生产与运作管理讲义(第2章)ppt课件

1、第2章 消费才干 及其实现方式2.1 消费才干及其核定2.2 消费与运作类型2.3 消费与运作组织方式选择12.1 消费才干及其核定消费才干的概念 影响消费才干的要素三 消费才干的种类四 消费才干的计算单位五 消费才干的核算六 消费义务与消费才干的平衡七 合理利用和提高消费才干的途径2一 消费才干的概念 指企业的消费性固定资产，在一定时期内年、季、月，通常是一年，在一定的技术组织条件下，所能消费的一定种类和一定质量程度的产品的最大数量，它是反映消费能够性的目的.3消费才干消费系统在一定期间可以提供的最大产量(capacity)；指企业的消费性固定资产，在一定时期内年、季、月，通常是一年，在一定

2、的技术组织条件下，所能消费的一定种类和一定质量程度的产品的最大数量，它是反映消费能够性的目的。 汽车公司,台/辆；钢铁公司,吨；炼油公司,桶。规范消费才干(nominal capacity): 与一天的消费数无关,在正常运转条件下一定时间内的最大产量(不包括加班,暂时雇佣);最大消费才干(peak capacity): 包括加班,暂时雇佣； 如,1天的某几个小时或1个月的某几天,短期维持的消费才干；维持消费才干(sustained capacity): 用正常的方法可以继续维持的消费才干。四个一定限制一 消费才干的概念4消费才干的根底数 1才干人/机 =1个月开工日数每天平均实践任务时间开工率

3、人员或机械台数 2人员开工率=出勤率1-间接作业率 3机械开工率=开机率1-缺点率消费才干一 消费才干的概念52.作业时间-总规范作业时间= 消费量*(单位规范预备时间+单位规范作业时间) +(所需批次*每批规范预备时间) Batch 消费体系-总实践作业时间=总规范作业时间消费效率(组织效率*作业者效率*机器效率)-所需消费手段量 (机械,劳动力)总实践作业时间一定期间内单位消费手段的能够作业时间=Batch 1Batch 2单位作业时间单位预备时间Batch预备时间 消费单一产品的某一公司,下月需求是200个,现无库存.单位产品的规范预备时间是0.5小时,规范作业时间是3小时.200个产品

4、分别由10个Batch消费,每个Batch的规范预备时间是4小时,组织效率100%,作业者效率95%,机械效率90%.假设下月22个任务日(每日8小时作业)需求几台机器?总规范作业时间= 200*(0.5+3)+10*4=740小时总实践作业时间= 740/(1*0.95*0.9)=865.5小时所需机器= 865.5/(22*8)=4.9(约 5台)=6产能负荷分析表工程别分析时段产能分析正常班可调度天数说明可调度设备数每班人数每日班次设备产能时间人力产能时间加班可加班时间设备可加班时间人力可加班时间合计设备产能合计人力产能负荷分析订单排程量标准工时负荷时累计备注分对析策产能负荷分析?7二

5、影响消费才干的要素1 固定资产的数量2 固定资产的任务时间3 固定资产的消费效率81 固定资产的数量设备数量：指能用于消费的设备数，含处于运转的机器设备；正在和预备安装、修缮的设备；因消费义务缺乏或其他不正常缘由暂停运用的设备。不含不能修复决议报废的设备；不配套的设备；企业留作备用的设备；封装待调的设备留意：辅助车间与根本消费车间一样的设备，不参与企业根本消费车间消费才干的计算 消费面积数量：消费面积只含厂房和其他消费性建筑物面积，不含非消费性房屋、建筑物和厂地面积92 固定资产的任务时间制度任务时间： 指在规定的任务制度下，方案期内的任务时间 年制度任务日数=全年日历日数365全年节假日数1

6、14=251 年制度小时数年制度任务日数每日制度任务小时数f 一班制：f=8h(2021) 两班制：f15.5h(3890.5) 三班制非延续设备：f=22.5h(5647.5)有效任务时间： 设备有效任务时间 = 制度任务时间扣除设备修缮、停歇时间 后的任务时间数 消费面积有效任务时间制度任务时间 设备年有效任务时间年制度任务日数每日制度任务小时数设备方案利用系数10 产量定额：单位设备、单位时间消费的产品产量 设备的消费效率 时间定额：制造单位产品耗用的设备时间 单位面积单位时间产量定额消费面积的消费效率 单位产品消费面积占用额和占用时间总： 设备与消费面积越多，任务时间越长，消费效率越高

7、，那么消费才干越大 3 固定资产的消费效率11三 消费才干的种类1 设计才干： 指企业在基建立计时，设计义务书和技 术设计文件中规定的消费才干2 核定才干： 假设企业没有设计才干；或企业有设计能 力，但在投产一段时间后，原设计程度 明显落后；或企业消费技术条件发生重 大变化时，重新调查核定的消费才干3 方案才干：指企业在方案年度内根据现有消费技术 条件，实践能到达的消费才干，为编制 消费方案提供准确根据12消费才干的计量单位1 详细产品2 代表产品3 假定产品13消费才干的计量单位1 详细产品 适用于：产品种类单一的大量消费类型企业2 代表产品 适用于：产品构造、工艺类似、多种类消费的企业。选

