通灭工程管理制度

1、第一章 一般规定第1条 为了落实安全生产方针，搞好矿井“一通三防”安全管理工作，提高通灭队伍的技术素质和操作水平，使“一通三防”工作规范化和标准化，特制定本操作规程。第2条 通风灭火工种人员在认真贯彻煤矿安全规程和上级有关规定的同时，要严格执行本规程的各项规定，并接受安监等有关部门的监督。第3条 按时参加班前会，听取领导的安排，明确当班工作地点、任务及要求，以免发生差错。第4条 带全当班工作所需的仪器.用具。第5条 携带利刃工具入井时，必须预先带好防护罩，以免伤人。 第二章 瓦斯检查工第6条：瓦斯检查工负责井下各地区的瓦斯检查工作，并根据瓦斯限度的规定，负有检查、处理到限度内和对放炮地点进行三

2、联锁的责任，对本地区通风设备、设施要经常检查，确保完整无损。第7条：严格落实瓦斯检查员的职权，即采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1时，瓦斯检查员有权禁止电钻打眼、禁止放炮；达到1.5时有权禁止工作、切断电源、撤出人员，不需请示。 第一节 入井前准备第8条：领取并检查瓦斯检定器、一氧化碳鉴定器及温度计。瓦斯检定器检查包括电、光、气三路，苏打石灰、氯化钙（或硅胶）两药品检查、精度检查和零部件检查。 1、“三路”检查： 电路：按上部电钮，看小数观察窗，按下部电钮，打开目镜保护盖，看干涉条纹，均不忽闪，不失明。 光路：按下部电钮，由目镜观察.旋转目镜螺旋调整视度达到观察数字最清晰，调整2%，

3、干涉条纹要清晰。 气路：首先检查吸气球是否漏气。将胶皮球吸呼56次，光谱左右摆动，则气路畅通；用手指堵住进气口，压扁吸气口，压扁吸气球，一分钟不鼓起为不漏气。 2、“两药品：检查 吸收水分的硅胶及外接二氧化碳吸收管中的的钠石灰（苏打石灰）是否失效需要更换，药品颗粒不应过大或过小，应为25毫米为宜。3 、精度检查：将第一条黑线中心和分划板零位刻度线对准后，看第五条彩纹红线应与7%相对，不相对即仪器精度不够。4 、检查各零部件齐全、完好。5、一氧化碳鉴定器主要检查气密性、是否完好。第9条：瓦斯鉴定器必须带有不少于1.5米长的胶管和瓦斯检查杖、带齐图表等用具。第10条：换气工作要在井下采区新鲜风流中

4、进行，换气地点与瓦斯检查地点温差不超过10度，换气时将胶皮球呼吸56次，然后将水数刻度盘调整到零位，再将光谱的黑基线对到零位后，把目镜盖和调整手轮盖上好，带到观测地点使用。 第二节 井下检查第11条：风流瓦斯，将仪器置于巷道中部，检查时将胶皮球呼吸56次，打开目镜盖，观察光谱的移动位置。若光谱的黑基线正好对准分划板刻度整数位置，则直接读数；若光谱黑基线移动到划板刻度的两个整数之间（如12%之间），这时调整小数刻度盘，使黑基线移动到较小的那一个整数位置（如1%），再看小数刻度盘上的数值，然后把整数和小数相加，即为该观测点的沼气浓度。测定后应将小数刻度盘调整到零位置。第12条：检查二氧化碳：在被观

5、测地点先检查出沼气浓度，然后取下装苏打石灰的辅助管再进行检查，测得混合浓度，用混合浓度减去沼气浓度，再乘以0.96即为该点二氧化碳的实际浓度。 盲巷风流瓦斯在盲巷栅栏内0.2米处取气，不得进入盲巷内。 检查时要由外往里，由底到高，边走边检查。工作地点及其它巷道达到2%时，必须停止前进，立即退出，同时撤出所有人员，并钉好栅栏，汇报队值班队长、采区调度站及安检站。 第13条：局部瓦斯：用胶管和检查棍进行，将胶管一端连在仪器进气口，另一端伸到局部瓦斯地点检查。第14条：每个观测地点均应检查沼气和二氧化碳两种气体浓度。第15条：一氧化碳检定器：（一）当有一氧化碳时，必须使用一氧化碳检定器（比色式或气泵

