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1、 浙江宝业 绍兴县体育中心体育场桩基工程 施工组织设计PAGE PAGE 2绍兴县体育中心体育场工程桩基工程专项施工方案浙江宝业建设集团有限公司二0一一年七月第 PAGE 38 页 共 35 页 浙江宝业 绍兴县体育中心体育场桩基工程 施工组织设计第 PAGE 1 页 共 1 页目 录第一章 编制依据和原则 01第二章 工程概况02第三章 施工目标04第四章 施工部署04第五章 主要施工方法06(一)施工前准备07(二)钻孔施工过程09第六章 施工进度计划14第七章 各项资源准备计划15第八章 技术组织保证措施151-质量技术组织措施152-保证工期技术组织措施173-降低成本技术组织措施18

2、4-安全生产技术组织措施185-文明施工技术组织措施196-环保、噪声防治和节能措施207-季节性施工技术组织措施218-针对本工程的应急措施22第九章 增产节约、降低成本措施24第十章 配合协调措施24附 表 26附 图 33第 PAGE 35 页 共 35 页第一章 编制依据和原则第一节 编制依据1、提供的绍兴县体育中心工程总平面图及说明;2、浙江省地矿勘察院提供的本工程地块岩土工程详细勘察报告;3、2004浙G23钻孔灌注桩图集;4、建筑地基基础设计规范JGJ94-2008;5、建筑地基基础设计规范DB33/1001-2003;6、建筑地基基础设计规范GB50007-2002;7、建筑地

3、基基础工程施工质量验收规程GB50202-2002;8、混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204-2002;9、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001;10、施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005;第二节 编制原则1、在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行规范验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。 2、坚持实事求是,一切从实际出发的原则:在制定施工方案中,结合本单位的施工技术能力,经济实力,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效率地完成工程项目的建设。3、加强施工组织设计的计划性,将施工总平面管理和工程现场的实际情况良好地结合。合理安排施

4、工现场,搞好工程施工,交通管理,水、电安排。安全文明生产、质量及进度等各方面的协调工作,组织好现场施工。4、提高生产的科技含量,积极推广运用新材料、新工艺、新技术、新设备,让科技转化为生产力。第二章 工程概况2.1 工程概述绍兴县体育中心体育场位于绍兴柯桥,本项目处于整个体育中心的东南部,其东侧为会展中心一期建筑,西侧为笛扬路,南侧为钱陶公路,北侧为河流。用地面积9.43万m2,总建筑面积约7.8万m2,体育场为2层,规模为40000座,建筑物高度在33.00-44.90m(黄海标高)之间,建筑设计等级为乙级,系钢筋砼框架+控件刚桁架结构,室内地坪高6.00m。本项目基础工程采用钻孔灌注桩。主

5、要建设各方:建设单位:绍兴县体育中心投资开发经营有限公司设计单位:北京市建筑设计研究院勘察单位:浙江省地矿勘察院监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司施工单位:浙江宝业建设集团有限公司主要工程量本工程合同造价:5920.68万元主要施工内容包括:(1)D800钻孔灌注桩1380根,桩长50米,泵送水下商品混凝土42597m3;(2)水泥搅拌桩1.6850万立方;2.3 交通条件本工程位于绍兴县笛扬路与钱陶公路交叉口的东北侧,其东侧为一期会展中心,北侧为迎驾桥横江(未通航,水流缓慢,水深约0.5-1.5m),西侧、南侧均为通行道路。2.4 场地土的工程地质与水文地质条件地貌单元属萧绍平原,地形起

6、伏变化稍大。场地区域多为堆土(堆土高1.00-4.00m之间,主要成分为混碎石粘性土),东南侧为停车场,地表填有宕渣,局部为开荒地。根据地质资料拟建场地地基土按成因类型及物理力学性质不同划分为10个工程地质层,其中4/6/9层缺失,部分层之间有夹层。表1-1工程地质简述层号土层名称岩性简述层厚备注1杂填土灰灰杂色,松散0.3-6.00m2-1粉质粘土灰黄灰色,软塑在填土较厚处缺失,层厚0.00-2.70m2-2粉质粘土灰色,软塑,局部为淤泥质粉质粘土局部分布,层厚0.00-2.70m2-3粉质粘土灰色、稍密,土质均匀性稍差局部缺失,层厚0.00-8.30m3-1淤泥质粘土灰色,流塑,饱和、厚层

7、状全场分布,层厚11.4-22.00m3-2淤泥质粉质粘土灰色,流塑,饱和、厚层状全场分布,层厚10.30-17.30m5淤泥质粘土灰色,流塑,饱和、厚层状全场分布,层厚6.00-13.50m7粉质粘土青灰、灰色,可塑,厚层状全场分布,层厚1.90-4.90m8-1粉砂灰色,中密,局部为粗砂或砂质粉土局部缺失,层厚0.00-4.70m8-2圆砾灰色,中密密实全场分布,层厚7.50-14.708-2夹层粉质粘土青灰,软可塑,中压缩性局部分布,揭露最大层厚2.70m10-1全风化泥质粉砂岩风化不均,硬可塑局部缺失,层厚0.00-9.50m10-2强风化泥质粉砂岩风化不均,硬可塑局部分布,层厚0.0

