丰田--5S基本概论ppt课件

1、1 5S-企业生存开展的基石5S-现场根底管理篇-用精益的视野研讨5S的内涵和耐久 推进5S的方法Lqz2企业的人材育成5S-现场根底管理篇講座講口学習学模拟訓練訓TWI TJI 訓練練実践講座座会议室办公室学習習做作业口/眼/手/足 教授3企业人才是可以实际的人5S-现场根底管理篇知识只需知识，不亲身实际-企业无法获益，个人也得不到生长阅历-学习、培训、实际、再学习、再实际，增长知识和阅历，企业和个人才干得到开展4大家认识一下 指定1名学员，在3分钟内掌握组内其他每名学员的 分组相互引见5S-现场根底管理篇A,B,C,D四个小组4-6人/组A组在引见时-B组在引见时-C组观摩D组观摩5擅长利

2、用-，找到最有效的工具。沟通的方法5S-现场根底管理篇自信、得体。准确、迅速层次清楚、简要。6【口】字加2笔，可以组成多少个汉字沟通/集思广益方法点子总比困难多5S-现场根底管理篇7 5S-企业生存开展的基石5S-现场根底管理篇-用精益的视野研讨5S的内涵和耐久 推进5S的方法第一部分 精益现场所认识的5S85S? 何谓5S？5S-现场根底管理篇95S-现场根底管理篇Safety 平安Save 节约Study 学习Shukan 习惯Sukebe 助平 5S?105S-现场根底管理篇Smile 浅笑应付 Smart 迅速Sensible 团队协作Speedy 速度Systematic 系统，一目

3、了然 5S?115S-现场根底管理篇Separate and Scrap 区分有用与无用Sort and Straighten 分类便于寻觅Scrub Spread Standardize欧美等国家对5S的解释 5S?整齐干净Sweep推行运用Shine规范化Steict125S-现场根底管理篇请每个小组的1位学员代表回答 什么是5S 5S?清扫和清洁-？问答互动环节13整理SEIRI整頓SEITON 清掃SEISOU清潔SEIKETSU躾 SHITUSKE 5S5S-现场根底管理篇14整理-将需求和不需求的物品分开 整頓-定物品定量定位置管理 清掃-去除污垢,渣滓,油渍 清潔-清洁乱源,上游

4、对策 躾-自觉行动,全员参与 5S-现场根底管理篇 5S15 5S的概念和来源1955年日本劳动平安协会率先提出2S: 平安始于整理,终于整理整顿。 -丰田最高顾问丰田英二-日天性率协会中井川正胜率先提出5S：平安的2S-3S 于著述最优化消费的能率管理中初次提出 整理整頓清掃清潔躾 5S的理念在80年代中期，由日本迅猛传开5S-现场根底管理篇161所谓整理5S-现场根底管理篇 整理将需求的和不需求的物品明确分开，并处置不需求的物品腾出空间，防止误用 含义 目的175S-现场根底管理篇 杂乱的现场185S-现场根底管理篇 整理平安有保证么？195S-现场根底管理篇 未整理的实例205S-现场根

5、底管理篇 未整理的实例21处置掉不需求的过期文件等定位保管可再利用的再生纸等 要 领区分：马上要用的；暂时不用的；长期不用的处置：可有可无的物品坚决处置掉效果：将需求物品的数量降到最低5S-现场根底管理篇 整理22区分必需品和非必需品红牌作战必需品非必需品挂红牌看板管理 定品 定位 定量立刻处置 整理5S-现场根底管理篇限期封存 23整理-去除(变卖)不要的物品5S-现场根底管理篇锈蚀,废弃的设备;卖不出 去的产品;不良的零部件 整理 管理本钱UP 工数UP24整理的效果5S-现场根底管理篇 必需品放置位置能否更明确了?任务方便了么？ 随手了么? 空间能否宽绰了? 手边、脚下没有了不用的、过时

6、的 零件、工具、资料、资料了么? 整理255S-现场根底管理篇请思索- 长期闲置的物品给企业带来的是什么? 整理不好的后遗症提问互动环节 26以购买时的原值来判别能否遗弃5S-现场根底管理篇 整理的观念以运用价值来判别能否遗弃态度坚决，行动果断！27 要诀；5S-现场根底管理篇 整理要诀和要点 要点； 要与不要，一留一弃 不要的坚决处置掉282所谓整顿5S-现场根底管理篇将需求的东西，摆放成一目了然并便于查找、运用的形状任务场所一目了然省掉寻觅物品的时间 含义 目的 整顿29 未整顿的形状5S-现场根底管理篇30某酒店早餐座位5S-现场根底管理篇某超市停车场某家庭梳妆台 未整顿的形状31酒店的

