哈铜吉尔吉斯斯坦Bozymchak黄金选矿厂安装工程施工组织设计

1、1、工程概况与特点工程概述本工程为Bozymchak铜金矿选矿厂项目设备、工艺管道、电气仪表安装及调试 工程，建设地点位于吉尔吉斯坦西南部。项目规模：选矿厂设计规模为1000kt/a。服务年限：矿山服务年限：20年工程特点缺点：安装工期短，交叉作业多，材料运输周期长，语言沟通难，施工现场点多面广，工程地点海拔较高，有高原反应，冬季气候寒冷不宜施工。优点：甲方工程管理经验丰富，安装工人施工技术熟练工期目标2010年9月30日：具备投产条件。但根据目前的土建进度来看，工期目标是不可能实现了。质量目标严格按施工图纸及有关国家行业规范、 标准，一次交验合格率100%,达标投产。确保工程质量合格。安全目

2、标杜绝重伤、死亡、重大火灾、重大机械及设备、重大交通、重大颠覆及重大职业卫生伤害事故，杜绝环境污染事故，年轻伤频率控制在3%以内。1.6实物工程量厅P设备名称型 号单位数量1前装机ZL-30台22重型铁板给料机1800 x8000台13粗碎机TST1200台14污水泵40PV-SP BD台15双梁桥式起重机Q=16/3.2t,Lk=10.5m,h=12m台166号胶带输送机B=1000, L= 122.5m台17中型铁板给料机800 x5000台68粉矿堆场地坑泵40PV-SPY112M-4台19电动助产Q=2t ,h=12m台210局效浓密机NXZ-9台111精矿过滤给料泵R20HS-B台2

3、12精矿过滤机HTG12/3台213主轴电机台214搅拌电机台215真空泵台216循环水泵台217活塞式空压机W-0.9/7台118储酸罐3m3台119调酸桶台120酸桶台221可逆胶带运输机B=650, L=8.5m台122精矿包装机LCS-1000台223精矿浓密区污水泵65RV-SP-BD台224电动助产Q=3t,h=15m台125起重机构台126运行机构台127叉车Q=3t台228电动葫户门式起重机Q=3t ,Lk=10m ,h=8m台129电动葫户起重机构台30电动助产运行机构台31起重机运行机构台32絮凝剂自动加药机ZJY-40台133搅拌器台134鼓风机HB429台135螺旋输送

4、机RF37DT71 oD台136西派克单螺杆泵BN5-6L台137精矿絮凝剂隔膜同泵J1.6M-32/0.15台138尾矿絮凝剂隔膜同泵J5M-1600/0.1台2397#胶带输送机B=650 , L= 60.5m台1408#胶带输送机B=650 ,L=60.5m台141球磨机MQY3772台242慢速装置台243高低压润滑站台244空压机台245旋流器给料泵R150HS-E台446旋流器组FX350-GXx4台247除法筛ZKR1237台248原矿取样机台249起重电磁铁700台150磨回车间污水泵65QV-SP-BD台151电动助产Q=3t,h=24m台152双梁桥式起重机Q=32/5t

5、,Lk=19.5m,h=16m台153粗选搅拌槽2500台254粗、扫选浮选槽BSK20台2255闸板电机台856精选搅拌槽 1500台257精选浮选槽BS-K4台658扫选精矿泵R75HS-C台459精选n精矿泵R50HS-C台460精选n尾矿泵R20HS-B台461鼓风机CF130-1.64台362精矿取样机台263尾矿取样机台264浮选车间污水泵65QV-SP-BD台265鼓风机房电动助产Q=3t,h=6m台166电动单梁起重机Q=5t ,Lk=10.5m ,h=18m台167黄药搅拌槽 1.0 x1.0台168黄药计量泵KJ2-M32/5台1069起泡剂计量泵KJ2-M32/5台107

6、0药剂搅拌槽 1.5x1.5台271药剂区电动的产Q=3t,h=6m台172药剂车可污水泵40PV-SP台1735号胶带输送机B=1000, L= 152.2m台174圆振动筛YKR3060H台175电动单梁悬挂起重机Q=5t, Lk=7.5m ,h=16m台176尾矿储槽 10 x10.4m台277尾矿过滤给料泵R75HS-C台478矿浆搅拌器台479尾矿过滤机HTG60/5台880主轴电机台881搅拌电机台882真空泵台883循环水泵台884活塞式空压机W-0.9/7台385储酸罐3m3台186调酸桶台187酸桶台8889#输送胶带机B=1000 ,L=83m台18910#输送胶带机B=1

7、000 ,L=25m台190尾矿过滤区污水泵66QV-SP-BD台291电动单梁起重机Q=5t ,Lk=10.5m, h=18m台192起升机构台193大车运行台194小车运行台195尾矿过滤排矿泵R50HS-C台4961#胶带输送机B=1000 ,L= 49.60m,10063台197金属探测器B=1000台298电动单轨小车Q=3t台199电动助产Q=3t, h = 6m台1102电磁除铁器PDC-10台2103重型双层圆振动筛2YAH1845台11042#胶带输送机B=650, L= 5.0m,6550台11053#胶带输送机B=650,L= 8.0m,6550台1106中碎皮带给料机B

8、=1000, L= 6.0m,10063台1107移动电机台1108中碎机XL300台1109润滑系统台1111冷却系统台1112液压系统台1113细碎皮带给料机B=1000 ,L= 6m,10063台2114移动电机台2115细碎机XL300台2116润滑系统台2117冷却系统台2118液压系统台21194#胶带输送机B=1000 ,L=145.05m,10063台1120污水泵40PV-SP BD台1121电动单梁起重机Q=10t ,Lk=7.5m, h=9m台1122电动单梁悬挂起重机Q=5t ,Lk=5m, h=24m台1123袋式除尘器净过滤面积F=291m2台1124离心通风机L=

