[重庆]新城住宅楼给排水施工设计方案

1、PAGE PAGE - 98 -第一章 工程概况第一节 工程简介1 工程名称：重庆某A1-1及A1-2塔楼机电及安装分包工程。2 建设单位：重庆某房地产开发有限公司。3 设计单位：中国机械工业某设计研究院。4 监理单位：重庆某监理工程有限公司。5总包单位：重庆某集团有限责任公司。 6施工单位：重庆某安装集团有限公司。7工 期：总承包工程工期为450天（或按投标书总承包商承诺的较短总工期），分包商之工程进度必须满足总承包商对于本整体工程之进度计划安排。8质量等级：合格。9工程范围：按标书规定的A1-1及A1-2塔楼机电供应及水电安装。本分包工程应包括但不限于设计要求及图纸规定的工作内容，并包括完

2、成所有机电及其设备的深化设计、供应及安装工程，以及规定的调试、调校、试用以及保修等工作。9.1电气系统9.1.1动力及照明配电箱；9.1.2电缆支架、桥架及桥架内之接地扁钢；9.1.3电线电缆；9.1.4明暗管及套管；9.1.5开关及插座；9.1.6照明灯具；9.1.7配电箱PE线与竖井内PE干线之连接。9.2给排水系统9.2.1生活给水系统：由给水立管分支出的给水水平管至水表处，其余水表后之管道不在本次范围内；9.2.2雨、污水排放系统，按施工图规定的全部工程量；9.2.3套管。10工程地点：重庆市南岸区滨江路五桂石片区。11.工程性质: 一类商住楼。第二节 设计安装概况一、电气1、总则1.

3、1本工程应严格按照国家现有的施工验收规范中各相关规定进行施工。1.2工程所选用的电气设备、主要材料及配件，必须具有生产厂家产品出厂合格证，并按设计要求核对其型号、规格无误后，方可安装。1.3在不改变系统接线和满足相关规范要求的前提下，线路走向可根据具体情况和施工习惯酌情调整。若需修改设计时，必须按照国家规定的设计变更制度及程序办理，应有设计单位的更改通知或核定签证。1.4施工过程中，应与土建及相关专业工种密切配合，共同做好土建预留洞及线管预埋工作。2、设计依据根据业主要求，本工程初步设计文件，各专业提供的资料及国家现行规范进行设计。3、供配电系统3.1电源本建筑主、备用电源分别引自1#变电所B

4、、1B变压器、两台变压器高压进线引自不同的开闭所，一、二级负荷在最末一级设自动切换开关装置。3.2负荷计算本工程电力负荷安装容量3719KW，负荷计算采用需要系数法，有功计算负荷1837KW。3.3设备安装及线路敷设3.3.1变配电所中的低压配电屏及落地安装的控制柜（箱）采用10#槽钢垫高安装。3.3.2强、弱电共井敷设线路分设于井道两端且用金属桥架（管）保护。3.3.3强电、弱电、火警、消防设备配电等线路不得共管、共桥架敷设，若消防设备配电线路与其它配电线路或同一消防设备的两回线路共桥架敷设时，必须加金属隔板分开。3.3.4水泵自带电控箱时，控制箱至设备间的线路按产品安装说明书要求敷设。本设

5、计只予埋控制箱至设备间穿线管。4、照明系统4.1根据业主设计任务书，凡需二次精装修的场所，照明设计仅做到照明配电箱为止。4.2照明支线除图中已标注者外，均采用ZR-BV-450/750-2.5型导线穿PVC管沿墙、棚内暗敷。图中未标注的导线根数，均为二根。照明支线穿管管径选择如下：2根 P16； 3-5根 P20； 6-8根 P25；4.3同类照明的几个回路可共管敷设，但导线根数不应超过8根；当超过8根时，应分管敷设并使同一管内的导线自成回路。4.4本设计为建筑立面照明和广告照明予留供电回路，具体设计由业主另委托专业单位完成。4.5为便于维修，室内照明回路导线应使用不同相色线：L1黄色；L2绿

6、色；L3红色；N浅兰色；PE黄、绿相间双色。二、给排水1、说明1.1给水排水管道系统及其配件的施工安装必须符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；给水排水管道施工及验收规范GB50286-97。1.2工程设计中所选用的给水排水器材和设备，应有出厂合格证及法定检测中心的鉴定合格证。1.3给水排水管道及其配件，必须严格按国家标准图的要求进行安装，在保证施工安装质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。1.4凡遇管道需要穿墙，穿基础或穿楼板时，必须配合土建施工预留孔洞或预埋套管。1.5给水及消防管道跨越建筑物伸缩缝和沉降缝时，应在管道上安装可曲挠橡胶接头。1.6安装在

