站房钢结构预应力张拉专项方案（51页）

1、站房钢结构预应力张拉专项方案目 录 TOC o 1-2 h z u 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc291158188 h 31.1 编制依据 PAGEREF _Toc291158189 h 3第二章 工程概况及技术难点 PAGEREF _Toc291158190 h 42.1 工程概况 PAGEREF _Toc291158191 h 42.2预应力工程施工技术特点 PAGEREF _Toc291158192 h 62.3施工难点分析 PAGEREF _Toc291158193 h 7第三章 施工部署 PAGEREF _Toc291158194 h 93.1 施工部署的依据 PAGE

2、REF _Toc291158195 h 93.2 施工部署 PAGEREF _Toc291158196 h 93.3 预应力施工部署 PAGEREF _Toc291158197 h 10第四章 施工方案及主要技术措施 PAGEREF _Toc291158198 h 134.1 技术准备 PAGEREF _Toc291158199 h 134.2 预应力施工材料的加工、运输、储存 PAGEREF _Toc291158200 h 134.3 预应力张拉顺序和分级 PAGEREF _Toc291158201 h 144.4 雨篷钢结构施工及张拉工艺流程 PAGEREF _Toc291158202 h

3、 154.5 坡屋顶钢结构施工及张拉工艺流程 PAGEREF _Toc291158203 h 164.6 施工过程图示 PAGEREF _Toc291158204 h 164.7张拉端张拉方式、张拉设备示意 PAGEREF _Toc291158205 h 244.8预应力钢索施工穿索工艺 PAGEREF _Toc291158206 h 244.9预应力钢索施工张拉工艺 PAGEREF _Toc291158207 h 264.10索同步张拉的控制措施 PAGEREF _Toc291158208 h 27第五章 测量与监控 PAGEREF _Toc291158209 h 285.1 监测设备及测点

4、 PAGEREF _Toc291158210 h 285.2 张拉过程中的预警 PAGEREF _Toc291158211 h 30第六章 安全质量保证体系 PAGEREF _Toc291158212 h 316.1 工程质量控制程序 PAGEREF _Toc291158213 h 316.2 质量管理程序 PAGEREF _Toc291158214 h 326.3 质量保证措施 PAGEREF _Toc291158215 h 326.4 质量评定 PAGEREF _Toc291158216 h 336.5 质量回访 PAGEREF _Toc291158217 h 336.6工期保证体系 PA

5、GEREF _Toc291158218 h 336.7安全管理措施 PAGEREF _Toc291158219 h 346.8施工验收技术资料 PAGEREF _Toc291158220 h 346.9张拉应急措施 PAGEREF _Toc291158221 h 34附1 无站台柱雨篷部分施工过程模拟结果 PAGEREF _Toc291158222 h 36附2 东西站房坡屋顶部分施工过程模拟结果 PAGEREF _Toc291158223 h 41第一章 编制说明1.1 编制依据1）工程文件1、本工程钢屋架施工图纸；2、本工程土建结构施工图纸；3、施工各相关单位的进度情况及工程总体施工进度计

6、划；2）遵循的标准和规范1、钢结构设计规范（GB50017-2003）2、钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）4、建筑施工高处作业安全技术规范5混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002第二章 工程概况及技术难点2.1 工程概况XX工程中预应力钢结构主要分为无站台柱雨棚和东西站房坡屋面两大部分。XX无柱雨棚平面投影顺股道方向长470.5m，与股道垂直方向两侧长164m，中部86.5m范围内长175.3m，东西两跨各外延5.65m。整个雨棚屋面呈三跨连续拱状，拱矢高 3.5m，屋面拱顶标高为31.7m。顺股道方向中柱柱距均为24m，

7、边柱柱距在两侧部分为12m，中间部分为24m。下部支承结构两侧部分垂直股道方向柱距分别为46.25m、55m、62.75m，中间部分4列边柱分别向两侧移出5.65m，使支承结构在中部垂直股道方向柱距分别为51.9m、55m、68.4m。雨棚横向为三跨连续张弦梁，间隔12m，共四十榀。张弦梁上弦由两根间距2.5m的拱梁组成，拱梁采用方钢管。撑杆为两根圆钢管组成V型撑，撑杆数量在两侧雨棚分别3、3、5对，中部分别为4、3、5对。张拉梁下弦为三根相互独立的拉索，拉索型号为5151和5253两种；拉索都为两端调节，钢丝强度不低于1670Mpa，两端的锚具均采用连接套筒式可调节锚具。三跨张弦梁既各自独立

