污水处理站设备安装施工方案资料

1、污水处理设备安装设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节， 设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、 电气及自控安装工程施工， 并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。-基础验收-设置设备安装基准线和基准点-地脚螺栓安装-垫铁安装-设备吊装就位-设备安装调整-设备灌浆-设备二次找平f设备清洗-设备装配-单机试运行设备安装通用技术要求-基础验收-设置设备安装基准线和基准点-地脚螺栓安装-垫铁安装-设备吊装就位-设备安装调

2、整-设备灌浆-设备二次找平f设备清洗-设备装配-单机试运行设备找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响， 每次测量在同一位置正反方向 （水平仪调整180 度） 各测一次， 计算出设备水平度偏差，并加以调整对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。设备安装标高采用水准仪和标尺检测。9。时，松弛度应为两链轮中心距离的2%, 45的剖口，相邻两圈的剖口应错开90以上。，滑动轴承的工作温度不超过60，轴承温升应小于 35。粗、细机械格栅安装安装程序：基础验收-基础放线-机械格栅安装-找正、找平f组装固定就位-

3、二次找正-试运行20mm,标高偏差不大于土 20mm,二侧槽的平行度偏差不大于 20mm。螺旋输送机及压榨机安装，基础放线-螺旋输送机及压榨机安装-找正、找平- 检验与调试阀门安装-阀门安装-检验与调试 10mm 范围内， 位置偏移应小于 10mm， 阀门应与管道轴向垂直， 排立整齐， 不得歪斜。铸铁镶铜闸门安装开箱检查-基础放线-铸铁镶铜闸门框安装-导杆安装找正-启闭机安装-二次找正- 闸门灌浆-检验与调试。铸铁镶铜闸门安装 3mm。检验与调试. m （密封长度）。不锈钢渠道闸门安装-开箱检查-基础放线-不锈钢渠道闸门安装-导杆安装找正-启闭机安装-二次找正- 闸门灌浆-检验与调试. m （

4、密封长度）。不锈钢调节堰门安装开箱检查-基础放线-不锈钢调节堰门框安装-启闭机安装-二次找正-闸门灌浆-检验与调试 2mm。. m （密封长度）。行车泵吸式吸砂机安装-基础复核与定位放线-设备开箱检查运输-桥体组对、桥与行走装置安装桥踏板安 装-车挡安装-侧导向轮安装-驱动轴与驱动装置安装-吸砂泵与管支架安装-电缆托架、 拉紧装置与电缆滚筒安装-刮渣板及曲柄机构安装-电气及控制系统安装-试运转。 1mm。4Q,轨道连接处应焊接地跨接线。鼓风机及压缩机安装-开箱检查-基础放线、平整-设备吊装就位-校正调平-减震器固定-拆检清洗-校正调平-附属系统安装-电气及控制系统安装-检查加油-试运转-隔音罩

5、安装。风机安装 ： 2mm。以下时，方可停止油泵的工作，停机后的盘车应按设备技术文件的规定执行。曝气系统安装基础复验-定位放线-材料检验-曝气主干管安装找平-曝气主干管压缩空气吹扫- 气密试验-曝气管安装精平-曝气头安装精平-曝气管注水试漏-曝气头试漏-曝气系统、 曝气均匀度及曝气能力试验。 5mm,其标高应以底部主管中心为准全池内高低差06mm。30 1-2 20 30 63-110 60 30 45 60 110-160 60 45 60 10 埋地 50 埋地 不锈钢管道安装污水管道闭水试验覆土回填电气安装成套盘、柜安装-定位放线-外观检查-基础支架制安-就位找正-质量检查-电气整定调试

6、-压线-质量检查负荷开关安装-定位放线-支架制安-外观检查-开关安装-电缆线路安装-定位放线-电缆支架、桥架安装、保护管敷设-支架接地-质量检查-电缆敷设-绝缘测 试-电缆头制安-质量检查10D;交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径15D;多芯控制电缆弯曲半径10D;铠装电 力电缆弯曲半径15D。注：D为电缆外径行车电气安装-定位放线-开箱检查-支架制作-滑接线安装-附件安装-检查-配线-调试接地装置安装300mm。电动机电气安装-管线敷线-电机检查-电机接线质量检查-单机试运转记录Q ;照明系统安装-定位放线-外观质量检查-锂口套丝-配管-质量检查、隐蔽验收-管内杂物清理-管内穿线-绝缘测试-封闭管口-质