提高现浇混凝土观感质量合格率

1、提高现浇混凝土观感质量合格率 2016提高现浇混凝土观感质量合格率河南欣德源建设工程有限公司邓州时代国际 QC小组一、工程概况邓州市时代国际项目位于雷锋路与北京大道交叉口 西南角。总建筑面积：63688.74m2,建筑总高度87.6m, 地下两层，地上二十八层，建筑结构形式为剪力墙结构。 作为我公司施工的重点工程，该项目结构复杂、混凝土 施工量大，因此，控制好现浇混凝土施工质量就成为我 们争创河南省结构中州杯的关键。二、小组概况本QC、组成立于2015年6月，共计10人，由项目 经理、项目工程师、施工管理人员等组成，详情见下表：QC小组情小组名称河南欣德源建 设工程有限公 司邓州时代国 际QC

2、、组成立时间2015 年 6月课题名称提高现浇混凝土观感质量合格率活动日期2015年6月一2015年11月小组类型现场型组长乔全来小组人数10QC识培48小时以训时间上成员情况序 号姓名性 别文化 程度职务小组职务及分 工1乔全 来男本科项目经 理组长、负责小组 全面工作2王海君E 八、女本科项目总 工组员，现场总指 挥3樊民 运男大专安全员组员，现场安全 负责人4谢辉男本科施工员组员，文字处 理、归档5张厚男本科施工员组员，内业、检 验6张均男本科资料员组员，文字处 理、归档7董礼男本科质检员组员，内业、检 验8刘威男本科质检员组员，内业、检 验9曹颜 伟男大专材料员组员，文字处 理、归档1

3、0闪禹男大专预算员组员，内业、检 验三、选题理由1、工程质量要求：本公司的质量方针、质量目标 要求项目部提高施工质量标准，减少施工质量通病，提 高现浇混凝土观感质量，要求平均合格率至少在95%人2、业主要求：业主要求该项目争创结构中州杯， 要求混凝土观感质量必须达到优良水平。因此，选定课题一一提高现浇混凝土观感质量合格率！四、现状调查1、针对监理的要求和本工程的需要，我们在工程 主体施工至五层时，对前四层混凝土构件进行了全面的 检查并做好记录，其结果如下：调查统计表序 号项目检查点 数合格点 数合格率1混凝土漏 筋757194.7%2混凝土裂 缝757397.3%3蜂窝麻面754965.3%4

4、缺棱掉角756586.7%5混凝土夹 渣757397.3%6孔洞757498.7%7合计45040590.0%制表人：张均制表时间：2015.6.3从调查统计表中可以看出，“蜂窝麻面”和“缺棱掉 角”检查合格率仅分别为 65.3渐口 86.7%,平均合格率 为90.0%,距离公司的质量要求有一定的差距。2、根据现状调查统计表，绘制缺陷频数统计表及 排列图如下：混凝土表面缺陷频数统计 表序 号检查项目频数 （点）频率 （衿累计频 率（%1蜂窝麻面2658%58%2缺棱掉角1022%80%3混凝土漏 筋49%89%4混凝土裂 缝24.5%93.5%5混凝土夹 渣24.5%98%6孔洞12%100%

5、7合计45100%制表人：张均制表时间：2015.6.4根据以上缺陷频数统计表列出以下饼分图：从排列图中可以看出，关键的少数项是“蜂窝麻面”，占存在问题总数的58%五、设定目标1、确定目标目标：将混凝土观感质量平均合格率提升至 95%以上2、目标值设定依据甲方要求我项目部改善施工方法，提高混凝土 观感质量，要求平均合格率达到 95%U上。通过现状调查，我们已经找到问题的主要症结在 于蜂窝麻面的缺陷，经过小组成员深入研究讨论 后，认为将蜂窝麻面的问题解决 90娼可以做到 的，并以此进行计算：26 X 10%+10+4+2+2+1=21.6(450-21.6 ) +450X 100%=95.2%因

6、此，将现浇混凝土观感质量平均合格率的目标 值定为95%六、原因分析根据现状调查的结果，小组成员针对现场加强过程 控制，提高混凝土施工质量的施工特点，结合现场实际 情况，对影响混凝土观感质量的蜂窝麻面这个主要问题 采用系统图进行分析。(详情见下图)混 凝 土 表 面 蜂未进行岗前未实行质量使用变形模局部配筋过 振动棒使耳- 未严格按雨季拆模方法不工人质量意 模板拼缝不 节点处下料 振捣不力雨季施工混凝土表面蜂窝麻面系统图制图人：张均 制图时间：2015.6.10七、确定主要原因通过系统图共找出7个末端因素，我们小组针对这 些末端原因制定了要因确认计划表，并根据检查情况进 行要因确认，见下表要因确