6、比式检定管）测定。（二）使用前，必须在新鲜风流中将三通气门手把旋转与气筒平行，呼吸几次。然后再将所需检查的气体吸入筒，将三通手把关闭。（三）将比色式试管两端的玻璃头打开，插入垂直于气筒的三通口上，利用气筒活塞杆在90秒内将50毫升被检空气压入试管内。（四）当气体完全按照规定的时间通过规定的气量后，并延时1分钟即可取下试管，根据试管的说明书，读出一氧化碳浓度。（五）当使用气泵比长式试管时，将气泵完全压缩，放松气泵90秒，通过50毫升空气后，拔出检定管，观察变色圈位置，读出一氧化碳浓度。（六）比长式检定管的箭头指向气泵。（七）当被测空气中一氧化碳浓度很低时，可增加呼吸气泵的动作次数，算出一氧化碳实

7、际浓度值=（检定管上指数/吸气泵动作次数）%。 第16条：每点测完后，要测定温度，并将检查结果及时填写在牌板和瓦检手册上，做到瓦斯记录“三对口”。 第三节 巡回检查制度第17条:回采工作面循环检查地点：1、工作面进风：指进风顺槽距工作面煤壁20米处；2、工作面风流：指工作面距煤壁30毫米，距顶板20毫米以外，包括工作面距煤壁20米以内的进回风顺槽；3、上隅角：指回采面密柱或液压支架顶梁末端相齐的回风道进度棚靠落山侧一米处。4、机尾：指距工作面煤壁10米以内的回风顺槽。5、回风流：指距工作面煤壁20米外的回风顺槽；6、煤帮：指距工作面煤壁30毫米，距顶板20毫米以内；7、混合回风：指两个或两个以

8、上回风合为一个回风的巷道。第18条：掘进工作面循环检查地点：1 工作面进风：指在局扇进风口往外10m处。2 窝头：指距煤壁30mm，距顶板20mm 以内。3 工作面回风：指距风筒出口向外10m处。第19条：专职检查点：根据工作面风流、瓦斯等实际情况，派专职瓦检员跟班检查（或跟机检查）。1 采煤机：机组前后20m范围内风流瓦斯、局扇瓦斯、浮煤瓦斯和两滚筒之间的瓦斯浓度。2 掘进机：截割头附近风流瓦斯，工作面风流瓦斯，掘进机附近20m范围内风流瓦斯和盲巷回风风流的瓦斯的浓度。第20条： 无人工作区检查地点：包括峒室、已采区、临时停工的采掘工作面总回风流及采区回风流。第21条： 检查煤仓全空间内的沼

9、气浓度。第22条 ： 除上述规定循环检查点内，还检查本地区其它地点的瓦斯浓度，积存及瓦斯遥测仪的探头运行情况和通风、防尘设施的完好，使用状况。第23条 ：循环检查次数及有关规定1 、按指定地区及路线进行检查，由值班队长或班长按通灭部下发的瓦斯检查地点进行安排。2 、所有采、掘、开工作面以及各个检查地点每班至少检查三次。特殊地点应随时检查。3、 循环检查时间要均匀，正常情况下，每次循环检查时间间隔不超过三小时，但不得小于二小时。且每次检查完毕后，立即向队值班汇报，台帐上要记清瓦检员的姓名，汇报情况及检查情况。4、 每次每点检查完后，必须将检查结果及时填写在牌板上和手册上。做到牌板、调度台帐、手册

10、的检查时间、地点、瓦斯浓度三对口，严禁空班漏检。5、每班至少向队值班汇报三次检查情况，台帐上要记清瓦斯检查员的检查时间。6、进入无人区检查时，不准随意进入栅栏内，不得乱动通风设施。第24条：牌板管理规定1、牌板地点：回采面应挂在回风顺槽距煤壁30米以内；掘进面牌板应挂在距煤头30米以内；开拓窝头牌板应挂在距窝头面50米以内。2、牌板内容：按公司统一规定执行。3、瓦斯牌板如有丢失，当班瓦检员应立即向队值班人员和班长汇报，由下一班瓦检员负责补上（或由班长布置安排补上）。 第四节 瓦斯排放第25条 ： 井下排放瓦斯，应由外向里，先进风后回风依次进行。串联通风的两个工作面禁止同时排放，且在瓦斯流经点，一律停电撤人。第26条： 安装局扇排放瓦斯时，应在盲巷口设置三通，可采用先解开三通调节风量，逐渐加大风流将瓦斯排出。第27条： 排放密闭内或火灾区内的瓦斯时，由矿总工程师审查排放措施，并组织人员现场指挥，矿山救护队参加排放瓦斯。第28条： 排放瓦斯时，排出风流在全风压风量混合处的沼气浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前应撤出人员，切断电源，设好警戒。沼气浓度要降到规定限度以下。第29条|： 排放工作应连续工作，一次排完。 第五节 交接班第30条： 瓦检员必须在井下指定