8、承担竖向荷载作用，同时又相互影响，提供约束刚度等，充分结合并发挥了张弦结构和多跨连续梁各自的优势，得到了很好的结构性能。轴侧图平面图ansys计算模型图东西站房平面尺寸为168m60m，其中E6轴(W7轴)E13轴(W14轴)范围的GJI、GJ2、ZHJ1为单向张弦梁结构，东西站房各有9榀张弦梁，其余部分为钢桁架结构。站房的钢结构施工采用高空拼接累积滑移的施工方法。东西站房坡屋面轴侧图东西站房坡屋面平面图图2.2预应力工程施工技术特点本工程所涉及的预应力工程为预应力钢结构。预应力钢结构工程具有施工难度大、施工前期准备工作量大的特点，因此为使本工程达到设计质量要求，确定本工程技术要点如下：根据本

9、工程的特点制定完善的施工技术设计。施工技术设计是为预应力钢结构的施工进行技术准备。施工技术设计中着重注意的技术要点体现在制索、挂索和预应力钢索张拉过程中。虽然制索在工厂内完成，但制索的精度应在施工技术设计中得到计算和控制。一些在制索过程中无法达到的精度或产生的误差宜在施工过程中通过相关的技术手段进行弥补；施工技术设计中应确定施工顺序，尤其是制索和预应力过程的顺序。这里所谓的预应力过程是指施加预应力的过程。对预应力钢结构预加预应力的过程应根据具体的结构类型分别采用改变刚性杆件或柔性索的长度等方法，对结构施加预应力，使预应力能够分布到整个结构，达到预应力的目的，这个预应力过程必须与设计的预应力施加

10、过程相一致。实际的预应力施加过程按照非线性叠加步加以分析。简言之，张拉结构的施工技术设计的主要内容就是确定预应力过程的次序、步骤、采用的机械设备、每次预应力过程的张拉量值，同时控制结构的形状变化，因为结构的形状是与预应力分步相匹配的。张力结构的施工技术设计应规定预应力过程的速率。因为在每一阶段预应力过程中，结构都经历一个自适应的过程，结构会经过自平衡而使内力重分布，形状也随之改变，所以预应力过程的监控十分重要。施工技术设计中应规定监控的指标和参数。本工程中将采取可靠的监测手段，对钢结构的变形和预应力钢索的受力进行监测，以确保结构施工期安全，保证结构的初始状态与原设计相符。张拉结构的施工技术设计

11、还应规定结构的其他荷载，如屋面荷载、悬挂荷载的施加步骤和方法，尽可能均匀、对称、匀速地施工，避免出现过大的集中荷载。2.3施工难点分析1）预应力钢结构从结构的拼装，到预应力张拉完成以及最后支撑架的拆除，其间经历很多受力状态，为了保证工程质量能够符合设计要求，必须进行大量的施工模拟计算，预应力钢结构工程施工前期准备工作量大；2）对制作和安装的精度要求比较高，钢索的下料长度必须根据节点及钢索的工作载荷进行精确计算，并在制作过程中严格控制，钢结构的安装精度也必须在施工过程中进行监控，只有制作和安装的精度满足要求，张拉完成后的工程质量才能达到设计要求的预应力状态；3）雨棚横向为三跨连续张弦梁，张拉任何

12、一跨都对其它跨有很大影响，因此必须三跨同步张拉。另外三跨跨度各不相同，存在一定的变形和受力不协调，这对仿真模拟和施工控制提出了更高的要求。第三章 施工部署3.1 施工部署的依据 本项目设计图纸及其它有关资料； 工程施工的特点； 现场施工的条件及公司的拟配置的资源； 类似工程施工经验。3.2 施工部署施工部署的指导思想：以确保合同工期为目标，优质、高速、安全、低耗、全面完成合同承担的施工任务。该工程在施工程序上，按照先主体结构后封闭的原则组织施工。着重做好各工序之间的、各工种之间和各专业之间的穿插与搭接工作。为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划分为3个阶段组织施工：1）施工准备阶