7、天花板下的给排水管道应配合其它专业施工，当管道交叉时按有压管让无压管、小管让大管的原则进行调整，要特别注意保证排水管的坡度，以保证排水畅通无阻。1.7设备的接管位置，除设计图中注明者外，一律按设备要求的尺寸安装，当无要求时，可与设计人员协商确定，所有设备基础必须待产品到货后，经核实尺寸无误后方可施工。1.8给水排水管道系统在安装完毕后，必须按施工验收规范进行水压试验和通水试验，试验步骤及过程必须严格执行现行有关施工验收规范。1.9标高：给水管及压力管以管中心计，排水管以管内底计；单位：标高以m计，其余以mm计。2、给水部分2.1A1-1、A1-2栋给水采用市政自来水为水源。日用水量为570m3

8、，最大小时用水量为68.75m3。裙房部分为市政管网直接供水。塔楼部分采用变频给水设备加压供水，共分为三个区。其中：1F-11F为一区；12F-21F为二区；22F-31F为三区。2.2管道材料：当管径大于等于40mm时采用内筋嵌入式衬塑钢管，快装连接件连接；当管径小于等于25mm时采用PP-R管，热熔连接。2.3图中所注管径均为公称直径，选用塑料管时其管径应与公称直径相吻合。2.4管道埋深：室外给水管设在非车行道下时，管顶覆土不小于300mm；设在车行道下时，管顶覆土不小于700mm；室内给水管管顶覆土不小于150mm；埋设于垫层或找平层的给水管应经试压验收后方可隐蔽。3、排水部分3.1室内

9、管道材料：污水管塔楼部分转换层以上采用UPVC管，粘接连接；转换层以下（含转换层）采用柔性排水铸铁管，法兰连接。裙房部分采用UPVC管，粘接连接。雨水管采用承压塑料管。室外管道材料：采用UPVC双壁波纹管，橡胶圈承插连接。3.2地漏应处于被服务范围内的最低点，地漏的顶面标高应低于该处地面3-5mm，清扫口与其所在的地（楼）面平。排水立管和横管上的检查口与清扫口均应安装在便于检修和操作的部位。3.3室内UPVC排水管从八层起向上每隔八层设消能装置，并在管径大于等于100mm的立管上设阻火圈。3.4室内排水管坡度：UPVC管 d150mm，i=0.026; d200mm，i=0.01。排水铸铁管d

10、50mm，i=0.035；d75mm，i=0.025; d150mm，i=0.01。有特殊要求者在图中标注。室外管道除特别注明外一般按i=0.01考虑。4、其它4.1本说明未提及的内容，均按国家现行有关规范规定和标准执行。4.2本说明如与设计图有矛盾之处，应以设计图为准。第三节 施工环境特征1、该工程位于重庆市南岸区滨江路五桂石片区，工程为框架筒体结构，塔楼工程建筑面积为61100m2，裙楼工程建筑面积为24000m2。2、该工程的两座塔楼为共用裙楼，裙楼共五层，地下层四层，地上一层，长147.65米,宽39.5米，总高14米。地下层层高为3.3米,正一层层高为4.1米。裙楼主要为商场和办公用

11、房。A1-1及A1-2为建筑在裙楼上的两座塔楼，均为单元式高档住宅楼。屋顶设电梯机房等功能房。每栋30层，层高为3米。建筑高度为97米。3、该工程面临长江滨江路，背靠自然坡地，两边为公路及自然环境。4、现土建已完成裙楼的结构施工，A1-1塔楼已施工5层的结构。5、现该工程业主已完成有关的施工准备工作，施工进场主干道已开通，满足施工车辆通行，施工用电主干线已进入施工范围，施工用水主干管已接至施工范围，安装需进场配合进行预留预埋工作，整个工程的施工条件满足安装施工的需要。一旦工程中标，立即可进场进行安装施工工作。第四节 项目管理特点及总体要求1、管理特点1.1质量要求高该工程质量要求必须达到合格，

