机电设备安装部分工程施工组织设计方案

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2、程项目， 作具体施工方案，针对本工程具体情况，编写本工程施工方案，请业主及监理审核，并批准实施。安装工程开始前先由施工队技术人员 （工程师）及少量安装人员常驻工地， 密切配合土建施工， 特别是 “利用主钢筋焊接均压接地网”一项（该项工程已基本完成，并有现场签证） ，必须认真执行，具体做法是：依据防雷接地图，通过长 240mm ,8圆钢弯成直角，加焊在交叉钢筋之间， 做到双面全程焊接， 按照图纸要求将所焊接的钢筋焊成均压接地网，在拦污闸与启闭台之间的素砼中敷设40*4 镀锌扁铁五道，使之连成一体。留出四处接地端子，以备测试。电缆穿管、 支架预埋全部按照图纸要求进行预埋， 以备管道支架、电缆支架的

3、焊接安装及穿敷电缆、敷设管道。照明管线、开关盒、灯头盒按施工图预埋，不因丢滞而补救。第二节 启重设备安装首先是配合土建，依据WCW1-J1-14号图制作预埋件及卡板，按图纸要求预埋在屋面梁之下， 预埋时在梁底模板上弹出通线， 并与每块300*300*10钢板中心线重合，以保证预埋螺丝的直线要求后安装U 形螺丝，双向用螺母固定在梁底模板上，保证预埋螺丝不歪不斜，从而保证工字钢及卡板安装。工字轨道安装前，首先检查直度，如有弯曲变形，必须矫正，使之水平变形不大于 1/500 ，全长不大于 2mm ，端面倾斜不大于1mm 。由于一根工字钢长度不够，采用焊接方法将接头割成“ ”形凹凸对接，双面破口，双面

4、焊接，焊缝高 8mm ，焊缝直度达到上述要求。除锈防腐：工字钢焊接后，全部各面采用钢丝刷，铁砂布人工除锈，擦净后刷两度铁红防锈漆，再刷两度中灰面漆。安装： 利用事先预埋在屋面梁上吊钩， 用 2 个手拉葫芦将工字钢水平吊起，直至梁底，用卡板卡住，再带通线，调直工字钢后旋紧螺母，将工字钢固定。检查到货装箱单，核对所到设备及零配件、备件的品种、数量，并对全部设备规格、 型号及外部状况作详细检查， 发现情况及时向业主采购员及供货方提出， 查对出厂技术资料， 并妥善保管及安装时参考，竣工时全部移交。第三节 立式轴流泵安装1 、安装前准备（ 1 ）设计设备到货需按图纸设计要求及设备装箱单，设备必须符合设计

5、及技术指标， 并有全面技术资料， 特别是产品合格证书及出 厂各项试验记录，并依据装箱单对所配零部件、备件、专用工具等。（ 2 ）水泵安装前需核对各部件尺寸，土建基础标高，弹出纵横中心线及预留孔洞位置， 并清理地面预留孔， 需凿毛处理的清洗干净。（ 3 ）将泵体吊起，穿上所配地脚螺拴，降入地脚孔及水泵安装孔之内，将泵体置于水泵层基础之上并调整垫铁。（ 4 ）从电机层安装孔中心线放一垂线，使泵体位于电机安装孔中心。（5）使用 0.02/1000 精度的框式水平仪，校准泵体，地脚下用楔形垫铁调整，务使泵体水平度在0.02/1000 范围内，并同时保证泵中心线对准电机安装孔中心，垫铁厚度不大于 100

6、mm 。（ 6 ）浇筑二次砼，浇筑应采用碎石砼，捣实，并保证不移动已校正的泵体。（ 7 ）二次砼达到强度后，紧固地脚螺拴，再次用水平仪复校水泵的水平度，并使地脚螺拴受力均匀，直线水平不得走动。（ 8 ）安装传动轴使之位于传动装置（即电机支座）孔中心，无误后按图纸要求浇筑二期砼， 盘车， 并用磁性千分表检查泵轴振动值，使之双振值不小于 0.06mm 。（ 9 ）借助内径千分表及磁千分表测量，使得电机支座位于水泵轴中心线上，并用方框水平仪调整支座水平，达到初平要求后0.04/1000 之后，重复水泵体安装方法，将电机支座固定，安装传动装置轴承盒，再运行盘车，同时并控制泵轴高度，使之与电机联轴器间隙