13、段：在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，参加设计交底和完成图纸会审工作；建造临时生产实施；落实机具和人员进场；编制施工组织设计、作业设计和项目质量计划；编制材料计划和施工图预算；钢结构制作的备料；与业主进行测量控制点的交接和控制网的测设等。2）结构制作施工阶段：开工后立即组织钢结构制作。制作好的构件按进度运至现场安装。3）主体结构安装阶段该阶段各专业要相互协作、相互创造条件，服从项目部统一指挥，确保顺利完成施工任务。3.3 预应力施工部署3.3.1 预应力施工管理机构 所长经营副所长生产/技术副所长总工程师后勤/加工副所长安全员材料员主管工长质检员专业施工技术工人项目工程师3.3.2

14、预应力施工责任范围（1）提供预应力成套技术的实施方案和关于预应力项目对土建施工的具体要求措施的书面资料，以及索的施工图纸。（2）提供预应力施工和技术服务所需的预应力钢索（按图下料、组装）和固定端配件。（3）预应力钢索、配件和机具设备的运输。（4）负责预应力钢索的安装。（5）根据设计要求进行预应力钢索的张拉。（6）解决工程项目有关预应力施工方面的技术问题。（7）按建设单位和设计的变更洽商执行修改要求。（8）接受监理单位的检查验收和指导，接受总包的管理。3.3.3 总包对预应力分项工程工作的协调（1）提供施工进度计划。（2）负责协调各分项工程与预应力分项工程的关系。（3）提供必要的现场施工面，夜间

15、施工照明，就近设备电源380V/15(20)A及220V交流电源。（4）根据图纸负责与索相关钢构件的加工和现场焊接。（5）提供必要的材料堆放场地。（6）协助分包进行现场成品保护。（7）为预应力钢索张拉提供必备的技术条件。（8）给预应力分包安排现场办公室一间及存放张拉设备及锚具的库房一间。3.3.4 劳动组织及劳动力计划预应力劳动力需用量计划工种工长预应力钢索安装预应力张拉监测设备维修人数1人18人1组5人4组2人2人其中每台泵顶配备5人；2人操作千斤顶；1人操作油泵；2人旋拧套筒。现场配备专门机具维修人员，设备出现故障，立即修理或更换，不能耽误张拉。工长在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度

16、与安全，协助工程师处理有关技术问题。各相应部位配备相应质检员，负责相关部位的质量。工程师在现场巡回检查，出现问题，及时处理。土建配备辅助人员主要是准备好工作面。3.3.5 主要施工机械准备及需用量计划主要设备需用量计划编号名称规格数量备注1千斤顶、油泵、压力表1500kN/600kN/380v/750w各3套2电线盘220v3套3电线盘380v3套4工具箱2个扳手、螺丝刀的常用工具5钢卷尺5m4把检测合格6全站仪1台钢结构配合提供7卷扬机0.5T/1T/2T5台/15台/2台放索/挂索8导链3T、5T40个节点安装9应变计BGK400030个应力检测10读数仪BGK4082台应变计读数第四章

17、施工方案及主要技术措施4.1 技术准备（1）根据设计要求编制主体结构及预应力施工方案；（2）根据设计图纸编制施工预算，准备有关合同资料；（3）准备有关材质检验试验资料；（4）报送有关施工资料；（5）组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。4.2 预应力施工材料的加工、运输、储存预应力钢索及节点加工图由预应力专项施工单位设计，制作加工由预应力钢索专业生产厂家完成。预应力钢索的制作加工如下：（1）调直为了使钢索受荷后各根钢丝或各股钢绞线受力均匀，钢索的制作时下料长度要求严格，要准确、等长。下料采用“应力下料法”，将开盘在200300MPa拉应力下的钢丝或钢绞线调直，可消除一

18、些非弹性因素的影响。（2）下料钢丝或钢绞线的号料应严格进行。制作通长、水平且与索等长的槽道，平行放入钢索或钢绞线，使其不互相交叉、扭曲，在槽道定位板处控制索的下料长度。（3）切割钢索应用切割机切割，严禁用电弧切割或用气割，以防止损伤钢丝。（4）编束宜用梳孔板向一方向梳理，同时编扎，每隔1m左右用细钢丝编排扎紧，不让钢丝在束中交互扭压。编扎成束后形成圆形截面，每隔1m左右再用铁丝扎紧。（5）钢索的预张拉钢索的预张拉是为了消除索的非弹性变形，保证在使用时的弹性工作。预张拉在工厂内进行，一般选取钢丝极限强度的5055为预张力，持荷时间为0.52.0h。（6）钢索的防护钢索在防护前必须表面处理，认真除

