时间分析ppt课件

1、制造工艺设计部20210506IE -时间分析XINFEI MANUFACTURING ENGINEERING1、概述2、规范时间3、消费线平衡分析概述 消费效率是以时间为基准来衡量的。 所谓时间分析，就是针对时间和产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进展改善。 -IE根本方法之一1.定义1.定义： 在流水线作业中，当各工序之间的作业时间差距很小，消费中等待的时间很少时，消费效率最高，我们称为消费线平衡。 普通以保送带或板链线挪动一个规范工序间隔的时间来表示消费线的速度，称为节拍时间，tact time or cycle time以TC表示。概述 消费的前置时间Lead Time)

2、：从开场着手预备到加工成废品的时间，包括加工时间和停滞时间。1.定义：概述 工时利用率是指制度任务时间的实践利用程度。它可以反映劳动者劳动时间的利用情况，并可经过对缺勤工时、停工工时、非消费工时等的分析，有针对性的处理影响工时利用率的主要问题，不断提高工时利用率。 公式中，实践任务工时等于制度任务工时减去缺勤工时、非消费工时、停工工时。1.定义：工时利用率=实践任务工时加班工时制度任务工时100%概述 1.定义： 消费效率讲的是消费的快慢，是速度，它是实践产出与规范产出的比率。消费效率=实践产量规范工时实践人力8小时挡产工时加班工时100%挡产工时：因外部门或受客观条件影响呵斥停线或返工工时；

3、加班工时：为添加产量而延伸的任务时间。概述 概述 2.时间分析的用途： 1、改善消费效率的重要手段； 2、设定规范工时的重要根据； 3、制造系统规划和改善的根据；线体平衡、设备投 资、消费规划、人机配合； 4、评价作业者技艺和管理程度的根据； 5、本钱分析的重要根据。概述 3.方法体系时间分析直接法间接法秒表法摄影法（VTR)既定世间法（PTS)经验估计法实绩资料法标准时间资料法WF法（动作部位）MTM法（动作要素）规范时间Standard Time=ST 1.定义： 在正常的操作条件下,用规定的作业方法和设备,普通熟练作业者，以规范的作业方法及合理的劳动强度和速度下，完成符合质量要求的任务所

4、需的时间, 称规范时间。2.界定条件：在明确环境条件下按照规定的作业方法运用规定的设备和工具进展操作的人具备中等偏上的熟练度与必要的技艺没有肉体上、精神上等外在不良的影响到达规定的质量要求规范时间3.用途：为消费方案建立根本数据为规范本钱建立根本数据为效率管理提供基准决议外协单价的根底数值建立衡量消费力和作业效率的根底数据分析规范本钱和实践本钱的差别人员安排的根据决议劳务管理费的根本数据规范时间4.构成：标准时间正常时间宽放时间主体作业时间副作业时间管理宽放时间疲劳宽放时间作业宽放时间机械干扰宽放时间规范时间普通宽放时间特殊宽放时间其他宽放时间小数量宽放时间私人宽放时间小组宽放时间5. 计算：

5、规范时间=观测时间评价系数1+宽放率 =实践时间1+宽放率规范时间1、测时人员要熟习工序操作内容，具备时间观测、评价法、宽放率等专业知识；2、普通宽放率在20%30%是正常尺度。6.评价法规范时间评价法速度评价法平准化法客观评价法评价系数阅历判别和期望值对作业相当熟习熟练度努力程度任务条件一致性身体运用部位足踏情形两手任务眼手配合搬运条件分量调整系数A1A2=六种难度调整系数1评价系数=A1A2四个评价要素六个等级评价系数=修正值17.设定步骤：规范时间构筑标准时间的界定条件实际的作业观测时间（评价法）标准速度的作业时间实际时间=观测时间评价值宽放时间=实际时间宽放率标准时间=实际时间宽放时间

6、=实际时间（1宽放率）1.明确设定规范时间的目的2.选择观测方法3.确定观测对象及作业条件4.观测主要作业时间5.进展速度评价6.决议宽放率7.算出每一单位的规范时间1.目的：缩短每工序的作业时间，提高单位时间的产量；减少工序间的预备时间，缩短前置时间；消除瓶颈、阻滞、不均景象，改善消费线平衡；改善制造方法，提高自动化及工艺程度；节省人员；消除因任务分配不均引起的员工埋怨。消费线平衡分析2.分析表：消费线平衡分析人数a纯作业时间bba=c预备组装A组装B组装C印刷检查调整收尾合计1111消费节拍36秒平衡损失率消费线平衡效率其它空余时间消费节拍柱状图工序称号工序定员工序实践时间3.分析步骤：明

7、确工序实践内容及定员情况丈量各工序的实践作业时间；制造流动作业表；在耗时最长的时间上画横虚线，阴影填充各时间 线顶端的空白区；计算消费不平衡损失时间；计算消费平衡效率及损失率；分析和改良；规范化并绘制新的平衡图。消费线平衡分析4.效率计算：消费线平衡分析5.改善：排除不用要的动作；合并微小动作；简化复杂动作；重组动作。原那么消费线平衡分析工序时间长： 作业分割、利用机械或工具、添加人员、配熟练工、备救援人员。工序时间短： 从其它工序移来部分作业，分割给其它工序，合并或取消本工序。措施消费线平衡分析5.改善：最初改善瓶颈工序分割可以分担的作业，分配给其它工序消费线平衡分析5.改善：改善作业添加作业人员数量消费线平衡分析5.改善：消除2工序分配、改善改善节省1人，消费线节拍也可加快消费线平衡分析5.改善：消费线平衡分析6.举例：工序名称ABCDEFGHIJK人数11122111211作业时间（秒）221614151151813181517 某消费线有11道工序，14位员工，测得各工序的实践作业时间如下，请：画出平衡分析表，计算该消费线的平衡效率和平衡