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文档简介

1、信达天御S1-18地块施工总承包工程 施工电梯基础施工方案技术交底施工电梯基础施工方案技术交底编号:XDTYFAJD027 工程名称信达天御S1-18地块施工总承包工程单位名称中建三局第一建设有限责任公司交底对象项目管理人员交底内容施工电梯基础施工方案交底内容施工电梯选型本工程地上共4个单体,分别为1#楼(地上3层)、2#楼主楼(地上24层)、2#楼裙楼(地上3层)、3#楼(地上5层),地下室为涵盖1#3#楼地下室的整体大地库。综合考虑各单体外立面结构外边收缩情况、现场道路布置、项目施工计划及各专业施工工程量,计划:2#楼主楼东侧(1/B-M轴B-L轴)安装1台SC200/200型施工电梯;3

2、#楼南侧(A-5轴A-6轴)安装1台SC100/100型物料提升机;1#楼及2#楼裙楼因单层面积小,楼层低,不布置施工电梯,材料利用塔吊、卸料平台及人工转运;地库材料利用原设计的地库机动车坡道运输,人员则由各单体安全通道进入,施工电梯不下地库。布置概况(1)1#施工电梯基础布置在2#楼主楼东侧地下室底板上,施工电梯不下地下室,停落在2#楼主楼东侧首层顶板上,2#楼主楼外架为悬挑式脚手架+(底层)落地式脚手架,施工电梯的位置的外架单独设置,电梯中心距离标准层外轮廓最外边线距离1780mm(离结构梁边距离为2500mm)即可满足使用及运输要求。(2)2#物料提升机基础布置在3#楼地下室顶板南侧回填

3、土上,物料提升机不下地下室,停落在3#楼南侧首层楼板高度位置,3#楼外架为悬挑式脚手架+(底层)落地式脚手架,施工电梯的位置的外架单独设置,电梯中心距离标准层外轮廓最外边线距离1780mm(离结构梁边距离为2500mm)即可满足使用及运输要求。施工电梯定位(1)1#施工电梯定位1#施工电梯拟设置在2#楼主楼B-L轴1/B-N轴交1/B-12轴以东处的地下室顶板上。施工电梯不下地下室,停落在2#楼主楼首层楼板高度位置。施工电梯相关定位图如下。(2)2#物料提升机定位2#物料提升机拟设置在A-5轴A-6轴交A-A轴以南处回填土上(3#楼地下室顶板南侧)。物料提升机不下地下室,停落在3#楼地下室顶板

4、高度位置。施工电梯相关定位图如下。施工电梯基础尺寸及配筋(1)1#施工电梯基础尺寸及配筋1#施工电梯基础位于2#楼主楼东侧地下室底板上,基础长6m、宽4m、厚0.48m,配筋为双层双向 12200,混凝土标号为C30,预埋地脚螺栓及基础底座。考虑到施工电梯设置在顶板上,拟通过对地下室顶板进行加固。因施工电梯基础高于周围地下室顶板,故暂不在基础四周设置排水沟,如有必要时设置水泵排水。以下是施工电梯说明书中对基础的设计要求:(2)2#楼物料提升机基础尺寸及配筋2#楼物料提升机基础位于3#楼南侧回填土上,基础长6m、宽4m、厚0.48m,配筋为双层双向 10200,混凝土标号为C30,预埋地脚螺栓及

5、基础底座。考虑到物料提升机设置在回填土上,拟通过对物料提升机基础下打杉木桩并夯实土壤以防沉降。物料提升机基础四周必须设置排水沟,并与道路旁原设置的排水沟相连。以下是物料提升机说明书中对基础的设计要求:1#施工电梯基础施工地下室顶板已施工完成,在进行施工电梯基础施工时先对地下室顶板进行加固。(1)地下室顶板加固对施工电梯基础范围(稍扩大为6.4m4.8m的加固区域)及施工电梯口坡道位置的地下室两层进行加固,地下两层加固架体立杆上下位置对应,施工前应先弹线确定好位置。加固用架体选型及参数详后对应章节。(2)测量放线根据定位图,在地下室顶板对应位置上放出施工电梯基础定位线,并用墨线弹在模板上。基础施

6、工放线采用全站仪,水准仪配合施工。施工放线严格按照施工电梯基础定位进行施工,确保基础平面定位尺寸偏差在规范规定范围内。(3)模板铺设在施工电梯基础施工前,还应将对应位置的地下室顶板清理干净,基础侧模采用模板加横向木方背楞的形式加固成长方形框,框四周支设木方斜撑加以固定。(4)钢筋绑扎基础底筋及面筋采用绑扎连接底筋与面筋间采用马凳筋支撑。(5)预埋基脚1)基础施工前根据施工进度计划,通知施工电梯公司到现场进行基脚预埋;2)采用全站仪、经纬仪控制对基脚进行平面定位,平面偏差不能超过5mm;3)基脚预埋过程中,严格控制四个基脚的顶标高,基脚安装完成后,符合标高无误后,将基脚与基础钢筋焊接牢固,以避免