7、为 35mm 。（ 10 ）按照设计及生产厂家要求安装出水管件，水管及浮箱拍门。第四节 立式电动机安装由于电机底座已在水泵安装时校正安装完毕，电机又为整体出厂，故电机在机械安装方面只需吊装上对准螺孔，安装速接螺拴，务使弹性联轴器间隙在35mm ， 用直尺靠弹性联轴器， 并用厚薄规塞间隙，其间隙应小于 0.05mm ，连接弹性联轴器、整体盘车应转动自如、均匀。电机的电器部分， 需按规范进行检查试验， 外部检查电机的外壳，风罩、接线盒等应完整无缺，转轴转动灵活，无碰撞、磨擦现象，内部应测时绝缘电阻，应大于 0.5M Q二级电阻不小于1.3M Qo各项检查合格后进行空载试车，试验时需测量空载电流，轴

8、承温度，振动情况及音响情况是否正常。空载电流相差不超过5% 。此外根据投标要求还需进行轴线找正试验， 定子绕线及对地电容测量及轴电压测量。依据说明要求作如其它项目的检查和试验。第五节 电动机电压设备安装电动机电压设备包括低电压进线屏， 电动机馈电屏， 低压无功补偿屏及低压槽母线，连接电缆。（ 1 ）配电屏地脚螺拴安装：先预埋扁铁脚，后安装地脚槽钢，使其直度小于每米1mm ，全长小于 5mm ，位置不平行度误差小于5mm ，顶部高出成熟地面10mm（ 2 ）成列安装的配电屏间联接牢固，垂直度每料小于 1.5mm ，屏顶水平误差小于 2mm ，柜面相邻小于1mm ，间隙小于 2mm 。（ 3 ）屏

9、与接地槽钢点焊，地脚槽钢与接地网牢固焊接。第六节 高压配电装置安装、高压配电屏安装：依据低压屏安装要求进行，柜及柜内设备连接应牢固， 将柜身点焊于地脚槽钢上， 地脚槽钢与接地网牢固焊接，所有屏柜（高、低压）可开门，全部以软铜线与屏柜连接接地，保证接地安全。、户外杆上断路器按规范要求调试，试验后，按图纸要求安装在杆上支架上。、变电站设备主要是变压器安装及避雷针针制安，避雷针针按图纸所指定的标准图制作后整体送去热镀锌安装。变压器为S92000/10 三项双绕组无励磁调压油自冷式。 高压侧与高压主变柜通过 YJV-10KV-50 交联电缆连接。1 ） 配合土建预埋好变压器预埋钢板， 并制作为支撑磁瓶

10、杨架，厂房接地网引至主变池内。2 ）配合厂家卸货并直接卸至钢板基础上，调整好位置及器身水平，并验收外部情况及技术资料的接收。 （考虑到变压器气流方向放 11.5% 的坡）3 ）在现场按规范要求，做出所有测试、试验项目。根据厂家要求及业主监理意见决定是否作器身检查， 如作器身检查必须严禁格环境、气温、湿度等要求，并按规范严格进行。4 ） 绝缘油电气强度合格， 无水分， 绝缘油电阻及吸收比合格，介质损失角（ tg ）与 %符合规定，可不进行干燥处理。5 ）继电器往校合格，密封良好，动作可靠。6 ） 按规范要求可全电压冲击合闸送进， 10 分钟后检查有无异常情况， 5 次电冲击应无异常情况， 励磁涌

11、流应不引起保护装置动作。7 ）整理厂家及安装调试、测试、试验报告，验收移交。第七节 电缆敷设及电缆头制作、接线电缆到货按图纸电缆表一一查对，对规格、型号，对总数、截面积、长度均检查测量合格后方可验收，并查验保管出厂合格证， 、质保书、试验报告等技术资料，以备查验时移交。、检查已预埋好的电缆穿管、支吊架，管口正确，管口无毛刺，支吊架整齐、平直，油漆完好，直埋电缆地沟深度为 0.7mm ，下层铺砂，敷设后盖保护板，并树立标志牌。、电缆敷设先查对图纸型号、规格，并进行一次测试，并列电缆走向平行，长度要相等。在支吊架上要绑扎牢固，条理清楚，弯曲半径不小于电缆外径10 倍。、按安装图册做好各型电缆头，挂

12、好标志牌，牌上写明电缆编号及起讫地点。4、敷设好的电缆要逐根按规范进行测试，视其电压等级、进行绝缘电阻，直流耐压及泄流电流。、得测试试验后，符合规定的电缆再进行压头接线。第八节 保护控制系统保持控制系统主要包括集中控制台（内附中央音响信号装置）及各闸门控制箱等， 控制台安装平正， 内部设备及安装试验按规定进行，端子接线正确， 清晰可见， 排列整齐不得交叉， 强弱电电缆注意屏蔽。第九节 照明灯具安装一、照明灯具安装、所有设备应进行外观检查，设备本体及配（附）件应齐全，表面无机械损伤、变形、油漆脱落等缺陷；、灯具安装应平整、牢固、位置正确、高度一致；、成排灯具安装的允许偏差应符合下列要求；1）成排