8、0-8.20mm10-3a中风化泥质粉砂岩岩体等级为 = 5 * ROMAN V类主要分布在场地南部,揭露最大层厚8.80m10-3b中风化凝灰岩岩体等级为 = 4 * ROMAN IV类主要分布在场地北部,揭露最大层厚8.90m第三章 施工目标 工期目标桩基工程工期为90日历天 质量目标质量目标:达到合格 安全生产、文明施工目标安全生产、文明施工目标:无安全事故发生 环保、节能目标环保、节能目标:无噪声投诉 第四章 施工部署施工现场管理组织机构(1)管理体制本工程实行公司项目部班组三级管理体制。(2)施工组织机构采用项目施工管理法组织施工,成立项目经理部,项目经理部全面负责该项目的施工管理,

9、确保质量,进度和安全生产文明施工等各项计划的全面实施。施工组织机构网络图详见后附图一。 主要施工准备工作的规划1、技术准备(1)做好现场气象、地质、地形、地貌、水文、交通和当地材料等情况调查。(2)熟悉施工设计图纸。(3)编制施工组织方案,并报监理审批。(4)编制人员、材料、设备、资金在本工程具体实施计划。(5)提出科技进步在本工程中具体实施计划。(6)根据建设单位提供的情况,绘制具体的施工平面图。(7)项目部编制作业计划,并下达施工任务到各班组。(8)做好计划、技术、质量、安全和经济责任的交底。(9)做好开工前的各项测量工作,并请监理进行复核、签证。2、资源配备(1)项目部和劳动力准备 1)

10、合同签订后马上进行项目部组建工作,对主要施工管理人员进行交底。 2)根据工程进度,挑选有施工经验的施工班组,按施工内容进行交底,新上岗人员进行培训。(2)主要机械设备计划 机械管理部门对拟定进场的钻孔桩机施工机械,材料试验仪器、各种小型机具及维修用的设备进行了全面的整修、检查、验收工作,保证处于完好状态 。(3)材料准备计划根据工程合同的要求,在工程开工前与合格的供货单位进行联系,落实材料货源,并按照进度计划,和供货单位签订正式供应合同,保证材料供应能满足施工进度要求。(4)水电准备从附近水源、电源接入。3、施工现场准备(1)做好生活和施工临时设施搭设。(2)做好场内外运输便道,用水用电的接入

11、。(3)平整场地,做好施工和生活污水处理措施,做好雨水排水系统。(4)测量放线及控制桩的保护根据现场交底资料,首先复核控制桩,符合规范和设计要求后在控制桩的基础上,再放出轴线和桩的中心线,并设置标志予以保护。(5)围护:在主要路口处布置宣传标语和口号,创一个文明施工的氛围,同时在各喇叭口和沿线出入口设安全警示牌和禁行牌。第五章 主要施工方案一、钻孔灌注桩1、钻孔灌注桩施工工艺流程2、主要施工过程要点:(一)施工前准备工作:工程开工前,工程技术人员必须对设计文件、地质资料以及施工图进行认真的分析研究,如发现资料不全、错误,有疑问的应立即向业主及有关单位提出,予以补全、更正,在明确设计要求,熟悉工

12、程地质资料的基础上,结合工地实际情况以及公司多年的基础施工经验,确定正确的施工工艺,制定切实可行的施工计划,明确质量要求和检测方法,并向参加施工的有关人员进行详细的技术交底。测量放样根据施工平面上的控制坐标及设计桩顶标高,建立施工现场控制网,最后确定桩位中心和标高,并引出桩位中的钢筋并加以固定,以保证埋设护筒中心与桩位中心重合。测量仪器及钢尺均应检定,凡测设的控制点和基础桩均必须由建设单位、现场监理人员复核验收。护筒埋设护筒在钻孔桩施工中主要起到控制桩位,导正钻具,防止孔口和孔壁坍塌的作用,一般要求护筒内径应大于设计桩径1020CM,护筒上端预留泥浆出口孔。直径大于1M的护筒,端顶焊加强圆环,

13、外壁焊竖向加劲肋。护壁采用挖空埋设法,主要工艺流程为:开挖土方吊装护筒 复核中心位置 四周填土夯实护筒埋设后必须将土夯实固定可靠,防止偏移。(3)泥浆的制备和使用:钻孔采用泥浆护壁,在施工前需制备泥浆。根据本工程的地层特点及相关工程经验,选用膨润土造浆护壁。本工程将进行集中供浆、集中收集回浆,进行集中管理,保证现场文明施工。3.1 制浆材料 膨润土;水:施工淡水;分散剂:选用工业用纯碱。3.2 新制泥浆配比及性能指标对于一般地层或易漏失的砂层,可按规范要求选用不同配合比制浆,其它地层,可参照规范配比,并根据实际情况加以调整。3.3 泥浆制备系统泥浆站设ZJ400l高速搅拌机,供浆泵3PNLG型

