(完整版)安全预评价报告模版

1、 XXXXXXX有限公司XXXXXXXXX项目1概述预评价目的为贯彻中华人民共和国安全生产法和危险化学品安全管理条例，落实“安全第一、预防为主”的方针，依据国家有关标准、规定，对新建、改建和扩建项目进行安全预评价，预测项目建成后可能存在的危险、有害因素及其导致的事故后果，分析事故发生的原因和危害程度，围绕事故的有效控制提出合理可行的安全对策措施。为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。预评价依据1）中华人民共和国安全生产法2）危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第344号3）特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第373号4）使用有毒物品作业场所劳动保护条例

2、中华人民共和国国务院令第352号5）蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部，劳部发1996276号6）关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知安监管办字（2001）39号7）安全预评价导则国家安监局安监管技装字（2003）77号8）危险货物品名表GB12268-19909）危险化学品名录（2002版）10）剧毒化学品名录（2002版）11）建筑设计防火规范GBJ16-1987（2001年版）12）建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）13）重大危险源辨识GB18218-200014）生产过程安全卫生要求总则GB12801T99115）生产设备安全卫生设计总则GB508

3、3-199916）化工企业安全卫生设计规定HG20571-199517）工业企业设计卫生标准GBZ1-200218）建筑灭火器配置设计规范GB50140-200519）固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-199320）固定式工业钢平台GB4053.4-198321）低压配电设计规范GB50054-199522）10kV变电所设计规范GB50053-199423）供配电系统设计规范GB50052-199524）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-199225）东营华奇电子材料有限公司年产600吨液晶中间体项目安全评价协议26）东营华奇电子材料有限公司年产600吨液晶中间

4、体项目可行性研究报告27）东营华奇电子材料有限公司提供的其它补充资料28）现场勘察资料1.3建设单位简介XXXXXXXXXXXXXXXXX1.4建设项目概况此处简要介绍建设项目的各种文件批复，建设地点等有关内容。1.4.1安全预评价范围评价范围为XXXXXXXX项目的生产设施、储运设施及配套的公用设施。1.4.2项目选址与平面布置1）项目选址XXXXXXXXX体项目拟建于山东省东营市河口区孤岛镇工业园区内，为规划的三类工业用地。项目四周1500m范围内无村圧和居住区。区域位置详见附图7。2）总平面布置厂区东西呈长方形，厂区东侧设有大门，南北贯通车道将厂区分为南北两部分。由东向西在贯通车道两侧建

5、有11个生产车间和泵房、配电、冷冻、锅炉房、原料仓库和综合楼。详见图1-1总平面布置生产车间呈南北长方形布置，每个车间朝东和朝向主车道方向分别设有大门，在大门一侧建有联通的钢结构二层平台，在平台上设置各种反应釜和配套设施。联通平台分别设有三个通向地面的斜梯。详见图1-2车间设备平面布置图环苯己.4500烯1600kg丙三酸氯1750k化磷1300kg丙酰氯1500kg二号釜kd废气15丁一ookgli三氯牝铝340k苯300(kg-O氢氧化钾16丙酰基环己基苯3800kg真空vkg二甘醇妙O水合W三号釜母液套用750kg丙基环己基苯3550kg残液:.寺亚磷酸（回收）1550制造过程物料gji

6、一废渣g废水kg回收真空冰:醋、牢50、kg弋厂/f1050kg一、五号釜硫废:gg过硫氯乙烷2900k甲苯2300kg气6001严!4000k氯化铝wq3400鋼聘丙基4250kg水5制造过程物料平衡图（“0山PCO粗品4000k废5朦卩烷氯*烷2000kg冰、J/醋小酸(2800kgJ残n液1200kg3550己基苯乙酮1.4.3自然条件东营市河口区孤岛镇地处鲁西北黄河三角洲五号桩附近，属北温带大陆性季风气候区，冬季寒冷，夏季炎热，气温年季差较大。冬夏季风向变化具有明显的季风特征，多大风天气。年降水量偏少，降水量季节分布不均，主要集中在夏季。1）气象条件气温历年平均气温11.7C历年极端最

7、高气温39.6C历年极端最低气温-18.0C降水542.4mm年降水量176.2mm月最大降水月最小降水2.1mm（2月）主导风向:季风风向风速(m/s)冬西北西6.0春南风5.0夏南风4.9秋偏北风6.1年平均风速2.9m/s瞬时最大风速：28.0m/s4）积雪：最大积雪深度150mm5）风暴潮工程所处海域每年都会受到风暴潮的影响。风暴潮对工程的影响主要表现为风增水引起的水位增高，以及伴随的较大风浪。风暴潮产生的原因主要是冷锋，其次为台风。前者多发生在25月和911月，尤其以45月和11月最多。多出现在78月的盛夏季节，港区增水达1米以上。不同重现期风增水值分别为：2年138厘米、10年16