9、22618m3/h H=4709Pa台1125电动通风蝶阀DN700台1126手动通风蝶阀DN400台2127手动通风蝶阀DN350台1128袋式除尘器净过滤F=480/576m 2台2129离心通风机L=33309m 3/hH=3785Pa,台2130电动通风蝶阀DN800台2131手动通风蝶阀DN300台12132玻璃钢轴流风机BT35-11N0.6L=10128M 3h H=98Pa25台12133轴流风机T35-11N0.6L=6869M 孙 H=82Pa20 0台4134风冷分体壁挂式热泵型空调QI=5.0Kw r=5.0+2Kw(220V)台3135HF20风冷冷风型空调QI=19

10、.5Kw r=13.5Kw(380V)台2136袋式除尘器HXQM7x96-00HXQM7x96-00净过滤回积F=576m 2台1137离心通风机L=42897m 3/hH=4936Pa,台1138电动通风蝶阀DN1000台1139手动通风蝶阀DN700台1140手动通风蝶阀DN350台2141轴流风机 T35-11N0.5L=4229M 孙 H=60Pa20 0台1142风冷分体壁挂式热泵型空调QI=3.5Kw r=3.5+1Kw(220V)台1143袋式除尘器净过滤回积filter area台1HXQM7x96-00HXQM7x96-00F=576m 2144离心通风机Air flow

11、L=42897m 3/hHead H=4936Pa,台1145电动通风蝶阀DN1000台1146手动通风蝶阀DN500台1147手动通风蝶阀DN350台2148手动通风蝶阀DN300台3149轴流风机T35-11NO.5.0 T35-11NO.5.0L=4229m 3/h ,H=60 Pa台1150风冷热泵挂壁式空调器:Ql=3.5kW; :Qr=3.5 +1.0kW; 220 V台1151轴流风机T35-11N0.5L=4229M 3h H=60Pa20 0台3152KFRd-100LW型分体柜式热泵型空调QI=10Kw r=10+3Kw(380V)台2153风冷分体壁挂式热泵型空调QI=3

12、.5Kw r=3.5+1Kw(380V)台3154IS125-100-250T 型离心泵Q=220m3/h , H=65mN=75Kw台2155ISR80-50-200型离心泵Q=32m3/h , H=48mN=15Kw台215610BZN-50玻璃钢冷却塔Q=50m3/h , 1=10 CN=15Kw台1157子除垢器Q=30m3/h , DN100台1158IS100-65-315型离心泵Q=110m3/h , H=122mN=75Kw台2159NXZ-24中心浓密机（|）=24mN=7.5Kw台1160250QJ140-75型潜水泵Q=25m3/h , H=120mN=45Kw套1161

13、110KV电力变压器台11626KV负荷开夭台31636KV局压划、网柜台4164变电站避雷针套1165变电站接地装置套1166变电站门型架钢构件套1167变电站支架钢构件套1168变电站综合自动化系统套1169变频电机现场控制箱台38170变频器柜台34171穿墙套管只3172粗碎区袋式除尘器控制柜台1173粗碎区户外照明配电箱台1174粗碎区检修电源箱台2175粗碎区照明配电箱台1176袋式除尘器控制柜台2177低压开大柜台52178低压母线桥套6179典型可逆电机现场控制箱台8180典型软启动电机现场控制箱台3181典型现场控制箱台88182电磁除铁器控制柜台2183电容式电压互感器台3

14、184电源检修箱台3185动力控制箱台7186动力配电箱台2187断路器台1188鄂式破碎机控制柜台1189隔离升关（单接地）组1190隔离升关（双接地）组1191户内箱式电容成套装置套1192户外端子箱台2193户外现场控制箱台1194户外照明配电箱台4195检修电源箱台31196精矿过滤机控制箱台2197精矿浓密机控制柜台1198铠装移开式户内交流金属封闭开关柜台22199可逆胶带机现场控制箱台1200空调接线盒台4201空压机控制柜台2202球磨机低压控制柜台2203球磨机局压开大柜台2204球磨机励磁柜台2205软启动器台3206筛分区检修电源箱台2207筛分区袋式除尘器控制柜台120

15、8筛分区照明配电箱台2209铁克开关台13210尾矿过滤机控制柜台8211尾矿浓密机控制柜台1212污水泵现场控制箱台12213絮凝剂控制箱台1214氧化锌避雷器台6215液位控制器套1216移动式箱变台2217油浸式电力变压器台4218油浸式电流互感器只3219圆锥破碎机控制柜台3220照明配电箱台17221支柱绝缘子只3222直流系统套1223中细碎区袋式除尘器控制柜台1224中细碎区检修电源箱台6225中细碎区照明配电箱台4226中性点电流互感器只1227中性点隔离升关台1228中性点氧化锌避雷器只1229轴流风机控制起动器台212、施工部署根据本工程特点和业主对工期的要求，合理部署各项

16、施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料的配备上，做到优化、合理。突出工程施工的主要矛盾，加强工序 衔接和协调，有计划、有步骤地组织施工，使工程施工做到优质、快速、安全、文明。安装项目经理部组织机构图安装项目部除工程技术人员单独配置外，经营、供应、财务、行政、质量、安全、 后勤等部门均采用沙特土建项目部原班编制。项目经理部管理人员职责划分(1)代表我公司全权负责“哈铜吉尔吉斯坦Bozymchak黄金选厂工程”施工的 全过程管理，对甲方和我公司负责。(2)及时、准确地做出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技 术方案决策、合同变更决策等。(3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会关系，

