试验检测设备自校规程

1、一、负压筛析仪及细度筛校验方法YQZX-01本方法适用于新购和使用中以及检修后的负压筛析仪及细度筛的校验。一、 技术要求1.1 负压筛析仪 1.1.1 应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期。1.1.2 数显时间控制器误差5s。1.1.3 筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa6000Pa。1.2 细度筛1.2.1 细度筛不得有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。筛布与筛框接缝要封死不留间隙，筛网不得有堵塞、破洞现象。1.2.2 筛网：试验筛修正系数不应超出0.801.20范围。1.2.3 筛框：有效直径：150mm；高度25mm。 二、检

2、验项目2.1 校验项目2.1.1 外观2.1.2 数显时间控制器误差。2.1.3 筛析仪性能。细度筛。2.2 校验用标准器具 机械秒表：1/10s2.2.2 天平：称量2100g，分度值0.01g。2.2.3 数显卡尺：量程0300mm，分度值为0.01mm。2.2.4 细度标准粉。三、 校验方法3.1 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。 3.2 采用机械秒表测试数显时间控制器是否准确。3.3 接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa6000Pa范围内。3.4 将细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞、破洞现象。3.5 细度筛修正系数测定方法：3.5.1 用一种

3、已知80m或45m标准筛筛余百分数的细度标准试样装入洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，用一根干燥洁净的的搅棒搅匀样品。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。 两个样品结果的算术平均值为最终值，当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 试验筛修正系数按下式计算： C=Fn/Ft 式中：C试验筛修正系数； Fn标准样给定的筛余百分数，%； Ft标准样在试验筛上的筛余百分数，%。修正系数计算至0.01试样筛余百分数结果修正

4、按下式计算：Fc=CF式中： Fc试样修正后的筛余百分数，% C试验筛修正系数；F试样修正前的筛余百分数，%。四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期与记录 负压筛析仪校验周期为12个月，试验筛每使用100次后需重新标定。校验记录格式见下表。负压筛析仪及细度筛校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号校验项目技术要求校验数据校 验 结 果外 观1.仪器应有铭牌、产品合格证、产品说明书。2.筛框与筛网连接处应牢固密封。数显时间控制器误差5s筛析仪1.筛析仪应密封良好2.负压可调范围4000Pa6000Pa细度筛1.筛网不得有堵塞、漏洞现象2.按规范要求称取标

5、准试样倒入细度筛中，调节负压至4000Pa6000Pa范围内，按规定时间筛析，筛毕，称量。测定筛余百分数并计算试验筛修正系数。修正系数C值超出0.801.20范围时，试验筛应判定为不合格。修正系数C123平均值3.试验筛每使用100次后需重新标定。结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日 校验用标准器具名称： 编号：二、水泥沸煮箱校验方法YQZX-02本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥沸煮箱的校验。一、技术要求1.1 仪器应有铭牌、产品合格证和产品说明书。1.2 仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。1.3 程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间（305）mi

6、n；维持沸腾时间（1805）min。1.4 仪器应有接地线；沸煮箱、程控器不得漏电。二、校验项目及条件2.1 校验项目 外观。 漏电校验。2.1.3 程序控制器控制时间校验。2.2 校验用器具 标准温度计：量程（50100），分度值0.1 电子计时器。 电笔。三、校验方法3.1 外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。3.2 采用电笔测试沸煮箱、程控器有无漏电现象。3.3 程控器控制时间：采用温度计测温，计时表计时，准确测出加热至沸腾的时间和维持沸腾时间。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。水泥沸煮

7、箱校验记录表 校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号校验项目技术要求校 验 数 据校 验 结 果外观1. 应有铭牌、产品合格证和使用说明书。2. 仪器外观应完好，无锈蚀，无漏水现象。仪器漏电测试1. 绝缘性能良好，箱体外壳接地可靠。程序控制器控制时间升温至沸腾时间305min起始时间沸腾时间升温时间恒沸时间1805min起始时间停止时间恒沸时间结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：三、水泥维卡仪校验方法YQZX-03 本方法适用于新购和使用中以及检修后的维卡仪的校验。一、技术要求1.1 仪器应有铭牌与产品合格证。1.2 滑动

