第13章企业管理-1(生产管理和质量管理)ppt课件

1、企业管理消费管理质量管理市场营销本钱管理技术经济分析213-1 消费管理3压力加工油漆车身装配内部装饰驱动桥装配变速箱装配轮胎装配底盘装配 车身安装 最后实验发动机装配发动机实验机械加工热处置锻造熔化外型浇注压铸油漆机械加工自动线热处置 汽车消费物流表示图 消费过程定义 从原资料投入开场不断到废品制造终了的全部过程，主要是指劳动者利用劳开工具，作用于劳动对象，使之成为具有运用价值的产品的过程4 消费方案与控制 消费作业方案 消费作业方案及期量规范 成批消费批量与消费间隔期 以量定期1最小批量法使设备调整时间在整批产品加工时间中所占的比例不大于规定的数值 2经济批量法使各设备调整费和在制品保管费

2、的总和最小 式中：Q0经济批量； A每次的调整费用； N方案期产量； CI 在制品保管费用。3估计批量法凭阅历和历史数据 以期定量：先确定消费间隔期，再确定批量保管费用调整费用总费用0 Q0 批量Q费用 经济批量图示4-65 消费提早期 产出提早期 投入提早期零件加工周期保险期部件装配周期保险期产品装配周期总装投入提早期部件产出提早期部件投入提早期零件产出提早期零件投入提早期 消费提早期表示图 在制品定额 为保证平衡消费所必需的、最低限制的在制品占用量6 物料需求方案MRP 物料需求方案：将最终产品的进度方案转化为零、部件的进度方案和原资料包括外购件的订货方案 主消费方案主控进度方案 库存记录

3、 产品构造树物料清单BOM 加工、装配周期，订货提早期主消费方案物料需求方案产品构造信息物料库存信息物料采购方案车间作业方案消费什么需求什么有什么 MRP的逻辑流程图 MRP输入7消费方案与控制消费控制 指对作业方案的控制 控制程序 消费控制程序框图预备任务工程进度零部件、产质量量方案完成情况零件投入与产出、在制品贮藏量半废品、原资料贮藏量其他检查执行结果反响找出方案与实践的差别采取纠正偏向的措施分析差别及产生缘由各部门、各环节作业方案8现代消费管理方式MRP & ERP;计算机集成制造；成组技术；LP & JIT；矫捷制造91. MRP 与 ERP 制造资源方案 Manufacturing

4、Resources Planning，MRP MRP运用了管理睬计的概念，用货币方式阐明了执行企业物料方案带来的效益，实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成 MRP的中心是MRP 企业资源方案 Enterprise Resources Planning，ERP ERP是在MRP根底上演化和开展起来的 扩展了MRP的制造与财务功能 添加了客户关系管理与供应链管理等内容 支持流通领域的运输和仓储管理、售后效力管理等 电子商务、电子数据交换、区域和跨国运营管理现代消费管理方式10ERP客户关系供应链管理设备管理质量管理人力资源知识管理电子商务，售后管理，在线分析MRP才干管理 财务管理MRP

5、物料清单，订单管理，库存管理 ，MRP计算MRP/MRP/ERP之比较11现代消费管理方式2 计算机集成制造CIM CIM与CIMS定义 CIM是信息技术和消费技术的综合运用，旨在提高制外型企业的消费率和呼应才干。企业一切功能、信息、组织管理等方面都是集成起来的整体的各个部分 CIM是一种制造哲理、是一种思想；CIMS计算机集成制造系统是CIM制造哲理的详细表达 要点 CIM的中心是集成，而集成的本质是信息集成 将整体优化作为CIM的最终目的相对于自动化孤岛而言 在3M人，机器，管理集成中，人是中心，是根本。 CIMS是一个多层次、多方式、动态开展、逐渐向理想形状趋近的系统 12 CIMS组成

6、 CIMS组成Network DB市场信息消费过程信息技术信息原资料，能源产品MIS，BM，PMMM，LM，FMQISCAICATCAQCCMMMASCNC, MC, FMC, FMS, ROBOT, AA EISCADCAECAPPNCPCATD13现代消费管理方式3 成组技术 根本原理 将零件按其类似性分类成组，并以此为根底组织消费，实现多种类、中小批量消费产品设计、制造工艺和消费管理的合理化 工艺类似零件组 构造类似零件组 14图4-15 成组技术根本原理产品部件零件零件组ABCA1A2A3B1B2C1C2C3C4 分类成组，人为扩展消费批量 资源反复运用，降低消费本钱 作业熟练程度添加