17、确保工程顺利进行。(4)主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标。(5)与甲方、监理保持经常接触，解决工程施工中出现的问题，确保工程进度、 质量、投资处于受控状态，确保甲方利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等 工作。(1)主管现场施工部署，对现场施工进度、安全、质量全面管理，组织项目经 理部开展工作。(2)确定项目管理组织机构人员，制定规章制度，明确有关人员的职责。(3)组织编制项目进度、安全计划，施工组织设计，并严格按计划实施。(4)协调工程进展过程中的各种生产问题，积极与甲方联系沟通。(1)主管工程质量，协调现场设计变更的各方关系，与设计院及甲方沟通。(2)组织施工工序交接、基础

18、复验及甲方业主的现场验收。(3)组织编制项目质量计划，施工方案。(4)组织技术员对工程同步资料进行收集、编制、报验及工程竣工资料的归档 整理。(5)组织设备单体试车、清水试车。(1)负责本工程的所有电气、调试安装。(2)电气、调试专业同步工程资料的收集整理及报验。(3)电气、调试专业施工与设计、甲方的技术交流。(4)兼职电气及调试专业的施工工长，担负现场班组施工管理。(1)负责本工程的所有工艺管道安装。(2)工艺管道专业同步工程资料的收集整理及报验。(3)工艺管道专业施工与设计、甲方的技术交流。(4)兼职工艺管道专业的施工工长，担负现场班组施工管理(1)负责本工程的所有机械设备安装。(2)机械

19、设备专业同步工程资料的收集整理及报验。(3)机械设备专业施工与设计、甲方的技术交流。(4)兼职机械设备专业的施工工长，担负现场班组施工管理(1)负责本工程的所有电气仪表安装。(2)电气仪表专业同步工程资料的收集整理及报验。(3)电气仪表专业施工与设计、甲方的技术交流。(4)兼职电气仪表专业的施工工长，担负现场班组施工管理攀(1)按要求对甲方申报施工进度。(2)按公司要求对国内申报各种报表。(3)文件资料的归档及发放。(4)对班组任务单进行定额分析。2.3施工力量部署班组班长姓名工种工种人数班组定员钳工一班卢水波钳工1720起重工2电焊工1钳工二班熊非凡钳工1720起重2电焊工1钳工三班林立辉钳

20、工1720起重2电焊工1电仪一班喻国红电工2021电焊工1电仪二班罗庆涛电工2021电焊工1电仪三班汪文宝电工2021电焊工1管道一班秦传志管道上918电焊工9管道二班徐浩湘管道上918电焊工9管道二班施洪义管道上918电焊工9怫焊一班谢波怫二匚718起重2电焊工9怫焊二班高邵平怫二匚718起重2电焊工9综合班胡建刚怫二匚718起重2电焊工9调试班熊国平调试工68电工23、施工总平面布置施工总平面布置本着利于工程顺利开展。并符合业主的要求为前提，以文明、安 全、节约、合理为原则，对生产、生活临时设施用水、用电、材料堆场，半成品堆场， 进行合理有序的布置。生产临时设施生产大临设施布置，要求做到安

21、全、文明、适用。在现场业主指定的位置搭建1600 平米的生产基地，采用集装箱及铁丝网做外部维护，内设暖库及冷库，冷库分为五金 库、水卫库、电气库、化工库、氧气库。国内发运到现场的钢材、电缆、桥架及管配 件等全部堆放在仓库，减少现场二次倒运的时间。生活临时设施业主提供。施工用水本工程安装施工用水，主要考虑试验、冲洗、清水试车，待厂区水源贯通后，直接采用正式水泵供水。施工临时用电见施工大临用电方案。施工临时道路现场道路基本完备，可以保证安装车辆出入，不需要设置临时施工道路。4.施工准备人员进场计划施工现场所需相关的工种按要求配备，按工程进展情况分批进场，确保工程工期及质量。7、8、9、月份开始安排

22、一个钳工班、一电气仪表班、1个怫工班进入现场， 每班15人左右。10、11、月份现场钳工班、电气仪表班、管道班、各 2个，每班20 人。电气调试一个班6人从9月份开始进人。12月份现场只留钳工班、电气仪表班、 管道班、电气调试班各一个。施工机具及施工材料进场计划,大型吊车现场租赁。厅P机械或设备名称型号规格单位数量备注1液压汽车吊55t台12液压汽车吊35t台23液压汽车吊20t台24平板车拖车20t台25平板车拖车60t台16挖掘机2 乂力台17精密经纬仪010B台18精密水准仪Ni005A台19摇臂钻28台1配一套钻花及夹具10台钻13台2配两套钻花及夹具11大卷板机卷16mm钢板台112

23、小卷板机最小管径130台113交流电焊机BX3-500台4014直流电焊机AX-320台715氮弧焊机NSA-500台1配表、皮管及枪16鸨极棒长500根20与氮弧焊枪配套17半自动切割机CG1-30台118电动套丝机DN15-DN100台119套丝机用板牙各种型号各配四套套1620电动液压弯管机DN25-DN100台121空压机V-6/8台122电动试压泵4D20Y-100/10台123手摇试压泵台124皮带胶接机（硫化机）台1待定，暂不采购25咬口机台1薄钢板咬口连接26型材切割机JC-400台427磁力钻T3C-01-32台1配各种规格钻头28涂层测厚仪GTG-10台129框式水平仪台2