8、杆表面应光滑，能靠重力自由下落，无紧涩和旷动现象。1.3 标尺读数和刻度范围下落距离为070mm，标尺刻度清晰，位置固定并垂直。 1.4 标准稠度测试用试杆有效长度501mm，由直径100.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。1.5 测定凝结时间用试针由耐腐蚀的金属制成，其有效长度初凝针为 501mm，终凝针为301mm。直径为1.130.05mm的圆柱体。1.6 终凝针上安装的环形附件，顶部外径3.30.1mm，底部外径50.1mm，高度6.40.1mm，安装后，终凝针端部露出环形附件长度0.50.1mm。1.7 滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总重量均为3001g。1.8 盛装水泥净浆的试模应由耐

9、腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模高400.2mm、顶内径650.5 mm、底内径750.5mm的截顶圆锥体。二、 校验项目及条件2.1 校验项目 外观与材质。 试杆、试针及环形附件尺寸。 滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量。 截顶圆锥体试模尺寸。2.2 校验用器具2.2.1 天平： 称量500g，分度值0.1g。 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。三、 校验方法3.1 外观检查：技术要求中1.11.2条通过手动目测来进行。3.2 试杆、试针及环形附件的尺寸用游标卡尺测量。3.3 滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。3.4 截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上

10、、下口内径用游标卡尺在相互垂直的方向上分别测量取平均值。四、 校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、 校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。维卡仪校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号校验项目技术要求校验数据校验结果外 观仪器应有铭牌、产品合格证、产品说明书。试杆与试针尺寸试杆长度501mm试杆直径100. 5mm初凝针长度501mm初凝针直径1.130.05mm终凝针长度301mm终凝针直径1.130.05mm环形附件高度6.40.1mm环形附件顶部外径3.30.1mm环形附件底部外径5.00.1mm终凝针端部露出环形附件长度0.50.1mm滑动部

11、分总重量滑动杆+试杆总质量3001g滑动杆+试针总质量3001g截顶圆锥体试模尺寸上口内径650.5mm下口内径750.5mm高400.2mm结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：四、雷氏膨胀测定仪及雷氏夹校验方法QIZX-04本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹膨胀测定仪及雷氏夹的校验。一、技术要求 1.1 雷氏膨胀测定仪 仪器应有铭牌，产品合格证。 模子座半径mm。 模子座至膨胀值标尺mm，悬丝至弹性标尺mm。 标尺最小刻度0.5mm，刻度线清晰，无变形。 立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。1.2 雷氏夹 雷氏夹应由铜质材

12、料制成，外表光滑，无变形。 环模内径（300.42）mm，外径（310.26）mm，高（300.42）mm。 指针长（1501）mm，指针直径：2.00.05mm。1.2.4 校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm2.5mm，且能恢复至原来状态。1.3 砝码质量300g。二、校验项目及条件2.1 校验项目 检查外观和标尺最小刻度。 雷氏膨胀测定仪尺寸。 雷氏夹尺寸。 针距及状态。2.1.5 砝码2.2 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm 直角尺。 弧度板。 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。 天平：量程2100g，分度值0.01g。三、校验方法3.1 外观检查：用

13、目测检查外观和标尺最小刻度。3.2 用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。3.3 用弧度板测量模子座半径。3.4 用游标卡尺测定模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。3.5 用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。3.6 用钢直尺测量指针长度。3.7 用天平称量砝码质量。3.8 将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，测量两根指针针尖的距离；去掉砝码后，针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。雷氏膨胀测定仪及雷氏夹校验记录表校

14、验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号检测项目技术要求校验数据校验结果外观1.雷氏膨胀测定仪应有铭牌、产品合格证和产品说明书。2.雷氏夹应表面平整、无锈迹、无凹凸。雷氏膨胀测定仪尺寸最小刻度0.5mm模子座至膨胀值标尺距离mm悬丝至弹性标尺距离mm模子座半径mm雷氏夹尺寸指针针间距离A=10mm两指针针尖增加距离C=27.52.5mmC-A=17.52.5mm内径300.42mm外径310.26mm高度300.42mm 项目检验 数据编号外观自由状态下两指针针尖距离A（mm）挂300g砝码时两指针针尖距C（mm）C-A(mm）去掉砝码时两指针针尖距离B(mm)环模尺寸mm指针尺寸(mm)校

15、验结果内径外径高度指针长度指针直径12345678结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：五、水泥胶砂试模校验方法YQZX-05本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。一、技术要求 1.1 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂家。1.2 应有产品合格证。1.3 试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定。 试模尺寸允许偏差试模部位允许尺寸(mm)长1600.8宽400.2高40.10.11.4 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.