12、其各系统使用功能和观感质量必须达到国内先进水平，项目部在施工过程中应加强质量控制工作，使质量保证体系正常运转，贯穿整个工程，为企业争荣誉。1.2施工工程量大，工期紧该工程前期配合土建施工进行预留预埋工作，后期进行安装，工程量大，分部分项工程多，多单位施工无独立的水电工程安装工期，在我司承诺工期内，项目部必须采取强有力的措施，加强进度管理，实现合同工期。1.3施工配合作业多该工程交叉作业点及各施工单位配合工作较多，不管是与土建之间的交叉作业、与装饰之间的交叉作业，还是与其它安装单位的交叉作业，均应统一协调配合，确保工期质量目标。1.4安全文明施工要求高该工程施工在城区内进行，地处交通要道，周围有

13、居民区，施工现场对材料进出场、运输、施工噪声管理、安全管理、环保管理均应有特殊措施，确保施工安全文明施工。1.5（半）成品保护工作任务重在施工过程中，安装成品、半成品分布广，对全过程需进行保护，同时必须对建筑成品及其它安装单位的施工成品进行保护，该工作在施工中是十分重要的，须采取措施，加强管理，最大限度地减少成品、半成品损失。1.6施工作业面散该工程有2栋塔楼的水电安装施工，需在各楼层进行安装施工工作，施工班组多，作业点分散，必须加强施工管理力度，使各作业面的施工工作有序进行。2、管理总体要求本工程的总体管理要求是满足招标文件规定的各项条款，根据该工程的施工特点，采取行之有效的措施，对其进行认

14、真的管理，达到招标文件规定的工期、技术要求、质量标准、安全防护，文明施工与环境保护的要求，搞好施工配合工作，使业主对工程满意，为企业树立良好的形象。第二章 施工部署第一节 项目的质量、进度、安全、文明施工目标1、工程质量目标:合格。在该工程施工过程中，我司一定严格按照设计图纸要求以及相关施工验收规范、规程、标准、图集等组织施工，并在施工全过程中严格按照ISO9002标准对工程质量进行跟踪。质量目标分解表序号单位、分部、分项工程名称项数计划质量等级优良率备注合格优良一单位工程33100%二分部工程100%1建筑给水、排水及采暖11100%1.1室内给水系统33子分部1.2室内排水系统33子分部2

15、建筑电气11100%2.1电气照明安装33子分部2.2电气动力33子分部三分项工程3843489%1给水管道及配件安装3122排水管道及配件安装333雨水管道及配件安装224桥架内电缆敷设335电缆竖井内电缆敷设336电缆头制作337电气试验338电线、电缆导管敷设3129电线、电缆导管敷线3310普通灯具安装3311专用灯具安装3312建筑照明通电试运行3313插座、开关安装321各分项工程的检验批按楼层进行化分，检验批的质量按有关施工质量验收规范的规定进行评定。2、工期目标：总承包工程工期为450天（或按投标书总承包商承诺的较短总工期），分包商之工程进度必须满足总承包商对于本整体工程之进度

16、计划安排。我司对该工程的工程特点和安装实物工程量进行了认真研究、评审，发挥我司的技术优势、先进装备以及以前承担类似工程所积累取得的好的施工经验，考虑建设单位的需要，我们承诺在工期规定的基础上可以提前一个月完成全部安装工作，完全能达到与总承包工期同步的要求。3、工程安全管理目标：零事故。按建筑施工安全检查标准JGJ59-99的规定实现施工现场安全达标，采取各种强有力的安全措施，建立健全安全管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤事故；杜绝设备损坏等大事故；杜绝交通、火灾事故。4、工程文明施工目标：创文明施工现场贯彻执行中华人民共和国建设部建筑工程现场管理规定的有关条例，并积极认真落实和执行重庆市建筑工地

17、文明施工标准（渝建发200039号文），强化施工现场管理工作，文明施工，努力将该施工现场建成文明施工标准化现场。第二节 项目管理总体安排1、公司将把该工程作为重点工程来管理，各部门都必须在技术、人力、物质、机具上给该工程以充分保证，各专业管理工作都应以该工程为重点,协助、指导工程施工工作,搞好各方面的协调配合。拟采用项目计算机管理技术、安装综合布置技术、机械化施工技术等先进的安装施工管理和安装施工技术在本工程施工。对业主和总包单位的指令，在收到后立即向总包及业主进行确认，并按业主及总包单位的安排，对指令的工作及时进行安排布置，落实有关的措施，对指令的执行情况，及时向业主及总包单位汇报。2、本工