24、30磁力百分表套4含表架31潜水泵JQB-2-10台232螺旋千斤顶50t台8设备带来，满足要求33螺旋千斤顶20t台434螺旋千斤顶10t （180mm 高）台435手动液压千斤顶10t台236螺旋千斤顶5t台437螺旋千斤顶3t台238手动液压搬运车长 2000mm台139人力小推轮子（包括中轴）载重800公斤套4配4个内胎40手动链条助产10t台2链条长度6米41手动链条助产5t台6链条长度6米42手动链条助产2t台16链条长度6米43手动链条助产1t台10链条长度6米441t卷扬机台145套筒扳手套346呆扳手12M4把2047双头梅花扳手5.5 8把1048双头梅花扳手10M2把20

25、49双头梅花扳手12M4把2050双头梅花扳手14M7把2051双头梅花扳手17M9把2052双头梅花扳手19X22把453双头梅花扳手22 24把2054双头梅花扳手27刈0把3055双头梅花扳手30刈2把1056双头梅花扳手30刈4把1057活动扳手100把1058活动扳手150把2059活动扳手200把6060活动扳手250把3061活动扳手300把2062活动扳手375把863活动扳手450把464管子钳150把865管子钳200把866管子钳300把867管子钳450把468管子钳900把269管子钳1200把270四六角扳手 2.5mm-24mm套671丙六角扳手（公制） 1mm-

26、12mm套372四六角扳手（英制） 1mm-12mm套173钢锯架300个20可调节式74钢锯条根200075八角锤0.9kg个20配相应木柄40根76八角锤1.4kg个10配相应木柄20根77八角锤1.8kg个10配相应木柄20根78八角锤5.4kg个4配相应木柄10根79划线规300mm个680电动角向磨光机SIM-100A 100台10另配相应碳刷25对81电动角向磨光机SIM-125A 125台8另配相应碳刷25对82电动角向磨光机SIM-180A 180台6另配相应碳刷25对83纤维增强树脂薄片砂轮100 2.5mm 厚片200084纤维增强树脂薄片砂轮125 2.5mm 厚片100

27、085纤维增强树脂钱形砂轮100 6mm厚片50086纤维增强树脂钱形砂轮125 6mm厚片50087纤维增强树脂钱形砂轮180 6mm厚片60088纤维增强树脂薄片砂轮400 2.5mm 厚片30089模具电磨S1J-25台2另配相应碳刷20对90电磨圆柱磨头与电磨配套个40091电磨60度锥形磨头与电磨配套个40092电锤博士牌台6另配相应碳刷20对93冲击钻头（|）20*400根2与电锤配套94冲击钻头（|）16*350根5与电锤配套95冲击钻头（|）16*150根10与电锤配套96冲击钻头（|）14*150根10与电锤配套97冲击钻头（|）12*150根30与电锤配套98冲击钻头（|）

28、10*150根30与电锤配套99冲击钻头8*150根10与电锤配套100冲击钻头5*150根10与电锤配套101索具卸扣20t个8102索具卸扣5t个8103索具卸扣3t个9104索具卸扣2t个16105索具卸扣1t个30106索具卸扣0.5t个20107磁性吊线锤个10108水平尺400mm把20109卷尺3m把10110卷尺5m把80111卷尺20m把2112卷尺50m把1113钢板吊夹1t个4114钢板吊夹2t个4115钢板吊夹3t个4116钢撬棍0.3m根10117钢撬棍1.2m根10118钢撬棍1.5m根10119开口吊钩型起重滑车1t个4单轮120开口吊钩型起重滑车3t个4单轮12

29、1开口吊钩型起重滑车10t个2单轮122电焊钳300A把120123电焊面罩（手持式）个30124电焊面罩（头戴式）个5125电焊手套双350126帆布手套双2200127棉破布Kg100128钢丝纯6 M7 11m100129钢丝纯6 M7 13m300130钢丝纯6 M7 16m400131钢丝纯6 M7 19m120132钢丝纯6 M7 中26m80133钢丝纯6 M7 32m80134钢丝纯6 M7 047m60135手持式喷漆枪把2接压缩空气喷油漆136红外线测温仪把1设备试车用137测震仪把1设备试车用138手持式拉怫枪把2配2000个怫钉139X光探伤设备套1140剪刀长 200

30、-250把8141定扭矩电扳手PID-60台1额定扭矩600N.m142弯嘴式轴用挡圈钳长度175个1143转数表个1设备试车用144油性记号笔极细 黑色支200145油石块2146防火泥Kg100147琴线卷50148直柄麻花钻头M4.5根20与手电钻配套149直柄麻花钻头M2.5根20与手电钻配套150直柄麻花钻头M0.5根20与手电钻配套151直柄麻花钻头小8.5根20与手电钻配套152直柄麻花钻头桢.5根20与手电钻配套153直柄麻花钻头帖根10与手电钻配套154直柄麻花钻头小3.5根10与手电钻配套155锥柄麻花钻小16根10与台钻配套156锥柄麻花钻小18根10与台钻配套157铝焊

31、把线LV-500V35mm2米1500158铝焊把线LV-500V50mm2米1500159油漆刷3把500160油漆滚筒150把300161钢丝刷把30162除锈钢丝轮个500163彩条布宽4m米50164麻绳小16米200165焊锡丝Kg0.2166锡条Kg20167焊锡膏盒5168打号机色带盒15和打号机配套买169号码管小1.0米200和打号机配套买170号码管小1.5米500和打号机配套买171号码管小2.5米200和打号机配套买172钻孔器小14个2173钻孔器小22个2174钻孔器小28个2175钻孔器小34个2176钻孔器小43个2177钻孔器小48个2178钻孔器桢0个217

