给排水消防工程施工方案设计

1、给排水消防工程施工方案设计目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618979 1、编制依据3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618980 2、工程概况4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618981 2.1工程概述4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618982 2.2给水工程4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618983 2.3排水工程4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618984 2.4消防给

2、水及自动喷水灭火系统5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618987 2.5人防6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618988 2.6水表6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618989 2.7通风工程6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618990 3、施工安排6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618991 4、施工准备7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618992 4.1 材料准备7 HYPERLINK l _RefH

3、eading_Toc332618993 4.2主要机具8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618994 4.3工程质量保证措施：8 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618995 5、分项工程施工方法9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618996 5.1 预留孔洞及预埋铁件9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618997 5.2 室内给水管道安装9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332618998 5.3 室内排水管道安装11 HYPERLINK l _Ref

4、Heading_Toc332618999 5.4 通风工程安装12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619000 6、室内消防及喷淋系统14 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619001 6.1 安装消防及喷淋系统工艺流程14 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619002 6.2 安装准备15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619003 6.3 干管安装15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619004 6.4 报警阀安装15 HYPERLINK l _

5、RefHeading_Toc332619005 6.5喷洒及消火栓立管安装15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619006 6.6 消防、喷洒分层干管安装15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619007 6.7 消火栓及支管安装15 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619008 6.8 水流指示器安装16 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619009 6.9 消防水泵安装16 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619010 6.10 接合器安装16 HY

6、PERLINK l _RefHeading_Toc332619011 6.11 管道试压16 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619012 6.12 管道冲洗16 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619013 6.13 喷洒头安装16 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619014 6.14支、吊架安装16 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619015 6.15通水调试17 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619024 7人防工程19 HYPERLINK l

7、 _RefHeading_Toc332619025 8质量标准20 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619026 8.1 给水管道（室内）20 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619027 8.2室内给排水管道22 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619028 8.3 通风工程22 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619029 9、成品保护24 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619030 9.1 给水工程成品保护24 HYPERLINK l _RefHe

8、ading_Toc332619031 9.2 排水工程成品保护24 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619032 9.3 通风工程成品保护24 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619033 10、应注意的质量问题25 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619034 10.1 给水注意的质量问题25 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619035 10.2 排水注意的质量问题25 HYPERLINK l _RefHeading_Toc332619036 10.3 通风注意的质量问题25 H

9、YPERLINK l _RefHeading_Toc332619037 11、安全注意事项261.编制依据1.1某保贤某建筑工程设计有限公司设计的B-1 B-12号楼施工图1.2住宅建筑(自编号B-1 B-12)、商业建筑(自编号S-3 S-5)、地下室(自编号G2-1 G2-2)施工组织总设计。1.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)。1.4自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)。1.5建筑给水排水柔性接口铸铁管工程技术规程(GECS 168:2004)。1.6压缩机和风机柔性安装施工及验收规范(GB50275-98)。1.7常用小型仪表和

10、特殊阀门选用01SS105安装。1.8建筑给水复合金属管安装10SS105。1.9厂房设计规范GB50974-2014。1.10消防设备建筑安装通用图集-消防给水工程91SB11-1。1.11消防设备建筑安装-排水工程通用图集91SB4-1(2005)。1.12消防设备建筑安装通用图集中水工程91SB10-1(2002)。1.13管网叠式供水设备06SS109的选择和安装。1.14建筑设备施工安装通用图集-卫生工程91SB2-(2005)。1.15 03S401用于管道和设备的保温、防结露和电伴热。1.16居住建筑规范GB50368-2005。1.17二次供水工程技术规范CJJ140-2010

11、。1.18供热计量技术规范JGJ173-2009。1.19通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。1.20人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004。1.21人民防空地下室设计规范GB50038-2005。1.22人民防空工程设计防火规范GB500983-2009。1.23车库、停车库和停车场防水设计规范GB50067-97。1.24高层民用建筑防水设计规范GB50045-95。1.25甲方提供的建筑设备施工安装图集及相关资料和确认函.2.项目概述2.1项目概述本工程由12栋高层及附属商业建筑和地下室组成，总建筑面积174521平方米，基坑面积34639平方米。B-1