18、程由公司具有类似工程施工管理经验的机电安装分公司承担安装工作，该分公司是我司的先进管理分公司，有丰富的高层民用建筑安装经验，曾多次受到业主方的好评，工程质量和进度等管理工作均达到合同规定的要求，均一次通过政府部门对工程的验收，在这次高层建筑工程安装中，将再次为企业树立新形象。3、项目管理3.1我司将根据该工程的特点，成立项目的组织机构，配置相应的管理人员，并制定管理措施，使项目得以顺利实施。并根据合同的要求，制定内外部接口实施细则，对工程进度、质量、安全、现场、生产要素、组织协调等管理工作，按业主要求及公司的管理规定，制定符合项目特点的管理措施，通过加强项目管理，达到工程的合同规定。3.2项目

19、管理职责3.2.1项目经理职责3.2.1.1代表企业实施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。3.2.1.2履行“项目管理责任书”规定的任务。3.2.1.3组织编制项目管理实施细则。3.2.1.4对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。3.2.1.5建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。3.2.1.6在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。3.2.1.7按“项目管目标责任书”处理项目经理部与国家、企业及职工的利益分配。3.2.1.8进行现场文明施工管理，发现和处

20、理突发事件。3.2.1.9参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。3.2.1.10处理项目部的善后工作。3.2.1.11协助企业进行项目的检查，鉴定和评奖申报。3.2.2项目技术负责人职责3.2.2.1主持项目技术管理。3.2.2.2主持制定项目技术管理工作计划。3.2.2.3组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织实施。3.2.2.4负责技术交底。3.2.2.5组织作好测量及其核实。3.2.2.6指导质量检验和试验。3.2.2.7审定技术措施计划并组织实施。3.2.2.8参加工程验收、处理质量事故。3.2.2.9组织各项目技术资料的签证、收集、整理和归

21、档。3.2.2.10领导技术学习，交流技术经验。3.2.2.11组织专家进行技术攻关。3.2.3其它管理人员职责（略）3.2.4进入现场的主要设备、项目经理、各工种工长、质量安全员未经业主、监理方同意不得更换。4、工程计划与进度控制根据招标文件的规定，对工程计划与进度进行控制，满足业主进度的管理规定，按土建对各楼层的交工先后次序，组织对各楼层的分阶段施工，原则上在土建上升作业时进行配合预留预埋，土建封顶后进行安装工作，如土建在封顶前，能交出的安装工作面，则安装进入进行水电工程安装。各楼管井、电井的安装为重点施工作业工段，执行“样板”施工，其它部位施工综合平衡安排。以达到大楼的安装工期及质量目标

22、，做到目标明确，便于集中人力和物力，确保整个工程进度。5、质量控制针对工程特点，我司将制定项目质量计划，保证在项目执行的各个阶段的质量工作均得到有效控制，水电工程安装主要进行预留预埋工作、观感质量、使用功能的质量控制，所有质量控制过程均应有质量记录，以便进行产品质量的追溯。6、施工配合控制按水电工程管理及施工特点，结合本工程的具体情况，根据业主、监理的安排、水电工程的施工特点、工程进度、工程质量安全等因素确定配合工作。该工程的水电工程安装主要施工配合工作是配合土建结构上升施工时的预留预埋工作，在配合土建结构施工作业时,插入进行作业的时间安排，多单位施工时工作面的合理安排及成品保护，各分部分项工

23、程的施工布置协调，业主及监理工程师对工程质量、进度等的工作协调。对这些工作，我们有丰富的高层建筑安装施工经验，在本工程的水电安装施工的配合工作将会使业主、监理满意。7、为加强项目部的管理工作，该工程除执行本公司颁发的施工项目管理办法外，项目部拟结合工程实际情况颁发以下主要管理制度：7.1 施工现场管理实施办法；7.2 工程质量管理办法；7.3 现场安全文明施工管理办法；7.4 工程项目进度管理办法；7.5 工程项目技术管理办法；7.6 工程项目成本管理办法；7.7 工程项目消防安全管理制度；7.8项目管理会议制度；7.9进场设备、材料管理制度；8、项目管理的总体安排是在施工的各阶段，明确工作任