14、,并设有一间工具房和试验室,建筑面积约20m2。紧靠泥浆站设有1012m的膨润土添加剂仓库。储浆池设3个,均为300m3。另泥浆系统设膨润土粉库:可存放膨润土粉200t,建筑面积约500m2。膨润土在使用前存于仓库,拌和时人工拆包。3.4 泥浆拌制方法和质量控制(1)泥浆拌制选用高效、低噪音的高速回转搅拌机(ZJ400L型制浆机)制浆能力320m3/d,可满足现场使用。(2)每槽膨润土浆的搅拌时间为35分钟。(3)应按规定的配合比配制泥浆,各种材料的加量误差不得大于5%。(4)泥浆处理剂如纯碱,使用前宜配成一定浓度的水溶液,以提高其效果。纯碱水溶液浓度为20%,聚丙烯酰胺水溶液为1.5%。(5

15、)储浆池内泥浆应经常搅动,保持指标均一,避免沉淀或离析。(6)槽内泥浆的性能指标(对一般地层)的控制标准应符合规范及有关设计要求。(7)泥浆检测和控制要求每日检测项目:在搅拌机中取样,经水化溶膨24小时后测定比重、漏斗粘度;对新浆储浆池内的泥浆取样进行检测,项目有:比重、漏斗粘度、失水量、泥皮厚度、10分钟静切力、动切力。在主孔正常钻进时,对经循环浆沟回到孔内的泥浆应取样检测一次,检测项目是:比重、漏斗粘度和含砂量,每日还须检测失水量、泥皮厚度的PH值一次。(8)其它注意事项根据招标文件规定,废浆液需送到甲方指定位置。在槽孔和储浆池周围应设置排水沟,防止地表污水或雨水大量流入后污染泥浆。混凝土

16、浇注时,应注意:防止混凝土洒落泥浆槽内。被混凝土置换出来的泥浆距混凝土面2米以内的泥浆,因污染较严重,应予以废弃。成孔过程中,当发现泥浆漏失较严重时,可在孔内投放锯木等堵漏材料止漏;如遇严重漏失,应向孔内抛填粘土、水泥堵漏。3.5 造孔弃渣及废弃泥浆处理在施工阶段,制定周密的废浆钻渣清运计划,确保现场废浆钻渣排放有序,其内容包括:(1)废浆钻渣的日产出量和处理方式;(2)按照每日需清除及运出的废浆废渣量配备清挖和运输设备;(3)施工场地运输道路和时间的安排;(4)运输过程中防止泄漏遗洒的措施。在距离招标方指定废渣堆放场地100m以内的施工地点,使用集浆坑,将浇注排除的废泥浆使用泥浆泵排到集浆坑

17、,再集中排放到指定地点。如果排浆距离较远,泵送困难时,采用5吨东风车运输,直接排放到指定地点。运输途中密封泥浆罐,防止泄漏遗洒。泥浆质量的好坏直接影响到整个工程的造孔进度,不同地层泥浆和钻孔方法及适合的工艺参数。泥浆采样根据施工情况可要孔口和孔内取样做测试,造孔泥浆的技术指标如下:地段条件比重d(gls)粘度t(s)含砂率(%)胶休率(%)失水率Ml/30min一般地层杂填土1.11.2516228-49030粘土、粉质粘土等易坍地层、砂砾石、强风化岩1.21.419288-49030(二)钻孔施工过程2.1钢筋笼制作与安装2.1.1、钢筋原材及成品保护钢筋原材进场后,经过监理工程师的检验合格

18、后,对堆放到预先准备好的钢筋堆放场地。钢材堆放场地经过预先平整,并使用豆石平铺。原材下使用方木垫起30cm左右,上面使用塑料彩条布铺盖,避免潮气和雨水腐蚀钢材(1)为保证工程进度,结合本工程桩的长度钢筋笼采取一次成型;(2)技术人员应先进行图纸会审及技术交底,并做好交底记录;(3)制作钢筋笼前,应先进行钢筋原材的验收、复验及焊接试验;钢材表面有污垢、锈蚀时应清除;主筋应调直;钢筋加工场地应平整;(4)钢筋笼的绑扎、焊接质量如直径、间距等外形尺寸、焊缝长度、高度及钢筋笼断面接头间距等,均应符合设计及技术标准的要求。2.1.2、 钢筋笼制作与安装钢筋制作时表面要洁净,加工后几何偏差不大于下表所示,

19、钢筋笼焊接制作,按设计要求钢筋笼节间采用单面焊。长度为10倍D,主筋保护厚5cm,采用穿心砼垫块控制,垫块每隔2m设一道,每道对称布置3块,预制块绑扎要均匀,牢固,吊装安放时,钢筋不得碰撞孔壁,钢筋笼必须符合设计要求。序号项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋距203钢筋笼直径104钢筋笼长度202.1.3、 钢筋笼运输已制作完成的钢筋笼采用专用钢筋运输笼炮车进行运输,禁止用铲车等机械拖拽,以保证入孔前钢筋笼主筋的平直,防止变形;2.1.4、 钢筋笼吊放安装a 下放钢筋笼前应进行检查验收,不合要求不准入孔;记录人员要根据桩号按设计要求选定钢筋笼,并做好记录;起吊钢筋笼时应首先检