12、B-10 #楼，地下1层，地上32层，总建筑高度96.8米，B-11、B-12 #楼，地下1层，地上17层，总建筑高度54.85米，S3-S5商铺，建筑高度10.87米，地下G2-1 G2-2。名称:住宅(自编号:B-1 B-12)、商业(自编号:S-3 S-5)、地下室(自编号:G2-1 G2-2)。地址:某市花都区三东大道北石村段。业主:某长园房地产开发实业有限公司.设计师:某保贤某建筑工程设计有限公司.勘察单位:某有色工程勘察设计院。监理单位:某宏茂建设监理有限公司.总承包:某建工集团有限公司.2.2供水工程本项目生活用水由市政供水供给，二层以下市政水压为0.2MPa，直接供给市政自来水

13、，中心区用水由3-16层的恒压供水装置供给，无负压变频调速泵，减压后供水。减压阀安装在入户表前，高区水在17层以上。无负压变频调速泵恒压供水装置减压后供水，减压阀安装在户表前。从公共管井直埋至厨卫配水点，供水压力0.200.24MPa至0.24MPa不等。给水管:主立管采用镀锌复合钢管，DN100螺纹连接，DN100钩槽连接。水表后的支管采用PP-R管，热熔连接。生活热水系统采用热水器，热水管采用PP-R管。2.3排水工程本项目室内采用污废水分流排水系统，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管道。室内排水管采用UPVC管，转换层横管和室外排水管采用承压厚壁UPVC管。地下室排水排至集水井，经污水

14、泵提升后排至室外。地下室压力排水管采用涂塑镀锌钢管，DN100螺纹连接，DN100钩槽连接。消防电梯排水，消防电梯井底部设置集水坑，从水管流向地下室集水坑，由潜水泵排至室外。屋面雨水采用外排水系统，雨水管采用承压厚壁UPVC管。2.4消防给水和自动喷水灭火系统本工程为高层建筑，区域最高建筑高度约为96.8m，室外消火栓给水由市政府直接供给，室内消火栓由消防水池储存，由消防泵供给，水流量为20L/S，考虑持续2小时；喷淋系统由消防水池储存，由喷淋泵供给，水流量30L/S，考虑持续1小时。室外消火栓口规格为DN65，水枪为19，消火栓箱尺寸为800650240。箱内配有消防按钮、消火栓口、水枪、2

15、5m胶管等。所有室内消防栓距离高地或地板1.1米高。除不适宜用水扑救的区域外，地下室采用湿式自动喷水灭火系统。湿式自动喷水灭火系统采用普通玻璃球喷头，喷头的公称工作温度为68。灭火器配置:每个室内消火栓处安装MFT/ABC20磷酸铵盐干粉灭火器。消防管道:室内消火栓给水系统采用热镀锌钢管，DN100螺纹连接，DN100钩槽连接。自动喷水系统采用热镀锌钢管，DN80螺纹连接，DN80钩槽连接。2.5人民防空本工程防空地下室位于G2-1地下车库，分为6个防护单元，其中防护单元1、2、5、6为二级人员掩蔽所，防护单元3、4为专业队伍掩蔽所。2.8水表水表设在每层的集中管井内。2.9通风工程本工程设置

16、机械给排水系统，楼梯间设置正压送风系统，通风管道采用镀锌钢板。3.施工安排1)各工序的工艺流程先做好各层的预埋件(防水套管、气密套管、木盒、预埋件、卡架随土建施工进度，防水套管、预留孔洞木盒、卡架预埋)。预埋件、卡座预埋套管安装卡座安装管道安装堵孔自检和复验消防给水管道打压试验。排水、通球、通球试验竣工验收。通风系统制作风管安装卡架安装风管、风口、机械调试自检、复检、竣工验收。2)人力安排计划2015年8月2日至2016年8月30日，预留预埋(10人)2015年11月1日至2016年6月30日进行地下室给排水安装(40人)。2016年2月1日-2016年8月30日安装排水、给水立管(60人)。

