模板交底知识分享

1、模板交底技术交底记录鲁 JJ- 005工程名称施工单位父底部位主体模板工序名称模板加工与支设交底提要:交底内容：一、墙体、梁板模板的支设本工程墙、梁模板均采用木胶合板一起支设、一起浇筑的方法。1、模板1）、材料：模板面层为18 nlm厚的木质胶合板，次龙骨采用 50X80 mm的木质龙骨，中 间配合使用一部分 g8 nlm的钢管，间距不得大于30 cm；主龙骨全部为钢管，每 40 cm设置 一道，每道并排两根；拉接螺栓直径 12 mm。现浇板模板面层为18 nlm厚的木胶合板，底部 次龙骨为50X80mm方木，中间掺用部分钢架管，其间距不得大于 25cm,主龙骨选用 中48 加的钢架管，间距不

2、得大于80 cm。现浇板模板采用满堂脚手架支撑。当支模架支承在楼板 面上时，应在立杆下部设置木垫板（200X200X50mm。上下层立杆应对齐设置，支撑架 底部30 cm高处和中间部位均设水平钢管拉撑，并在合适位置设置斜支撑，防止出现倾斜和 位移。2）、模板加工：由于墙体与梁板一起浇筑，且对墙模与梁板模板的拆除时间要求不一 致，为节省材料、加快材料的周转使用频率，墙模应早于梁板模板进行拆除，为此，在加 工模板时应考虑便于墙体的拆模：墙模与梁板模板的接缝位置应满足该项需要。、墙体模板的加工：墙模设计应为：结构层高-现浇板厚度-模板面层厚度-20mm（防止现浇板顶面标高偏差预留 20 mm） 0在

3、遇门窗洞口时，墙与梁的拼缝应留置在洞口边缘位置，梁模独立支设。梁底模采用 可调节钢制支撑进行顶撑，间距 70 cm。端部两根距离底模两端不大于 20 cm。在墙体转角处，模板按横墙压纵墙的原则设置，在墙与板的交界处，采用板模压墙模 的方式，个别洞口处设置专用胎模，胎模采用整支散拆的方法施工。标准层墙体模板施工时在螺杆上安装好套管，以备拆模后将螺杆拉出重复使用。各结点如下图所示：对拉螺栓及瑚蝶卡加固墙模项目（专业） 技术负责人交底人接受 交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ- 005工程名称施工单位父底部位主体模板工序名

4、称模板加工与支设交底提要：交底内容：模板面层所使用的木胶合板规格为1220 nlm X2440 mm,根据施工需要，按下图所示位置 钻孔放置加固墙体用的对拉螺杆：现浇板模板的底部支撑用满堂脚手架，如下图所示:50X 80rl,木方次龙骨钢架管主龙看两架管拉撑水平/ 3）、墙体模板安装：。1、工艺流程弹模板控制线一安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条一安一侧模板一安对拉螺栓及顶 撑一安另一侧模板一调正固定一办预检、操作工艺按位置线安门洞口模板，下预埋件及穿墙套管。然后按线在墙筋底部焊接限位钢筋支 撑，将预先装好的一面模板按位置线就位，再安装拉杆和斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓。交底人接受交底人项目（专业

5、） 技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ- 005工程名称施工单位父底部位主体模板工序名称模板加工与支设交底提要:交底内容：消除墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检 手续。4）、楼板模板安装、工艺流程：支立柱一安主次龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50X80mm单面刨光木方顶紧一铺模板一校正标高一加立杆的水平拉杆一办预检、操作工艺A、回填土地面夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也就在垫通长脚手板或长 度不小于40 cm

6、的50X80 mm的木方。B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，距离墙边 30 cm。临时固定后再安 第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为 800mm,大龙骨间距为800nlm，小龙骨问 距为250 nm。C、调节支柱高度，将大龙骨找平。D、铺楼板底模，楼板底模采用木质胶合板硬拼，可在拼缝处贴双面胶，保证拼缝严 密，不漏浆。不合模数的部分可根据设计尺寸进行裁割。顶板模板与四周墙体或柱头交接 处应加粘海绵条以防漏浆。E、平台铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平。客厅中问起拱 10 mm0F、标高校完后支柱间按要求间距加水平拉杆。G、将模板内杂物清理干净，办理预检手续。二

7、、模板拆除现场留设拆模同条件试块，根据混凝土试块强度确定拆摸时间，拆摸前申请，经同意 后方可拆除。墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安 装。、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杠或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混泥土脱离。、墙模板拆除：先拆除墙螺栓等附件，再拆除斜拉杠或斜撑，用撬棍轻轻撬动模 板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。、楼板、梁模板拆除：除梁侧模外，梁底及板底模板应在留置的同条件养护试块抗 压强度达到100%时方能拆除。应先拆掉梁侧模，再拆除楼板模板。拆模先拆掉水平拉 杠，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂时不

8、拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板4向下，等该段的模才板全部脱落后,集中运出，集中堆放。项目（专业） 技术负责人交底人接受 交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ- 005工程名称施工单位父底部位主体模板工序名称模板加工与支设交底提要：交底内容：楼层较高，支模采用双层排架时先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层 的模板全部运出后，再拆底层排架。有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。侧模板（包括墙柱模板）拆除时应能保证其表面几棱角不因拆除模板而受损坏。拆下的模