20、查吊点的牢固程度及笼上的附属物,为了防止在吊放时钢筋笼的弯曲变形,应在分段做好的钢筋笼中对称绑扎两根毛竹,吊至孔口后再解开;b 钢筋笼应按设计图纸要求安放保护层垫块,以确保灌注桩混凝土保护层厚度50mm;垫块直径12cm,中间使用箍筋贯通,焊接在主筋外面,每个截面使用3个,间距4m。垫块同时有导向作用;c 用16T吊车下放钢筋笼;d 防浮措施1)防浮筋:在钢筋笼底部500mm处设防浮筋。2)钢筋笼入孔后应检查钢筋笼顶标高,并安放浮笼管,将钢筋笼进行固定,以防止钢筋笼下沉或上浮。2.2 钻孔施工钻孔施工前,先对桩位放线定位,大约定出桩位后,挖掘机挖出桩位附近石碴,回填以黄土,以方便钻机开孔施工。

21、(1)成孔前严格复核测量基线、水准点及桩位,由桩中心向四边引出四个桩心控制点。(2)施工前由技术人员负责检查桩位,并对钻机就位进行验收,验收后方可开始钻进。(3)调整钻机垂直度。成孔设备就位时必须平正、稳固,以免造成孔的偏斜;(4)测量定位、护筒安放。根据土层情况,钻机对准桩位后钻进成孔46m,然后从前一浇注完混凝土的桩孔内拔出护筒,放入钻孔中,并利用引出的4个控制点进行桩位校准后,利用护筒驱动器下压护筒至硬层顶面(如果护筒一次不能下设到预定位置可采取边取土边压护筒,不断重复此过程直至将护筒压至预定位置);利用S3型水准仪测放护筒顶标高,测量误差控制在10mm之内;利用钻机安放、下压护筒,其中

22、心与桩位中心允许偏差不得大于50mm,并保证护筒的垂直度(护筒的垂直度由水平尺来控制:每次下护筒在上、下端各测一组,每组在同一水平面上垂直方向测两次)。(5)造孔技术要点针对本项目地层特点,公司根据(业主的有关试桩工程资料)及本公司有关类似施工经验在钻进方法及钻具配备、护壁措施、施工顺序等各方面均总结出一套针对本场地土层的施工方法。a)钻进方法:钻杆钻进过程中,保持转动,保证钻头匀速顺利进入斗体中,确保土体钻进过程中局部没有形成失稳的滑孤面,有利于钻孔护壁;b)钻具配备:改进现有的钻机配备的砂石斗,改用锥形体的挖泥斗,相应增加斗体中平衡孔的面积,在提升斗体过程中减少对孔底土体的抽真空作用(负压

23、),有利于钻孔护壁;c)护壁措施:为保证钻机发挥高效特点,公司为每台钻机配备1套护筒,护筒长度不小于2.0m,确保钻机高效运行,并保证护筒有效周转,并配备相应的护筒备件与备用护筒。另外适当提高泥浆比重,在不降低钻机工效的条件下,保持泥浆比重。d)施工顺序:本场地上部土为流塑状的淤泥层土,灵敏性高,易受扰动,在安排作业施工时,保证钻孔孔距大于5倍桩径,同时保证钻孔跳打,有效利用已灌注完成桩体来减少对未完成的桩体影响。保持总体的由外向内的退打。(6)造孔质量保证要点1)要经常检查钻头磨损情况,及时补焊保证孔径的要求;2)在开孔前预先确定孔深以告之钻机手,当钻机仪器显示预定深度时再用测绳复测孔深,以

24、确保孔深要求,避免超挖或欠挖;3)钻进过程中,钻机手随时注意垂直控制仪表,以控制钻杆垂直度,保证孔垂直度0.5%的要求;4)保证孔底沉渣厚度(规范指轴向受力桩)不大于相应的规范和设计要求(本工程要求孔底沉渣厚度100mm),终孔前应控制取土器提升速度,防止塌孔。(5)循环钻进操作注意事项:1)、钻机就位后,必须用水平尺校正相应的水平,并精确对中,在现场监理人员核查,合格后方可开钻;孔内,钻头应距孔底5070cm,并开动水泵。使冲洗液循环13分钟,然后开动钻机,轻压、慢转将钻头扫到孔底新鲜面逐渐增加压力和转数,并适当控制钻数。2)、正常钻进时,合理调整和掌握钻进参数(结合试桩情况)不得随意提动孔

25、内钻具,操作时精力集中,掌握好钢丝绳的松紧度,减少机上钻杆的晃动。3)、在砂砾层钻进时,易引起钻具跳动、蹩脚、钻孔偏斜等现象,故操作时特别注意,本工程持力层为8-2号圆砾层,且进入岩层较深,因适当调节泥浆参数,控制钻进速度。4)、在易坍塌地层中钻进时,应适当加大泥浆粘度和比重,以稳定孔壁。5)、在加接钻杆时,应先将钻具提离孔底,待冲流液继续循环2-3分钟后,再拧卸钻杆。6)、当钻孔进入持力层后,应做好相应孔深记录,经建设单位监理单位公司组成的质监小组鉴定、确认,满足要求时进行终孔验收,填写钻孔验收合格证。(6)清孔终孔检查后应立即清孔,清孔工作的质量对桩的承载力影响力很大,根据工程情况,用回旋

