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文档简介

1、说明：1用综合通规(塞规)控制内花键作用齿槽宽最小值，从而控制作用侧隙的最小值。2同时还应测量棒间距MRI或共法线平均长度W,以控制内花键实际齿槽宽最大值或外花键实际齿厚最小值。输入内花键渐开线参数值：齿数18模数1.5压力角30分度圆直径27基圆直径23.3826859内花键实际齿槽宽的最大值Emax2.501(1)查表GB3478.1-83得:总公差T+入0.1040综合公差入0.0370故加工公差T0.0670内花键作用齿槽宽的最小值Evmin2.397000(2)查GB5106-85量规制造误差表2得:综合通规齿厚制造工差H0.004综合通规齿厚制造公差带的位置公差Z0.004综合通规

2、磨损极限裕度Y0.002综合通规齿厚上极限尺寸Ts2.403000综合通规齿厚上极限尺寸Ti2.399000综合通规齿厚磨损极限尺寸Tu2.395000(3)量规量棒直径Dr的确定Re量规分度圆处与量棒接触点上的压力角ace(弧度值)0.523598776求出需用的最小量棒直径drRe2.773量棒的计算直径DRe3.350(4)求出量棒与花键齿形接触处渐开线函数值INVa量规齿厚为上极限尺寸Ts时量棒中心圆处压力角INVa0.111486969Ts量规齿厚为上极限尺寸Ti时量棒中心圆处压力角INVaT.0.11133882Ti量规齿厚为上极限尺寸Tu时量棒中心圆处压力角INVa0.111190672查渐开线函数表得：aTsaTiaTu计算量规齿厚极限尺寸的Mr值:Re量规齿厚跨棒距测量的Mre最大值量规齿厚跨棒距测量的M最小值re量规齿厚跨棒距测量的Mre磨损极限值35.1583333335.

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