7、混凝土浇筑过程中基脚的偏移,确保在使用过程中垂直度偏差不超过1/1000。(7)混凝土浇筑1)基脚预埋完成后进行基础混凝土浇筑。混凝土采用C30混凝土,浇筑砼时基础砼表面做微小的找坡,往基础四周排水,保证地脚螺栓不受积水腐蚀,砼收面时必须派专人负责,并提前作好标高控制桩,直至砼初凝,保证基础表面平整和底架找平要求。2)混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣,在下料口配置1 个振捣棒,振捣时防止过振或漏振;3)混凝土浇筑时防止局部混凝土过高,相邻位置混凝土过低现象出现,这样容易引起过大侧向压力,导致基脚位置偏移。为防止出现此类现象,混凝土浇筑时相邻混凝土界面高差不能超过100mm。混凝土浇筑时混凝土流向

8、不能一直从一个方向向另一个方向流动,采用混凝土流向从中心向四周流动浇筑的方式,避免基脚的偏移。4)在混凝土浇筑12小时后,混凝土浇筑后及时进行养护,养护时间不小于14天。2#楼物料提升机基础施工(1)定位放线放线采用全站仪、经纬仪及水准仪配合施工,施工放线要严格按照各个施工电梯基础定位施工,确保施工电梯基础平面及竖向定位尺寸偏差在规范规定范围内。(2)回填土开挖将基础范围内原回填土挖至换填制定标高,开挖时适当向四周扩大50cm。(3)换填二八灰土并夯实在基础底部换填50cm二八灰土,并采用小型机械及人工夯实。(4)取样试验对夯实后的二八灰土进行回填土击实试验,试验结果满足要求后方可施工垫层。(

9、5)混凝土垫层浇筑在木桩完成后,及时进行垫层施工,垫层采用C15素100mm厚。C15垫层随捣随抹,平整压光,垫层的浇筑后要及时浇水养护捣一定的强度后,才能进行基础的放线。根据人货电梯基础定位图进行定位放线。(6)模板安装再次放线完成之后,进行模板安装,基础侧模采用模板加横向木方背楞的形式加固成长方形框,框四周支设木方斜撑加以固定。(7)钢筋绑扎、预埋基脚绑扎钢筋并通知施工电梯公司到现场进行基脚预埋。基脚预埋时采用全站仪、经纬仪控制对基脚进行平面定位,平面偏差不能超过5mm;基脚预埋过程中,严格控制四个基脚的顶标高,基脚安装完成后,符合标高无误后,将基脚与基础钢筋焊接牢固,以避免混凝土浇筑过程

10、中基脚的偏移,确保在使用过程中垂直度偏差不超过1/1000。(8)混凝土浇筑1)基脚预埋完成后进行基础混凝土浇筑。混凝土采用C30混凝土 。浇筑砼时基础砼表面做微小的找坡,往基础四周排水,保证地脚螺栓不受积水腐蚀,砼收面时必须派专人负责,并提前作好标高控制桩,直至砼初凝,保证基础表面平整和底架找平要求;2)混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣,在下料口配置1 个振捣棒,振捣时防止过振或漏振;3)混凝土浇筑时防止局部混凝土过高,相邻位置混凝土过低现象出现,这样容易引起过大侧向压力,导致基脚位置偏移。为防止出现此类现象,混凝土浇筑时相邻混凝土界面高差不能超过100mm。混凝土浇筑时混凝土流向不能一直从一

11、个方向向另一个方向流动,采用混凝土流向从中心向四周流动浇筑的方式,避免基脚的偏移。 4)在混凝土浇筑12小时后,混凝土浇筑后及时进行养护,养护时间不小于14天。施工电梯基础排水(1)1#施工电梯基础排水因1#施工电梯基础在地下室顶板上二次浇筑,故无需对施工电梯基础混凝土进行防水处理。但基础表面由中心向四周找坡1%,且在基础四周用砂浆设置散水,保证地脚螺栓及基础节不受积水腐蚀。(2)2#楼物料提升机基础排水因2#楼物料提升机基础位于回填土上,应基础表面由中心向四周找坡1%,往基础四周排水,且在基础四周砌筑排水明沟,与周围场地已布置的排水沟或集水井相连,保证地脚螺栓及基础节不受积水腐蚀。地下室顶板

12、加固施工根据加固原则,在1#施工电梯所处地下室顶板位置做钢管满堂架回顶处理,为了将施工电梯作用在地下室顶板上的荷载传递至底板上,施工电梯对应区域的地下室负一层及负二层均做回顶处理(施工电梯作用在地下室顶板上的荷载负一层架体负一层楼板负二层架体底板),且回顶架体立杆上下位置对应,施工前应前弹线确认好位置后方可搭设。本支撑体系采用的材料为:48.33.6mm的热轧无缝钢管,用作立杆、水平杆、剪刀撑、主楞;连接扣件:回转扣、直角扣对接扣;底座和顶座采用50100木枋,用于立杆垫脚和梁板次楞;顶托:连接立杆和梁板主楞。搭设方式下:(1)支撑施工前,先对地下室顶板进行打磨平整;(2)架体搭设根据加固平面布置图放置立杆垫脚及扫地杆,再支设立杆与扫地杆扣紧,立杆间距600mm,立杆接长采用对接扣件。立杆搭设完后,搭设水平杆,水平杆步距1200mm,最外排立杆满搭剪刀撑;立杆顶部搭设U型顶托,顶托上用双钢管作支撑主楞,主楞间距同立杆。主楞上摆放50100木枋作次楞,次楞间距200,通过调节U型顶托将次楞与打磨平整的板底顶紧,形成整个支撑体系,架体宜使用双扣件。通过上述加固措施使上部施工电梯荷载通过地下室顶板传递至支撑体系最终传至地下室底板。为确保施工电梯基础处地下室顶板变形最小,减少支撑体系的最

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