混凝土生产设备的维护和保养ppt课件

1、混凝土消费设备的维护和保养 .第一节 维护与保养为了保证搅拌设备的正常运转，充分发扬搅拌设备的消费效益，应对搅拌设备精心保养和检修，对于主要配套件应按照各消费厂家的要求进展保养和检修。.一、每班运用前的检查工程1、检查各电气安装能否可靠。2、各行程开关的动作能否灵敏可靠。3、检查空压机自保安装能否可靠。4、气压能否稳定在0.4-0.7Mpa之间。5、检查骨料仓门、骨料计量斗门、粉料计量斗蝶阀、水称和外加剂称计量斗蝶阀启闭能否灵敏可靠。6、检查各计量斗能否处于自在形状，有无发生干涉景象。 .7、检查各托辊能否有阻塞、损坏景象。8、检查主机油泵任务情况。9、检查各保送机皮带上能否有杂物并将其清理。

2、10、检查各轴承的光滑情况并加注光滑油。11、检查搅拌机各搅拌臂与叶片的螺丝能否有松动的景象。12、检查水路喷头能否清洁，保证没有堵塞的情况。13、检查二联件油雾器的油量，补充光滑油；检查二联件空气过滤器的积水，并防水。.二、班中检查工程 在设备运转中，随时检查设备的运转情况，确保设备平安、高效的运转。1、运用中各电机温度不允许超越80C。2、皮带无异常磨损，皮带跑偏量小于40mm.3、供水、外加剂管道无走漏景象。4、空压机压力表指示准确，管路及接头无走漏。5、物料在整个流程中畅通，无阻塞卡死景象。6、各气缸、料门开关灵敏、到位，无漏料。.三、每班任务后的维护保养工程1、清楚搅拌机内的杂物及残

3、料，彻底冲洗搅拌罐内的粘结料。2、外加剂储料仓内液体如沉淀应进展清理。3、冬季消费应放净管路内的积水，留意翻开蝶阀，防止冻死。4、放尽空压机、储气罐内的紧缩空气和积水。5、停机后断开微机电源和总电源。.四、改换衬板、搅拌臂、搅拌叶后的检查工程运用两个台班后检查主机搅拌臂能否松动；搅拌叶与衬板间隙控制在5mm，搅拌叶与端衬板间隙控制在5mm，否那么要进展调整、紧固。.五、每月的维护、保养工程1、检查各单元的链接螺栓能否松动，一切的地脚螺栓能否松动，根底能否有下沉景象。2、检查骨料皮带与清扫器的间隙，假设间隙过大，予以调整。3、检查主机衬板与叶片的磨损情况，假设间隙过大，予以调整。4、检查螺旋保送

4、机内能否有结块或异物，如有去除；经过观测孔检查螺旋支架的密封光滑情况，如有必要改换密封或支架。.六、其他维护保养工程5、检查水泥仓料位计的运用情况。6、检查微机和电器系统的任务情况。1、定期对各光滑点注油，特别留意搅拌主机四个轴端处的供油情况。2、按规定校称，并检查计量称的计量精度。3、经常检查皮带机的磨损情况，如有必要及时改换。.七、搅拌站消费设备光滑部位及种类润滑部位润滑油种类加注标准规格及型号主机减速机齿轮油油标线上线美孚MOBILGERA629壳牌MOMALAOIL150;BP(GR-XP150)埃索SPARTAN EP150螺旋输送机减速箱齿轮油油标线上线皮带减速机齿轮油油标线上线皮

5、带电动滚筒机油滚筒直径的1/3N46#机油轴端润滑油泵锂基脂油标线上线锂基脂0-3#空压机空压机油油标线上线空压机专用油气源二联体防锈汽轮机油油标线上线防锈汽轮机油卸料门液压油泵抗磨液压油油标线上线46#抗磨液压油.第二节 维护阐明2.1、减速机齿轮油必需在每隔1000小时或最少半年改换一次。2.2、液压系统液压油须每隔2000小时或最少每年改换一次。2.3、卸料门轴承、液压缸的转轴、电机底座板都必需用规范光滑油进展光滑；每隔250个任务小时，必需进展一次，最少每月光滑一次。.2.4、检查螺栓松紧程度搅拌机任务一周，应检查一切搅拌刀、搅拌臂锁紧螺丝有无松动；任务2000小时后，必需检查皮带轮和