32、9钻孔器小76个2180钻孔器（|）114个2181液压开孔命个1182内酮kg20183导电膏支20184液压油升20185墨斗个3186墨汁瓶5187丝功架（带丝攻）36套2188穿线器个6武汉电缆附件厂189安全带付50190升降梯（铝合金）5m部6191人字梯（铝合金）3.5m部4192打号机台1193手电钻13mm台3194剥线钳0.52.5mm 2把8195液压压线钳16300mm2套1日本进口196液压压线钳16300mm2套2国产197美工刀把40198美工刀片盒15199钢丝钳把50200塑料旋柄一字型起子150把40201塑料旋才什 字型起子150把40202试电笔支302

33、03电工皮插（配皮带）个40204钢角尺300mm把10205磁性水平尺L=1000把3206磁性水平尺L=500把6207斜口钳把12208尖嘴钳把15209电话线专用压线钳把1210电烙铁35W个1211转角滑轮个10放电缆用212电吹风1000W个1213扁桃长度300个3214圆锤长度300个3215石笔长度100支2000216铺灯400WX2套2另配灯泡4个217碘鸨灯架套50218碘鸨灯管1000W支500219小型配电箱进线400A个12配1个400A个空开和四个100A空开22025A软胶插座（一个三孔两个双孔）个30公牛牌或子弹头221手动弯管器小25个3222管子割刀带架

34、子刀片个2223射吸式焊炬HO1-6A把1224黄油枪把2225台虎钳个1226射吸式割炬G01-30套20使用液化气+氧气227射吸式割炬G01-100套2使用乙快+氧气228乙快表套20229氧气表套20230割嘴2#个2使用乙快+氧气231割嘴3#个2使用乙快+氧气232梅花型割嘴1#个30使用液化气+氧气233梅花型割嘴2#个120使用液化气+氧气234割嘴通针套30235塞尺把2236游标卡尺L=300mm把2237口哨个20238不锈钢板尺L=1000把2239不锈钢板尺L=500把2240不锈钢板尺L=300把2241卷扬机倒顺开大个1242打气筒个1243三角刮刀长300把42

35、44半圆刮刀规格不一把4245平锤刀L=200把2246氮弧焊机配套空气帽个10247氮弧焊机配套逢火个10248铜芯焊把线35m2m100249透明软塑料管掷m100250火布橡胶软管DN25m100251墨镜副50252真空试验泵配可视密封罩套1油罐底板焊缝试验用，253黑玻璃8#块150254白玻璃块600255手动加油器台1256白铁皮剪刀把4257安全帽顶130258压力表Y-1500-10MPa块3带三个压力表接头259地规1000mm把1260轻型组装式脚手架高为1.8米组10261塑料焊机SH-III台1配2个焊枪10个电阻丝262塑料焊条UPVC白色Kg3263钢丝0.4mm

36、Kg5264砂布1#张1000265砂布2#张300266砂布4#张30267钢丝绳插钎把1268压力油壶180cm3个1269移动式托线盘个8配50米YC软线270钢号码1-9数字副1271钢字码A-Z字母副1272黄铜棒30*200根2273划针6*150根2274样冲（中心冲）根4275氧气皮管接头个30276外径千分尺0-50mm把1厅P品名规格型号单位数量备注1继电保护综合测试仪HYJB-PC台12高压开关特性测试仪HYGK-303台13伏安特性变比极性综合测试仪HYVA-401台14变压器变比组别测试仪HYBC-II台15干式高压试验变压器交流型GTB-15/50台16直流电阻快速

37、测试仪HYZC-II台17ZGF系列直流高压发生器ZGF-120KV/5mA台18数字回路电阻测试仪HYHL-III台19高压核相仪35KV台110绝缘油试验装置YJJ- n台111高压放电棒根112HL1标准电流互感器台1准确等级0.2 02000A13专用测试导线组114三相调压器3KVA台117双臂电桥QJ44台1181号电池1.5V节5019纽扣式电子电池9V节1020相序表XZ-1台121交流量伏表块10.5 级 0 1000mV22电压表（标准）0 1000V块323交流电流表（标准）01000A块224万用表FLUKE787块1（420mA、24VDC、电阻等信号输出）27万用表

38、胜禾块528钳形电流表块2FLUKE9(0 1000A)29数字绝缘兆欧表DER2571B块130低压绝缘摇表500V块131接地电阻测试仪块132对讲机KENWOOD台2033剥线钳6寸把1234钢丝钳8寸把835斜咀钳6寸把836尖嘴钳8寸把837活动扳手8寸把838活动扳手6寸把339美工刀把840美工刀片盒341塑料旋柄把2X8十字、一字8寸42塑料旋柄把2X12十字、一字4寸43工具包个8工程材料进场计划本工程的设备及所有主材均为甲方提供。根据施工的进度需要，与甲方设备材料 部进行沟通协商，积极主动地进行组织合格的工程材料进场，及时向甲方监理部进行 工程材料、设备报验，并预先做好各项

39、检验，试验工作，以满足施工生产的需要。技术准备工程开工之前，施工、技术、质量、测量、计划等管理人员抓紧熟悉图纸，认真 做好图纸自审、会审，熟悉合同、规范及验评标准，编制单位工程施工方案、质量计 划、主要工序作业设计、文明施工实施细则、技术交底等各项工作。5、施工进度编制依据本施工进度计划是依据业主的工期要求和本项目工程内容，特点和施工条件等具体情况，合理部署人力资源，各工序间相互穿插衔接，合理安排，均衡协调的施工方 式进行编制的。施工进度网络计划开工日期：2010年8 月23日清水试车时间：2011年12 月20 日竣工验收日期：2011年12 月31 日施工网络进度计划见后附表施工进度计划控