13、灯具中心允许偏差应不大于 5 mm；2 ）路灯、高杆等的安装必须牢固可靠；二、电气装置的接地1 ）接地体的连接应采用焊接、焊接必须牢固虚焊。接至电气设备的接线应用螺栓连接；（ 2 ）接地体（线）的连接应采用搭接焊、其焊接长度必须为：扁钢宽度的2 倍（且至少三个棱边焊接）。圆钢直径的6 倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接处，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身等成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。3 ）明敷接地线的安装应符合下列要求：便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。支持件间的距离在水平直线部

14、分一般为11.5m,垂直部分一般为11.5m ,转弯部分为0.5m。4）接地线沿建筑物理墙壁水平敷设时，离地面宜保持 250入 300加的距离，接地线与建筑物墙壁间应有1015加的间隙。5 ）在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。第十节 电气设备调试及调整一、调试目的对安装好的启闭机和电气设备进行检查、 测试、 试验和参数调整，以保证机械和电气设备的正常运转。二、调试应分以下阶段安装检验：检验安装的各项设备，以确保其性能符合有关技术规范；初步检验：在投入运行前所需的各项试验;运行检验：首次运行到结束的各项试验；低压配电柜调试：低压配电柜在按有关图

15、纸检查二次接线后，应正确无误、接线端子应牢固；继电器、电流表、电压表等电器元件应性能良好，互感器变比应正确；3 ）开关动作应灵活可靠，无载下操作应正常，闭锁可靠；4 ）按设计要求整定保护定值；5 ）配电盘应可靠接地；6 ）在开关分合两种情况下，测量相对地，相对相的绝缘电阻，阻值应不小于1M Q以上；7）耐压试验：试验电压1000V ,若绝缘电阻在10M Q以上时,可用 2500V 兆欧表代替，试验时间为 1min 。交流电动机调试：1 ）测量线圈的绝缘电阻和吸收比。2 ）测量线圈的直流电阻。3 ）定子线圈的交流耐压试验。4 ）转子线圈的交流耐压试验。5 ）测量电动机轴承的绝缘电阻。6 ）检查定

16、子线圈极性及其连接的正确性。电力变压器调试：1 ）测量线圈连同套管一起的直流电阻。2 ）检查所有分接头的变压比。3 ）检查三相变压器的结线组别。4 ）测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。5 ）测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流。6 ）线圈连同套管一起的交流耐压试验。7 ）有载高压切换装置的检查和试验。8 ）额定电压下的冲击试验。9 ）检查相位。接地装置调试：电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准应符合设计规定。第十一节采用标准泵站技术规范（安装分册）安徽省中小型泵站机组安装与验收技术规定（试行 ）单轨电动葫芦安装验收技术规范皖D/CD04-86电器装置安装工程高压电气及施工规范 GB

17、J147-90电器装置安装工程电力变压器、油浸电抗器互感器规范GBJ148-90电器装置安装工程电气设备交换试验标准 GB50150-91电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92GB5069-92电器装置安装工程旋转电机安装及验收规范GB50170-92电器装置安装工程盘屏及二次电路接线验收规范GB50171-92第十二节主要技术措施1、质量技术组织措施施工人员组织质量保证体系组成1)安装工程师为水利水电专业工程师，对工地全部机电设备 安装质量全面负责。组织编写主要分项工程施工方案。2)施工技术组拿出具体施工方法，安装工艺做好全面技术交 底工作。3)质量控制组对安装全过程实

18、行质量监督，加强过程质量控 制，并按照质量评定标准对工程分部位作出质量评定。4)设备材料供应组负责供应合格材料，机具，设备工件。5)实行专业工长负责制，工长要认真做好施工前书面交底工 作，施工中认真检查各项规范和标准的执行情况，施工后及时组织技术人员复核。6 ）施工班组在分配工作时要仔细交待技术要求，质量要求，严格按规范操作。技术培训施工前要认真组织全体安装人员学习图纸、 规范、 标准各施工组织设计、施工方案及各项设备安装说明书。料具供应保障a 、工程所用设备材料必须有产品合格证及质保书。b 、工程所用设备在安装前对其装配各位要事先检查，其形位误差应符合规定。c、所到位领用的设备、箱柜、仪表在安装前应妥善保管，避免 造成受损，安装中安装后要做好半成品保护工作。d 、所有安装检测仪器、仪表在使用前需计量中心检验，符合精度要求，方可使用。技术档案、资料随安装工程进度同步做好技术资料搜集、 整理工作， 资料必须真实