防波堤挡浪墙浇筑施工方案

1、专业资料茂名港博贺新港区东防波堤工程东防波堤挡浪墙浇筑施工案编制单位： 中国港湾茂名港博贺新港区防波堤 BT工程项目总经理部技术负责人：审 核: TOC o 1-5 h z 编制：日期：目 录 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、工程概况1. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、施工法3.施工顺序3.施工工艺流程图4.施工法4.模板制作、安装与拆除 4.钢筋加工与绑扎 8.施工步骤9.三、施工计划.1.1.四、主要人、机投入 1.1.五、质量保证措施1.2.六、安全保证措施1.3.七、文明施工和

2、环境保护保证措施 14.专业资料东防波堤挡浪墙浇筑施工案一、工程概况本工程根据博贺新港区总体规划布置、港区开发建设规模，拟建东、西防波堤 工程。具中东防波堤全长5423m ;东防波堤根据不同的水深地形、波浪条件，进行 分段设计；防波堤侧回填形成陆域的区段长2670m 区段，防波堤侧规划布置码头的区段长2675m ,防波堤口门处采用沉箱直立堤结构，堤头段长78m ,其它段采用抛斜坡堤结构。部位长度结构型式0+002+670m断面（宽堤不越浪）2670m抛斜坡堤结构，堤心分别采用1100kg、1300kg 和1800kg 三种开山；外坡采用 3t、5t、11t、20t、25t扭块作为护面，真T为不

3、同规格的垫层块；坡采用灌砌块；顶部设置现浇钢筋混凝土挡浪墙。2+6705+344.55m断面（窄堤越浪）2674.55m抛斜坡堤结构，堤心分另1J采用1800kg 开山；、外坡均米用25t、30t扭块作为护面，具卜为 12t的垫层块。堤头直立段78.45m直立式沉箱结构，单件重4475t ,共3件，上部设置现浇钢筋混凝土胸墙。现浇挡浪墙分为现浇大块混凝土挡浪墙和现浇钢筋混凝土挡浪墙两种，挡浪墙底部设置现浇素混凝土垫层。具体工程量见下表:厅P工程名称项目名称单位数量专业资料1东防波堤工程现浇C25素混凝土垫层m31335.272现浇C35大块混凝土挡浪墙m3462.33现浇C35钢筋混凝土挡浪墙

4、m332352.5现浇挡7M墙每10m 一段（标准段），段与段之间设置20mm宽伸缩缝，中间填充沥青木丝板。根据东防波堤主体结构防台案，挡浪墙分两层浇筑，先浇筑 1m厚底座，最后再浇筑上层墙身。挡浪墙和垫层碎施工不受潮位影响，可在陆上直接进行浇筑。底层碎浇筑采用“吊机+吊罐”的混凝土入仓法，上层混凝土浇筑采用泵送入仓法，插入式振捣器分层振捣的施工工艺。所需的碎由扭字块预制场搅拌站供应，装罐的碎使用混凝土罐车运输至施工现场。挡浪墙断面图见图1-1、1-2 :专业资料图1-1 0+1450+800挡浪墙断面示意图图1-2 0+8002+670挡浪墙断面示意二、施工法2.1施工顺序挡浪墙下层碎浇筑顺

5、序以 K0+400及k0+800分别作为起点 向两端同时推进。在下层挡浪墙浇 筑前，通过对已完成段堤身的沉降 位移观测资料收集分析，待堤身沉 降位移基本稳定后，并由建设单位 要求设计单位依据堤身沉降位移观 测资料确定挡浪墙浇筑沉降预留 量，再进行挡浪墙下层碎浇筑施工。 挡浪墙上层碎浇筑待越浪段施工全专业资料部完成后由堤头往堤根向施工。挡浪墙施工顺序图见图2.1-1 :圉2.1-1东防波堤挡浪墙浇筑施工顺序图施工工艺流程图挡浪墙上层 钢筋绑扎图2.2-1挡浪墙碎浇筑施工工艺流程图施工法模板制作、安装与拆除挡浪墙模板采用组合钢模板、立柱、围根结构拼装，由5mm厚的钢板作为其(1000 )作为立柱,

6、力口强肋由/ 40 X5500面板，钢板底面加固采用14500作为围根，212900 为了加强钢板整体结构的受力，在立柱之间还增设了加强肋, 组成，模板结构详见图2.3-12.3-3 。模板拆装采用70t轮胎吊，根据施工进度及 防台任务要求，挡浪墙下层无前趾和有前趾模板各加工 2套，上层模板加工4套, 实际制作高度根据分层厚度确定o专业资料/ 63*5角钢/ 63*5角钢口匚一工工UII广T5CC05OC正面图1.2出雌1 2槽钢5DC：5 m#板面板5miB钢板面板1 2槽钢5n工JLB-BK面图砂浇筑施工平台大样图A-A断面图于一厂由1、2槽钢,1.5 mlM 钢/ J- 4 .1TT图2