19、污。钢索的长期防护方采用外加双层PE套管的方法。这种防护方法可适应周围无严重侵蚀性的一般环境。在施工过程中，为了避免对PE造成损伤，在钢索出厂时，首先在PE外面缠绕一层塑料薄膜，然后在外面增加薄毛毡及塑料带。到达现场后，在放索过程中也要对索体进行保护，防止其摩擦破坏。（7）预应力钢索及配件运输及吊装、运输过程中尽量避免碰撞挤压。（8）预应力钢索及配件在铺放使用前，应妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面采取防雨措施，以避免材料锈蚀；切忌砸压和接触电气焊作业，避免损伤。4.3 预应力张拉顺序和分级4.3.1 无站台柱雨棚张拉顺序和分级综合考虑结构受力和施工效率，本工程张拉分为两级，第一级

20、030%张拉力，第二级30%100%张拉力。第一级张拉在单跨张弦梁地面拼装完成后进行，第一级张拉应尽量使张弦梁两端的水平位移最小。第一级张拉完成后，进行张弦梁吊装，焊接各跨间联系杆件，吊装时宜三跨同步施工，吊装顺序为由结构一侧向另一侧进行。当前三榀张弦梁全部焊接完毕，进行第四榀吊装时可以进行第一榀张弦梁的第二级张拉，第二级张拉时相连的三跨张弦梁同时进行，第二级张拉顺序也由结构一侧向另一侧进行。吊装和张拉采用流水作业，保证张拉和吊装至少相隔两榀张弦梁。结构第二级张拉完成后，根据实测结构变形和索力，确定是否进行索力调整。4.3.2 东西站房坡屋顶张拉顺序和分级坡屋顶的张拉与钢结构累进滑移的施工工艺

21、相匹配，张拉力一级直接至设计值，每一榀钢索张拉后再进行累积滑移。钢索张拉的顺序与滑移顺序相同。全部9榀索桁架张拉滑移就位后，根据实测结构变形和索力再确定是否需要索力微调以及相应的索力调整方案。4.4 雨篷钢结构施工及张拉工艺流程预应力钢索工厂制作钢结构在工厂制作运至现场运至现场混凝土柱浇筑每榀张弦梁在地面焊接，安装拉索现场搭设地面胎架第一榀张弦梁焊接完成后，张拉到30%张拉力吊装第一榀三跨张弦梁，焊接联系杆件应力及变形监测地面焊接第二榀张弦梁，张拉到30%张拉力施工仿真计算吊装第二榀三跨张弦梁，焊接联系杆件同样顺序焊接第三榀及其余张弦梁，第一级张拉后吊装吊装第四榀时，将第一榀张弦梁张拉到100

22、%张拉力吊装第五榀时，进行第二榀张弦梁的第二级张拉按此顺序直至张拉完成，安装屋面施工完成4.5 坡屋顶钢结构施工及张拉工艺流程预应力钢索工厂制作钢结构在工厂制作运至现场运至现场制作竖向支撑构件每榀索桁架分为2段安装滑移轨道进行第一榀索桁架的吊装及空中散拼拼装第二榀索桁架，安装第一榀拉索安装联系杆件，安装第二榀拉索施工仿真计算应力及变形监测张拉第一榀索桁架到设计张拉力第一步索桁架滑移按上述顺序直至全部拼装完成张拉完成，安装屋面施工完成4.6 施工过程图示4.6.1 无站台柱雨棚施工过程1)混凝土柱浇注；2)搭设地面拼装胎架，同一榀桁架三跨同时施工；3)在胎架上拼装第一榀张弦梁，三跨互相断开，分别

