 布 置泵 送浇筑（同普通砼浇筑）（二）、混凝土运输砼从搅拌后90min内泵送完成，以防砼坍落度产生过大变化。搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一段搭接时间，即一台尚卸完，另一台就开始卸料，以确保级配的衔接。搅拌运输车卸出砼时，应先低速出一点料，观察其质量，如发现大石夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再高速顺转料2-3min方可出料，如发现粘罐后，要及时进行清洗，并将搅拌筒积水放尽，（三）、泵送砼准备（1）泵送前，应先开机用润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分润湿状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作。（2）泵送应连续进

59、行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动斗中的搅拌器。（四）、砼浇筑砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过3m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析。砼应分段分层进行浇筑，分层厚度梁、柱为500mm，框架节点核心区为150mm。砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过

60、有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30即为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。1、主要部位的砼浇筑（1）柱浇筑柱浇筑宜在梁板模板安装完毕，钢筋未绑扎前进行，以利于上部操作和稳定柱模。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层5-10cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。（2）梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。（3）梁柱节点在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于