16、5 试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1。1.6 试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。二、校验项目及条件2.1 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。2.2 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。 塞尺：厚度0.021.00mm 万能角度尺：量程360，分度值5/。三、校验方法3.1 按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。3.3 用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4 用万能角度尺对组装后的试模进行

17、垂直度测量。3.5 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s，检查是否有漏浆现象。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录水泥胶砂试模的校验周期为6个月。校验记录格式见下表。水泥胶砂试模校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号试 模 规 格技 术 要 求160mm40mm40.1mm尺 寸内表面不平度要求各相邻面不垂直度要求长(1600.8) mm误差应不大于试模边长的0.05%90 1宽(400.2) mm高(40.10.1) mm试模序号校 验 数 据内表面极限不平度(mm)各相邻面极限角度( 。)校验结果长（mm）宽

18、（mm）高（mm）12平均值12平均值12平均值结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日 校验用标准器具名称： 编号：六、40mm40mm水泥抗压夹具校验方法YQZX-06本方法适用于新购或使用中以及检修后的40mm40mm水泥抗压夹具的校验。一、技术要求 1.1 水泥抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。1.2 水泥抗压夹具上下压板应为硬质钢材制成，其长度为400.1mm，宽40mm，厚度10mm 。1.3 上、下压板自由距离45mm。1.4 下压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压

19、板下表面的交点上，公差为1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。1.5 下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。1.6 定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为4055mm.。 二、校验项目及条件2.1 校验项目 目测检查技术要求1.1条内容。 上、下压板的长度、宽度、厚度。 上、下压板的自由距离。2.2 校验器具 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。三、校验方法3.1 目测检查外观。3.2 用钢直尺测量上、下压板自由距离。3.3 用游标卡尺测量上、下压板长、宽，厚及球座中心位置。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术

20、要求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。水泥抗压夹具校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号项目技术要求校验数据一、外观1.水泥抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕。2.仪器应有牢固的铭牌，铭牌上应有产品名称、型号、规格、编号、出厂日期等。二、上下压板尺 寸、自由距离及球座中心位置技术要求实测值校验结果12平均值上压板长400.1 mm上压板宽40mm上压板厚10mm下压板长400.1 mm下压板宽40mm下压板厚10mm上下压板自由距离45mm结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：七、水

21、泥抗折夹具校验方法YQZX-07本方法适用于新购或使用中以及检修后的水泥抗折夹具的校验。一、技术要求 1.1 水泥抗折夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。1.2 水泥抗折夹具加荷与支撑圆柱必须用硬质钢材制造 。通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试件方向，其中一根支撑圆柱能轻微地倾斜使圆柱与试件完全接触，以便荷载沿试件宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。1.3 加荷辊及支撑辊直径100.1mm。1.4 支承辊间距1000.2mm。1.5 上压板长40mm0.2，宽500.2mm。

22、1.6 下压板长1600.2mm ，宽680.2mm。二、校验项目及条件2.1 校验项目 目测检查技术要求1.1条内容。 上、下压板的长度、宽度。 加荷辊及支撑辊。2.2 校验器具2.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。三、校验方法3.1 目测检查外观。3.2 用游标卡尺测量上、下压板长、宽，加荷辊及支承辊直径。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。水泥抗折夹具校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号项目技术要求校验数据一、外观1.水泥抗折夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕。2.仪器应有牢固的铭牌