40、制措施项目经理部制订控制进度计划的工作制度，定期召开协调会，落实各层次进度控 制的人员，具体任务和工作职责，将总进度计划分解，确定不同时段的进度目标，分 别进行控制。充分发挥管理机构的职能作用，做到周计划的工期要求到天，每天检查完成情况, 未完成时分析其原因，及时采取措施予以调整。科学地组织各工序交叉作业，合理安排流水作业，保证各工序紧密配合，做到搞好本工序、服务好下工序。采用先进的施工设备，制定优化的技术方案，保证工程施工顺利进行，要求施工人员第一次就把工作做正确，不发生返工，也是保证工期的重要内容。建立监测，反馈进度信息，并做出合理的调整，以实现连续地全过程进度目标的 动态控制。定期向业主

41、汇报工程进展情况，接受业主的监督，听取业主的意见，保证工期目 标的顺利实现。根据进度计划和工序或阶段工程的需要来安排人力、物力和机械设备，再对其进 行平衡调配，在时间上安排二班制，节假日不休息，必要时安排三班连续作业。6、施工方法机械设备安装(1)应有确认设备基础已具备安装条件的资料。(2)设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。(3)对需作沉陷观测的设备基础应有沉陷观测记录。（4）设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差等允许偏差应符合表设备基础尺寸和位置的允许偏差表表项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）20不同平囿的标图-20平面外形尺寸20凸台上平面外形

42、尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上安装设备的部分每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20中心距（在根据部和顶部测量立预埋地脚螺栓孔中心位直10深度+20孔壁铅垂度每米10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位直i5水平度(带槽的锚板)每米5水平度(带螺纹孔的锚板)每米2(1)基准线和基准点应根据设计、安装和检修的需要确定。(2)设备安装平面位置和标高偏差值的检测，除有指定的依据外，均应以基准线和基准点为依据。(3)需要保留的基准线和基准点应设置永久中心标板和永久基准点。(1)预留地脚螺栓的安设(a)地脚螺栓与混凝土接触的部位不得有油脂和污垢。(b)地脚螺栓底

43、端不得碰预留地脚螺栓孔的孔底，与孔壁的距离应大于15mm。(2)垫板的安设(a)每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备， 地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫 板组。(b)垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受 力部位。(c)相邻垫板组之间的距离宜为 5001000mm 。(d)直接放置垫板的混凝土基础表面应进行研磨，具与垫板接触面的接触点应分布 均匀。采用座浆法放置垫板，座浆混凝土的配制、施工程序应按设计图纸及有关规范 要求的规定。(e)每一垫板组应尽量减少垫板的块数，平垫板组中，最厚的垫板应放

44、在下面，最薄的垫板应放在中间0(1)设备就位，根据安装现场实际情况及设备重量，分别采用桅杆、吊车、行车、 卷扬机等将设备吊装就位。(2)设备就位前，必须除去设备底面的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆、凿成麻面，并不得有油污，以保证二次 灌浆质量。(3)设备的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度或铅垂度公差应符合施工图纸、设备技术文件及有关规范的规定。(4)设备找平找正和标高测定的测点，一般选择在设备的下列部位：(a)设计或设备技术文件指定的部位；(b)设备的主要工作面；(c)部件上加工精度较高的表面；(d)零、部件间的主要结合面；(e)支承滑

45、动部件的导向面；(f)轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈；(g)设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。(5)设备的标高、垂直度、水平度、直线度和同轴度应根据检测精度要求采用水准仪、经纬仪、水平仪和百分表等及拉钢丝的方法等进行检测。(6)设备找平找正后，每一垫板组应符合如下要求：(a)每一垫板组应放置整齐，每对斜垫板的重叠面积应大于垫板面积的2/3。每垫板组应压紧，垫板之间、垫板与底座应结合紧密；(b)垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓;(c)平垫板组宜露出设备底座外缘 1030mm ,斜垫板组宜露出设备底座外缘 10 50mm o(1)灌浆前，应将地脚孔壁用水淋湿，并对地脚螺栓的安装质量进

46、行确认，然后方 能进行地脚孔灌浆。(2)灌浆一般宜用细碎石混凝土 (碎石直径直为10mm左右)，其标号应比基础的混 凝土标号高一级。灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜，以免影响设备的安 装精度。(3)灌浆后须进行养护，直至混凝土强度达到规定强度75%以后，方可进行下道工序。(1)设备定位必须在地脚螺栓灌浆后，且浇灌的混凝土强度达到规定强度的75%以后，方可进行。(2)拧紧地脚螺栓时，应使每个地脚螺栓均匀受力。(3)调整设备水平时，必须使用垫铁来调整，不得用拧紧或放松地脚螺栓的方法来 调整。(4)设备定位的技术要求，应符合设计图纸、设备技术文件及规范要求。(5)经复检合格，将垫铁相互间用电

47、焊焊牢，然后进行二次灌浆。(1)设备机件的拆卸与清洗(a)需进行清洗的设备机件，必须按规定进行拆卸清洗。其工作地点必须清洁，禁 止在灰尘多、温度过高、湿度过大的地点进行，如在露天进行，必须采取防尘、防潮、 防雨措施。(b)拆卸前必须熟悉图纸，拆卸时应对照图纸按步骤进行，并在相互配合的机件上作好明显标记(c)拆卸下来的零部件必须妥善保管，不得受潮、损伤和丢失。(d)清洗零部件一般采用煤油，清洗后不易擦拭的零部件(如滚动轴承等) ，可用汽 油清洗，使清洗剂迅速挥发，清洗时必须注意防火。(e)设备加工面和结合面上的防锈漆，应先采用除漆剂进行除漆，然后再用煤油(或 汽油)清洗干净，不应采用砂布或刮削工