23、进行焊接，安装拉索；4)焊接完成后在胎架上进行第一级张拉，张拉到30%张拉力；5)第一级张拉完毕后，吊装第一榀张弦梁，焊接跨间联系杆件，使三跨形成整体；6)继续拼装第二榀张弦梁，安装拉索；7)焊接完成后进行第一级张拉，张拉到30%张拉力；8)吊装第二榀张弦梁，焊接跨间联系杆件，安装一、二榀间檩条；9)按照同样顺序，安装第三榀、第四榀张弦梁；10)安装第四榀张弦梁过程中，对第一榀张弦梁进行第二级张拉，张拉到100%张拉力。11)地面拼装第五榀张弦梁，然后进行第一级张拉，张拉到30%张拉力。12)吊装第五榀张弦梁，对第二榀张弦梁进行第二级张拉，张拉到100%张拉力。13)按上述顺序，直至结构全部安

24、装张拉完成，进行屋面安装。4.6.2 东（西）站房坡屋顶施工过程东（西）站房坡屋顶平面部分采用高空散拼的安装方式，坡屋顶部分的索桁架采用累积滑移的施工方法，具体的施工过程见如下示意图。第一、二榀索桁架拼装张拉完毕第三榀索桁架拼装张拉完毕第四榀索桁架拼装张拉完毕第五榀索桁架拼装张拉完毕第六榀索桁架拼装张拉完毕第七榀索桁架拼装张拉完毕第八榀索桁架拼装张拉完毕第九榀索桁架拼装张拉完毕高空散拼平面屋顶东（西）站房坡屋顶安装完毕4.7张拉端张拉方式、张拉设备示意张拉杆千斤顶工具锚承力架4.8预应力钢索施工穿索工艺4.8.1 无站台柱雨棚挂索工艺预应力索较长，最长达60m以上，安装索时要借助倒链，安装过程

25、中尽量使预应力索保持直线状态。为了在现场施工方便，在索体制作时，每根索体都单独成盘，在加工厂内将索体缠绕成盘，到现场后吊装到事先加工好的放索盘上，放索盘的示意图见下图。 索在地面开盘，索每延米重约49kg，放索可采用人工牵引放索，也可借助导链牵引放索。放索前将索盘吊至该索所在榀一端端头，由一端向另一端牵引。在放索过程中因索盘自身的弹性和牵引产生的偏心力，索盘转动会使转盘时产生加速，导致散盘，易危及工人安全，因此对转盘设置刹车和限位装置。为防止索体在移动过程中与地面接触，损坏拉索防护层或损伤索股，索头用布袋包住，将索逐渐放开，在地面沿放索方向铺设一些圆钢管，以保证索体不与底面接触，同时减少了与底

26、面的摩擦力，圆钢管的长度不小于1米，间距为2.5m左右。由于索的长度要长于跨度，索展开后应与轴线倾斜一定角度才能放下，因此牵引方向要与轴线倾斜一定角度，并牵引时使索基本保持直线状移动。4.8.2 东（西）坡屋顶挂索工艺东西坡屋顶的挂索工艺应该与钢结构累积滑移施工工艺相配合。在钢结构拼装胎架上铺设马道，马道宽度应大于1.5m，以满足挂索作业。钢索在索场按照一定方向盘成索盘，钢索联同放索盘一并吊运至马道一端的平台上。放索平台的面积不小于3.0m3.0m，承载能力不小于10KN/m2.钢索吊运至平台后在索桁架的远端安装一台2t卷扬机，用卷扬机将钢索在马道上顺直展开。钢索在展开过程中应保留自带的保护包

27、装，在钢索下部间断的搁置滚轴，减小钢索与马道的摩擦接触。4.9预应力钢索施工张拉工艺（1）预应力钢索张拉前标定张拉设备张拉设备采用相应的千斤顶和配套油泵。根据设计和预应力工艺要求的实际张拉力对千斤顶、油压传感器进行标定。实际使用时，由此标定曲线上找到控制张拉力值相对应的值，并将其计算打印成表格上，以方便操作和查验。（2）张拉控制应力根据设计要求的预应力钢索张拉控制应力取值。（3）预应力钢索张拉采用双控，即控制钢索的拉力、伸长值及钢结构变形值。预应力钢索张拉完成后，应立即测量校对。如发现异常，应暂停张拉，待查明原因，并采取措施后，再继续张拉。（4）张拉操作要点：张拉设备安装：由于本工程张拉设备组