23、，铭牌上应有产品名称、型号、规格、编号、出厂日期等。二、尺寸测量技术要求实测值校验结果12平均值加荷棍直径100.1 mm上压板长400.2mm上压板宽500.2mm下支棍直径100.1 mm下支棍间距1000.2mm下压板长1600.2mm下压板宽680.2mm结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：八、恒温恒湿标准养护箱校验方法YQZX-08本方法适用于新购或使用中以及检修后的恒温恒湿标准养护箱的校验。一、技术要求 1.1 恒温恒湿标准养护箱箱体表面光洁、无脱漆；箱门密闭性良好；接通电源后压缩机能正常运转；仪器具有良好地保温性、

24、水平性、耐腐性和牢固性。1.2 温度：水泥试件：2011.3 相对湿度大于90%二、校验项目及条件2.1 校验项目 外观及资料。 温度。 湿度。2.2 校验器具 干湿球温度计：分度值0.1。三、校验方法将标准养护箱温度显示器上的温湿度调整到规范要求的范围内，在箱体内放入干湿球温度计，测试温湿度显示数值是否与干湿球温度计显示一致。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录 校验周期为12个月。校验记录格式见下表。恒温恒湿标准养护箱校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号外观1.仪器应有铭牌、产品合格证、产品说明书。2.各功能键、调节旋钮能正常调节。3.各种

25、工作指示灯、显示器件工作正常。项目技术要求实测值校验结果温度设置（）12平均值温度温度误差201相对湿度大于90%结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：九、容量筒校验方法YQZX09本方法适用于新购或使用中以及检修后的容量筒的校验，包括砂、石、混凝土、砂浆等用容量筒。一、技术要求1.1 钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。1.2 容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。1.3 水工混凝土试验规程SL352-2006和DL/T5150-2001、DL/T5151-2001中，测试砂、石和混凝土容重的容量筒

26、规格有1L、5L、10L、15L、30L、80L六种。各种容量筒的尺寸及允许误差容积（L）容 量 筒 规 格筒壁（mm）内径（mm）允许误差（mm）净 高（mm）允许误差（mm）11080.51090.520.151860.51860.520.1102340.52340.520.1152671.02671.030.2303371.03371.040.2804671.04671.050.31.4公路工程集料试验规程JTG E42-2005中测试各种砂、石容量筒的规格有3L、10L、15L、30L四种。各种容量筒的尺寸及允许误差容积（L）容 量 筒 规 格筒壁（mm）内径（mm）允许误差（mm）净

27、 高（mm）允许误差（mm）3155216022.50.110205230522.50.1152555295530.2303555305530.21.5建筑用砂GB/T 14684-2001和建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2001中测试各种砂、石的容量筒规格有1L、10L、20L、30L四种。各种容量筒的尺寸及允许误差容积（L）容 量 筒 规 格筒壁（mm）内径（mm）允许误差（mm）净 高（mm）允许误差（mm）11080.51090.52.00.1102080.52940.52.00.1202941.02941.03.00.2303601.02941.04.00.2二、校验项目及条

28、件2.1 校验项目 外观。 容积。2.2 校验用器具 游标卡尺:量程300 mm, 分度值0.02 mm。 台秤、天平：感量不大于称量的0.1%。 直角尺。 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。 水：205。三、校验方法3.1 目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。3.2 用游标卡尺、钢直尺测量容量筒壁厚、直径、高度。3.3 用直角尺测量容量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4 装水检查是否渗漏。3.5 将水注满容量筒，称量水质量和水温，并计算容量筒的容积。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。容量筒校验记录

29、表（水利）校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号外观1.容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。2.有一定的刚性，且不漏水。校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果12平均值2L内径1360.5 mm净高1370.5 mm壁厚2.00.1 mm容积L5L内径1860.5 mm净高1860.5 mm壁厚2.00.1 mm容积L10L内径2080.5 mm净高2940.5 mm壁厚2.00.2 mm容积L20L内径2941.0 mm净高2941.0 mm壁厚3.00.2 mm容积L30L内径3361.0 mm净高3371.0 mm壁厚3.00.2 mm容