17、2016年3月1日-2016年9月1日排水、给水及支管安装(80人)。2016年10月-2016年11月20日给排水井水表安装(70人)。2016年10月20日至2016年11月30日，给排水试压、调试、竣工验收(40人)。4.施工准备4.1材料准备4.1.1项目中材料的使用，应提前一个月上报相应的计划。4.1.2对材料的要求，各种进货材料必须符合国家或部颁标准的有关质量和技术要求，并有产品合格证和检验报告。不同材料的检验和试验也要做好。4.1.3本工程所用材料和设备的数量、规格、型号见下表。主要设备、材料、加工产品及数量一览表序列号材料名称规格和型号评论一个钢管DN15DN4002蝴蝶斑羚D

18、N200DN70三止回阀DN30050四信号蝶阀DN150、DN100DN50五弹子阀DN40DN15六水流指示器DN150DN50七消防栓箱八污水泵九水闸DN150DN5010消防泵11家用水泵12连体连接13湿报警阀Zs系列DN15014干式报警阀ZSL系列DN15015水箱16电磁阀DN150DN5017防护闸阀DN150DN5018真空破坏器DN154.2主要机具施工人员进场后，施工前，机具应到达现场，并根据施工方案进行布置和定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻、穿线机等。应分开放置，两者之间留有操作空间。本工程使用的机具名称、数量及进场时间见下表:所需主要机具一览表序列号机器名称规格和型

19、号量评论一个电焊机500安培4套2切削机名流台湾8三板牙穿线机台湾8四台式钻床6台湾五便携式电钻3台湾六管钳300、450、100020工资七台虎钳2#3#2支付八电锤日立20套4.3工程质量保证措施:施工前进行技术交底，混凝土墙梁楼板上预留孔洞和套管。防水套管、封闭套管、预埋件应由专人根据图纸进行设计和协商，并测量管道、设备的位置、标高和尺寸，标出孔位，预制好的套管和木盒应牢固地绑扎在钢筋上，并用水泥纸塞好，混凝土浇筑时应由专人看管，防止移位。5、分项工程施工方法5.1预留孔洞和预埋铁件根据图纸加工各种盒、套管、预埋铁件。5.1.1预留洞大于300mm时，与土建进行加固，以土建水平线为基线，

20、将电缆找平，对准线附近，标出盒的实际尺寸和位置。5.1.2混凝土外墙采用2#管径防水套管，人防墙采用密闭套管。5.2室内给水管道安装室内给水干管和主管采用钢塑复合管，螺纹和沟槽连接。给水阀门 DN50采用不锈钢闸阀或蝶阀，DN50全铜截止阀。在安装过程中，操作从总入口开始，临时塞子被添加到总入口。为了试压，预制好的管道要运到部件上，按编号顺序排好。安装前，应将管孔清理干净，螺纹连接管口涂铅油，缠好麻线。管钳应按编号顺序拧紧，露出2-3扣。安装完成后，检查出口的位置、方向和直径变化，拆除麻头，进行压力试验。低试验压力区为1.0MPa，埋地部分应进行防腐处理，所有管口应临时封堵。支管为PP-R管，

21、热熔连接。常温加热时间标称外径(毫米)热熔深度(毫米)加热时间处理时间冷却时间(分钟)2014五四三2516七四三3220八四四402112六四5022.518六五632424六六75263010八90324010八11038.5501510当操作环境低于5时，应延长加热时间。PP-R给水管道与金属管、管道、设备连接时，应采用带金属铁件的过渡管件或专用转换管件。PP-R管热熔后，金属管和管件应刻螺纹。禁止在PP-R管上穿线。热熔机热熔时，应通电加热至工作温度，指示灯亮后方可进行热熔操作。管道截断后，必须将毛刺、管道、管件和连接表面清理干净、干燥、无油。焊接弯头或三通有安装方向的管件时，应根据图

22、纸要求注意其方向，并提前标记管件和管道，以确保安装角度正确。如果温度较高，应将管段插入标记的深度，不要旋转。矫直时，管道和管件不应旋转，管道应保持与轴线垂直，使其在同一轴线上。埋地管道应安装并固定牢固。管道安装完成后，应进行水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，2小时压降不得超过0.03MPa，埋地管道应不渗透、不泄漏。画出管口区域的分界线，稳压至带压浇筑混凝土垫层。试验合格后，埋地管道应隐蔽。立管安装:扣件应在每层自上而下均匀悬挂。预制立管应按编号分层排列，按顺序安装。矫直过程中的标记应正确对齐。螺纹应露出2-3个螺纹，并去除麻头。检查预留洞口的高度和方向是否正确