48、具处理。(f)减速器、齿轮箱等密封机械清洗后，应擦拭干净，具机壳内壁若有油漆剥落时， 须查明原因处理后，再补刷油漆。(2)设备机件的装配拆卸后经过清除的设备机件，按要求进行装配，装配后，必须符合设备技术文件 及有关规范的规定。基础处理及放线检查-设备出库风机轴承箱安装-风机下机壳安装风机叶轮 安装-粗调风机叶轮与机壳间隙-风机上机壳安装-电机安装-调整风机与电机轴度- 一次浇灌并保养f精调风机叶轮与风机机壳间隙-精调电机与风机同轴度及水平f点 焊垫铁及二次浇灌并保养-附件及电气、仪表、管道安装-试运转。(1)将风机轴承箱吊装就位，纵向中心以轴承箱两端伸出轴中心为准，横向以轴承箱的横向中心线为准

49、，进行纵横中心初步调整，水平以主轴水平中心为基准进行调整。(2)将电机吊装就位，以轴承座为基准进行调整。(3)将下机壳吊装就位，并进行初步调整。(4)经初步调整符合要求后，进行地脚螺栓一次灌浆工作。(1)将叶轮安装到主轴上，注意叶轮的转向方向，将其组装到位，并销紧螺母。(2)叶轮安装好后，进行上机壳安装。地脚螺栓灌浆养护期满，可进行风机二次精密调整。(1)轴承箱精调复核风机中心位移尺寸、偏差及标高偏差：用框式水平仪在精加工面(风机两端的轴承座接合面或风机转轴)上调校风机水 平度，务必使其达到设备说明书要求，说明书未明确的应达到施工验收规范的相应要 求；(2)精调机壳以风机叶轮为基准，根据叶轮进

50、口圈与机壳进风口之间的间隙要求，调校该风机 机壳，如说明书无此要求，则应满足(轴向插入深度为叶轮外径10/1000 ,径向间隙周围应均匀为叶轮外径的 1.5/10003/1000 的要求。(3)电机精调以风机转轴为基准，根据联轴器同心度要求，用百分表调校电机，要求项目有：端面间隙、径向位移、轴向倾斜(风机热膨胀补偿量按说明书要求预留)；(1)关闭风机进风阀门。(2)启动风机，达到正常转速后，逐渐开大闸门直至规定负荷为止。风机连续运转时间不少于2小时，运转过程中轴承温升不得高于 40 C,表温不得高于70C,振动 值不应大于4mm/s ,电机电流不得超过定额值。(3)关闭风机时，应先将风机进风口

51、阀门关闭，保证在空负荷下停机，以防电机过 载烧毁。机组系统调整结束符合有关要求后，检查垫铁是否均匀接触并将各组垫铁点焊固 定，清扫冲洗基础表面，进行基础二次浇灌。,减振垫严格按出厂随机文件进行布置，其它与上述工艺相同，管道安装应采用无应力安装设备检查图皮带输送机安装顺序(1)基础放线对设备基础进行测量，投影出网!蛔中心线,机头传动辗(或驱动辗)，尾辗O机架组装成纵向中心线标记,驱动、粒紧:漆筒安装机架与基础连接形式按设计要痢蚁普地脚螳栓或与预埋件焊接)单元件机架后，再进行安装，机架安装的偏差符合有关规范的要求。 皮带安装、胶接(3)传动辗、改向提和拉紧提安装:辑筒横向中心线与输送机纵向中心线应

52、重合，偏差不大于2mm；清扫器安装跑偏装置安装(b)辗筒轴线与输送机纵向中心线的重宜度偏差不大于2/1000 ;试运转用水平仪检查滚筒轴线的水平度，偏差不大于1/1000。(d)拉紧辗筒在输送带连接后的位置，应根据拉紧装置的形式、输送带芯材质、带长和起制动要求确定，一般应符合下列要求:对螺旋式拉紧装置，往前松动行程不应小于 100毫米。对垂直或车式拉紧装置，往前松动行程不应小于400毫米，往后拉紧行程应为往前松动行程的1.5-5倍(对尼龙、帆布带芯以及由电机直接滚动和有制动要求者，拉紧行程应取大值)。(4)托辗安装各托辗的上表面在同一平面上，相邻三组托辗辗子表面母线相对高差不得大于2mm,轴向

53、水平度为0.5/1000 ,托辗横向中心与皮带机纵向中心位置偏差不应大于土3mm o(5)清扫装置组装刮板的清扫面与胶带接触，其接触面不小于 85%。回转式清扫刷子的轴线与滚筒平行，刷子与胶带接触的长度不小于90%。(6)逆止装置安装带式逆止装置的工作包角不小于 70。滚柱逆止器的逆转角不小于30。，安装后 减速器运转灵活。(7)检查制动器闸瓦，在松闸状态下闸瓦不应接触制动轮，在额定动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴面积不少于设计面的 50% o(8)输送带的连接方法符合设备技术文件或输送带制造厂的规定。输送带连接后应平直，其直线度符合有关规范要求的规定。(9)试运转(a)空负荷运转拉紧装置调整