7、认计划表序 号末端 因素确认内 容确认 方法标准责 任 人时间1未进 行岗 前培 训检查工 人操作 情况现场 考核合格率100%谢 辉2015.6.292技术 交底 不到 位技术交 底是否 逐级到 位现场 调查交底覆 盖率达90%樊 民 运2015.6.27未实 行质看财务 上奖罚拖欠率现场张3量奖是否如调查低于10%均2015.6.27罚制期实施度使用模板安现场 检查变形模闪 禹4变形装时有板更换2015.7.1模板无变形率 100%局部 配筋梁柱节 点与板 筋交叉现场交叉处90蛆上闪5处是否 对碎浇 筑造成检查的硅振 捣密实禹2015.7.1过密影响振动 捧使振捣方 法是否现场90蛆上 人

8、员做谢6测试辉2015.7.1用不正确到不漏当振、不过振7未严 格按 雨季 施工 措施 执行查看天 气记录 和施工 日记相 关记录 对照现场 检查雨天100麻取相应 措施张 均2015.6.27制表人：张均制表时间：2015.6.151、要因确认一末端因素：未进行岗前培训标准：现场考核合格率100%实测：2015年6月29日，QCJ、组决定由谢辉到现场对施工班组的操作人员进行询问了解情况，同时 QC小组组织了 2个施工班组的全体人员进行了现场考核，考 核结果见下表：考核情况检 查表施工 班组班组 人数考核情况合格率良好合格不合格马卫 东队401220880.0%张志 雄队3610161072.

9、2%合计7622361876.3%制表人：张均制表时间：2015.6.30从考核表可以看出，2个施工班组施工技能不达标，考核总体合格率仅为76.3%,与考核标准相去甚远。结论：是主要原因。2、要因确认二末端因素：技术交底不到位标准：交底覆盖率达90%实测：现场调查三级技术交底相关人员76人，确认接受交底人员70人，交底覆盖率达92.1%,符合标准。结论：不是主要原因。3、要因确认三末端因素：未实行质量奖罚制度标准：拖欠率低于10%实测：小组派遣张均拿着奖罚制度和奖罚名单到财务上核对，核查情况见下表：奖罚实施情况表月份应奖 人数实奖 人数应罚 人数实罚人 数拖欠率4月55330%5月101054

10、6.7%合计1515874.3%制表人：张均制表时间：2015.6.30从奖罚实施情况表可以看出，前两个月平均拖欠率仅为 4.3%，低于标准值。结论：不是主要原因。4、要因确认四末端因素：使用变形模板标准：变形模板更换率100%实测：小组对现场模板安装质量进行了检查，模板拼缝严密，并采用胶带粘贴于拼缝处，所有变形模板均使用新的胶合板进行了替换，更换率达到了100%。结论：不是主要原因。5、末端因素：局部配筋过密标准：交叉处90%以上的砼振捣密实实测：现场检查了 16 处梁柱节点，发现钢筋交叉重叠密集达 12 处，振动棒难以插入，混凝土浇筑不密实，且此 12 处均或多或少出现了表面质量缺陷。结论

11、：是主要原因。6、要因确认六末端因素：振动棒使用不当标准：90%以上人员做到不漏振、不过振实测：现场对20 名工人的实际操作进行测试，发现只有 1 人未能掌握正确的振捣方法，95%的工人能够熟练使用振动棒，做到不漏振、不过振。结论：不是主要原因7、要因确认七末端因素：未严格按雨季施工措施执行标准：雨天100麻取相应措施实测：小组成员查看了晴雨表，记录下 4、5两个月 的下雨日期（共8天），然后查询了这些天的施工日记， 发现均有相关雨季施工措施记载，并能够保证施工质量。结论：不是主要原因。八、制定对策针对以上两个要因，我们小组集思广益，制定方案 并进行对比优选，绘制了方案对比分析表如下：对策评价

12、选择要 因对策评估综 合 得 分选对小后效 性可行 性经济 性时间 性未 进行J-JU 冈 、心 刖培 训邀请公司 总工来现 场对工人 进行培训5分5分5分5分20分V由项目技 术负责人 对工人进2分5分5分5分17分行培训局 部 配 筋 过 密调整混凝 土配合比4分5分4分5分18分改进浇筑 方法4分5分5分5分19分制表人：张均制表时间：2015.7.10经小组成员分析，局部配筋过密的两个对策均能在 一定程度上解决问题，且二者可以并行，因此决定两种 对策同时选用并制定相应措施，对策表如下：对策表序 号要 因对策目标措施地占 八、时间负 责 人1未 进行J-JU 冈、心 刖培 训邀请 公司