7、，提高消费率 反复运用原那么：它非常的简明、科学，也就是编码的优越性。车牌号三、零件的分类编码系统15 实施成组技术根本问题1.建立零件分类编码系统 零件分类编码系统: 用数字、字母或符号将机械零件图上的各种特征进展标识的一套特定的法那么和规定。特征包括:零件的几何外形、尺寸、精度、资料、热处置等。零件有关功能以及消费管理方面的信息，诸如零件称号、功能要素、加工设备、工装、工时、消费批量等。分类编码结果0176M1825115资料：45 轴16 Opitz编码系统9位 主码：1-5位，描画零件根本外形，回转体还是非回转体、外部外形、内部外形、平面加工和辅助加工等； 辅码：表示零件主要尺寸、资料

8、及热处置、毛坯外形和精度要求。 特点：构造简单、码位少、功能范围广、编排科学、运用方便。 缺乏：非回转体描画粗糙，尺寸和工艺特征信息较少。 17507549.5均布资料：HT200内部外形：光滑、无外形要素外部外形：单向台肩、无外形要素零件类别：回转体零件，0.5L/D3辅助加工：有分布要求的轴向孔平面加工：无平面加工最大外径：50D100mm资料：HT200原始外形：铸件精度：内外圆11102207918 JLBM-1编码系统(15位1-2位零件类别 29位主码 1015位辅码 19202. 划分零件组 不同消费领域不同划分方法 工艺类似零件组划分方法：目视法、分类编码法、消费流程分析法 3

9、.成组工艺过程设计 综合零件法适宜回转类零件 综合道路法适宜非回转类零件综合零件综合零件法实践零件21综合道路法编制成组工艺规程224. 建立成组消费单元 成组单机 成组单元 成组流水线 成组柔性制造系统 机群式规划与成组单元局a机群式规划 G G GDDMM进出料口 L L L L L L A AMMb成组单元规划 L L L M M D D G G A出料口进料口234 LP 与 JIT 精益消费Lean ProductionLP MIT国际汽车工程组丹尼尔等人在“The Machine That Changed the World一书中，对日本丰田汽车公司消费方式的描画 MPMass P

10、roduction是旧时代工业化的意味代表了高效率、低本钱、高质量。LPLean Production是新时代工业化的标志只需一半人的努力，一半消费空间，一半投资，一半设计、工艺编制时间，一半开发新产品时间和少的多的库存 四条原那么：1消除一切浪费；2完美质量和零缺陷；3柔性消费系统；4不断改良 LP 的精华在于“Lean“没有冗余“精打细算，没有一个多余的人，没有一样多余的东西，没有一点多余的时间；岗位设置必需是增值的，不增值岗位一概撤除；工人要求是多面手，可以相互顶替。现代消费管理方式24 准时消费方式Just In TimeJIT 中心：及时和准确。在制造过程中，要求按正确的时间、正确的

11、地点，提供正确数量的合格物品，以期到达接近零库存、无缺陷和低本钱的目的 “看板管理：后序驱动贮藏点A领取看板信箱领取看板领取看板以及现场消费指示看板放置看板的信箱消费指示看板前工序加工工序25 任务原理：借助计算机网络和信息集成根底构造，构造由多个企业参与的“虚拟制造环境，以竞争协作为原那么，在虚拟制造环境下动态选择协作同伴，组成“虚拟公司，进展快速和最正确化消费 客户供应商企业1设计方案销售单元1单元n单元2企业n企业2InternetIntranet虚拟企业网络构造 现代消费管理方式5 矫捷制造 Agile Manufacturing： AM2613-2 现代质量管理概述1. 质量的含义广

12、义：是指“产品、体系或过程的一组固有特性满足规定要求的程度。狭义：是指实物产品的质量，包括实物产品内在质量的特性，如产品的性能、精度、纯度、成份等；以及外部质量特性，如产品的外观、外形、色泽、手感、气味、光洁度等。 1 现代质量管理概述2. 质量管理的意义企业质量管理是指点、控制企业的与质量有关的相互协调的管理活动。 质量管理的最终目的是可以用最经济最有效的手段进展设计、消费和效力，消费出用户称心的产品。 29 寿命周期质量 产品寿命周期循环各个阶段的质量活动，被称为产品寿命周期循环质量 朱兰“质量螺旋曲线 顺应性供应商市 场研 究产品开发设计工艺预备采购供应消费制造工序控制用户市 场研 究销