6、联轴器衔接螺栓松紧程度。被固定件搅拌臂搅拌刀衬板皮带轮联轴器轴头力矩（NM)420320100130100450.2.5、检查搅拌缸内衬板的磨损程度 搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并坚持清洁，能否松动移位，或与缸体有摩擦声。当发现刀、臂磨损程度大50%时，应改换。衬板厚度2-3mm时须改换。2.6、调整搅拌刀 搅拌刀必需定期调整，以确保搅拌机能正常发扬效能。如搅拌刀不调整，较大的砂石便会夹在搅拌刀和衬板之间，添加搅拌轴所受的压力，从而导致搅拌刀的断裂，同时加速搅拌刀和衬板的磨损。.2.6.1、搅拌中刀的调整步骤如下：a)松开紧固螺栓。b)搅拌刀固定在离缸体最高点约5mm的位置上。c)用扭力扳

7、手收紧螺栓。2.6.2、搅拌边刀的调整步骤如下：a)松开紧固螺栓。b)搅拌刀固定在离侧壁最高点约5mm的位置上c)用扭力扳手收紧螺栓。.留意： 1、进展任何调整后，必需在任务几个周期后，再次检查螺栓松紧。 2、进入搅拌机内调整前，必需先确认能否切断搅拌机电源。 .2.7、检查和调整皮带张力2.7.1检查皮带张力a)撤除飞轮防护罩b)详细检查一切皮带能否处于完好形状胡能否出现脱轨老化。c)当给皮带压力100N10Kg时，皮带沿该方向的变形不超越20mm.留意：如有一条或多条皮带已老化。必需马上改换。.2.7.2调整皮带张力如皮带过松，请按以下步骤调整a)松开调理螺栓的螺母。b)顺时针转动螺母，使

8、电机底座板向下挪动从而拉紧皮带。如皮带过紧，请如上述松螺母。留意:为坚持电机平行，必需同步扭动两个螺母。.2.7.3改换皮带当皮带已老化或变形必需马上改换，详细步骤如下：1翻开飞轮防护罩盖板。2拆下两皮带轮之间的联轴器。3为了使马达坚持平衡，同步扭动马达底座板两支撑螺母，使马达底板升高约60mm，此时V型皮带已完全松脱。将V型皮带拿走。4换上新的V型皮带。5为了坚持马达坚持平行，同步扭动马达底座板两支撑螺母，使V型皮带拉紧。当给予V型皮带压力10Kgf,皮带沿该力方向的变形间隔不超越20mm.6检查两搅拌轴上的臂和刀位置与阐明书中必需一致！否那么两轴上的臂会相互碰到一同。7装上联轴器和飞轮防护

9、罩盖板。留意：在装联轴器前，必需确保辆搅拌轴上的臂和刀位置与阐明书中一致，否那么会打断2根以上搅拌臂和刀，甚至全部。.2.8、改换卸料门密封胶条卸料门上装有用来密封混凝土缸内混凝土的密封胶条。密封胶条一面与卸料门缸体边配合，另一边与卸料门配合，起密封缸内混凝土的作用。液压系统液压缸能经过压力添加行程，自动补偿密封胶条因磨损产生的间隙，当磨损超越1/2便需求跟换。步骤如下：1翻开卸料门。 2松开密封胶条紧固螺丝3改换密封胶条。4再次装上螺栓，但不紧锁，5检查密封胶条能否处于不断线。6紧锁螺栓。.2.9、电机的维护和维修a).运用环境应经常坚持枯燥，电机外表应清洁，进风口不应受尘土、纤维等的妨碍。

10、b).当电机的热维护及短路维护安装延续发生动作时，应查明来自电机还是超负荷或维护安装整定值太低，消除缺点方可投入运转。C).应保证电机的运转当中良好的光滑。普通电机运转5000小时左右应补充或改换光滑脂封锁轴承在运用寿命期内不用改换光滑脂，运转中发热或光滑脂蜕变应及时改换光滑脂。.d).当轴承的寿命终了时，电机运转时的震动及噪声将明显增大。检查轴承的径向游隙到达以下数值时即应改换轴承。轴承内径（mm)10-3035-5055-8085-120极限磨损游隙（mm)0.10.150.230.3.2.10 搅拌电机的清洁 搅拌站是一个粉尘比较多的任务环境，为了确保搅拌机的最正确性能，提高任务效率、延

11、伸运用寿命和符合平安法规，请定期清洁搅拌机，特别是电机等重要部件。1、必需定期清理电机一切外表和凹坑，防止灰尘堆积超越5mm,否那么影响电机的散热，导致电机内部温度过高，从而缩短电机的运用寿命。.2、应运用抹布清洁电机等外壳灰尘，严禁运用高压水冲刷电机以及一切带电部件，否那么引起电机内部进水而出现短路，影响搅拌站的正常消费。.错误的清洁方法一切带电部件均不能用高压水枪直接冲洗.正确的清洁方式需运用半干湿抹布擦洗.2.11、光滑系统的运用和保养 搅拌机的光滑系统为搅拌机中心部件之一，其运作直接影响到搅拌机的任务效率和运用寿命。1油罐 2底座 3泵芯4电机 5减速机6进油管 7储油管8过滤器.2.

