隧道拱顶回填注浆作业指导书

1、改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-II标段隧道回填注浆作业指导书- # -改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-II标段隧道回填注浆作业指导书- -改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-II标段隧道回填注浆作业指导书目录 TOC o 1-5 h z .适用范围-1 -.作业准备 1-.技术要求-1 -.施工程序与工艺流程 .-2 -.施工要求- 3 -施工准备-3 -移动脚手架操作平台 -3 -注浆孔的检查与疏通 -4 -接口的连接-5 -注浆施工-5 -结束标准、封孔要求 -5 -特殊情况处理 .-5 -回填注浆效果检查 -6 -施工注意事项： .-7 -几种特殊情况处理 -

2、8 -.劳动组织-9 -.设备机具配置 -9 -.材料要求.-10 - TOC o 1-5 h z .质量控制及检验-10 -.安全及环保要求-11 -安全要求 -11 -环保要求 -12 -改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-II标段隧道回填注浆作业指导书- -改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-II标段隧道回填注浆作业指导书回填注浆施工流程图- -回填注浆作业指导书.适用范围本作业指导书适用于南龙铁路n标端西隧道衬砌背后回填注浆 作业。.作业准备内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工 组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技 术

3、标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技 术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。外业技术准备施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。修建生活、 生产房 屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公, 水泥浆液拌合需要。.技术要求1、水泥浆由现场搅拌机根据需要现场拌制。2、对水泥浆进场原材进行检验，并符合相关标准及规范要求。3、试验室要做好浆液配合比选定试验，且必须符合设计要求。4、回填注浆的浆液强度必须符合设计要求。5、回填注浆必须保证回填密实。6、注浆压力必须符合设计要求。7、注浆孔的数量、布置、间距以及深度必须根据无损检测结果 及渗

4、漏情况确定，注浆方式必须符合设计要求。8、回填注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的100%B才可进行。.施工程序与工艺流程施工程序：准备材料及器具、疏通管道、检查压浆孔、合格后制 作水泥浆、压浆、堵孔封管、检查灌浆情况。灌浆顺序：回填灌浆施工自较低的一端开始，向较高一端推进， 即沿线路上坡方向进行，注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变 化。工艺流程图如下:.施工要求施工准备1、灌浆孔布置衬砌施工时，在拱顶预埋注浆管，预埋注浆管采用能与注浆机出 浆口匹配的钢管，钢管伸入混凝土端紧靠防水板，用密度纸包住端口， 防止硅堵塞注浆管。每一台车长度埋设一个注浆管，注浆管埋设于隧 道拱顶。灌浆孔预埋管接

5、口处留有丝扣，便于灌浆管相接。2、注浆施工前准备工作(1)材料及机械设备：PO42.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、压浆 机、制浆机、电焊机。(2)浆液配比(水泥：粉煤灰：水)：采用试验室试配的配合比； 灌浆过程中尽量灌注浓浆。(3)回填灌浆前检查涵管接缝处，对可能漏浆的部位及时作密 封和加固处理，对预埋注浆管要全部清通，以保证灌浆时排气畅通。移动脚手架操作平台隧道内搭设两个移动脚手架操作平台，一个用于注浆施工，另一个用于注浆孔清理及特殊情况处理。操作平台规格尺寸为3mK 2mK 8m(长X宽X高)，采用直径48m耀厚3.5mm的钢管进行搭设，扣件 进行连接。操作平台底部四角分别设置一个带制动装置的

6、滚轮，便于 移动。脚手架立杆长度方向设置 3排，间距为1.5m;宽度方向设置2 排，间距为2m扫地横杆距地面约0.2m,其他横杆间距为1.5m。长 改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-II标段隧道回填注浆作业指导书- -改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程NLZQ-II标段隧道回填注浆作业指导书- -度方向每3米高设置一处剪力撑。爬梯采用之字形爬梯，搭于脚手架 内部。脚手架搭设完成后上部满铺符合规范要求的脚手板，并在临边 设置安全护栏并挂设安全网进行防护。注浆孔的检查与疏通对于拱顶部位回填灌浆，用钢筋往返插入预留的注浆管内，若插 入顺利不受阻挡，证明注浆管未堵塞，否则堵塞，将堵塞的注浆管做

