框架柱原浆溷凝土施工

1、目 录 TOC o 1-4 h z HYPERLINK l _Toc57274596 目 录 PAGEREF _Toc57274596 h 1 HYPERLINK l _Toc57274597 编制说明： PAGEREF _Toc57274597 h 3 HYPERLINK l _Toc57274598 1.框架柱基本概况 PAGEREF _Toc57274598 h 3 HYPERLINK l _Toc57274599 2. 框架柱钢筋施工 PAGEREF _Toc57274599 h 3 HYPERLINK l _Toc57274600 2.1 框架柱纵筋偏移预防与纠正措施 PAGEREF

2、 _Toc57274600 h 3 HYPERLINK l _Toc57274601 2.2 框架柱和填充墙之间的墙拉筋预埋措施： PAGEREF _Toc57274601 h 5 HYPERLINK l _Toc57274602 2.3 框架柱钢筋保护层保证措施 PAGEREF _Toc57274602 h 6 HYPERLINK l _Toc57274603 24梁柱接头处钢筋绑扎注意事项 PAGEREF _Toc57274603 h 6 HYPERLINK l _Toc57274604 3. 框架柱模板支设 PAGEREF _Toc57274604 h 7 HYPERLINK l _To

3、c57274605 3.1框架柱模板配置基本情况 PAGEREF _Toc57274605 h 7 HYPERLINK l _Toc57274606 3.2 框架柱模板支撑体系 PAGEREF _Toc57274606 h 8 HYPERLINK l _Toc57274607 框架柱模板施工流程： PAGEREF _Toc57274607 h 8 HYPERLINK l _Toc57274608 定型钢大模板柱身加固措施 PAGEREF _Toc57274608 h 9 HYPERLINK l _Toc57274609 柱头模板支撑 PAGEREF _Toc57274609 h 10 HYPE

4、RLINK l _Toc57274610 4. 框架柱混凝土施工 PAGEREF _Toc57274610 h 12 HYPERLINK l _Toc57274611 4.1混凝土质量要求 PAGEREF _Toc57274611 h 12 HYPERLINK l _Toc57274612 4.2框架柱混凝土施工流程 PAGEREF _Toc57274612 h 12 HYPERLINK l _Toc57274613 4.3框架柱混凝土的养护及成品保护措施 PAGEREF _Toc57274613 h 14 HYPERLINK l _Toc57274614 4.4框架柱混凝土的验收质量标准 P

5、AGEREF _Toc57274614 h 15 HYPERLINK l _Toc57274615 结构尺寸验收标准 PAGEREF _Toc57274615 h 15 HYPERLINK l _Toc57274616 观感质量标准 PAGEREF _Toc57274616 h 15框架柱清水混凝土施工方案编制说明：郑州国际会展中心工程是郑州市的重点工程，是郑州市乃至河南省的对外窗口，外立面混凝土设计要求为原浆混凝土，不再进行装饰；该工程的质量目标是国优工程（鲁班奖），因此主体结构工程必须达到省优质结构。根据建设单位的要求，工程内部的框架柱也应达到清水混凝土的质量标准。为此，特编制本方案。1.

6、框架柱基本概况本工程地上部分设计框架柱混凝土强度等级为C40，钢筋的保护层厚度为30mm,框架柱的截面为矩形和圆形，其中矩形截面有800800（22根），10001000（9根），600600（1根）；圆形截面直径有800（5根）、1200（15根）。与框架柱相交的框架梁截面尺寸、角度、梁底标高形式多样。 2. 框架柱钢筋施工2.1 框架柱纵筋偏移预防与纠正措施平台混凝土浇筑前，框架柱纵筋偏移预防措施：框架柱竖向钢筋与箍筋必须绑扎牢固，初步校正；框架梁钢筋绑扎完毕，在框架梁的纵筋上标出框架柱的截面尺寸，根据所表尺寸，重新检查框架柱的竖向钢筋是否偏位，如果偏位，应及时调整，待框架柱纵筋调整完毕后