28、件较多，因此在进行安装时必须小心安放，使张拉设备形心与钢索重合，以保证预应力钢索在进行张拉时不产生偏心；预应力钢索张拉：油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到钢索设计拉力时，超张拉5左右，然后停止加压，完成预应力钢索张拉。张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。（5）预应力钢索张拉测量记录张拉前可把预应力钢索在20的预紧力作用下的长度作为原始长度，当张拉完成后，再次测量原自由部分长度，两者之差即为实际伸长值。除了张拉长度记录，还应该对压力传感器测得压力和全站仪测得钢结构变形记录下来，以对结构施工期行为进行监测。（6）张拉质量控制方法和要求1）钢结构滑移就位后进行钢结构的尺寸复核

29、检查，预应力张拉索力和伸长值根据复核后尺寸作适当调整；2）在进行伸长值计算时，尽量采用索厂提供的弹性模量进行计算，验收时考虑索厂的弹性模量误差对伸长值的影响；3）张拉力按标定的数值进行，用伸长值和压力传感器数值进行校核；4）认真检查张拉设备及与张拉设备相接的钢索，以保证张拉安全、有效；5）张拉严格按照操作规程进行，控制给油速度，给油时间不应低于0.5min；6）张拉设备形心应与预应力钢索在同一轴线上；7）实测伸长值与计算伸长值相差超过允许误差时，应停止张拉，报告工程师进行处理。4.10索同步张拉的控制措施本工程中张拉同步的控制措施主要是针对无站台柱雨棚而采用的。同步张拉包括两个方面，一是单根拉

30、索两端同时张拉，需保证两端张拉同步；二是三跨张弦梁同时张拉，需保证各跨张拉同步。控制张拉同步是保证撑竿竖直及结构受力均匀的重要措施。控制张拉同步有两个步骤。首先在张拉前调整索体锚杯露出螺母的长度，使露出的长度相同，即初始张拉位置相同。第二在张拉过程中将每级的张拉力在张拉过程中再次细分为10小级，在每小级中尽量使千斤顶给油速度同步，在张拉完成每小级后，所有千斤顶停止给油，测量索体的伸长值。如果同一索体两侧的伸长值不同，则在下一级张拉的时候，伸长值小的一侧首先张拉出这个差值，然后另一端再给油。如此通过每一个小级停顿调整的方法来达到整体同步的效果。第五章 测量与监控为保证钢结构的安装精度以及结构在施

31、工期间的安全，并使钢索张拉的预应力状态与设计要求相符，必须对钢结构的安装精度、张拉过程中钢索的拉力及钢结构的应力与变形进行监测。5.1 监测设备及测点（1）索力监测，对钢索拉力的监测采用油压传感器测试以保证预应力钢索施工完成后的应力与设计单位所要求的应力吻合，如下图所示： 油压传感器（2）钢结构变形监测，在预应力钢索进行张拉时，钢结构部分会随之变形。在预应力钢索张拉的过程中，结合施工仿真计算结果，对钢结构变形监测可以保证预应力施工安全、有效。对变形的监测采用全站仪和百分表，如下图所示：全站仪 百分表对于反拱变形监测点在每一榀桁架都布置，每榀布置位置如下：反拱监测点支座位移监测点支座位移监测点雨

32、棚每榀张弦梁测点布置支座位移监测点反拱监测点东西站房每榀索桁架测点布置（3）混凝土柱监测，由于下端混凝土柱为一个悬臂柱，因此异常的支座摩擦力可能引起柱顶的位移，因此需要对柱顶位移进行监测，采用全站仪进行监测。（4）对钢结构应力的监测采用振弦应变计，工程实例如下图所示：选取边榀和中间榀张弦梁进行钢结构应力的监测，每一榀张弦梁在支座、四分之一和跨中三个截面布置振弦应变计，每个截面都分别在钢梁梁的上下表面布置两个测点，如下图：雨棚每榀张弦梁测点布置坡屋顶钢结构只对每个站房的半结构进行监测，每榀索桁架布置4个测点如下图所示。 东西站房每榀索桁架测点布置5.2 张拉过程中的预警某根索张拉结束后未达到设计

33、力，可以通过个别施加预应力进行补偿的方法。如果结构变形、伸长值、应力与设计计算不符，超过20以后，应立即停止张拉，同时报请总包、监理及设计院，找出原因后再重新进行预应力张拉。找出原因后再进行张拉。第六章 安全质量保证体系6.1 工程质量控制程序方 案审 批技术交底到各小组各小组张拉自检各小组互检质检员专检现场工程师检验监理检验进入下道工序合格合格合格合格合格合格重新检验不合格不合格不合格6.2 质量管理程序基本要素质量保证工作质量产品质量保证执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、执行岗位责任制制是、方案经审批方可实施方案保证人员基本要素质量人员素质保证

