电梯井操作平台及水平防护施工方案

1、目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc458258008 第一章 编制说明及编制依据 PAGEREF _Toc458258008 h 2 HYPERLINK l _Toc458258009 第1节 编制说明 PAGEREF _Toc458258009 h 2 HYPERLINK l _Toc458258010 第2节 编制依据 PAGEREF _Toc458258010 h 2 HYPERLINK l _Toc458258011 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc458258011 h 2 HYPERLINK l _Toc458258012 第1节 工

2、程建设概况 PAGEREF _Toc458258012 h 2 HYPERLINK l _Toc458258013 第2节 结构设计概况 PAGEREF _Toc458258013 h 3 HYPERLINK l _Toc458258014 第3节 电梯井设计概况 PAGEREF _Toc458258014 h 3 HYPERLINK l _Toc458258015 第三章 电梯井钢平台设计 PAGEREF _Toc458258015 h 6 HYPERLINK l _Toc458258016 第1节 基本概况 PAGEREF _Toc458258016 h 6 HYPERLINK l _To

3、c458258017 第2节 基本参数 PAGEREF _Toc458258017 h 7 HYPERLINK l _Toc458258018 第四章 平台制作 PAGEREF _Toc458258018 h 7 HYPERLINK l _Toc458258019 第1节 材料准备 PAGEREF _Toc458258019 h 7 HYPERLINK l _Toc458258020 第2节 机具、人员准备 PAGEREF _Toc458258020 h 7 HYPERLINK l _Toc458258021 2.1机具准备 PAGEREF _Toc458258021 h 7 HYPERLIN

4、K l _Toc458258022 2.2人员准备 PAGEREF _Toc458258022 h 7 HYPERLINK l _Toc458258023 第3节 工艺流程 PAGEREF _Toc458258023 h 8 HYPERLINK l _Toc458258024 第4节 制作施工要点 PAGEREF _Toc458258024 h 8 HYPERLINK l _Toc458258025 第5节 平台提升 PAGEREF _Toc458258025 h 8 HYPERLINK l _Toc458258026 第6节 电梯井道水平防护 PAGEREF _Toc458258026 h

5、9 HYPERLINK l _Toc458258027 第7节 电梯门口防护 PAGEREF _Toc458258027 h 13 HYPERLINK l _Toc458258028 第五章 安全保证措施 PAGEREF _Toc458258028 h 14 HYPERLINK l _Toc458258029 第六章 附图 PAGEREF _Toc458258029 h 15编制说明及编制依据编制说明太原迎泽桥西项目1号楼、2号楼核心筒“OS1”电梯井道因尺寸限制无法安装爬模架物料提升平台，为保障施工期间电梯井壁四周剪力墙及梁钢筋绑扎、模板支设安全、方便，本工程拟在主体结构施工期间在“OS1”

6、电梯井内搭设工具式提升钢平台进行防护，从4层开始使用，逐层提升使用。特编制钢平台施工方案，用以指导现场施工。编制依据序号类别名称编号备注1图纸太原迎泽桥西项目1号楼、2号楼、北区裙房及北区地下车库工程施工图纸2国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133建筑结构荷载规范GB50009-20124混凝土结构工程施工规范GB50666-20115混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20089建筑施工临时

7、支撑结构技术规范JGJ300-201310企业手册施工现场安全管理创新工作图册2015版工程概况工程建设概况序号项目主要内容1工程名称太原迎泽桥西项目1号楼、2号楼北区裙房及北区地下车库工程2工程地点太原市迎泽大街以南，新晋祠路东侧，滨河西路西侧3建设单位太原冠泽置业有限公司4设计单位太原市建筑设计研究院5勘察单位太原市建筑设计研究院6监理单位北京帕克国际工程咨询股份有限公司7施工总承包单位中建三局集团有限公司结构设计概况总建筑面积271288.96地下建筑面积42764.66地上建筑面积228524.3单体建筑物层数长度宽度高度长宽比高宽比基础形式人防地下地上mmm1号主楼55343.843