7、，用414的水平钢筋把梁柱钢筋点焊在一起，平台标高以上至少绑扎3个定位箍筋。平台混凝土浇筑过程中，加强钢筋的检查力度，发现问题，及时处理；混凝土浇筑时，避免混凝土在柱子位置单面下料，应在柱子中间或两边对称下料。图1平台混凝土浇筑后，放出框架柱的控制线或中心线，检查纵筋有无偏位。如果出现纵筋间距不均、移位较小，可在绑扎箍筋的过程中进行逐步调直（如图1中1筋）；如果偏移超过纵筋直径，应沿纵筋向下剔凿，然后采用1：6的比例弯折到位（如图1中2筋）。处理示意图如下图1 2.2 框架柱和填充墙之间的墙拉筋预埋措施：根据结构设计总说明 七、砌体结构部分（四）钢筋混凝土墙或柱与砌体用26钢筋拉接，该钢筋沿钢

8、筋混凝土墙或柱高度每隔500预埋，锚入混凝土墙或柱内200。传统填充墙拉筋生根方法，势必会造成剔凿混凝土面，从而影响框架柱的整体外观质量；并且拉筋在框架柱混凝土浇筑过程中预埋位置很难保证，如果拉筋位置偏移会给以后砌筑工程带来困难。本工程是创鲁班奖工程，观感质量非常重要，因此采取预埋铁件的方法。图2预埋铁件做法见下图22.3 框架柱钢筋保护层保证措施框架柱的设计保护层厚度为30，为保证钢筋的保护层厚度，垫块采用高强塑料垫块卡，塑料垫块卡的型号与钢筋直径和保护层厚度配套，将塑料垫块卡设置在箍筋上；为保证塑料垫块卡真正发挥作用，塑料垫块卡开口应向内或向下，禁止朝向模板方向。布置间距不大于500500

9、。布置大样图如下图3。图324梁柱接头处钢筋绑扎注意事项在框架柱与框架梁交接处，钢筋较密，应注意梁的纵向钢筋绑扎，梁纵筋的间距在梁柱接头的位置可以调整，使混凝土能顺利下料和顺利插振动棒，保证混凝土的振捣质量，钢筋下料时，尽可能拉通，减少搭接接头的数量。 三根框架柱KZ5中有钢骨柱，梁纵筋连接在牛腿上，钢筋焊接较多，应注意焊缝的质量，梁钢筋连接前应确定混凝土能否顺利下料，选择下料位置，有冲突时可请设计人员现场解决，不得随意更改。3. 框架柱模板支设3.1框架柱模板配置基本情况框架柱模板配置全部采用4mm厚的定型大钢模板，定型大钢模板有专业厂家生产。配置计划：800800配置8套，10001000

10、配置3套，6006001套；圆形截面直径800配置3套、1200配置5套。定型大钢模板进行周转使用。进场定型钢大模板的外观质量检查：模板进场后，应检查定型钢大模板的拼缝：要求模板拼缝1mm,相邻板高差2mm；模板的几何尺寸：截面允许误差不大于2 mm；钢板厚度允许误差不大于0.5 mm（用千分尺检查）。检查合格后分类堆放，作好标识。 3.2 框架柱模板支撑体系3.2.1框架柱模板施工流程：框架柱模板定位放线沿框架柱模板根部四周抹20mm50mm（宽厚）的水泥砂浆找平层带砂浆未凝固前安装定型模板定型钢大模板校正安装框架柱箍斜撑加固、验收模板。定位放线：框架柱模板工程施工前，先放出模板控制线，要求

11、四面全部放线，控制线要有测量部门专门负责，工程部门专人进行复核，并办理放线复核记录。找平层施工：找平层施工主要是防止混凝土漏浆和调整柱身的垂直度。因此定型钢大模板安装应在砂浆凝固前进行。定型钢大模板的安装：根据塔吊的吊装能力，圆形框架柱一般分两次吊装，矩形框架柱一般分四次吊装。吊装后应立即进行拼装连接。模板校正、加柱箍：首先按照控制线固定模板根部，然后固定框架柱顶部，逐步校正。要求矩形柱四角八面吊线，圆形柱沿周长600mm吊一条线，控制垂直度。柱箍加固净间距为600mm。斜撑加固、验收模板：柱箍安装完毕，加斜撑，并与满堂架连接，增加整体性；最后进行模板验收。3.2.2定型钢大模板柱身加固措施定