7、.3-1东防波堤挡浪墙侧模示意图山IA-A断面图口口 d |二匚口 叶 -口匚：1 一 1 口口口 十 口 口二 qc:： 一6匕口口-正面图5mlf钢板面板61ysl 5 H1 2槽钢 &IOODB-B断面图4&00图2.3-2东防波堤0+1450+800挡浪墙端模示意图专业资料】!： d :口“ 小 二。二 1 皿二，白 K5m座钢A-A断面图正面图B-B断面图图2.3-3东防波堤0+8002+670挡浪墙端模示意图模板采用70t轮胎吊安装在素混凝土垫层上，利用拉杆来将挡浪墙两侧的侧模锁紧，模板底脚设置支撑，使得其整体更加牢固、可靠，以致防止出现爆模等现象。模板安装详见图2.3-4、图2.

8、3-5 。专业资料图2.3-4挡浪墙标准段下层模板安装示意图图2.3-5挡浪墙标准段上层模板安装示意图模板检验标准见表2.3.1、表2.3.2 :模板安装允偏差、检验数量和法表 2.3.2模板制作允偏差、检验数量和法表2.3.1序号允偏差允偏差（mm ）检验单元 和数量单元测点检验法1长度与宽度+2每件4钢尺量2表面平整度212m靠尺量3连接眼位置13钢尺量专业资料序号允偏差允偏差（mm ）检验单元 和数量单元测点检验法1轴线5每件3经纬仪及钢尺量2前沿线5每件3经纬仪及钢尺量3标高+0-10每件3水准仪测量4截面尺寸+5-5每件3钢尺量5顶面两对角线差15每件1钢尺量6梁的长度+5-10每件

9、2钢尺量7全高竖向倾斜3H/1000每件1经纬仪及钢尺量8侧向弯曲矢高L/1000且不大于25每件1钢尺量挡浪墙模板拆除时，先松动模板的拉杆、支撑等，然后在吊机的辅助下，拆除模板。模板拆除后，拉杆处的空洞要及时进行修补钢筋加工与绑扎钢筋必须经检验合格后才能加工，分项技术员根据配筋图和钢筋明细表开好下料单，容包括拟加工钢筋的型号、直径、长度及形状，送技术负责人审核后可开料。挡浪墙的钢筋在项目部指定的加工场地加工。钢筋按设计及规要求下料加工，加工完不同规格的钢筋设置标志分类堆放。钢筋半成品用工具车运到现场进行绑扎。钢筋的间距按设计要求尺寸格控制。主筋在同一截面的搭接数量不能超过该截面的50% ,且

10、搭接长度按规要求处理（绑扎搭接长度不小于 35d ,焊接单面焊10d ,双面焊10d）,钢筋骨架四应绑上保护层碎垫块。保护层垫块的强度必须比挡浪墙碎 高一个等级；钢筋应逐点绑扎，扎丝头必须在钢筋侧，防止扎丝头伸入保护层。钢筋制作允偏差、检验数量和法表2.3.3序号项目允偏差（mm ）检验单元和数量单元测点检验法专业资料1长度+5 -15每根钢筋或每片网片（按类别各抽查10% ,且不少于10或10根）1用钢尺量2弯起钢筋弯折点位置+2013箍筋边长d w10mm+42d10mm+104点焊钢筋网片尺寸长宽+102用钢尺量网眼尺寸+102对角线差+151翘曲101放在水平面上用钢尺量钢筋绑扎与装设

11、允偏差、检验数量和法表2.3.4序号项目允偏差（mm ）检验单元和数量单元测点检验法1骨架外轮廓尺寸长+5, -15每个构件2用钢尺量宽+5, -103高+5, -1032受力钢筋层（排）距+103用钢尺量两端及中部取最大值3受力钢筋间距+1534弯起钢筋弯起点位置+202用钢尺量5箍筋、构造筋间距+102用钢尺量两端及中部取最大值2.3.3施工步骤 复核堤心标高，按设计标高+预留沉降量对堤心进行多除少补，达到要求后回填碎垫层；摊铺40cm厚碎垫层，整平、碾压密实。浇筑10cm 厚C25素碎垫层。测量放线，用吊机将打磨干净并刷好脱模剂的模板吊装到位，安装加固，检查完后通知验收。（挡浪墙上层安装