26、钻机造孔,可采用换浆法,(钻头无进尺继续循环换浆)清孔时,应保持孔内泥浆面不降低,以防坍孔,本工程持力层为8-2号圆砾层,粒径一般为1-2cm,最大粒径8cm,因此第一次钻杆清空泥浆比重要大,清孔验收标准:检查清孔时,孔口溢出泥浆的标准,:比重1.25/cm3,粘度16S,含砂率8%.2.3水下砼灌注(导管法)为保证工程质量,本工程砼采用商品砼,同时解决初灌量问题。灌注水下砼应注意:浇注水下砼前沉渣厚度必须满足设计及规范要求,钢筋笼和导管吊装好后应再次探测孔底,如沉渣超过设计规定,应采用导管法用优质泥浆射水法清孔,使沉渣悬浮后立即灌注砼。根据设计孔径计算砼的初灌量,确保第一盘砼埋入导管深度不小

27、于2.0米砼浇注过程中,经常测定砼面高度,及时提升和拆除导管,导管在砼埋深一般宜2-6米,不得小于1米,也不应大于6米,严防导管拔空。为防止钢筋笼顶托上升,应采取:a尽量缩短灌注时间,防止顶层在灌注中途凝固或塑性变小。b当砼进入钢筋笼骨架1-2米后,应适当提升导管,增加骨架在导管以下埋置深度。c当砼面接近和初入钢筋笼时,宜保持浅埋管并放慢灌注速度以减少冲击力。灌注的桩顶标高,应以设计桩顶标高超高1.0米以上,以便清除浮浆,确保桩顶质量,砼浇灌时,按规范随机取样,制作砼试块,认真养护,标准试压,详细记录,供检验者参考,对砼浇筑工程中碰到的堵管和拔空事故,应分析原因,采用可靠的方法及时处理,确保浇

28、注质量。详细记录砼浇筑的导管记录,对重要部分绘制断面图,反映桩孔的施工经过情况。桩的质量检验灌注混凝土成桩后,应检测桩身混凝土的凝固质量、强度指标、桩底沉渣及桩的实际承载力等,对全部工程桩作出总的质量评定。钻孔、清孔及孔内事故处理事故种类产生原因处理方法斜孔钻孔就位时未水平,在进入砂砾层时未控制好钻速加设小钻头导向,调整机架水平坍孔杂填土上部松散,泥浆太稀未起到护壁作用加大泥浆粘度,掺入水泥、cmc等凝固剂掉钻头操作失误、钻杆拧断等用公司自制的打捞钩打捞,用乌卡斯钻机处理回转钻孔成孔要点:桩机就位调整钻水平钻杆垂直度注入清水开机钻孔测试泥浆 循环作用检定钻至 持力层清理沉渣满足设计要求成孔第六

29、章 施工进度计划 工程进度程序安排本工程预计7月28日开工,工期日90日历天,预计进30台钻孔桩机。 施工进度计划图附施工进度计划横道图附图二。第三节 施工顺序施工前对施工场地进行规划分区(根据图纸钻孔灌注桩标注可划分为1-84个桩群(每个桩群基本由4组桩基组成),施工原则为由每个桩群由外圈组向内圈组的原则跳打式整体推进,详见附图三第七章 各项资源准备计划1、劳动力安排计划劳动力投入计划表详见附表一2、主要施工机械设备配备主要施工机械设备计划表详见附表二3、材料需求量 根据甲方提供的施工图纸,所用的钢筋在进入施工现场前应先检查其原材料的质保资料、出厂合格证等,然后进行复试,复试合格者允许其入内

30、使用。详见附表三第八章 技术组织保证措施 保证工程质量技术组织措施(1)桩位定位措施根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位,经监理工程师复核认可后才交付使用。采用三次定位校正措施,第一次放样定出桩位中心,并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次定位校正护筒位置,打入定位钢筋,请监理工程师复核。第三次钻机就位时,使用重锤校正,使转盘中心与孔位中心重合。 (2)钻孔垂直度保证措施钻机的基础必须稳固,钻机安装必须调正水平,天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。在钻头上部接加重杆或扶正器,使钻头工作平衡;根据地质情况合理设计钻使各切削刃受力均匀;钻进时主动钻杆应有导正装置防斜;开孔和换层钻进,

31、采取轻压慢钻措施;经常检查钻杆,发现弯曲立即更换;发现钻孔偏斜后重新成孔,纠直后才可继续钻进。(3)桩径和桩形质量保证措施。埋设护筒时,护筒四周应用粘土夯实,防止护筒底部向周边漏水而造成泥浆立头下降,进而引起坍孔。采用优质泥浆护壁,防止缩径和坍孔。根据不同地层的可钻性和护壁特点选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术,如开孔轻时慢转,小泵量钻进;粉质粘土、粘质粉土大泵量、高转数钻进,适当控制转速;淤泥质粉质粘土,中泵量、中速钻进;粉砂,大泵量、中速钻进,保持泥浆质量,及时除砂;碎石,大泵量、低速钻进,保持泥浆质量,及时排出碎石。(4)水下混凝土灌注措施灌注设备检查,仔细检查导管各连接部位是否牢固