34、材料原材料、半成品检验原材料质量保证操作按工艺保证的要求操作过程保证机具检验合格方可使用机具质量保证6.3 质量保证措施（1）加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。（2）建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目负责人和总工程师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。（3）严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。（4）项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分

35、析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。（5）预应力张拉操作人员，必须经过培训，持证上岗。（6）应严格执行“三按”、“三检”和“一控”。 “三按”：严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控准确率、一次验收合格率。（7）应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。（8）加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。（9）优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都

36、要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。（10）认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。6.4 质量评定按照中华人民共和国国家标准钢结构结构工程施工质量验收规范的规定进行质量评定，工程质量必须符合上述标准的要求。6.5 质量回访在工程结构竣工后对施工质量进行回访，请建设单位、设计单位、监理单位和总包单位对预应力的施工质量服务态度相互配合等方面进行评定，并认真作好回访

37、记录。6.6工期保证体系（1）预应力钢索生产加工预应力钢索及配件均按照设计图纸要求，确保生产加工周期满足工期要求； （2）预应力钢索张拉根据总体施工进度要求，合理有序的安排预应力钢索张拉进度。 （3）计划管理保证在总包工期的宏观控制下，确定预应力钢结构施工进度；（4）劳动力安排保证根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时进场，做到不窝工，不延误工期。（5）物资设备保证保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工，有足够的各类机械以保证生产的需求。（6）技术措施保证根据总包确定的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺

38、流程，及时作好针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。6.7安全管理措施（1）与总包单位安全生产管理体系挂钩，同时建立自身的安全保障体系，由项目负责人全面管理，每个班组设安全员一名，具体负责预应力施工的安全。（2）在进行技术交底时，同时进行安全施工交底。（3）张拉操作人员必须持证上岗。（4）张拉作业时，在任何情况下严禁站在预应力钢索端部正后方位置。操作人员严禁站在千斤顶后部。在张拉过程中，不得擅自离开岗位。（5）油泵与千斤顶的操作者必须严密配合，只有在千斤顶就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中，平稳给油回油，应密切注视油压表读数，张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于

39、中位，以免回油压力瞬间迅速加大。（6）油管接头处和张拉油缸端部严禁手触站人，应站在油缸两侧。（7）预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求。6.8施工验收技术资料预应力施工技术资料1）预应力专项工程施工方案2）预应力专项工程安全交底3）预应力钢索合格证、材质检验报告4）预应力分项工程质量检验评定5）预应力钢索张拉机具标定书6）预应力钢索张拉记录6.9张拉应急措施6.9.1 张拉前的准备检查支座约束情况,考虑张拉时结构状态是否与计算模型一致,以免引起安全事故；张拉设备张拉前需全面检查，保证张拉过程中设备的可靠性;在一切准备工作做完之后，且经过系统的、全面的检查无误后，现场安装总指挥检查并

40、发令后，才能正式进行预应力索张拉作业；索张拉前,应严格检查临时通道以及安全维护设施是否到位,保证张拉操作人员的安全;张拉过程应根据设计张拉应力值张拉,防止张拉过程中出现预应力过大引起屋盖起拱;索张拉前,应清理场地,禁止无关人员进入,保证索张拉过程中人员安全;在预应力索张拉过程中，测量人员应通过测量仪器配合测量各监测点位移的准确数值。6.9.2 索张拉的风险索张拉的风险主要有： 1）张拉设备故障,包括油管漏油,设备故障； 2）现场突然停电； 3）张拉过程不同步； 4）张拉后结构变形、应力、伸长值与设计计算不符； 5）张拉后支座位移发生较大偏移. 6）张拉后撑杆发生较大偏移.6.9.3 张拉设备故障张拉过程中如油缸发生漏油、损坏等故障，在现场配备三名专门修理张拉设备的维修工，在现场备好密封圈、油管，随时修理，同时在现场配置2套备用设备,如果不能修理立即更换千斤顶。6.9.4 张拉过程断电张拉过程中，