54、灵活，皮带机启动和运行时，滚筒均不打滑。当输送带运行时，其边缘与托辗侧托辗端缘的距离大小30mm。(b)负荷试运转整机运行平稳，没有不转动的辗子。清扫器清扫效果良好，清扫器刮板与输送带接触均匀。并不产生异常振动。卸料装置不得产生颤抖和撤料的现象。安装程序：施工准备-基础检验，中心、标高基准测量投影标记-承重结构安装- 池体钢构组装焊接f中心装置安装-耙架安装-耙齿架安装-进料溜槽安装-电气安装 试运转。(1)基础划线(a)根据设计标高线用水平仪测出中心轴承座基础的实际标高，并做好记录；(b)根据基础的纵横中心线确定各地脚螺栓孔的位置，与实际位置的偏差，并做好记录，基础划线以中心轴轴承座纵横中心

55、线为依据。(2)中心装置安装100t吊车把将中心轴承就位，将中心轴承座放置在清理干净的基础上， 调整中心 轴承座位置，使中心轴承座底部边缘上的标记与基础上标记相吻合。中心轴承座安装后进行中心筒的安装，此过程要求先清洗部件，安装前按要求涂 抹润滑油脂，按顺序装配即可。(3)耙架安装(a)中心转盘座及圆周轨道及齿条安装调整完，就可进行耙架安装，先将耙架组装成整体后，用吊车吊装就位。(b)耙架组装长度极限偏差土 10mm,耙架平面翘曲，全长不大于10mm,宽度方向 不大于3mm。耙架安装后横向水平度公差为 1/1000。(c)耙架安装好后，组装耙齿，耙齿与池底之间的极限偏差不大于设计规定值的20%

56、(4)传动机构安装(a)传动机构组装在轨道安装半径偏差最小处进行，组装后齿轮与齿条宽度的中心和滚轮与轨道宽度的中心均应重合，其极限偏差不大于5mm。(b)滚轮轴线应通过浓密机的回转中心，滚轮传动轴水平度公差为0.3/1000。(5)给矿槽及平台安装钢结构给矿槽先安装支柱，再组装溜槽，支柱的纵、横中心、标高，重直度均应符合规范要求。槽架的弯曲不大于 1/1000,全长不大于10mm。周边传动式浓缩机试运转应遵守下列规定：(a)无负荷试运转时间为4小时。(b)滚轮与轨道运行时，应连续接触，滚轮不得悬空。(c)在负荷试运转之前转盘水封槽应充满清水，池底应试漏。(d)负荷试运转时，应在机械运转正常后给

57、矿。停止运转前先停矿，待池内矿浆排 净后再停车。(e)负荷试运转时，遇故障停车，须待池内矿浆放净后，方可再次启动。(f)负荷试运转时间为24小时。,数量也较多，一般较小泵与电机装一个整体底座上，较大型泵与电机分别安装在碎 基础上。,较大型泵将泵与电机分别吊装到基础上就位。,以泵进口水平中心线为基准进行标高调整，以出口法兰平面调整水平度。电机以泵为基准进行中心标高调整。调整符合要求后进行联轴器连接。调整符合要求后，进行地脚螺栓灌浆。,渣浆泵常用液力耦合器进行无级变速。液力耦合器安装时应注意：(1)液力耦合器的定心标准应执行设备技术文件。(2)液力耦合器的定心方法用百分表进行。(3)按生产厂家的工

58、作油型号注入工作油，油的注入量要严格按设备使用说明书进 行。(4)液力耦合器的试运转应按设备使用说明书进行。,进行二次调整，泵的中心、标高、水平均符合规范要求后，拧紧地脚螺栓，再以泵为基准进行电机调整，泵与电机连轴器端面间隙，径向移位和两轴线倾斜符合要求后, 将电机地脚螺栓拧紧调整结束，将各组垫铁之间点焊牢固，进行二次灌浆。在关闭出水阀门，开启进水阀门的情况下启动水泵，泵必须在有介质的情况下进 行试运转，试运转时间按各类泵的具体要求进行。(1)首先进行机架安装，基础处理好将机架吊装就位，纵向、横向中心、标高调正 后将机架与基础永久固定。(2)过滤部分组装，先装止推板，再装滤板、滤布，然后装压梁

59、板，过滤部分安装 要注意间隙，这是压滤机的关键所在。(3)将液压传动系统、电控系统组装好就可试车。一般压滤机都组装成了整体，在现在就位调正后与基础固定。只要在安装现场 组装好滤片和滤布即可。浮选机槽体安装-刮板机构安装-搅拌机构安装-传动装置安装-试运转(1)槽体安装槽体用吊车吊装就位，就位后槽体应符合下列要求：(a)槽体定位后与安装垫板、平台或预埋件焊接在一起。(b)成排安装的浮选机，槽体连成后溢流堰应水平，各槽相对位置差及高差均不大于 5mm o(c)各槽体的连接宜采用焊接。(2)刮板机构安装槽体安装完后，进行刮板机构安装，刮板机构安装应符合下列要求：刮板回转轴各轴承同轴度应符合规范要求，

60、回转轴与溢流堰应平行。(3)搅拌机构安装(a)将机架与槽体组装、找正，将搅拌轴与叶轮进行组装后将其吊进槽体内与机架 进行组装，找正后将机架与槽体固定。盘车进行检查，叶轮与槽体壁及槽底的间隙应 符合技术文件的规定。(b)将传动装置与机架进行组装，符合要求后与机架进行固定。(4)浮选机安装找正后，纵、横中心线、标高、纵横水平度公差均应符合技术文件 及规范要求。(1)施工准备(a)施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料;(b)进行图纸会审，编制安装施工方案；施工人员了解设备到货及设备存放位置等情况;(d)准备施工电源、工机具及材料;(2)设备检查(a)主轴承的检查实测底座地脚螺栓孔距离、轴承与底座连