12、模板前先绑好钢筋笼）专业资料浇筑：采用平板车运送碎至浇筑现场， 碎浇筑采用 “吊机+吊罐”或泵送混凝土 入仓法，插入式振捣器分层振捣的施工工艺，碎分层厚度控制在50cm以。混凝土振捣采用小50插入式振捣棒进行振实，每一振点的振动持续时间应能保证获得 足够的捣实程度，以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为度。振捣顺序从模板处 开始，先外后，移动间距不应大于振捣棒有效半径的1.5倍，振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效半径的0.5倍。振捣棒应垂直插入混凝土中，并快插慢拔， 上下抽动，以利于均匀振实，保证上、下层结合成整体，并应插入下层混凝土中 不少于50mm。碎浇筑完毕后，在混凝土初凝前，进行二次振捣

13、及二次抹面。出于东堤主体结构防台要求，挡浪墙采取分层浇筑。为加强上下两层碎间的咬合，减弱施工缝的影响，在下层挡浪墙浇筑时，挡浪墙预埋三排112cm长（上 下各35d的锚固长度）小16200圆钢，浇筑面上填设毛，其他地做拉毛处理， 如图2.3-6、2.3-7所示： 6此|砥0五图2.3-60+2350+800下层挡浪墙浇筑断面示意图专业资料图2.3-70+8002+670下层挡浪墙浇筑断面示意图在碎终凝过后，在挡浪墙顶面覆盖土工布洒水潮湿养护。碎强度达到70%后，拆除挡浪墙模板，拆除模板时应注意对半成品的保护，尽 可能避免碎表面及棱角的损坏，拆下的模板及配件，应将表面灰浆、污垢清除干 净，并维修

14、整理、分类存放、注意保养，防止变形，提高模板的使用次数和质量 要求。准备下一段挡浪墙浇筑施工。在拆模后，混凝土四及时覆盖土工布洒水潮湿养护。三、施工计划根据东防波堤堤心推填进度，待堤心自然沉降一段时间且外坡面护面块体安装完成后，便开始进行挡浪墙下层碎浇筑施工，挡浪墙下层碎浇筑施工计划于2015年3月1日至2016年2月10日完成；挡浪墙上层碎浇筑需待东防波堤越浪段施工全部完成后可进行，计划于 2016年11月10日至2017年1月12日完成施工。四、主要人、机投入1.主要人员投入主要人员投入汇总表表4.1厅P工种人数备注1主管工程师42测量员43吊机司机24平板车司机4专业资料5钢筋、模板、混

15、凝土工406其他12总人数662.主要设备投入主要设备投入汇总表表4.2厅P船机名称规格型号数量1勾机PC30012压路机20t13履带吊机70t24平板车20t45料斗3m 3/个4五、质量保证措施1、混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护、模板制安均按水运工程混凝土施工规(JTS202-2011 )及图纸的有关规定执行，并按水运工程混凝土质量控制标准(JTS202-2-2011 )的有关规定抽查取样试验。2、特殊气候条件的施工措施(1)雨季检修现场的临时设施，并适当储存雨布、雨衣、雨鞋等。(2)台风预报后，及时检修及加固组合模板和脚手架，做好预防工作。(3)冬季施工时碎摊铺、振捣、抹面等工序应紧密

16、衔接，防止热量散失；模板专业资料拆除也应适当延长3、格按验收标准来组织施工，保证碎施工质量(1)对料、原材料、碎进行检验，符合设计要求标准才能投入施工使用。(2)正式施工前进行典型施工，验证和优化施工案和模板设计，确定堤顶预留 沉降量等施工参数。(3)标准段碎量通过典型施工确定。(4)现场监测控制制度化，通过测量和试验及时对碎浇筑质量进行控制，发现 问题及时处理，处理结束后再测并作好记录。(5)季风、雨天等特殊气候条件下施工，作好必备的安全和施工防护措施。六、安全保证措施1、现场使用的机械设备均经检验合格，并取得使用可证后，可使用。2、特殊作业工种必须持证上岗和穿戴好劳保用具，按安全技术操作规

17、程谨慎操作。3、各类机械设备应经常检查，保持技术状态良好。并在使用前对主要安全部件 进行检查，发现问题马上报告，修复后可使用。4、施工现场临时用电一律采用“三相五线制”配线，所用机械设备必须做到“一 机、一闸、一漏电、一开关箱”，并且重复接地。5、大型模板安装或拆除时，必须格按先后顺序进行。禁酒后支拆模板，支模时 应检查脚手架是否牢固、模板是否封牢，同时要搭设防护扶手，特殊部位支模要高专业资料 度警惕，以防坠落。6、施工作业平台必须设置防护栏。7、施工现场设现场调度，统一协调安排各类机械设备作业。各机械设备和现场 施工人员配备统一频率的通信工具。8、对进入现场施工人员必须进行“三级”教育，学习本工种的操作规程和有关 安全制度，进行了环境、职业健康、安全技术交底并亲自签名确认。9、及时收听当地的天气预报，台风期间停止施工，并作好机械设备的防台措施10、夜间施工应具有足够的照明设备，电工应在现场