23、。外露螺纹和镀锌层损坏，涂防锈漆。支管开口处应加临时堵头。立管阀门的安装方向应便于操作和维护，并在安装后使用。支管安装:预制好的支管从立管口开始逐段安装，并根据管长适当增加临时固定卡子，以验证不同卫生器具的进水口高度和位置是否正确。找平找正后，安装支管卡，拆除临时固定件，安装临时堵头。支管应安装水表，先安装连接管，试压后拆除连接管，竣工前安装水表。管道试压:隐蔽前做单项水压试验，管道系统安装后做全面水压试验。水压试验完成后，将空气排出并注满水后进行水压试验。当压力升至规定要求时，停止加压检查。如果所有接口和阀门都没有泄漏，它将持续规定的时间。观察你的压降是否在规定范围内，通知有关人员验收，办理

24、交接手续，然后清洗水，对损坏的镀锌和外露螺纹紧固件进行防腐处理。(标准:给水管道工作压力低区0.3MPa，试验1.0MPa，中区0.8MPa，试验1.2MPa，高区1.25MPa，试验2.0MPa，压降不超过0.03mpa。)管道冲洗:试压完成后即可冲洗管道，应连续使用自来水，保证流量充足。冲洗干净后，应办理验收手续。管道防腐:给水管道敷设安装的防腐应按设计要求和国家验收规范进行。所有钢支架、管道镀锌层损坏部分和外部泄漏螺纹应涂防锈漆。5.3室内排水管道安装主排水管采用厚壁UPVC排水管，主材及附件、附件必须有中国质量证明书的规格、型号、性能的检验报告，应符合国家技术标准或设计要求。地下排水管

25、道的敷设必须达到或接近基础墙上0.00m的标高，建筑物中心的土应回填至管底高度。建筑物中心沿墙管线无堆积物，管线穿过建筑物基础，已按设计要求预留孔洞。UPV-C管用于立管和支管，它们粘合在一起，必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂家供应。管道和关键部件在运输、装卸和搬运过程中应小心轻放，不得抛掷或掉落。管道应按照规范堆放在平坦的地面上。主排水管的安装:当挖好的管沟或芯土回填并夯实至管底标高以敷设管道时，应封闭预制管道，并严密封堵主出口，并做好临时支撑。根据施工图标注的坐标和标高，找出各预留管口的坡度、方向和中心，并理顺。根据施工图纸，自检已敷设管道的坐标、标高和预留口

26、尺寸。确认准确后，就可以从预留口倒水了。水满后，观察管道内水位不下降，各接口和管道无渗漏。经有关人员检查后，填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录，并办理隐蔽检查手续。管道隐蔽检查合格后，临时封堵所有预留管口，并配合土建填好孔洞，按规定回填土。立管安装:首先根据设计坐标要求，根据图纸检查预留孔。如果断筋，必须经土建人员同意，并按规定要求处理。立管检查口根据闭水试验的设计要求设置。安装前，清理现场，按要求搭建操作平台，将预制好的立管运至安装现场，检查上孔是否合适。插入长度标记应首先标记在立管的插入端。安装期间，立管的上端伸入上部孔中。垂直插入直到有标记，然后找正拉直，从三通中心测量地板是否符合要求。

27、穿楼板的管段必须防水，并按规定固定在楼板上。如果是正确的，就可以堵住这个洞。管道安装:首先拆除吊孔是否合适，清理场地，根据坡度种植支架，或种植吊架，测量吊杆尺寸，将预制好的管道支撑在架子上，安装粘接时清理粘接部位的杂物，用力推入预留管口，根据管道长度调整坡度，合适时固定好卡架，封闭各预留管口和孔洞。连接管的安装:检查建筑物的地面和墙面的做法和厚度，找出预留洞口的坐标标高，然后根据准确的尺寸对预留洞口进行修整，清理干净，然后进行粘结。粘接后，找正、找正、密封管口和孔，用充气橡胶密封上部，进行闭水试验。5.4通风工程的安装风管的制造风管制作前，先检查所用材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证或质量