32、,密封性能是否良好,导管是否变形,管内有无残留混凝土块,工作架具是否水平等,导管施工前等,导管使用前认真检查其它完好情况必要时做压水试验。混凝土质量保证措施:商品砼必须有出厂合格证,使用前应认真核对砼的强度等级、塌落度等技术指标,按设计要求使用。保证出料砼的流动性、和易性达到要求,严禁离析了砼灌入桩管内,防止拔管时砼卡管,造成悬桩,如有发现必须及时采取补救措施。灌注时一定采用“四顶”法从导管灌入,以增加混凝土的密度和坚实性,连接法兰要加密圈,以防漏水,导管下端应尽量充润,以利灌注。(5)钢筋笼主筋、焊接必须牢固,长度规格符合设计或2004浙G23的图集要求,笼顶标高设计要求控制,插入时调度位置

33、要准确,并及时作好隐检记录。保证工期技术组织措施为确保本工程按期按计划工期完成,我们将在施工期间采取如下进度保证措施:(1)强化维修队伍,保证主导及附属设备的正常施工。公司在投标前已经与集团公司机械设备处已签订协议,总公司将在本项目内临时性设备支撑维修站和配件被用库,以保证成孔钻机的综合利用率,减少因设备维修带来的工期拖延。(2)保证辅助设备的完好率,施工时主要施工设备留有备用,如钻机、吊车、混凝土运输车、混凝土泵车等均留有1台备用设备在施工现场,主要设备的易损配件和其他辅助设备100%备用。采用高强度的混凝土浇注系统,保证混凝土浇注过程的流畅和快捷。计划采用混凝土泵车和混凝土输送罐车同时输送

34、的方法浇注混凝土。(3)考虑到用电紧张的实际情况,施工现场备用若干台发电机,保证现场施工用电。(4)从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行,具体措施为:建立精干、高效的项目领导班子,实行项目经理负责制,并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员,做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产领班人员,进行内部选择,抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练技术人员充当,要求在施工过程中加强技术交底和管理,确保工程顺利进行。(5)本工程严格按照ISO9001的要求和工作程序开展各项工作,对各工序的工作质量严格把关,杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工。(6)采用先进的施工技术和施工机械

35、,安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员,全方位保障工程顺利进行,同时,根据总控计划,灵活考虑增加施工设备措施。(7)项目经理部将根据工程总进度计划,对物资、物料采购做出有效实施计划,保证施工所需物资、物料及时供应;(8)根据施工现场的具体情况,每星期制定施工作业计划,并于每星期下班前召开一次生产调度会,明确各班组的任务目标,组织均衡施工,落实施工进度。结合实际,在技术方案上创新,应用新方法、新工艺、新设备提高工作效率。(9)优化施工程序,加强现场调度,发挥机械效率,充分利用人、财、物等资源,尽量缩短关键线路上项目工期。(10)加强计划管理,作好施工准备,严格按计划组织物资供应,确保各种物

36、资的运输工作,提前储备,做好各种物资的合理调配,以满足连续施工要求。(11)做好施工排水与道路养护工作,尽量减少雨季对施工的影响。(12)为了保证施工质量和工期,项目经理部成立以施工安全生产部主任为首的工程施工总协调员,主要解决施工期间扰民和民扰问题,以及同其它施工队协调问题,保证工程得以顺利进行。降低工程成本技术组织措施1、实行成本预测编制成本计划,加强成本管理。2、合理使用有关定额,加强施工中的材料、机具、人工费用及其他费用控制。3、合理组织施工,提高机械化施工程度及机械的利用率,减少劳动力,缩短工期。 4、工程施工中,以节约为本,不浪费材料,把好材料盘点回收关。完成工程量70%时及时进行

37、盘点,严格控制材料,防止剩料。5、购置优质低价材料,及时检验进场材料的实际数量与货单所填数是否相符,打击不法行为。在不影响工程施工质量的情况下,尽可能地使用当地材料,减少运费,降低成本。 6、进行合理的流水作业,加快运行周转,降低成本。 7、加强内部管理,减少管理费用支出。 8、工完及时做到料清,及时转移机械和材料等回库。 9、及时编制成本核算与成本分析,发现超支,及时采取措施避免损失。 保证安全生产技术组织措施1、打桩场地和铺设的道路要求场地平整、坚实,高空无障碍,地下无孔洞,道路畅通,雨后不积水,并应圈定安全生产警戒区,禁止无关人员出入。2、现场为多机作业施工,要避免相互交叉作业 ,所有现

38、场施工人员必须统一服从指挥,统一调度。3、各岗位工种操作人员必须经过专门训练,了解和熟悉本岗位的安全操作规程、机械的构造原理及操作方法,经考试合格持有操作合格证和上岗证者,方可上岗作业。施工时各有关人员必须各就各位。4、施工人员要经常检查吊环、吊钩和钥匙,检查各种钢丝绳,发现磨损过大应及时更换;机械操作人员每天在上班前进行机械试运转,检查回转、刹车、离合器等性能情况,确保万无一失。5、所有电气设备有良好的接地接零,电线路通过配电箱内,必须安装漏电保护器,并经常检查是否正常。电线、电缆工作前要严格检查,确保绝缘良好。6、施工人员进入现场,必须使用安全保护品,非施工人员不得进现场,2M以上高空作业