7、用品、器具5S-现场根底管理篇列车/飞机座位部队营房/弹药库手术托盘 整顿的思索在我们的身边和日常生活中超市的货架中西药柜银台效果是什么-？效果是什么-？325S-现场根底管理篇整顿-定物定量定位管理按照所需工程内容,数量,运用频度区分充分利用标识,划线,颜色区分充分利用代码,符号，图形等区分节省物品取放时间P01rtrtu1u1N5N5N5N3N3 整顿保证FIFO容易-？33标识,标牌,颜色区分IJLBCCP-31-11-22-13-12-23-25S-现场根底管理篇 整顿的3定345S-现场根底管理篇场所 整顿的3要素方法标示什么物品？什么位置？最大最小存量；投入和取用方法？35施划区域

8、线并运用颜色区分5S-现场根底管理篇 整顿36第2次发货区J第次发货区MQF空箱区异常区TL5S-现场根底管理篇 整顿37区分必需品和非必需品红牌作战必需品非必需品挂红牌KanBan管理 定品 定位 定量立刻处置 整顿5S-现场根底管理篇限期封存 38合理利用空间，确定物品合理摆放顺序办公桌左侧中部办公桌右侧右侧5S-现场根底管理篇 整顿 要 领39 要 领分类摆放，利用颜色、数字进展标识5S-现场根底管理篇 整顿40 整顿的效果5S-现场根底管理篇41PNZ0072345439898PMZ1072345439898PM20073245439898PNZ00732454898985S-现场根底

9、管理篇 整顿标示相当不明确，极易发生-？这样的标示，容易区分么？42分别用下面兴趣符号区分的话，员工会赞赏我们的。5S-现场根底管理篇 整顿的技巧妙用43TFTM21天津DEF设备厂DOCK RS1北京ABC 塑料制品 5429-1-1KBN 背番号区分5S-现场根底管理篇 整顿技巧运用例44物品放置区 MAX/MIN/几层放置方式 拖盘,货架、区划线AD标识、连号、颜色、图形出入库管理物品异常区(溢出,不良) 红色标识5S-现场根底管理篇 整顿采用的方法455S-现场根底管理篇 整顿的实践小例子46目视化管理版 5S改善的工具5S-现场根底管理篇47 要诀；5S-现场根底管理篇 整顿要诀和要

10、点 要点； 科学规划，取用快捷30秒内 依运用工序位、频度、轻重、大小 等要素合理安排位置和存量482S实施的3原那么1)不要的物品坚决处置掉2)该减少的一定要减少3)改动环境和消费方法5S-现场根底管理篇 整理整顿实施要领493所谓清扫5S-现场根底管理篇经常清扫，坚持清洁 坚持整洁的任务环境确保良好的任务心境 含义 目的 清扫505S-现场根底管理篇清扫不是曾经做了2S了嘛？515S-现场根底管理篇清扫完全看不到2S的效果呀52划分包括走道在内的责任区域，彻底清扫5S-现场根底管理篇清扫53清扫-去除渣滓,污垢清扫设备,发现设备质量,平安隐患清扫地面,确保平安通道清扫桌面,确保信息资料及时

11、共享清扫周边,确保清洁环境改善任务环境/提高任务热情5S-现场根底管理篇清扫54要 领全员动手，不依赖保洁人员即使看不见的地方，也应仔细清扫5S-现场根底管理篇 清扫55发生源对策 请前进一步 前进一小步 文明一大步5S-现场根底管理篇56 珍惜裤子和鞋子,不要弄湿它们嗷!5S-现场根底管理篇发生源对策575S-现场根底管理篇发生源对策发生源-使之接近到小便时应该的站位58清扫要干净去掉污渍 要对策到污渍发生源 清扫时要进展检查效果 -？是关键 5S-现场根底管理篇清扫冒充伪劣产品泛滥，特别是药品、食品、种子。措施1.教育消费者识别假货，提高辨假才干措施2.宽大销售冒充伪劣商铺、药房、农机站措

12、施3.对制假者突击清剿，宽大不贷措施4.制定法律法规，强化法制管理，依法定期检查和抽查。59 要诀；5S-现场根底管理篇 清扫要诀和要点 要点； 去除渣滓，美化环境 源流对策605S-现场根底管理篇提问与互动环节 清扫举出他身边或者职场里源流对策的1-2个实例名学员举例-MAX 10分钟添加检验工序提高合格率-技术设计/工艺设计的SE以及制造SOP遵守训练修缮技艺缩短维修件交货时间-制造过程中的SOP保证质量研制增白剂使皮肤坚持白嫩-饮食锻炼心境614所谓清洁5S-现场根底管理篇将整理、整顿、清扫的最正确形状规范化 构成制度并养成良好的习惯 含义 目的 清洁62没有污垢，清洁卫生为了维持没有污