8、择其中 一种作为代表产品，以代表产品产量表示消费才干。 换算步骤： 计算产量换算系数 Ki：i产品产量换算系数 ti ：i产品工时定额 t代：代表产品工时定额 将i产品产量换算为代表产品产量 例： 14代表产品法例： 某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效任务时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品，其方案产量分别是：280台、400台、220台，单位产品台时定额台时/台分别是45、50、55，试用代表产品法求车床组消费才干。 确定B为代表产品 以B产品为规范的车床组消费才干见表产品名称计划产量（台）单位产品台时定额（台时/台）换算系数换算为代表产品的量（台）各种产品占全部产品的比

9、重（）以代表产品为计算单位表示的生产能力（台）换算为具体产品单位的生产能力 / 1/ A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合计900894100936153 假定产品适用于：产品构造、工艺不类似，多种类消费的企业换算步骤：将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品假定产品的时间定额i产品的时间定额i产品的产量比重产品种类数i产品的换算系数i产品产量换算为假定产品产量 例16假定产品例： 某厂铣床组有铣床14台，每台铣床的年有效任务时间为4553小时，铣床组加工ABCD四种产品，其方案产量台时分别为200台、1

10、00台、140台、160台，单位产品台时定额分别为100台、60台、100台、120台。试用假定产品法计算铣床组的方案产量和消费才干以及各详细产品表示的消费才干。产品名称计划产量（台）各种产品占产量总数比重（%）每种产品铣床组台时定额（台时/台）假定产品台时定额以假定产品为单位的生产能力（台）铣床组各种计划产品的生产能力（台）换算系数Ki假定产品计划产量Qi假=/=/98=A2000.3310033（455314）/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.51.2219

11、5合计6001.00-9865065060317消费才干的核算1 设备组消费才干的核算2 工段(车间)消费才干的核算3 企业消费才干确定18 先将设备按其功能、消费率、功率、精度等 分组 设备组消费才干计算 M: 设备组消费才干 F: 方案期有效任务时间 S: 设备组设备数量 t: 产品的时间定额 q: 产品的产量定额1 设备组消费才干的核算192 工段车间消费才干的核算 消费才干取决于设备组 工段车间消费才干以大多数设备组的能 力或以主要设备组的消费才干作为车间消费 才干综合平衡的根据 消费才干主要取决于消费面积如装配车间 M: 消费面积消费才干 F制: 方案期制度工时(h) A: 消费面积

12、(m2) a: 单位产品占用消费面积(m2/台) t: 单位产品占用时间(h/台) q: 单位时间、单位面积的产量定额= F制Aq20五 消费义务与消费才干的平衡以实物单位进展消费义务和消费才干比较以台时为单位进展比较 : j设备组消费义务所需台时 : i产品方案产量 : i产品在j设备组加工的台时耗费定额 :i产品 废品率 : 种类数 21七 合理利用和提高消费才干的途径1 提高设备的实践利用时间，减少设备的停歇时间2 提高设备的利用强度3 改善消费面积的利用4 添加任务班次，增添设备消费面积222.2 消费与运作组织方式选择一 消费与运作过程的时间组织 二 消费与运作过程先进性、合理性的主

13、要标志产品在工序间的挪动方式 1顺序挪动方式 2平行挪动方式 3平行顺序挪动方式2 选择挪动方式要思索要素231顺序挪动方式 概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后，整批转移到后道工序加工的挪动方式 例: 加工批量n4，工序数m4，各道工序时间 t110min t2=5min t3=15min t4=10min 其顺序 挪动方式表示图如下：10515工序4工序3工序2工序1t 20 40 60 80 100 120 140 16010一 消费与运作过程的时间组织 特点:整批挪动24消费周期计算公式： n批量 m工序数 ti i工序单件工时 T顺顺序挪动方式消费周期例： T顺410515

14、10=160n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T顺=nti =4(10+5+15+10) = 16025(2) 平行挪动方式概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立刻 转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进展消费周期计算公式： t长：工序时间最长的工序时间例： T平=10515104115 40458526t20 40 60 80 85 100 工序4工序3工序2工序1n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T顺=ti +(n-1)tL 最大的单件工序加工时间 =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 85特点

15、:单件挪动27(3) 平行顺序挪动方式概念：即一批零件或产品,既坚持每道工序的平行性，又坚持延续性的作业挪动方式。10151050 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 25 45t工序4工序3工序2工序128计算公式： 相邻两工序中,工时较短的工序单件工时 T平顺=160415510100min或 t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=404110+155100min29选择挪动方式应思索的要素 (1) 消费类型 (2) 企业内部专业化方式 (3) 零件分量及工序劳动量大小 (4) 设备调整量大小30案

16、例 某客户下单，经相关部门评价后确认接受，由PMC部门担任方案： 客户订单明细表：产品ABC数量300500200交期30天 方案/对策/案例31? 产品别、机械别负荷产品制程使用机械标准工时/个负荷（工时）A(300)甲0.32(H)0.32300=96（H）乙0.24(H)0.24 300=72(H)甲0.18(H)0.18 300=54(H)丙0.15(H)0.15 300=45(H)B(500)乙0.34(H)0.34 500=170(H)丙0.08(H)0.08 500=40(H)甲0.25(H)0.25 500=125(H)C(200)甲0.43(H)0.43 200=86(H)丙0.25(H)0.25 200=50(H)阐明:甲、乙、丙表示各制程运用的加工机械 机械配置：甲3台、乙1台、丙2台 机械才干单机 =25(天) 8(小时/天) 90%=180(小时)基准才干:甲机械=3180=540(H)乙机械=1180=180(H)丙机械=2180=360(H) 方案/对策/案例32 机械别、制程别负荷机械产品制程负荷（H）负荷合计（H）甲A96361A54B125C86乙A72242B170A45丙B40