28、鉴定文件。a .根据风管的尺寸，选择板材的厚度，然后留有足够的咬口余量，以便展开和下料。b .划线方法要严格，做到角度平直，线条等分准确，接缝尺寸要经常检查，以达到尺寸准确的目的。c切割和倒角应准确。d .制作风管及部件时，应尽量采用咬口接头，咬口接头可增加风管的强度。e .咬口连接的咬口宽度和余量应根据板材厚度确定。f .咬口后，按照拆板线拆板。拆装时，用力要均匀，不能过重。5.4.2管道法兰制造a .加工法兰时，一般情况下，其内径应比风管外径略大2-3mmb .法兰加工时，法兰面应光滑，以防漏气。c .法兰钢螺栓孔的间距不应大于150毫米。钻法兰螺栓孔时，必须注意孔的位置在角钢中心减去厚度

29、。当圆形法兰任意旋转时，各边的螺栓孔可以对齐。角钢法兰D的内侧和平面应相互成90度。e .连接用的螺栓和铆钉之间的距离不应大于150mm。矩形管道法兰矩形管道的长边长度(mm)法兰材料的规格630长253800-1250长3041600-2000长404f风管与法兰连接，管壁厚度小于等于1.5mm，可采用翻边铆接，管壁大于1.5mm，可采用点焊翻边或全焊。g风管与法兰连接时，如有翻边，翻边尺寸应为6-9mm，翻边应光滑。5.4.3风管系统安装a .风管系统安装前，应进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留孔洞及预埋件位置是否符合要求，并将预制的支(吊)架、风管及

30、部件运至施工现场，根据工程尺寸分段安装。b、吊架安装支架和吊架的安装支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架形式根据风管截面尺寸和工程具体情况选择，必须符合设计图纸和国家标准图的要求。风管支吊架间距不超过4m，大于或等于40mm，垂直安装的风管支架间距为4m，每根立管上至少设置两个固定件。风管安装标高:矩形风管指底部标高，圆形风管指管道中部。管道安装:在安装风管之前，进一步检查已安装的支吊架是否处于正确的位置，是否牢固。风管的连接长度为10m-12m左右进行吊装，吊装时应按照先安装主管，后安装支管的顺序进行。水平风管安装后的水平度允许偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。垂直风管安装

31、的非垂直允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；法兰应采用软质pvc板连接，柔性短管应安装牢固，无变形。通风机的安装:轴流风机用角钢支撑，风机与支架之间应垫4-5mm厚的橡胶垫。连接风管和风管中心的软管应与风机中心对齐。通风管道的法兰和吊架应刷防锈漆，排烟管道壁应刷防火涂料，防锈漆刷一遍，调和漆刷两遍。在保证通风系统风管C加工工艺的前提下，可采用漏光法进行检测。测试方法是在一定长度的导管上，在黑暗的周围环境中，在导管内使用电压不大于36V、功率大于100W的带保护罩的灯泡，从导管的一端向另一端缓慢移动，同时观察导管外的漏光情况。在风道外部观察到漏光，对风道漏光进行了修复。密封胶可涂

32、在管子咬口缝和铆钉孔翻边的四个角上。比如在法兰接缝处，根据实际情况锁紧螺母或者更换法兰垫片。6.室内消防和喷水灭火系统6.1安装消防喷淋系统的工艺流程准备主管道安装报警阀安装立管安装喷淋分层支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵及水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷头支管安装(系统综合试压及冲洗)节流装置安装报警阀配件、消火栓配件及喷头安装系统通水调试。6.2安装准备认真熟悉图纸，按图纸要求选材，测量尺寸，预制，核对管线位置坐标，标高是否交叉。6.3主管的安装喷淋管一般采用镀锌管配件，消火栓系统主管应根据设计要求选用管材。喷淋管的主管应采用法兰连接，每根管的长度不应超过6m。几节直管段可以连接