13、物、干净整洁的 形状，的清洁就是将整理 整頓清掃作业构成规范化， 使之固定，坚持继续的效果。-？和-？是关键点 5S-现场根底管理篇 清洁635S-现场根底管理篇 清洁刚刚做完清扫呀当时评价检查结果不错呀64要 领坚持整理、整顿、清扫活动的最正确形状规范化、制度化、随时随地5S坚持整洁的办公桌坚持整洁的会议室5S-现场根底管理篇 清洁655S-现场根底管理篇 清洁效果坚持制度化刚刚做完2S呀当时评价检查结果不错呀1)自上而下的方针管理25W2H的方案跟进并PDCA66 要诀；5S-现场根底管理篇 清洁要诀和要点 要点； 干净环境，贯彻究竟 企业规章制度化-？675所谓素养5S-现场根底管理篇自

14、觉遵守规章制度构成良好职业习惯人人从我做起构成良好的企业风气和职场气氛 含义 目的 素养68自觉自动的认识于细微处见精神5S-现场根底管理篇 素养要 领69 要诀；5S-现场根底管理篇 素养要诀和要点 要点； 构成制度，养成习惯 企业文化-的约束？1)共同的价值观和方法论2共同的品德认知和沟通70 5S-企业生存开展的基石5S-现场根底管理篇 -用精益的视野研讨5S和耐久 推进5S的方法第二部分5S的关系、效果、目的715S-现场根底管理篇 5个S的直观效果整理-整顿-清扫-清洁- 素养-整理出空间整顿出时间清扫设备,周边。源流对策。企业制度规范确立习惯,全员参与72 整理 SEIRI 整頓

15、SEITON 清掃 SEISOU 清潔 SEIKETUS 躾 SHITUSKE5S-现场根底管理篇 5个S的递进关系？方式化习惯化行事化整理是整顿的-？；而整顿又是整理的-？73 清潔 SEIKETUS5S-现场根底管理篇 5个S的逻辑关系 整理 SEIRI 整頓 SEITON 清掃 SEISOU 躾 SHITUSKE-技術？-技術？-体制？PDCA？普遍-？自覚-？742S是-的入口-是-的入口2S是-和-的入口2S5S-现场根底管理篇 的真正效能-UP？ ？755S-现场根底管理篇 的真正效能请结合培训内容阐明2S的真正效果？请结合培训内容阐明2S的派生效果？请各组学员讨论，5分钟。点评。

16、1分钟。请各组1名代表发言。4分钟。提问与互动环节76没有-就没有-？5S-现场根底管理篇没有-就不会有目视化 的真正效能没有2S就没有-？没有-就没有-？没有改善企业就不会有开展没有目视化就不会发现问题3M没有问题就不会有改善77 继续地、最大限制地消除3M缩短消费(信息)LT提高-利用率？添加企业-？ 5S的真正效能5S-现场根底管理篇78Q品质C成本S服务D纳期M管理T技术5S基石企业目的/运营方针 5S是企业一切运营改善活动的前提条件5S-现场根底管理篇 5S是企业生存开展的基石79让客户留下深化印象节约本钱缩短LT平安确立规范作业提高士气5S-现场根底管理篇 5S的六大效果整齐、清洁

17、的任务环境吸引更多的忠实顾客更大的开展空间行业内成为学习典范企业笼统80亏损减少不良降低浪费减少缺点降低产品切换时间降低事故降低赞扬减少缺勤降低投资者称心IS-Investor Satisfaction客户称心CS-Customer Satisfaction职工称心ES-Employe Satisfaction社会称心SS-Society Satisfaction5S-现场根底管理篇 5S的八大作用81 5S-企业生存开展的基石5S-现场根底管理篇-用精益的视野研讨5S和耐久 推进5S的方法第三部分留意圈套和误区825S也就是做卫生 5S认识的【误区】5S-现场根底管理篇83束缚了员工的手脚5

18、S-现场根底管理篇 5S认识的【误区】创建了最有效的任务环境目的就是干净整洁的环境只是手段，不是目的。使浪费一目了然，找到改善点提出浪费才是目的。84等5S-现场根底管理篇 5S推进中常见的错误靠跳过2S的清扫要猫盖屎口号标语满天飞，没有行动85 5S-企业生存开展的基石5S-现场根底管理篇-用精益的视野研讨5S和耐久 推进5S的方法第四部分如何培育【精益问题处理】人才，耐久有效推进5S86没有问题的人， TPS之父 大野耐一 养成5S的慧眼5S-现场根底管理篇by 大野耐一才是问题最大的人87 5S-企业生存开展的基石5S-现场根底管理篇-用精益的视野研讨5S和耐久 推进5S的方法第五部分如何真正推进5S88征集5S标语，口号，并奖励内刊杂志发发动工撰写文章组织成果发表会早会1分钟的5S5S-现场根底管理篇 5S的实施要领 素养逐渐酿成89建立以总经理为首的推进委员会培育5S推进的骨干委员会对5S推进进展评价和表扬养成自觉行动素养5S-现场根底管理篇 5S的实施要领90 5S推进中的管理方法5S-现场根底管理篇CADPCADPCADPCADPCADPCADP日常管理方针管理 5 S 是 现 场 管 理 的 基 础91实施5S3M显在化处理3