39、时应系好安全带。7、做好场内文明施工和场容管理,保持材料等运输通道畅通,正确处理好与周围单位与居民关系。禁令标志醒目、现场施工人员服从统一指挥。所有现场施工人员必须无条件地接受建设单位、总包单位的质量安全监督。8、所有桩机必须有准用证和安装后验收合格后,方可开机。9、桩基作业前制定好施工方案,桩机行走路线不符合承载力要求的及时处理,防止桩机倾斜、倒塌引起人员和设备损害。10、施工人员严格按操作规程施工,桩机架下严禁闲人和路人行走,防止桩机倾斜、倒塌引起人员和设备损害。文明施工技术组织措施1、施工前场地进行硬化处理。2、工地门口按公司文明施工要求挂牌施工。 3、施工现场采取全封闭隔离措施,工地主

40、要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全。4、实行施工现场平面管理制度,各类临设、施工道路、钢筋制作场、堆场和生产设施按公司审定的施工组织设计和总平面图实施,如因现场情况变化,必须调整平面布置或搭建其它设施,应报上级部门批准。5、施工现场设置明沟、集水坑为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流,集水坑沉淀后间接排放。6、工程材料、机具,分门别类有条理地堆放整齐,机具设备定期、定人保养,保持机容整洁,运行正常。7、在施工中按照经公司审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、规范化、制度化,做到工完料清,场地上无淤泥积水,施工道路平整通畅,实行文明施工。8、工地设专职的“

41、环境保洁岗”,负责检查清除出场车辆上的污泥,扫清受污道路,做好工地内外的环境保洁工作。9、工地配齐食堂、卫生间和饮用水供应室等生活设施,并制定卫生制度,定期进行大扫除,保持生活设施清洁卫生和周围环境卫生。10、工作人员全部统一着装,持证上岗。11、项目部、施工机台设文明施工负责人,定期检查落实情况,组织班组开展“创文明班组竞赛”活动,确实做好文明施工。 环境保护、噪声防治和节能措施1、队伍进场后,即进行教育与动员工作,要求所有人员尊重和遵守当地民俗与习惯,维护驻地人民的正常生产、生活秩序,搞好群众关系,以保证工作施工的正常进行。2、在必要的地点与时间,将提供足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守

42、措施,以保障公众的安全与方便。3、在施工队伍内部,搞好生产劳动保护,对职工配足防护用品;在人员集中地,设置较全面的生产,卫生等设施,以保证人员的身体健康与环境卫生。4、施工期间,防止产生对居民和农作物的污染。5、各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒等措施。6、对于各种施工机具设备的保养,做到经常清洗,检修,凡未经检修与清洗的机械设备,不得在工程中使用。7、施工临时设施,在施工结束后立即进行处理恢复,搞好造田和植树绿化、复耕及疏通河道等工作。8、报废材料或施工中返工挖除材料,立即运出现场并进行堆、埋等处理,对于施工中留下的零碎配件,及时收集清理并搞好现场卫生,以保证自然环境不受

43、破坏。9、钻孔桩施工后的泥浆水用汽车外运,统一排放到指定的地点。10、尽量减少噪音危害,汽车不许用汽喇叭,减少噪音污染。11、建好卫生、医疗机构、设施,创造良好生活空间,保障施工队伍的健康。 季节性施工技术组织措施1、雨季施工措施(1)施工中,及时了解近期天气情况,每天收听气象预报,以便恰当地安排作业计划和工序交接。(2)根据施工总图,利用自然地形确定排水方向,在道路两侧适当位置按规定坡度预先挖好排水沟和集水井,并设专人负责,随时疏竣,确保施工现场排水畅通。(3)机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施,并安装好接地安全保护器,露天机械一定要搭设临时防护棚。雨季前应全面检查照明和动力线有

44、无混线、漏电,电线杆有无腐蚀断裂,埋设是否牢固等,保证雨季中正常供电。(4)雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时电线 等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取技术措施,及时整改。2、高温季节施工措施1、要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。2、关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温作业工人的体检,对不适合高温作业的适当调换工作。3、每天收听气象预报,以便恰当地安排作业计划和工序交接,采取早出工,晚收工,中午适当增长休息时间等措施,避免作业人

45、员在高温下施工。4、现场配备茶水供应点和员工休息室以及必备的防暑药品。第八节 针对本工程的应急措施1、高空坠落应急措施(1)迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。(2)保持呼吸道通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗阻和呼吸机能障碍,解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。(3)有效止血,包扎伤口。(4)若伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。(5)若伤员有断肢等应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。(6)预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。(7)记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程

46、度等第一手资料。(8)立即拨打120救护中心与医院取得联系,并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。2、触电应急措施(1)当机立断地脱离电源,尽可能的立即切断总电源(关闭电路),亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。(2)将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。(3)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。(4)立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。3、大型机械设备倒塌应急预案(1)事故发生后应立即切断电源。(2