8、.8219.951.05.02灌注桩筏板无2号主楼裙房55115.4054.8024.442.10.44桩基承台+防水板无结构形式主楼结构形式钢管混凝土框架钢筋混凝土核心筒+环代桁架混合结构体系裙楼结构形式框架结构体系结构安全等级二级结构设计使用年限50年抗震设防烈度8度耐火等级一级本工程0.000标高相当于绝对标高788.600m电梯井设计概况本工程1号楼（2号楼）17层以下核心筒内设计有6部电梯，编号为OS1、OS2、L01、L02、L03、L04；1929层核心筒内设计有6部电梯，编号为OS1、OS2、M01、M02、M03、M04；3141层核心筒内设计有6部电梯，编号为OS1、OS2

9、、MH01、MH02、MH03、MH04；4353层核心筒内设计有8部电梯，编号为OS1、OS2、H01、H02、H03、H04、H05、H06。核心筒内电梯平面布置及井道尺寸见下图，图中标注单位均为mm。17层以下核心筒内电梯平面布置图1929层核心筒内电梯平面布置图3141层核心筒内电梯平面布置图4353层核心筒内电梯平面布置图电梯井钢平台设计基本概况本工程3层开始在在核心筒电梯井及核心筒外墙使用液压爬模，液压爬模在电梯井道内及核心筒外墙自带爬模架及防护架，可供电梯井道四周结构钢筋绑扎、模板支设、模板拆除，施工方便、安全，其中H06中设置有液压布料机，无法爬模架及钢平台。OS1电梯井道因尺

10、寸限制，无法安装爬模架，为施工方便需在OS1井道内制作、安装钢制操作平台，钢制平台支架采用型钢焊接而成，平台支架上铺钢平台，在施工本层结构时，将钢平台设置于下层电梯井井道内，人员站在平台面上进行施工，本层混凝土浇筑完成后，将下层钢平台吊装至本层周转使用，逐层提升。钢平台加工详图详见后附图。1-花纹钢板平台面；2-圆钢吊环；3-工字钢支架；4-支脚基本参数平台支架由型钢焊接而成，主梁立柱采用18#工字钢，主梁立柱间通过18#工字钢相连，次立柱采用18#工字钢，主梁立柱上焊接80mm*80mm*3mm方钢管，在方钢管上焊接A20圆钢吊环。平台龙骨采用50mm*50mm*3mm方管及焊接，龙骨上满铺

11、3mm厚花纹钢板，钢板焊接与龙骨上，钢平台放置于支架上。考虑到铝模施工时K板高300mm，提升钢平台表面比结构面底400mm。支架吊装钢丝绳采用14#钢丝绳。平台上按要求搭设脚手架，预先在平台面四角位置焊接4根150mm长的48mm*3.5mm的短钢管，钢管距离平台边缘500mm。脚手架步距为1500mm。平台制作材料准备材料名称数量18#槽钢40m80mm*80mm*3mm方钢管10m50mm*50mm*3mm方钢管40m3mm厚花纹钢板13A20圆钢9m14#钢丝绳14m另外还需30mm*70mm木方，模板、钢管、扣件视现场情况而定。其材料性应符合现行国家及地方标准。 其他辅助材料：用于绑

12、扎、焊接、围护等作用的其他辅助材料均应符合国家标准或规范等。 制作平台前应对进场的材料及进行严格检查验收，验收合格后方可使用。机具、人员准备机具准备电焊机、无齿锯、电钻机、撬棍、铁锤。人员准备本工程配置专业焊工3人，工长及技术人员各一人。 工艺流程原材校正号料切割（无齿锯）零件平直边缘加工半成品堆放拼装焊接矫正制作施工要点（1）焊接前，检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据图纸的寸下料,下料切割采用无齿锯。 （2）焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。 （3）多层焊时，应连续焊完最后一层焊

13、缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。 （4） 平台支架所有焊缝均须满焊。（5）主梁立柱2和支角的焊缝、主梁立柱间相互焊缝、立柱连接横梁与立柱间角焊缝均采用等边角焊缝，焊缝高应为6mm；立柱顶部横梁与立柱间采用不等边角焊缝，与横梁接触的焊缝高应为3.5mm，与主梁立柱接触的焊缝高6mm；吊环与横梁焊接时，也采用不等边角焊缝，与横梁接触的焊缝高应为3.5mm，与钢筋接触的焊缝高10mm。 （6）焊缝表面焊波应均应，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （7）焊缝的位置、外形尺