30、积L结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号： 容量筒校验记录表（水利）校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号外观1.容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。2.有一定的刚性，且不漏水。校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果12平均值1L内径1080.5mm净高1090.5mm壁厚2.00.1 mm容积L5L内径1850.5 mm净高1860.5 mm壁厚2.00.1 mm容积L10L内径2081.0 mm净高2941.0mm壁厚2.00.2 mm容积L15L内径2671.0 mm净高26

31、71.0mm壁厚3.00.2 mm容积L30L内径3361.0 mm净高3371.0 mm壁厚3.00.2 mm容积L结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号： 容量筒校验记录表（公路）校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号外观1.容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。2.有一定的刚性，且不漏水。校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果12平均值1L内径1080.5mm净高1090.5mm壁厚2.00.1 mm容积L3L内径1552 mm净高1602 mm壁厚2.50.1 mm容积L10L

32、内径2052 mm净高3052 mm壁厚2.50.1 mm容积L15L内径2555 mm净高2955 mm壁厚3.00.2 mm容积L30L内径3555 mm净高3055 mm壁厚3.00.2 mm容积L结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：容量筒校验记录表（建筑）校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号外观1.容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。2.有一定的刚性，且不漏水。校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果12平均值1L内径1080.5 mm净高1090.5 mm壁厚2.00.

33、1 mm容积L10L内径2080.5 mm净高2940.5 mm壁厚2.00.1 mm容积L20L内径2941.0mm净高2941.0 mm壁厚3.00.1 mm容积L30L内径3601.0 mm净高2941.0mm壁厚4.00.2 mm容积L结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：十、砂料饱和面干试模校验方法YQZX-10本方法适用于新购或使用中以及检修后的砂料饱和面干试模的校验。一、技术要求1.1 仪器应有铭牌、产品合格证和产品说明书。1.2 饱和面干试模、捣棒均为金属制品，试模上缘及内壁应光滑、平整。 1.3 饱和面干试模是水

34、工混凝土试验规程SL352-2006和DL/T5151-2001以及公路工程集料试验规程JTG E42-2005中测定砂料饱和面干及吸水率试验专用仪器。饱和面干试模不同行业尺寸及允许误差规程名称饱和面干试模尺寸及允许误差上口直径（mm）下口直径（mm）高度（mm）水工混凝土试验规程天然砂381.5mm891.5mm732mm人工砂383mm893mm1133mm公路工程集料试验规程403mm903mm753mm二、校验项目及条件2.1 校验项目 外观。 试模上口直径、下口直径、高度。 捣棒直径、长度、质量。2.2 校验用器具2.2.1 游标卡尺:量程300 mm, 分度值0.02 mm。 天平

35、：量程1000g，感量0.1g。三、校验方法3.1 目测和手摸是否光滑、平直。3.2 用游标卡尺测量试模上、下口直径、高度以及捣棒直径、长度等。3.3 用天平称量捣棒质量。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。砂料饱和面干试模校验记录表（水工）校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果外观1.应有铭牌、产品合格证和产品说明书。2.试模、捣棒均为金属制品，试模内外表面应光滑、平整。试模上口直径381.5mm下口直径891.5mm高度732mm捣棒棒头直径251mm棒头长度27

36、1mm棒身直径151mm棒身长度1672mm总长度1942mm质量340g2g结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：砂料饱和面干试模校验记录表（公路）校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果外观1.应有铭牌、产品合格证和产品说明书。2.试模、捣棒均为金属制品，试模内外表面应光滑、平整。试模上口直径403mm下口直径903mm高度753mm捣棒棒头直径253mm棒头长度273mm棒身直径153mm棒身长度1673mm总长度1943mm质量340g15g结论：校验人： 复核人：校验

37、日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：人工砂料饱和面干试模校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果外观1.应有铭牌、产品合格证和产品说明书。2.试模、捣棒均为金属制品，试模内外表面应光滑、平整。试模上口直径383mm下口直径893mm高度1133mm捣棒棒头直径253mm棒头长度273mm棒身直径153mm棒身长度1673mm总长度1943mm质量340g15g结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：十一、洛杉矶磨耗机校验方法YQZX

38、-11本方法适用于新购或使用中及检修后的洛杉矶磨耗机的校验。一、技术要求1.1 应有铭牌与合格证。1.2 安装平稳，转筒心轴的坡度小于1%，使转筒绕水平轴线正常转动。1.3 计数器计数范围为09999，并能自动停机。1.4 圆筒转速为3033r/min。圆筒内径：7105mm，内侧长：5105mm。1.5 钢球直径46.047.6mm，质量为390445g，8个钢球总质量为333020g，12个钢球总质量为500025g。二、 校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观。 转速。自动停机。 钢球质量。2.2 校验用器具 秒表：精度0.1秒。 电子天平: 最大量程不小于15kg, 分度值0.