47、)组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫,减少挤压综合症的发生,并转移至安全地方。(3)若挤压部位有开放创伤及出血者,应及时止血。(4)若有骨折(伤肢等)应及时的用夹板等简单的固定。(5)及时拨打120救护中心讲明事故地点、严重程度,并派人到路口接应,迅速转往医院。4、火灾应急措施(1)火灾发生现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员。(2)把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处,托起患者的下颌,使病人的头极度后仰,猛压病人上腹部来畅通气道,有必要时,抢救者用手捏闭病人的鼻孔,然后吸足气进行口对口人工呼吸。(3)项目负责人拨打急救电话120和火警电话119,详细说明事故地点、事故程度及本部门的联系

48、电话,并派人到路口接应。(4)安全员组织人员进行灭火扑救。 = 1 * GB3 冲水冷却法,即将水直接喷射到燃烧物上,以熄灭火焰或将水喷到附近未燃烧的可燃物上,使可燃物免受火焰热力的威胁,避免燃烧。 = 2 * GB3 隔绝空气法即用干粉灭火器或湿棉被等难燃物覆盖,在燃烧物表面,隔绝空气,以将火熄灭。 = 3 * GB3 防止蔓延法,即将火焰附近的易燃物和可燃物从燃烧区转移后,防止正在燃烧的物品飞散,以阻止燃烧蔓延。(5)项目负责人负责现场的物资、车辆的调度。5、食物中毒应急措施(1)立即向急救中心120呼救,详细说明中毒后的反映、中毒程度及地点,并派人到路口接应。(2)用人工刺激法,用手指或

49、钝物刺激中毒者的咽弓及咽后壁,用来催吐,如此反复直到吐出物为清亮液体为止。(3)对可疑的食物禁止再食用,收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。(4)对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃,结合毒物而防止毒物的吸收并保护胃粘膜。(5)用硫酸镁15-30g加水200ml来给中毒者导泻。第九章 增产节约,降低成本措施1、实行成本预测编制成本计划,加强成本管理。2、合理使用有关定额,加强施工中的材料、机具、人工费用及其他费用控制。3、合理组织施工,提高机械化施工程度及机械的利用率,减少劳动力,缩短工期。 4、工程施工中,以节约为本,不浪费材料,把好材料盘点回收关。完成工程量70

50、%时及时进行盘点,严格控制进料,防止剩料,加强成品保护避免返修。5、购置优质低价材料,及时检验进场材料的实际数量与货单所填数是否相符,打击不法行为。在不影响工程施工质量的情况下,尽可能地使用当地材料,减少运费,降低成本。 6、进行合理的流水作业,加快模板周转,降低成本。 7、加强内部管理,减少管理费用支出。 8、工完及时做到料清,及时转移机械和材料等回库。 9、及时编制成本核算与成本分析,发现超支,及时采取措施避免损失。第十章 配合协调措施1、与建设单位的配合协调措施(1)在施工过程中,在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面,主动听取并尊重业主的建议和意见,为业主排忧解难,想业主所想急业

51、主所急,和业主融洽相处,尽最大努力满足业主的意愿。(2)定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告,使业主能及时、全面掌握工程进展的动态,使整个工程处于受控状态。2、与监理单位的配合协调措施(1)开工前书面报告施工准备情况,获监理认可后方可开工。(2)开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。(3)施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或承包代表见证。变更用材时,事前应征请设计、监理意见,不同意者不进行变更。(4)若监理对某些工程质量有疑问,要求复测时,项目部将给予积极配合,并对检测仪器的使用提供方便。

52、(5)及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。(6)若发现质量事故,及时报告监理和业主,并严格按照共同商定的方案进行处理。 3、与材料供应商的配合协调(1)首先选择市场信誉好,产品质量保证能力强,供货及时的厂家或单位进行采购,签订正式合同,保证原材料、半成品和设备及时供应。 (2)选派优秀管理人员,对原材料质量严格把关。 (3)各供应点要安排专职管理人员,负责掌握各种原材料的贮存数量、供应能力,每日以书面形式报项目部和原材料供应商,使整个原材料、半成品和设备供应处于受控状态,防止出现问题,影响工程进度。附表一:劳动力计划表表1-1 每台桩机施工队人员一览表序号类别人数备注

53、1班长(兼钻机操作手)12钻机操作手13辅助工24维修工1 5电工1小计6注:按24小时2班制,每班11小时。按8台BG机组考虑,共80人。表1-2 钢筋笼制安队人员一览表序号类别人数备注1班长42电焊工303辅助工50小计84表1-3 混凝土浇注队人员一览表序号类别人数备注1班长62混凝土泵操作工123混凝土泵车司机124吊车司机245操作工486记录员12小计114注:上表为按12个浇注小组考虑人员配置,24小时2班制。表1-4 综合施工队人员一览表序号类别人数备注1班长42装载机司机123自卸汽车司机84罐车司机125维修工66泥浆制备12小计54表1-5 项目部人员一览表序号类别人数备注1项目主管12项目经理13项目副经理24技术部45质检部46施工部47物资部38安全部49财务部310综合办公室3小计30表1-6 投入

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