14、寸必须符合规范要求。 （8）平台焊接完毕后，在平台上铺满3花纹钢板。花纹钢板和平台龙骨焊接在一起，花纹钢板需留出吊环的孔洞。 （9）平台在使用过程中，允许施工荷载为2.0kN/m2。并要经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，应立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。 （10）脚手架所用钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。平台提升（1）电梯井提升平台加工完成第一次提升前，需经项目技术部、安全部联合验收合格后方可使用。以后每次提升应经项目工程部组织验收合格后方能使用；（2）平台提升前，必须确保下一层梁板（支撑支角的梁）混凝土强度达到50%方可提升； （3）提升前先清理平台垃

15、圾及杂物，避免在提升过程中造成坠物。对平台上松动或脱落的模板木方要进行重新固定加固，防止坠落； （4）提升平台必须采用4根钢丝绳绑在吊环上起吊，起吊的4根钢绳长度应基本保持一致，起吊时由专人辅助，防止支腿碰撞结构，以确保平台装置在提升时平稳上升； （5）提升时，待确保塔吊吊绳已吃力后才慢慢提升；（6）提升过程中必须加强对架体的观察和监护，随时进行跟踪检查，发现异常情况后立即停止停止，待查明原因并排除险情后才能继续提升； （7）平台提升过程中严禁站人，操作工人将挂钩挂好、离开平台后再由信号工指挥起吊；（8）提升时钢绳的绑扎必须牢固，并经安全员检查合格后方可提升； （9）平台使用过程中，不得在平台

16、上堆积钢筋等重物。电梯井道水平防护提升平台下方电梯井必须每两层且不超过10m 进行封闭。本工程采用一层软防护和一层硬防护，结构施工时预先在剪力墙内预埋3根70的PVC管，混凝土浇筑完成后在预留孔中穿48*2.8mm的钢管，靠剪力墙处钢管外端用钢管扣件连接固定，靠近电梯门处钢管外端在楼层预埋短钢管，用钢管扣件连接固定，以防滑脱，在钢管平台上铺设30*70木枋，上铺硬质材料进行封闭或张挂安全平网防护。电梯门口防护主体结构施工期间，电梯门口采用钢管防护，高度1.2m，并在0.6m高出设置一道拦腰杆。电梯门两侧砌体砌筑完成后，每层电梯门处应设置1.8m高工具式防护栏杆, 栏杆采用方管焊接，选用3030

17、mm方管制作骨架。在防护门上口两端设置16钢筋作为翻转轴，以使门上下翻转。两种防护形式均应在防护门底部安装200mm高踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示牌。电梯门口钢管防护示意图一电梯门口钢管防护示意图一电梯门口工具式防护示意图二工具式防护固定效果图安全保证措施（1）电梯井提升平台加工完成第一次提升前，需经项目技术部、安全部、工程部、联合验收合格后方可使用。以后每次提升应经项目部工程部组织验收合格后方能使用；（2）进场工人应进行100%接受安全教育。（3）根据安全措施要求和现场实际情况，管理人员需亲自对施工班组进行书面交底。（4）真贯彻落实国家、地方和企业的安全文明生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。（5）对提升人员须进行专项安全技术交底。（6）应保证钢平台与结构间隙不大于100mm，平台周边垃圾应及时清理干净，防止从缝隙中掉落。（7）电梯井操作钢平台仅作施工操作人员作业面，严禁超载或作为转料平台使用。（8）电梯井操作品台应有使用班组，劳务安全员，项目施工员，项目安全员、技术员进行日常检查、维护，发现隐患及时消除。（9）平台主要作为模板安装及拆卸操作平台用，禁止在平台上堆放材料，严禁将平台作为支撑进行模板加固； （10）平台提升过程中严禁站人，操作工人将挂钩挂好、离开平