39、1g。2.2.3 天平：称量10kg，感量5g。 游标卡尺：量程不小于300mm，分度值0.02 mm。3.2 框式水平仪。三、 校验方法3.1 用框式水平仪校验转筒心轴的坡度是否小于1%；实际启动目测转筒绕水平轴线是否正常转动。3.2 将计数器预置于某数后，开动电机，用秒表测量转动时间和转速是否与技术要求相符；重复两遍，取算术平均值，准确至秒。3.3 将钢球洗净烘干冷却至室温，用天平称量每个钢球的质量，同时用游标卡尺测量钢球直径，每个球测量相互垂直的不同部位三点，取其算术平均值。3.4 用天平称量8个、12个钢球的总质量。四、 校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录

40、校验周期为12个月。校验记录格式见下表。集料磨耗机测定仪校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号检验项目技术要求校验数据校验结果外观应有铭牌与合格证。 仪器安装仪器应安装平稳，转动正常。转速与自控转动500转时能自动停机。钢球直径约：46.8mm质量：(390-445)g序号直径质量序号直径质量1728394105116128个钢球总质量：12个钢球总质量：结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：十二、细集料棱角性测定仪（间隙率法）校验方法YQZX-12本方法适用于新购或使用中及检修后的细集料棱角性测定仪的校验。一、技

41、术要求1.1 应有铭牌、产品合格证、产品说明书。1.2 金属或塑料制圆筒形容量瓶，容积不少于250mL。1.3 金属制倒圆锥筒漏斗，角度为604，漏斗内部光滑。1.4 铜制接受容器镶嵌在一块厚6mm的金属板上，容器与底板之间用环氧树脂填充固结。1.5 金属底板底部的正中央的凹坑与底座位置对中。二、 校验项目及条件2.1 校验项目 外观。 圆形容量瓶容积。2.1.3 倒圆锥筒漏斗角度、高度以及流出孔开口直径。 铜制接受容器内径、高度及容积。 容器底板正中凹坑与底座位置对中。2.2 校验用器具2.2.1 游标卡尺：量程不小于300，分度值0.022.2.2 直角尺。2.2.3 万能角度尺：量程36

42、05。 天平：称量15kg，感量0.01g。三、 校验方法3.1 目测和手摸金属制倒圆锥筒漏斗内部是否光滑。3.2 用游标卡尺测量倒圆锥筒漏斗高度、流出孔开口直径以及铜制接受容器内径、高度。3.3 用万能角度尺测量倒圆锥筒漏斗角度。3.4 用直角尺测量金属底板与底座是否对中。3.5 用水率定倒锥漏斗体积，并计算其容积。四、 校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。细集料棱角性测定仪校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号检验项目技术要求校验数据校验结果外观1.应有铭牌、产品合格证、产品说明书。2.金属制倒圆锥筒漏斗内

43、部应光滑，无凹凸变形。 仪器测试1.底板与容器之间应填充固结。2.底板正中应与底座位置对中。倒圆锥筒漏斗锥角604高度大于38mm流出孔开口直径12.70.6mm容量瓶容积不小于250mL接受容器容积100 mL内径39 mm高度86mm结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：十三、针、片状规准仪校验方法YQZX-13本方法适用于新购或使用中的针、片状规准仪的校验。一、技术要求1.1 仪器应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂家、出厂编号、出厂日期等。1.2 应有产品合格证和产品说明书。1.3 针、片状规准仪表面应平整、光滑、表面镀铬