24、务，安排实施人员，满足工程所需的材料、施工设备、施工班组等生产要素的需要，保证工程进度，实现质量、安全目标，使业主满意。根据我们多年的施工经验，预留预埋和施工布置、多单位施工的协调是制约工程进度、工程质量的主要因素，工程质量也是保证工程进度的重要因素，在施工中要特别加强这些工作的管理。9、项目安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理部应建立安全管理体系和执行公司的安全生产责任制，安全员必须持证上岗，项目经理是项目安全生产的总负责人。根据项目特点、各作业点的条件等因素，制定有效的安全措施，针对人的不安全行为，对不安全因素进行控制。10、项目竣工验收按规定的程序进行管理，主要做好竣工

25、验收准备和各系统的功能试验工作，组织现场验收，进行竣工结算，移交竣工资料，办理交工手续。竣工后，进行项目回访保修工作。第三节 项目组织机构1、为确保工期按时完成，实现工程各项目标计划，本着“精心组织，精心施工”的方针，保证工程能在统一领导、统一指挥统一部署下正常顺利进行，组建项目经理部，负责对工程项目的全面领导,协调和指挥。在该工程项目部的主要管理人员由公司安排有丰富高层建筑安装经验及有技术专长的、公司副总工程师、有一级项目经理资质的人员担任该工程的项目经理，专职服务于该项目，专业施工员配备公司的业务骨干，项目经理和项目主要人员未经业主书面同意，不得随意更换，若现场项目经理或项目主要人员不能有

26、效履行其职责，任何时间业主、监理有权要求进行撤换。分包商在中标通知书签订后十四（14）日内立即从其雇员中指派项目经理作为分包商的代表，该项目经理有足够能力负责与负责与发包方授权代表、总承包商及其它人士保持配合，与发包方授权代表或监理工程师协调有关质量管理，出席工程进度会议并作为分包商有关此分包合同一切事宜的代表人。项目经理须与发包方授权代表一起研究磋商合同的图纸，就分包合同工程把各图纸落实，此等磋商的工作必须在工程施工前进行，并在工程施工期内不断地改进。假如发包方授权代表发现此名由分包商委派的项目未能遵守上述规定，则分包商须更换项目经理，并须事先取得发包方授权代表批准。分包商在总体上须接受总承

27、包商领导，而其本身在工程操作上组织架构应严谨编制，并由合格及富于经验之专业人员分工领导，以求达到最佳之协调及施工效果。工地组织纲要须包括但不仅于下列各职位之长驻工地主管人员名单及履历，供发包方授权代表或设计单位审批。（1）工地经理：必须具十年以上及相当项目之工地经验，并且持有相关专业资历。负责一切对外协调及主管工程动作。（2）工程师：需有相关之专业资历和经验。（3）工地总管：须具十年以上工地经验。（4）安全工程师：负责施工期间的一切安全措施以符合保险公司及国家部门之要求。2、项目组织机构如下图：项 目 经 理 技术负责人材料员电气施工员 管道施工员 档案员 质安员作业班组 作业班组 作业班组

28、作业班组3、项目经理部人员名单序号姓 名职 务职 称备 注1项目经理高级工程师一级项目经理资质2技术负责人（兼）高级工程师一级项目经理资质3管道施工员助理工程师4管道施工员助理工程师6电气施工员助理工程师7电气施工员技术员8质安员工程师9材料员中级材料员10材料员中级材料员11档案员助理工程师12预算员13预算员第四节 施工程序该工程共有一个裙楼和2栋塔楼的水电安装，共三个单位工程，各单位工程的安装先后程序应按土建交付时间及业主、监理的安排进行。在土建结构上升作业阶段与各楼的土建施工同步进行预留预埋工作，不得影响土建结构施工的工期要求。拟安排先安装裙楼、再安装两栋塔楼、但在工程中，各种因素的影

29、响，施工程序应服从现场实际的需要及业主、监理的施工程序安排，可流水作业，也可平行作业，我们有三个单位工程同时安装的施工力量，能保证该工程的进度。第三章 施工方案第一节 施工流向及施工顺序1、施工段施工段按各楼楼层进行化分，裙楼每层为一个施工段，塔楼每5层楼作为一个施工段，各楼的电井、管井单独作为一个施工段，各塔楼有8个施工段，整个工程共有21个施工段。序号施工段流水节拍（天）流水步距（天）备注1裙楼地下四层12各施工段可流水、平行作业施工安装各分部、分项工程可平行、流水作业2裙楼地下三层123裙楼地下二层124裙楼地下一层125裙楼一层126塔楼A1-1（1-5层）107塔楼A1-1（6-10