13、售售后效力资源 配置 朱兰螺旋曲线检验测试约瑟夫M朱兰(Joseph M. Juran，1904 2021)博士是举世公认的现代质量管理的领军人物30 质量管理开展阶段 质量检验阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段 规范化质量管理阶段31质量管理四个阶段的特征比较比较项目质量检验统计质量控制全面质量管理标准化质量管理管理对象产品和零件质量过程质量寿命循环全过程质量质量管理体系管理范围产品及零部件工艺系统全过程和全体人员各种过程管理重点制造结果制造过程一切过程要素过程运行质量评价标准产品技术标准设计标准用户满意程度市场满意程度涉及技术检验技术数理统计技术及控制图PDCA循环、QC小组过程控制

14、技术管理方式事后把关事中控制寿命循环全过程控制事前预防管理职能剔除不合格品消除产生不良品的工艺原因全面控制缺陷的产生全面提高管理水平涉及人员检验人员质量控制人员全体员工全体员工322 全面质量管理全面质量管理方法 戴明环：PDCA循环Plan-Do-Check-ActionA PC D1 2 3 4 5 6 7 8 分析现状分析缘由找主要缘由制定方案执 行计 划检 查效 果总结阅历汲取教训遗留问题转下一循环 PDCA循环 P方案，D实施，C检查，A处置 四个阶段，八个步骤，按PDCA顺序循环不止地进展质量管理 33 PDCA循环运转特点 大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推进大循环右图PDC

15、A循环大环套小环A PC DA PC DA PC DA PC DA PC D图5-4 PDCA循环逐级上升 每循环一次，提高一步图5-4 PDCA关键：A承上启下国际规范化组织ISO国际规范化组织ISOInternational Organization for Standardization成立于1947 年，是由131个国家规范化机构参与的国际组织其目的是：在全世界范围内促进规范化任务的开展，扩展各国在技术、经济各方面的交流与协作。它的主要活动是制定ISO规范，协调世界范围内的规范化任务。1978年，我国成为ISO的正式成员。3 ISO9000 质量管理规范简介 ISO规范的格式是：ISO

16、+规范号+杠+分规范号+冒号+发布年号。例如： ISO8402:1986 ISO9000-1:1994 ISO9000:2000ISO9000族规范 ISO9000族规范是由国际规范化组织公布，在全世界范围内通用的关于质量管理和质量保证方面的系列规范，它表达了买卖双方对质量的一种认可，也是在贸易活动中建立互置信任关系的基石。 1. ISO 9000族规范的由来和开展 1979年，英国规范学会BSI向国际规范化组织ISO提交了一项建议，希望ISO制定有关质量保证技术的通用性的国际规范，以便一致各国存在很大差别的质量保证规范。ISO根据BSI的建议，当年即同意成立了“质量管理和质量保证技术委员会T

17、C176着手这一任务，担任制定质量管理和质量保证规范。 1986年6月15日ISO正式发布了ISO8402规范，又于1987年3月正式公布了ISO9000ISO9004五个规范，与ISO8402：1986一同统称为“ISO9000系列规范。 以上六个规范通常称为87版ISO 9000系列规范。ISO8402:1986 ISO9000:1987 ISO9001:1987 ISO9002:1987 ISO9003:1987 ISO9004:1987 87版ISO9000 规范 392000版ISO9000 规范 ISO 9000族文件构造类别代号名称核心标准ISO 9000质量管理体系-基础和术语

18、ISO 9001质量管理体系-要求ISO 9004质量管理体系-业绩改进指南ISO 19011质量和环境体系审核指南其他标准ISO 10012测量管理体系测量过程和测量设备的要求技术报告ISO/TR 10006质量管理项目管理质量指南ISO/TR 10007质量管理技术状态管理指南ISO/TR 10013质量管理体系文件指南ISO/TR 10014质量经济性管理指南ISO/TR 10015质量管理培训指南ISO/TR 10017统计技术应用指南小册子质量管理原则选择和使用指南中小型组织实施指南技术规范ISO/TS 16949汽车供方的质量管理体系要求 ISO 9000 系列文件构造40 ISO

19、 9000：2000 中心规范 ISO 9001：2000 明确八项质量管理原那么 提供12个方面质量管理体系根底 阐明80个术语及运用方法、术语间关系 ISO 19011：2000 规定对质量管理体系要求 以八项质量管理原那么为根底，采用以过程为根底的方式构造 ISO 9004：2000 提供超出ISO 9001规范要求的指南和建议 给出自我评价和继续改良过程例如 规定质量管理体系和环境管理体系审核的根本原那么 412 ISO9000 族规范实施质量管理体系建立与实施制定质量方针和质量目的总体设计，系统分析对现有质量管理体系调查评价确定体系构造，选择体系要素学习规范，一致思想组织指点层决策建立任务机制，骨干培训制定任务方案和程序建立组织构造确定质量责任和权限配备所需根本资源编制质量管理体系文