12、11.1、操作方法搅拌机光滑系统为全自动供油系统。光滑油泵出厂定制为为与搅拌机同步运转，并且经过时间继电器控制，使光滑油泵间歇任务，停30分钟，运转3分钟，从而减少用油量。在正常条件下，无须进展任何手动操作，只需定时检查和补充油箱内的油脂。检查 -每天检查光滑油脂能否真正到达轴头，方法如下：. 四个轴端分别装有一个备用黄油嘴，可以用指甲顶压一下黄油嘴之球芯，假设有油脂从球芯处冒出，阐明光滑油泵正常。 如发现轴头缺油，首先检查到轴头油管能否畅通，再检查分流阀能否堵塞、最后检查泵心能否正常供油。.2.11.2 特别应对措施： 假设油泵油脂系统缺点或检修中搅拌机不能停顿消费时，必需从四个轴端黄油嘴处

13、用黄油枪加油光滑2次/日。留意： 光滑油泵注油必需采用干净光滑油，从油泵底部用油枪经过滤器注入，严禁翻开油泵上盖加油，否那么会呵斥阀芯损坏。重要提示：光滑油脂必需不含杂质到达绝对干净，且在任何时候都坚持其浓度，否那么将导致光滑系统和轴承的损坏。 . 2.11.3、加油方式指引：正确的加油方式： 光滑脂经过过滤嘴在进入到油泵里，保证了油脂的干净，是的油路畅通，有效的保证了轴头的光滑。错误的加油方式： 光滑脂未经过滤直接到达油泵里，容易遭到粉尘的污染，呵斥油路堵塞以及泵心损坏，从而影响轴头的光滑。.2.11.4、气动注油机的安装步骤 第一步：预备好注油机和光滑油桶。第二步：翻开注油机上盖并放进油桶

14、。.第三步、盖好注油机上盖，并扣上锁扣。.2.12、双卧轴搅拌机的监控系统 搅拌机监控系统主要由固定在主机上的监控器和设在操作室内的主机运转报警器，设在主机各点传感器组成。 搅拌机监控系统可以实如今操作室内远程监控，检测减速箱油量/温度，卸料泵油量/温度，光滑油油量及油压分配信号，运转形状能一目了然。 在操作室外内的报警器加装了一个蜂鸣器，当缺点时，红色报警灯亮，同时蜂鸣器响，提示操作人员，及时进展维修处置，确保主机平安运转。.1监控器任务内容1.1监控搅拌机两个减速箱的油量和温度 搅拌机在减速箱处配有油温传感器和油位传感器，监控器定时采集相关数据，如有异常，报警指示灯将指示。1.2监控搅拌机

15、卸料门液压泵的油量和油温 搅拌机在卸料门液压泵处配有油温传感器和油位传感器，监控器定时采集相关数据，如有异常，报警指示灯将指示。.1.3监控光滑油泵的任务形状 监控光滑油泵的任务形状，具有记忆功能，不受断电的影响，继续控制光滑油泵运转时间和停顿时间，准确控制搅拌机光滑。1.4记录搅拌主机运转时间 在监控器内，公用记录显示搅拌机运转时间，6个10mmLED显示搅拌机总的运转时间，带有一位小数点，单位为小时。1.5主机热电维护选配 搅拌机主电机配有热敏电阻，当电机温度超越150C时，便自动报警，直到低于此温度报警停顿。 .2面板指示灯阐明 POWER电源指示:亮表示开/灭表示关。2ALARM(报警

16、指示：亮表示系统任务正常/灭表示系统任务不正常。3LUBRICATING OIL PUMP(光滑油泵指示： 亮表示油泵开/灭表示油泵关。4 LUBRICATING OIL LEVEL(光滑油位指示： 亮表示油位不正常/灭表示油位正常。5GATE OIL TEMP(闸门油温指示： 亮表示油温不正常/灭表示油温正常。6 GATE OIL LEMP(闸门油位指示： 亮表示油位不正常/灭表示油位正常。7GEAR BOX OIL TEMP(减速箱油温指示： 亮表示油温不正常/灭表示油温正常。8GEAR BOX OIL LEVEL(减速箱油位指示： 亮表示油位不正常/灭表示油位正常。.2面板指示灯阐明POWER电源指示灯电源指示报警指示光滑油泵指示光滑油位指示减速箱油位指示减速箱油位指示闸门油温指示闸门油位指示.3内部控制板阐明ABCDE.A)搅拌机运转时间显示区：监控器内部6个10mmLED，显示搅拌机总的运转时间，最后有一位小数点，单位为小时。最高显示“99999.9，当超越以上时间，固定显示“99999.9。B保险丝：