7、好标识，并对已堵塞的注浆管进行清理疏通，保证预埋注浆管的畅通。 对于拱顶部位回填灌浆预埋管无法疏通或找不到预埋管及其他部位 衬砌背后脱空的的情况，将采取钻孔的方式补埋注浆管。钻孔直径为 40,在隧道拱顶中心线上沿纵向注浆管方向距原预留孔 50cm处钻 孔，钻孔直径为40。为了保证钻孔过程中防水板不受到破坏，施工 时将根据不同级别围岩二衬混凝土的厚度（田级围岩衬砌厚度为 0.4m、IV级围岩/砌厚度为0.45m、V级围岩衬砌厚度为0.5m）选择 相应长度的钻杆对钻孔深度进行控制补埋注浆管施工示意图接口的连接注浆管与注浆孔的接口采用自制灌浆塞进行连接，灌浆塞采用具 有良好的膨胀性和耐压性的自制胶塞

8、，在最大压力下能可靠封闭灌浆段，易安装和卸除。注浆施工回填注浆施工由下坡往上坡方向进行。回填注浆材料采用 1： 1水 泥浆液；回填注浆压力：0.10.15MPa,终压0.2MPa配制好的浆液 应在最短的时间内注完，不应超过规定时间。浆液浓度，胶凝时间应符 合设计要求，不得任意改变。结束标准、封孔要求在设计压力下，注浆管停止吸浆后继续灌注 5min,灌浆即可结束。 并对注浆管采取相应的闭浆措施。待孔内水泥浆液凝固后，将多余注 浆管切除，对空余部分用0.25:1:1干硬性砂浆进行人工封堵，并将 孔口磨平。特殊情况处理(1)规定压力下不进浆采用0.51.0MPa压力冲压，调整浆液配比进行稀释，压灌

9、5 10min,使局部堵塞部分冲压畅通，以达到浆液灌注到孔周围，并充 实脱空处。用正常灌浆压力与配比灌到不吸浆为止，然后持续灌注5min即可停灌封孔。(2)吸浆量较大灌浆过程中如果吸浆量较大，则采用更浓的水灰比与间歇灌浆方 式综合进行，间歇灌浆一般停灌待凝 23h后再灌。(3)串浆灌注前面孔时，注意观察相邻孔，如有冒浆现象，用木塞临时封 堵，待灌至规定压力，持续灌注5min后即可封孔并移孔灌注下一孔。 灌浆过程中发生串浆，如果串浆孔具备条件可采用同时进行灌注，一泵一孔，否则必须将串浆孔堵塞，待灌浆孔灌浆结束后，对串浆孔再 进行通孔、冲洗，而后继续灌浆。(4)冒浆、漏浆根据具体情况采用封堵、低压

10、、浓浆、限流、限量、间歇灌浆或掺加速凝剂等方法进行处理。(5)灌浆工作因故中断按下述原则进行处理：应及早恢复灌浆，否则应立即冲洗孔，而 后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则用凿子将该孔疏通，而后恢 复灌浆；恢复灌浆时，采用开灌配比水泥浆进行灌注，如果注入率与 中断前相近，改用中断前水灰比级的水泥浆继续灌注。恢复灌浆后， 如果注入率与中断前相比减少很多， 且在较短时间停止吸浆，则必须 采取补救措施；吸浆量大、灌浆难以结束地段，采用低压、浓浆、限 流、限量、间歇灌浆或掺加速凝剂等方法处理。回填注浆效果检查分析法：分析注浆记录，查看每个孔注浆压力，注浆量是否达到 设计要求；注浆过程中漏浆、跑浆是否严

11、重，以浆液注入量估算浆液扩散范围，分析是否与设计相符。检查孔法：用钻机在脱空较大、串浆孔集中以及注浆情况异常的 部位钻检查孔，取岩心进行鉴定，同时测定检查孔的吸水量（漏水量） 应小于 0.2 0.4L/min - m无损检测法：采用地质雷达法或声波法进行检测判断注浆效果。压浆结束后，应及时对注浆效果进行检查，如未达到要求，则应 进行补孔注浆。、施工注意事项：注浆是一项连续作业，不能任意停浆，以防堵塞管路。注浆作业是在封锁线路的条件下施工的， 应严格控制注浆时间。 在正式注浆前，应先做试验，确定各项操作所用时间，从而定制注浆 时间。注浆时初压0.3MPq终压0.5MP3应时刻注意注浆压力，衬砌