44、。每根规准柱垂直于底板、焊接牢固且无焊接痕。1.4 针、片状规准仪。 水工混凝土试验规程SL352-2006、DL/T5151-2001针状规准仪由厚5mm和宽20mm，长360mm的钢板条为底座和规准柱为6mm组成，其规准柱的净间距如下表；片状规准仪由厚3mm和宽115mm，长190mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽如下表。立柱间距（mm）(18.00.9)(31.21.2)(43.22.0)(54.03.0)(67.84.0)(85.85.0)孔洞净宽（mm）(3.00.15)(5.20.25)(7.20.35)(9.00.45)(11.30.55)(1

45、4.30.75) 建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001和公路工程集料试验规程JTG E42-2005针状规准仪由厚5mm和宽20mm，长348.7mm的钢板条为底座和规准柱为6mm组成，其规准柱的净间距如下表；片状规准仪由厚3mm和宽120mm，长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽如下表。立柱间距（mm）(17.10.9)(30.61.2)(42.02.0)(54.63.0)(69.64.0)(82.85.0)孔洞净宽（mm）(2.80.15)(5.10.25)(7.00.35)(9.10.45)(11.60.55)(13.80.75)二、校验

46、项目及条件2.1 校验项目 2.1.1 外观。2.1.2 各部位尺寸。2.2 校验用器具 游标卡尺:量程300mm，分度值0.02mm。 钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。 直角尺。2.2.4 弧度板。三、校验方法3.1 目测和手摸是否光滑、平直、是否镀铬。有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。3.2 用游标卡尺测量针状规准仪底板长、宽、厚和各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值。3.3 用游标卡尺测量片状规准仪，规准柱直径，板上的孔洞净宽及孔长，每孔测量两处，取平均值。3.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。3.5 用弧度板测量条孔端部的弧径。四、校验结果处理全部校验项目均符合标准要

47、求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。针片状规准仪校验记录表（公路、建筑） 校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号外观1.仪器应有铭牌、产品合格证、产品说明书。2.底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬，每根规准柱垂直于底板、焊接牢固且无焊接痕。校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果12平均值针状规准仪立柱间距17.10.9（mm）30.61.2（mm）42.02.0（mm）54.63.0（mm）69.64.0（mm）82.85.0（mm）底板长360（mm）宽20（mm）厚5（mm）规准柱直径6（mm）片状规准仪孔洞净宽3.00.15（mm）5.2

48、0.25（mm）7.20.35（mm）9.00.45（mm）11.30.55（mm）14.30.75（mm）规准仪长190（mm）规准仪宽115（mm）规准仪厚3（mm）规准仪高100（mm）结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：针片状规准仪校验记录表（水利、电力） 校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号外观1.仪器应有名牌、产品合格证、产品说明书。2.底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬，每根规准柱垂直于底板、焊接牢固且无焊接痕。校验项目技 术 要 求校 验 数 据校 验 结 果12平均值针状规准仪立柱间距18.00.9（m

49、m）31.21.2（mm）43.22.0（mm）54.03.0（mm）67.84.0（mm）85.85.0（mm）底板长348.7(mm)宽20（mm）厚5（mm）规准柱直径6mm片状规准仪孔洞净宽2.80.15（mm）5.10.25)（mm）7.00.35（mm）9.10.45（mm）11.60.55（mm）13.80.75 mm）规准仪长190（mm）规准仪宽115（mm）规准仪厚3（mm）规准仪高100（mm）结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：十四、试验筛校验方法YQZX14本方法适用于新购的砂、石试验标准筛的校验。一、

50、技术要求1.1 筛框上应有金属铭牌，包括网（筛）孔基本尺寸、执行标准、金属丝和筛框的材料、制造企业的名称及标识。1.2 筛框应平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其它筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框之间的连接应能防止待筛物料的泄露。1.3 筛框内径为3005mm或2005mm。1.4 普通混凝土用砂、石试验筛的圆孔筛直径及直径偏差应符合下表要求：筛孔直径W（mm）直径偏差（mm）节距允许选择范围（mm）节距P（mm）1000.85144113800.7011590630.60927280500.5572.556.566400.4557.5455031.50.40463635250.