30、层）108塔楼A1-1（11-15层）109塔楼A1-1（16-20层）1010塔楼A1-1（21-25层）1011塔楼A1-1（26-30层）1012塔楼A1-1管井1513塔楼A1-1电井1514塔楼A1-2（1-5层）1015塔楼A1-2（6-10层）1016塔楼A1-2（11-15层）1017塔楼A1-2（16-20层）1018塔楼A1-2（21-25层）1019塔楼A1-2（26-30层）1020塔楼A1-2管井1521塔楼A1-2电井152、施工流向各楼层按照先下后上的原则进行施工流向。各施工段的安装工作施工流向，应服从业主对各施工段的工作安排，交付安装工作面等确定施工流向。3、施

31、工顺序管道安装施工顺序：预留预埋主管安装支管安装 电气安装施工顺序：预留预埋桥架、配管配电箱电线、电缆灯具调试分部工程施工顺序： 管道安装 电气安装 调试 按部位施工顺序：先下后上，先难后易，先大后小，先里后外各分部分项工程的施工起始点由项目部根据现场的实际情况确定。在施工中应根据建设单位的总体安排，与土建施工单位、其它承包单位的配合规定顺序施工。第二节 施工阶段划分土建上升结构施工为水电工程预留预埋配合阶段，土建在隔墙等施工期间为安装阶段，大楼外装修工程完工前20天为水电工程调试验交阶段。共分三个阶段进行水电工程施工。若在施工中，业主要求进行分段竣工，我们将执行业主及总包单位关于工程分段竣工

32、的指令，并按业主及总包关于分段竣工的施工安排组织施工，并按招标文件的规定，向业主及总包单位提交分段竣工的施工安排及保证措施。第三节 室内给水管安装1、准备1.1材料要求1.1.1衬塑钢管、PP-R管及管件的规格种类应符合设计要求，必须具有质量证明合格文件，进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损等缺陷。1.1.2水表规格应符合设计要求，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖损坏等，有出厂合格证及有关质量证明资料。1.1.3阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。1.2主要机具套丝机、砂轮

33、机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、衬塑钢管专用工具、PP-R管专用工具等。1.3作业条件1.3.1立管安装在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均有明确的标高线，暗装竖井管道，应将竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。1.3.2支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。2、工艺流程安装准备 预制加工 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道消毒 3、操作工艺3.1安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好各项准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合

34、理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3.2预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，主要工作为断管、上零件、校对、按管段分组编号。3.2.1衬塑钢管及PP-R管的断管采用专用工具进行断管，断管后将管口断面进行清理。3.2.2。配装管件根据现场绘制的草图，按设计要求及现场的实际情况配装管件。3.2.3 衬塑钢管采用快装管件进行连接。3.2.4PP-R 管热熔连接要点3.2.4.1同种材质的PP-R 管及管配件之间，应采用热熔连接，安

35、装应使用专用热熔工具。3.2.4.2PP-R 管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3.2.4.3热熔连接应按下列布骤进行： a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(min)加工时间(min)冷却时间(min)2

36、01454325167433220844402112645022.5186563242466752630108.90324010811038.5501510e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,严禁旋转。3.2.5管道支架安装3.2.5.1管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。一般选用衬塑钢管、PP-R管专用支座，如因工程实际情况限制，不能安装专用支座，则

37、按管道安装标准图及施工规范的规定，在现场进行支架制安。制作的管道支吊架，采用焊接连接，在现场的加工平台上进行，断料等工序采用机械的方法。3.2.5.2支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求。3.2.5.3支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。3.2.5.4管道支架水平间距应符合规范要求。3.3立管安装竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

38、3.4支管安装支管采用PP-R管暗装，采用热熔连接和专用件进行连接，安装时确定支管的高度后画线定位，采用专用管卡固定。安装好后及时封堵管口。水表安装采用丝接，安装应牢固，平直，便于读数。给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。3.5管道试压管道系统安装完后，进行综合水压试验，水压试验时放净空气，流满水后加压，当压力升到规定的要求时停止加压，进行检查，观测10分种，压力降不大于0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，如各接头和阀门均无渗漏，通知监理进行验收，办理试压手续。3.6管道冲洗管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理

39、验收记录。4质量标准4.1主控项目4 1.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统的试验压力均为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa.4.1.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4.1.3 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水各级系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口，粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4.2一般项目4.2.1给水水平管应有2-5的坡度坡向泄水装置。4.2.2给水管道和阀门安