9、板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。、注意即使梁板混凝土达到100%强度，也要等上层现浇面混凝土浇筑完成方可拆 除。（5、即使混凝土达到100%的强度，上面拆模时也要注意临时堆放模板要分散堆放。三、质量要求1、模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠得承受浇筑混凝土 的重量侧应力及施工荷载。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力， 或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3、要保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置正确。4、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋接荏处。5、模板

10、的拼缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积 水。6、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或装饰 工程施工的隔离剂。混凝土前，模板内的杂物应清理干净。7、不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起供高度为跨 度白1/10003/100。8、模板制作选材时，同一块模板上的背楞厚度、胶合板厚度应分别一致，以保证 墙、柱混凝土成型质量。9、在安装梁模板时应留置清扫口，防止出现梁底夹渣。相邻梁板模板应拼缝严密顺直，防止漏浆。后浇带模板支设应自成体系,不应与楼板模板整体支设拆模后再支顶的方法。现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列要求。

11、交底人接受交底人项目（专业） 技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ- 005工程名称施工单位父底部位主体模板工序名称模板加工与支设交底提要:交底内容：为保证创优目标实现，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移3钢尺检查底模上表面标图出水准仪或拉线，钢尺检 查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+ 3, -4钢尺检查层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检 查大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检 查相邻两板表面高低差1钢尺检查表向平整度4钢尺检查四、成品保护1:保持模板本身的整洁

12、及配套设备零件的齐全，模板及零配件应设专人保管和维修， 并要按规格、种类分别存放或装箱。2:板吊运就位时要平稳、准确，不得碰撞墙体及其他已施工完毕的部位，不得兜挂钢 筋。3:安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。4:作业面已安装完毕的墙、柱模板，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模 板变形或产生垂直偏差，工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和卸料平台。以保证 支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。5:振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面，绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合 板。6:施工楼层不得长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存放时，必须有可靠的防倾 倒措施，禁

13、止沿外墙周边存放在外挂架上。7:拆下的模板应及时清除灰浆，并及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。模板的连接 件、配件、应经常进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出，螺纹部位要整修后涂 油，拆下的模板，如发现翘曲、变形就及时进行修理，破损的板面应及时进行修补。8、建立模板的管理、使用、维修制度以及必要的奖罚措施。交底人接受交底人项目(专业) 技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ- 005工程名称施工单位父底部位主体模板工序名称模板加工与支设交底提要:交底内容：安全文明施工安全措施进入施工现场时，必须戴好安全帽，高空作

14、业系好安全带。登高作业时，连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或放置在工具袋内，不得掉落。支模应按照顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止攀登。高空作业人员严禁攀爬模板和脚手架上下，也不得在高空的墙顶及其模板等上面行走。组合钢模板装拆时，上下有人接应，钢模板应随拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2.0m时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂 上安全带。安装墙体模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。拆模时，应按顺序拆除

15、，拆除梁板时，为避免突然整块塌落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸。拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员 进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。模板的吊装、运输、存放，必须稳固可靠，小钢模堆放高度不得超过1.0m。模板组装或调运时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方操作。使用电锯、电刨等木工电器，应由安全部门进行安全交底，并应具备相应的安全设施，要做到“一机一闸一漏电”，严禁乱接、乱拉电线。墙体模板安装后应搭设操作平台，操作平台护身栏高度为1.5m,设两道水平栏杆；操作平台满铺脚手板和 30

16、0mmi的挡脚板。模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1.0m,堆放高度不得超过1.0m,楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。严禁任何人攀爬模板或脚手架上下，作业人员从专用通道上下。项目（专业） 技术负责人交底人接受 交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ- 005工程名称施工单位父底部位主体模板工序名称模板加工与支设交底提要：交底内容：消防、文明施工、环保措施1、消防措施(1)认真执行施工现场消防管理有关规定，动用明火必须有“用火证”，木材加工场设置消 防箱、灭火器。(2)楼内不得存放易燃材料

17、，现场不得采用木板房，临时房屋不得采用易燃材料搭设，并 保证启效的防火间距。(3)木材加工场设一组四个5公斤干粉灭火器。2、文明施工、环保措施(1)文明施工达到市级安全文明施工工地标准。(2)现场模板、配件及其它材料严格按施工平面图规定场地位置码放整齐，并注明规格、名称，各种设施及场地设专人负责。(3)在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。项目(专业) 技术负责人交底人接受 交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ- 005工程名称施工单位父底部位主体模板工序名称模板加工与支设交底提要：

18、模板支设要求交底内容：模板支设要求：顶板顶柱间距中间不大于800项，距边不大于300 mm,梁模板顶柱间距中间不大于700 m%端部两根距离底模两端不大于 200 mm o顶柱要支顶牢 固，次龙骨间距不得大于250 mm。墙模板定位筋焊接要牢固准确、垂直于墙面，距地面高度为50mm,距墙端部不大于100项，中间间距不大于600 mm,定位筋尺寸要准确，为墙 厚1mm,采用切割机下料，严禁使用切断机下料。大理石支撑间距不得大 于600项，距边不得大于200 mm,并用扎丝绑扎在剪力墙钢筋上，绑扎要 牢固且垂直于墙面，大理石支撑使用前要对尺寸进行检查，偏差超过2 mm的禁止使用。墙模板螺栓水平方向间距不得大于450 mm,垂直方向底部1米范围不得大于