33、在一起进行倒链安装，也可以调直后依次吊装。6.4报警阀的安装报警阀应设在明显易操作的位置，距地面1.2m高，有排风措施，环境温度不低于5。阀组应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示器，工作卡应处于常开状态。6.5喷淋和消火栓立管安装立管安装:预埋件用卡子固定，底部支吊架应牢固，防止脱落，立管每层预留孔洞，安装时与结构贯通。6.6消防喷淋分层主管的安装支管预留口应在吊装前预制。螺纹连接应采用三通定位，开口应焊接在主管上。所有预留洞口应加临时堵头，吊顶内的管道应与通风管道配合安装。6.7消火栓和支管的安装消火栓箱应符合设计要求，并有消防部门的制造许可证和合格证方可使用。消火栓支管的坐标和标

34、高应与消火栓箱对齐，箱门开启灵活。6.8水流指示器的安装安装在每个水平支管上时，应水平安装。注意水流方向与指示器和箭头一致。6.9消防泵的安装水泵的规格应符合设计要求，管道安装应在水泵定位稳定后进行。设备不应承受负荷，管道法兰应与水泵和阀门的法兰一致。6.10适配器安装应根据设计选择规格，其安装位置应有明显标志，阀门应便于操作，适配器应配有排水阀。6.11管道压力试验消火栓系统试验压力为1.4MPa，稳压时间2h，无渗漏为合格。系统喷淋试验压力不小于1.4MPa，稳压30min，压降不大于0.05MPa，无泄漏为合格。试压可以分层分段进行，最高点有排气装置，高点有压力表，低点有压力表。升压时，

35、检查各部位有无渗漏，泄压后办理验收手续。6.12管道冲洗试压后消防管道可继续冲洗。冲洗前应拆除系统中的泄压孔板和过滤装置，并在试压后冲洗喷水管道。通过测试后，应关闭所有喷嘴。6.13洒水喷头的安装洒水喷头的规格、型号和工作温度应符合要求。受保护区域、喷头间距和距安装墙的距离应满足规范要求。两翼应成排安装，护口板应贴在天花板上。走廊单排喷头的两翼应水平组装。安装洒水喷头应使用专用扳手和ptef。6.14支架和吊架的安装按照不妨碍洒水车喷洒效果的原则，喷洒管的吊架应大于距洒水车300mm，圆钢的吊架可小至70mm。为防止喷淋管晃动，应加固定支架，固定支架可位于直管段中间。6.15水调试供水系统的调

36、试应满足消防部门规定的要求，消防泵应通电并投入试运行，以测试最不利点的喷头和消防栓的压力和流量是否能满足设计要求。7人防工程7.1平时用于通风的所有窗户和井，战时应密封以防倒塌。7.2当感染区排气管直径小于400 mm时，采用2mm厚钢板，而排气管直径大于400 mm时，采用3mm厚钢板。洁净区管道采用镀锌钢板，其厚度符合通风与空调工程施工验收规范GB50243-2002的相关规定。7.3穿过监控墙和有防毒要求的隔墙的进、排气管道应安装密闭穿墙管，事后不得挖洞。7.4设置在风机前风道上用于隔离通风的插板阀入口和风机室墙壁风口，需加装防护金属过滤器，网孔直径为20mm，钢丝直径为3mm。7.5压

37、力测量管采用镀锌钢管。7.6进排气管上的关闭阀为双联手动两用关闭阀。安装参考RFJ01-2008。8质量标准8.1供水管道(室内)8.1.1担保项目a .隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范的规定。方法:检查系统或工段(工段)测试记录。b .供水系统必须在完工后或交付前进行冲洗。检查方法:检查冲洗记录。基本项目a .管道坡道的正负偏差符合设计要求。检查方法:用水准仪(水平仪)检查或检查隐蔽工程记录。PP-R管道热熔连接牢固，外露螺纹连接不得超过2扣。方法检查，观察或拆卸检查。PP-R管的连接应平行、紧密并垂直于管道中心线。螺杆的外露螺杆长度一致，且不超过螺杆直径的一半。螺