40、装的允许偏差如表：项次项 目允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125塑料管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38塑料管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成 排 管 段在同一平面上间距34.2.3管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的要求。应符合下列规定：4.2.3.1位置正确、埋设应平整牢固；4.2.3.2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；4.2.3.3固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构的安全。4.2.3.4塑料管及复合管的支架最大间距：管径mm162025324050637590100

41、立管m0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管m0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.554.2.4水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙面净距为10-30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。5、应注意的质量问题防止管道受损伤。第四节 室内排水塑料管安装1施工准备1.1材料要求1.1.1管材的PVC管所用的粘接剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。1.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠

42、度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺、承口应有梢度，并与插口相配套。1.2主要机具手电钻、冲击钻、手据、铣口器、钢刮板等。1.3作业条件1.3.1埋设管道、应挖好槽沟，槽沟要平直，必须要有坡度，沟底夯实。1.3.2暗装管道首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3米应搭好架子。1.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，初装修抹平工程已完成，安装场地无障碍物。2、工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验3、操作工艺3.1

43、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。管口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断内内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦干净，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷抹粘接剂，先涂抹承口后涂技抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s-60s即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时应注意预留方向。3.2干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、

44、坡度开槽沟并夯实，采用支吊架安装时应按设计标高、坐标、坡向做好支吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时也必须按粘接工艺要求依次进行，全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确，安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶球封堵，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道，支吊架牢固后，再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。3.3立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，。安装前清理场地

45、，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，清理已预留的伸缩节，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好长度标记，然后进行组装。安装时将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入标记为止，合适后即用抱卡紧固，然后进行找正，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3.4支管安装剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。3.5闭水试验、通水试验排水管道安装后，按规定进

46、行闭水试验，闭水试验采用专用的试验装置进行，分层进行闭水试验，灌水后观查液面不下降为合格，对渗漏的接口等进行修复。卫生器具及设备安装后进行通水通球试验，通水试验时在排水点灌水，在出水点观查出水量与进水量相同为合格，通球试验采用专用装置进行在排水点放入试验球，在大楼的底部接收试验球，能顺利通过排水管为合格。3.6埋地排水管采用排水铸铁管，采用水泥捻口，捻口后进行养护，回填土按施工规范的要求进行，均进行闭水试验。4、质量标准4.1主控项目4.1.1隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。4.1.2排水管坡度应符合下表要求。项次管径mm标准坡度

47、最小坡度1502512275158311012641251055160744.1.3排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。4.1.4排水主管及水平干管管道应做通球试验，通球球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。4.2一般项目4.2.1在生活污水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列要求：4.2.1.1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心高度距操作地面一般为1米，允许偏差20mm，检查口的朝向应便于检修。4.2.1.2在连接2个及以上的大便器或3个及以上的卫生器具的污水横管上应

48、设置清扫口，与墙面的距离不得小于400 mm。4.2.2排水塑料管道支吊架间距应符合下表中的规定。管径mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.604.2.3通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。4.2.4由室内通向室外的排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角。4.2.5用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不

49、小于4倍管径的90弯头。4.2.6排水管安装允许偏差 项目允许偏差mm1坐标152标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1m管径小于等于100mm1管径大于100mmm1.5全长（25mm以上）管径小于等于100mm25管径大于100mm38塑料管每1m1.5全长（25m以上）38混凝土管每1m3全长（25m以上）754立管垂直度铸铁管每1m3全长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）155、应注意的质量问题5.1预制好的管段弯曲或断裂。5.2接口处外观不清洁、美观。第五节 电气线管配线安装1、施工准备1.1所有进场材料应符

50、合设计及有关技术标准的规定，并有材质证明书和合格证。1.2主要机具弯管器、开孔器、套丝机、电锤、焊机、钳棹、切管机、砂轮机、高凳、电工工具、万用表、兆欧表、钳型表、电阻表、台钻、电铬铁等。1.3作业条件1.3.1配管施工与土建结构施工配合进行预留预埋完成。1.3.2安装应达到的作业条件：抹灰、喷浆及油漆等工作全部完成。1.3.3喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。2、线管敷设2.1线管敷设工艺流程2.1.1暗管敷设工艺流程预制加工 测定盒、箱位置 管路连接 敷设方式 变形缝处理 2.1.2明管敷设工艺流程预制加工 测定盒、箱位置 支吊架固定方法 盒箱固定 管路敷设 变形