51、353628.530200.302922.525160.27231818100.2114.511.31350.147.95.97.52.50.114.53.35.0普通混凝土用砂、石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表：筛孔基本尺寸W（mm）网孔尺寸公差（mm）网孔尺寸在“W+X”和 “W+Z”之间的网孔数目不得超过金属丝直径允许选择范围（mm）极限偏差+X平均尺寸偏差Y中间偏差Z=(X+Y)/21.250.160.040.106%0.720.540.6300.1040.0220.0630.4600.3400.3150.0670.0120.0400.2300.1700.1600.0440.0

52、0690.0250.1300.0950.0800.0300.00430.0170.0640.0481.5.1 单个方孔筛尺寸应不大于W+X。1.5.2 方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y，不得小于W-Y。1.6 建筑用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔基本尺寸W网孔尺寸公差（mm）网孔尺寸在“W+X”和 “W+Z”之间的网孔数目不得超过金属丝直径允许选择范围（mm）极限偏差+X平均尺寸偏差Y中间偏差Z=(X+Y)/22.36（mm）0.250.080.176%1.150.851.18（mm）0.160.040.10.720.54600（m）0.1010.0210.0610.4600.34

53、0300（m）0.0440.00690.0250.2300.170150（m）0.0300.00430.0170.1150.085筛孔尺寸W（mm）筛孔尺寸偏差（mm）节距允许范围P（mm）9.500.2110.213.84.750.145.67.6 建筑用卵石、碎石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求： 筛孔尺寸W（mm）筛孔尺寸偏差（vmm）节距允许范围P（mm）900.810112975.00.78210363.00.6729253.00.55607737.50.4542.554.631.50.4364626.50.353038.519.00.2921.327.116.00.2718239

54、.50.2110.213.84.750.145.67.62.360.113.24.3三、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观。 筛孔内径。 筛孔尺寸。2.2 校验用器具 刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。 数显游标卡尺:量程300mm, 分度值0.02mm。2.2.3 钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。三、校验方法3.1 按1.1、1.2、1.3条技术要求对试验筛进行外观和资料检查。3.2 用游标卡尺测量筛框内径。3.3 普通混凝土用砂、石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于10个

55、。圆孔筛以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方孔筛以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以10个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。4.4 筛孔和节距尺寸的测量应在筛板上选定的任一区域沿着夹角为900的角两边直线方向测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔。用卡尺校验。四、校验结果处理全部校验项目均符合标准要求为合格。五、校验周期与记录校验周期为12个月。校验记录格式见下表。砂料试验标准筛校验记录表（表B02-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差

56、()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （W+Z）6%校验结果：筛孔基本尺寸W筛孔数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （W+Z）6%校验结果：筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （W+Z）6

57、%校验结果：筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （W+Z）6%校验结果：筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()校验节距P()校验结果筛孔尺寸：节距：筛孔基本尺寸W筛孔数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()校验节距P()校验结果筛孔尺寸：节距：筛孔基本尺寸W筛孔数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()校验节距P()校验结果筛孔尺寸：节距：备 注校 准校 核

58、日 期沥青混凝土集料筛校验记录表校验编号： 仪器名称仪器编号规格型号出厂编号筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （W+Z）6%校验结果：筛孔基本尺寸W筛孔数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （W+Z）6%校验结果：筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛

59、孔偏差()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （W+Z）6%校验结果：筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （W+Z）6%校验结果：筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()丝径尺寸()极限偏差(X)()校验结果：平均尺寸偏差(Y) ()校验结果：中间偏差Z=(X+Y)/2 ()校验结果：（W+X） （

60、W+Z）6%校验结果：筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()校验节距P()校验结果筛孔尺寸：节距：筛孔基本尺寸W筛孔数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()校验节距P()校验结果筛孔尺寸：节距：筛孔基本尺寸W筛孔数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()校验节距P()校验结果筛孔尺寸：节距：结论：校验人： 复核人：校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日校验用标准器具名称： 编号：筛孔基本尺寸W筛 孔 数12345678910校验筛孔尺寸()校验筛孔偏差()校验节距P()校验结果筛孔尺寸：节距：筛孔基本尺寸W筛 孔