12、变形观察和储浆筒的浆液下降情况， 若注浆时间较长而不升压，可能 浆液流窜太远，应缩短浆液凝结时间或停注，若注浆严重，应间歇注 浆。注浆期间应由专人记录浆液消耗量、注浆时间及注浆压力等数 据。灌浆过程要始终注意观察灌浆压力和输浆量的变化，当浆压骤 增，灌浆重减少，多为管路堵塞或水泥砂浆粘度太大，此时，应调整 浆液粘度和凝固时间。灌浆过程中往往由于局部通路暂时堵塞而引起的假压，在注浆泵的高压作用下充塞物被冲开，压力复而下降，这是灌浆过程中的正常现象。回填注浆后，拱部需设检查孔，以检查注浆效果。几种特殊情况处理1、规定压力下不进浆采用0.50.7MPa压力冲压，调整浆液配比，稀释浆液，压注 510m

13、in,使局部堵塞部分冲压畅通，以达到浆液灌注到孔周围，并 充实脱空处。用正常注浆压力与配比注到不吸浆为止，然后持续注 5min即可停灌封孔。2、吸浆量较大注浆过程中如果吸浆量较大，则采用间歇注浆方式进行，间歇注浆一般停注待凝30分钟后再注。3、串浆灌注前面孔时，注意观察后面孔，如有冒浆现象，用木塞临时封堵，待注至规定压力，持续注5min后即可封孔并移孔灌注注下一孔。注浆过程中发生串浆。如果串浆孔具备条件可采用同时进行灌注， 一泵一孔。否则必须将串浆孔堵塞，待注浆孔注浆结束后，对串浆孔 再进行通孔、冲洗，而后继续注浆。4、冒浆、漏浆根据具体情况采用封堵、低压、限流、限量、间歇注浆等方法进行处理。

14、5、注浆工作因故中断按下述原则进行处理：及早恢复注浆，否则立即冲洗孔，而后恢 复注浆，若无法冲洗或冲洗无效，则用凿子将该孔弄通，而后恢复注 浆；吸浆量大、注浆难以结束地段，采用低压、限流、限量、间歇注 浆等方法处理。.劳动组织回填注浆施工每班劳动力组织表厅P工作项目单班人数说明1钻孔工人4操作风钻2接灌浆管2兼堵漏排污3操作灌浆泵接电维修14拌制浆液25装运卸料4兼堵漏排污6质量安全1负责观测7施工记录18现场值班19电工1合计177.设备机具配置设备机具配置如下表回填注浆施工机具配置表序号名称规格单位数量备注1发电机15kw台3备用2注浆机台23高速制浆机转速1200rd/min台24切割机

15、220v台45凿石机YT-28台46运输车辆4运输材料7照明手电筒把50备用8照明灯台1备用9电缆线米30008.材料要求(1)水泥：根据设计图纸及铁路工程有关文件规定要求选用符合 国家标准的水泥型号，应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa(2)水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水 泥正常凝结与硬化的有害杂质，化验合格方可使用。.质量控制及检验回填注浆各项要求需符合铁路隧道工程施工质量验收标准1、注浆压力、注浆量应符合设计要求。检验数量：施工单位全检。检验方法：现场观察统计。2、注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求检验数量：施工单位全检。检验方法：现场观察、尺量。3、注浆范围符合实际要求。检验数量：施工单位全检。检验方法：观察。4、回填注浆应在衬砌混凝土强度达到设计强度的 100%B且孔口封堵材料达到一定强度后进行。检验数量：施工单位全检。检验方法：观察。.安全及环保要求安全要求1、从事灌浆工作的人员必须进行技术培训，否则不得从事重要工 序的操作。2、应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。3、施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿 或松脱等现象时应及时处理。4、灌浆过程中，应注意观测隧道