13、总工 来现 场对 工人 进行 培训考核 合格 率达到100%1、邀请 公司总 工到项 目部，组 织培训。2、在施 工中随时抽检，会 议 室2015.7.15乔 全 来自评互 评结合。2局 部 酉己 筋 过 密调整 混凝 土配 合比混凝 土密实， 出现 蜂窝 麻面 概率10%1、通过 实验室 调整固配合比， 采用自 流平细 石碎。2、布料 改为从 节点的 四个侧 面斜向 下料，斜 插振捣 棒赶料 振捣。3、准备 钢钎，辅 助振捣施 工 现 场2015.9.15王 海 在 八、改进 浇筑 方法张 厚制表人：张均制表时间：2015.7.12九、实施对策实施一：邀请公司总工来现场对工人进行培训1 、邀

14、请公司总工到项目部，组织操作工人进行技术培训，并针对施工中容易出现的疑点、难点问题进行详细分析、解答。定期召开班组会，共同讨论在施工中存在的问题，并加以解决。在整个培训过程中，从什么是合格的混凝土观感质量，到如何完成合格的混凝土施工， 再到合格的混凝土质量在优质主体结构中的重要性，深入浅出地组织操作工人学习，同时联系现场施工实际状况，使工人对施工质量有了正确的认识，熟练了操作技能。2、在施工中随时抽检，让操作工人自评、互评混凝土的合格达标情况，作为技能考核的评判方法，形成争先进、创优质的良好质量氛围。效果检查：项目总工和质检员不定期地对现浇混凝土施工质量进行检查，发现操作人员均能严格按照规范要

15、求和施工工艺进行施工，施工合格率达到95%以上。实施二：调整混凝土配合比、改进浇筑方法1 、通过实验室调整混凝土配合比，针对钢筋过密的节点部位，采用自流平细石混凝土，并适量添加能够增加混凝土流动性的添加剂，改善混凝土的工作性能。2、改变直接从节点处垂直下料的方法，尝试从节点的四个侧面寻找钢筋较疏处下料，再用振动棒斜插赶料。3、准备钢钎，在钢筋过密无法插入振捣棒的部位 辅以人工钢钎振捣，确保混凝土浇筑密实，振捣充分。效果检查：通过以上措施的实施，解决了因局部配 筋过密导致的下料困难、振捣不足的问题，经检查节点 处混凝土浇筑密实，几无蜂窝麻面和孔洞出现。十、效果检查1、目标完成情况通过3个多月的Q

16、C小组现场活动，在本工程中对 现浇混凝土表面缺陷控制达到了预定目标值，详见活动 后的检查结果统计表：小组活动后检查统计表序 号项目检查点 数合格点 数合格率1蜂窝麻面15013590%2缺棱掉角15014194%3混凝土漏 筋1009898%4混凝土裂 缝1009999%5混凝土夹 渣1009999%6孔洞100100100%7合计70067296 %制表人：张均制表时间：2015.9.20由上表可以看出，通过 QC小组活动，充分发挥了 主观能动性，提高了工作积极性，成功地解决了现浇混 凝土施工中蜂窝麻面的质量问题，得到了监理和建设单 位的认可。小组活动目标情况对比图制图人：张均制图时间：20

17、15.9.202、经济效益评价通过本次QC活动，在提高工程质量的前提下，工期也提前了 6天，节省了后期的质量缺陷修补成本。测算：人工费按150元/工日，每天按人工76人节约工期成本：150X6X76=68400 （元）节约后期维修成本：45000元调配自密实混凝土：增加费用 12000元购买2个钢钎：2800元QCJ、组活动经费：3000元共 计 节 约 成 本68400+45000-12000-2800-3000=95600 (元)3、无形效益评价(1)通过开展此次QCJ、组活动，减少了混凝土表面 缺陷，保证了现浇混凝土的观感质量，建设单位和监理 对我们的施工质量给予了高度肯定，为本工程的创

18、优提 供了质量保证。(2)通过本次QCJ、组活动，项目部质量管理水平和 质量意识都上了一个新的台阶。小组成员积极参与，并 在活动中不断学习，充实自己，使自己的业务水平得到 了提高。在技术上，小组成员对局部配筋过密节点的现 浇混凝土施工方法有了更为深刻的认识，同时也拓宽了 解决问题的思路。十一、制定巩固措施通过本次QC小组活动，我们成功地解决了现浇混 凝土表面缺陷的质量通病，提高了混凝土观感质量，也 获得了一整套的施工方法和经验，为了将本次的活动成 果纳入公司的标准文件中，我们把本次活动记录、心得 体会、成果分析整理出来，尤其是将调整使用自流平细 石混凝土浇筑钢筋过密节点以及斜向布料、斜插赶料、 辅以钢钎振捣的方法，请公司总工加以审核后，对公司 混凝土施工作业指导书进行了修订，并向各个项目 推广。在活动结束后的巩固期，我们对后续浇筑的混凝土表面缺陷进行了摸底抽查，具体见下表: 巩固期摸底检查统计表序 号项目检查点 数合格点 数合格率1蜂窝麻面1009292%2缺棱掉角1009595%3混凝土漏 筋100100100%4混凝土裂 缝1009898%5混凝土夹 渣1009999%6孔洞1