51、缝处理 2.2安装工艺2.2.1预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯、PVC管弯曲采用专用弯管器弯曲。管子切断采用常用钢锯、割管器等到工具进行切管.钢管采用切割机或手锯进行断管,断管后应将管口进行打磨.将需要切断的管子长度量度准确，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺。2.2.2测定盒、箱位置根据设计图纸确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。2.2.3稳注盒、箱2.2.3.1稳盒、箱稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，最大凹进深度不大于10 mm。2.2.3.2稳注灯头盒、接线盒找好位置后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固

52、后，即可拆除托板，随土建结构施工时，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。2.2.4管路连接2.2.4.1PVC线管采用套管粘接连接，套管长度为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心。水煤气管采用套管焊接连接,在连接处焊跨接线.套管应专门加工,使两管口对齐,伸进套管的长度,为管径的2倍.镀锌钢管线管采用丝口连接,采用镀锌外丝接头,在接头处采用跨接线进行保护连接.丝口采用套丝机套丝,管子钳拧紧.2.2.4.2管与管连接(1)管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30 m；有一个弯时，20 m；有二个弯时，15 m；有三个弯时，8

53、m。(2)管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离。 2.2.5管进盒、箱连接2.2.5.1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、用气焊开孔，并应刷防锈漆。2.2.5.2，管道入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正牢靠，向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。2.2.6敷设方式2.2.6.1暗配(1)将管放在墙中心，管口向上堵好，然后将盒、管稳好，用墙体砖对管、盒进行移稳固。(2)在楼板上配管时，先找灯位，将堵好的盒子固定后再敷管，管路每隔1 m用铅丝绑扎牢。(3)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合建筑

54、电气工程施工质量验收规范（GB50303 中表12.2.2-1 的规定）(4)金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。(5)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm 。(6)暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；2.2.6.2明配(1)明配管弯曲半径为管外径的6倍，支吊架采用角钢支架，金属膨胀螺栓固定。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-200 mm，中间管卡最大间距为：名称PVC管直径（mm）15-2025-3040-5065-100水平垂直8

55、0010001200150015002000(2)固定方式专用卡件固定在墙、梁、柱上。(3)水平或垂直敷设的线管允许偏差全长不应超过管子内径的1/2。(4)配管采用螺纹连接的连接后螺纹宜外露2-3扣，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6毫米，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满，不得有电焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。(5)明配镀锌管不得采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。明配镀锌钢管跨接接地应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊焊接跨接接地线。(6)明配钢管、PVC刚性塑料管在进灯、开关、插座、箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定；在转角、直线段处

56、的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。(7)钢管进入箱盒50及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为23扣；63及以上可以“点焊”固定，管口露出箱盒3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱、盒、柜必须机械开孔。(8)吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒 的设置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位的，其长度不宜超过1m。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固 。金属软管本身应接地保护。各种导线都严禁在吊平顶内裸露。(9)钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于其直径的6倍，镀锌钢管不允许焊

57、接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。(10)进户管、过墙管、电源管直径40mm以上应打喇叭口，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口。(11)钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2m，且应可靠接地。2.2.7变形缝处理变形缝处理方法是在该位置采用有偿补偿措施。2.2.8金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；（2）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处

58、密封良好，防液覆盖层完整无损；（3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接线导体。(4)金属软管采用管卡在与终端、转弯离中点距离宜为300mm固定；软管超过1米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其固定卡，宜安装在从灯具 、器具边缘起沿软管长度的中心处。3管内穿线3.1工艺流程选择导线 扫管 穿带线 放线与断线 导线连接 线路绝缘摇测3.2安装工艺3.2.1选择导线应根据设计图纸规定选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿色相同的导线为保护地线。3.2.2清扫管路将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂

59、物清净。3.2.3穿带线3.2.3.1带线一般采用1.2-2.0 mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。3.2.3.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。3.2.3.3穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3.2.4放线及断线3.2.4.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时应置于放线架上，采用人力放线。3.2.4.2断线时应考虑在盒、箱等的预留长度。3.2.5管内穿线3.2.5.1在管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如

60、有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线前，必须将线管内的水及杂物清除干净，疏通管道。3.2.5.2配线所采用导线型号，规格、配线的布置应符合设计要求。3.2.5.3不同回路、电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线 应穿于同一钢管内。3.2.5.4钢管内的导线不应有接头;导线的接头必须置于接线盒内。3.2.5.5导线与设备、器具的连接应符合下列要求：(1）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。(2）截面为10mm2以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。(3）截面为10mm2及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在