38、杆在同侧，垫片材料符合设计要求和施工规范。检查方法:观察或用手板检查。e阀门安装:型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范。出入口位置方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面清洁。f .埋地管道防腐层的材质和结构符合设计要求和施工规范，卷材与管道及各层卷材易粘结牢固，表面光滑，无褶皱、空鼓、滑移、密封不严等缺陷。方法:观察或切开防腐层进行检查。g .管道、箱体和金属支架的油漆种类和涂装变量符合设计要求，附着力好，无脱皮、起泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，不流淌，无污染。方法:观察检查。h给水管道安装的允许偏差和检验方法见下表。序列号项目允许偏差(毫米)检查方法11水平管

39、道在纵向和横向弯曲。铸铁进料管每米一个用水平尺、直尺、直尺检查。总长度(超过25毫米)不大于25碳钢管每米管径100毫米0.5管径 100毫米一个总长度(超过25毫米)管径100毫米不超过13管径 100毫米不大于2522垂直管道的垂直度铸铁进料管每米三吊线和直尺检查总长度(超过25毫米)不超过15碳钢管每米2总长度(超过25毫米)不超过10个33防热涂层表面平整度或片状材料四用2m直尺和楔形塞尺检查。或者其他。八厚度+0.18钢针穿入保温层和直尺检查-0.0588.2室内给排水管道8.2.1担保项目管卡的材质、规格、尺寸和技术性能必须符合设计要求。b .排水暗管闭水试验结果必须符合设计要求和

40、施工规范的规定。方法:检查该区域(段)的灌水试验记录、管材出厂合格证和胶粘剂合格证。c管道的坡度必须符合设计要求或施工规范。检查方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪、拉线、尺检查。d .管道和管道支架(墩)严禁敷设在冻土和未经处理的松散土上。方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。f .排水系统完工后，通水通球试验结果必须符合设计要求、施工规范及其他有关规定。方法:检查水和球的通过或检查水和球的通过测试记录。基本项目:管道支架(吊架和支架)和管道承口(墩)的安装应符合下列要求:排列整齐，支架与管道之间接触紧密；b允许偏差项目见下表:项目允许偏差(毫米)检查方法水平管道纵横弯曲。每1米1.5水平仪(水平仪

41、)，标尺电缆总长度(超过25毫米)不超过38垂直管道的垂直度每1米三铅垂线总长度(超过25毫米)不超过158.3通风工程8.3.1金属管道部件的制造和安装a、尺寸必须符合设计要求。方法:测量和观察。b咬缝必须严密，宽度均匀，无孔洞、半咬和爆开现象，直管纵横咬缝错开。c .禁止有烧穿、漏焊、裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。检验方法:观察和检查。d钢筋应牢固、可靠、整齐、间距适当、均匀、对称。检验方法:观察和检查。e .风管和法兰制造尺寸的允许偏差和检验方法f必须牢固，位置、标高和方向应符合设计要求，零件方向正确，便于操作。防火阀检查孔的位置必须位于便于操作的位置。g、起重机和支架的形式、规格、位置

42、、间距和固定必须符合设计要求和施工规范。严禁将其设置在风口、阀门和检查门处。h法兰连接应平行、紧固，螺栓紧固均匀，螺栓外露长度一致。同一管段的法兰螺钉应在同一侧。j安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间标高一致，排列整齐。序列号项目允许偏差(毫米)检测方法一个圆形管道的外径300毫米0 -1用尺子量90度的直径。 300毫米0 -22矩形管道大边缘300毫米0 -1尺子检查 300毫米0 -2三圆形法兰直径+2 0用尺子量90度的直径。四矩形法兰边长+2 0用尺子量四边。五矩形法兰两条对角线之差三尺子检查六法兰平面度2将法兰放在平台上，用塞尺检查。七法兰对接的平面度一个柔性短管K松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范，无开裂、扭曲。8.3.2风机安装的保证项目禁止风机叶轮与外壳摩擦。检查方法:检查圆盘叶轮。吊杆螺栓必须拧紧，并配备锁定装置。检查方法:用小锤轻敲，扳手扭转，观察检查。c .调试用风机叶轮的旋转方向必须正确。直径不小于2小时后，滑动轴承温升不超过35，最高不超过70，滚动轴承温升