12、型钢柱大模板每段模板连接螺丝必须拧紧，不得漏拧；定型钢大模板支撑，用槽钢12作为柱箍沿高度方向上每隔600加固一道，第一道柱箍距地300，最后一道柱箍距柱头300。柱箍加工大样图见下图4。图4框架柱四周作钢管斜撑，斜撑与楼地面的夹角不大于60，要求框架柱支撑体系与满堂架相连，增加整体性，柱周围满堂架铺设平台做为模板的临时固定和混凝土浇筑操作平台。框架柱加固大样图见下图5。图53.2.3柱头模板支撑图6矩形柱柱头模板施工：柱头由现场配置，注意梁口的位置应准确。为防止漏浆，与框架梁木模板拼缝处加双面胶带。矩形框架柱木柱头加工大样图见下图6。矩形柱顶面，柱头梁底模厚度范围内增加50mm宽，3mm厚的

13、PVC塑料板，作为上下接缝处的结合带，PVC板与定型模板用胶粘接牢固。详见下图7。图7定型木模板施工的重点是柱头的支撑，支撑要求：柱头模板向梁下多配置200，用于柱头第一道柱箍加固，矩形柱采用钢管箍加固。梁高部分侧面采用竖龙骨加斜撑的方法加固。柱头每个立面加斜撑两道，要求加固牢固。圆形柱柱头施工：圆形柱柱头由专业厂家生产定型钢模板柱头。圆柱柱头采用螺丝固定牢固，柱头模板向梁下多配置150，钢柱头与柱身交接处，应加双面帖，防止漏浆。钢柱头与梁木模板连接处要求接缝严密，缝隙控制在1mm以内，梁模板必须刨直刨平。定型钢模板柱头支撑采用钢管斜撑的方法加固。图8柱头定型园模板加工示意图见图84. 框架柱

14、混凝土施工4.1混凝土质量要求严格控制混凝土的组分（水泥、碎石、砂子、填充料、外加剂）加强对现场混凝土的质量控制，重点控制混凝土成品的外观质量和混凝土的强度、坍落度、和易性等。4.2框架柱混凝土施工流程框架柱柱身混凝土浇筑混凝土的养护拆除柱身模板剔除柱头浮浆梁板柱头混凝土浇筑混凝土养护。框架柱柱身混凝土浇筑：框架柱柱身混凝土浇筑高度高于梁底标高3050mm处；框架柱混凝土浇筑采用塔吊吊运和泵送相结合的方法。浇筑程序：浇筑框架柱时，在底部应先铺510厚C40混凝土（混凝土中无粗骨料，也可称水泥砂浆），以避免柱底部产生蜂窝，保证底部接缝质量，下料应对准柱心或对称下料（有钢骨柱时）。框架柱因柱截面较

15、大，且高度较高，应分段浇筑，每段高度不超过1000，初凝前，再浇上一段，中间间隔1h左右。要加强柱跟部、四角的振捣，防止漏振，造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。拆除柱身模板：框架柱柱模板拆除时的程序要求：根据混凝土同条件养护试块强度，决定拆模的时间，由项目总工程师批准后，才能拆模，确保框架柱表面及棱角不因拆模受损。一般情况下，柱子模板应在混凝土浇筑后三天拆模，这样可以防止混凝土表面过早失水，混凝土表面出现干缩裂缝。剔除柱头浮浆：柱身模板拆除后，及时剔除柱头上表面的浮浆，清理干净，剔凿到梁底标高处。框架柱柱头混凝土浇筑：混凝土振捣时，注意不得用振动棒直接振捣柱头模板。在钢筋较密的地方，注意混凝

16、土下料位置，严禁漏振造成混凝土振捣不密实、严禁出现漏振造成漏浆现象。部分框架柱不在塔吊覆盖范围内，采取框架柱与梁板一起支模、一起浇筑混凝土，此部分柱子是浇筑的重点，因为混凝土浇筑高度较高，应严格按照主体结构施工方案操作。4.3框架柱混凝土的养护及成品保护措施框架柱的养护：框架柱模板拆除后，应及时涂刷养护液，然后用塑料布沿柱身全部覆盖，按规范要求养护7天。框架柱的成品保护：框架柱施工完毕后，应注意棱角的保护。在模板拆除时，钢管和模板要缓慢放到楼板上，不得直接倒在框架柱上。图9框架柱混凝土养护期过后，用废旧木模板全面保护，保护高度不低于2.0m，用6.5的钢筋做成临时箍筋，间距为500mm,室内施工手推车拉重物时，注意走到每跨的中间，或指定行人通道。见