8、6厘米、50年200厘米。（2）地质资料拟建厂区多为荒地，有部分水面，地势低洼，平均海拔0.933m。该区域地质其自上而下的情况如下：亚粘土层（地下625米）：承载力80100Kpa淤泥质亚粘土层（地下40米以下）:承载力140Kpa场地类别：II类场地环境类别：II类抗震设防烈度：7度（基本地震加速度值为0.10g）1.4.4生产规模设计生产规模为年生产PC0液晶中间体600吨。1.4.5原料及产品1）产品：液晶中间体PCO（烷基环己基苯/酚）产品质量：QC$99.5%2）中间产品：3C0HP、3HP、3PCK、3PC0表1-1产品、中间产品理化性质表中间产品名称熔点（C）沸点（C）理化性质

9、丙酰基环己基苯3C0HP130170/400Pa粘稠液体，常温不易燃，非爆炸物品，无毒、无腐蚀性丙基环己基苯3HP6978/13.3Pa粘稠液体，常温不易燃，非爆炸物品，无毒、无腐蚀性丙基环己基苯乙酮3PCK50固体，常温不易燃，非爆炸物品，无毒、无腐蚀性丙基环己基苯酚3PC0137固体，常温不易燃，非爆炸物品，无毒、无腐蚀性烷基环己基苯/酚PCO137白色或类白色晶体，常温不易燃，非爆炸物品，无毒、无腐蚀性3）副产品：亚磷酸4）原料：原材料需用量见表1-2：表1-2原材料需用量表序号名称单位吨产品消耗年消耗1丙酸吨1.7510502三氯化磷吨1.37803丙酰氯吨自制4环己烯吨1.69605

10、苯吨4.527006三氯化铝吨6.840807水合肼吨3.219208二甘醇吨0.42409浓硫酸吨1.3581010乙酰氯吨1.696011二氯乙烷吨2.9174012过硫酸铵吨1.696013冰醋酸吨1.75105014甲苯吨2.3138015工业盐酸吨81016氢氧化钠吨0.169617氯化钙吨1.378018食盐0.31801.4.6储运设施建有两座800tf原材料和成品、半成品仓库，根据GBJ16规定分隔成原料库、五金库、中间体库、成品库；根据防火、防爆、防腐要求，将原料按液体、固体和化学性质的不同，分类分库储存。液体用200L或20L聚氯乙烯桶包装；二甘醇用200L镀锌铁桶包装；固

11、体原料用塑料袋包装；产品用25kg塑料袋包装。仓库备有1米高的卸车台，用于200L桶装物料卸车。原材料正常储存量见表1-3：表1-3原材料正常储存量表序号名称用途储存方式储存量备注1环己烯反应200L塑料桶10t2丙酸反应200L塑料桶10t3三氯化磷反应200L塑料桶5t4苯反应、溶剂200L塑料桶10t5丙酰氯反应200L塑料桶5t6乙酰氯反应200L塑料桶5t7二氯乙烷溶剂200L塑料桶10t8冰醋酸溶剂200L塑料桶5t9甲苯溶剂200L塑料桶5t10三氯化铝催化剂50L塑料桶20t11水合肼反应200L塑料桶4t12二甘醇溶剂200L镀锌铁桶3t13浓硫酸反应20L塑料桶1t14过硫

12、酸铵反应25KG塑料袋2t15氢氧化钾反应25KG塑料袋1t16氯化钙冷冻50KG塑料袋5t17食盐冷冻50KG塑料袋10t1.4.7建构筑物主要建筑物有车间11个、仓库2个以及锅炉房、冰水制氮房、配变电室消防泵站等设施。办公、生活设施有办公楼一幢，宿舍楼一幢。主要建筑物名细详见表1-4：表1-4主要建筑物名细表项目办公楼宿舍车间变电室消防站仓库锅炉房冰水制氮层数三三一一一一一一咼度3米3米8.5米8.5米6米6米8.5米6米面积900X3平方米900X3平方米900X6平方米90平方米100平方米800X2平方米300平方米90平方米结构钢筋混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土钢筋

13、混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土耐火等级一级一级一级一级一级一级一级一级1.4.8主要设备主要设备有搪瓷反应釜、不锈钢反应釜、水喷射真空泵、空压机、离心机、电葫芦、导热油炉、蒸汽锅炉、冷凝器、PP储罐及各种物料泵等设备。主要设备详见表1-5：表1-5主要设备表名称规格/型号数量台/套生产厂家备注搪瓷反应釜3000L120淄博工业搪瓷厂搪瓷反应釜2000L60淄博工业搪瓷厂搪瓷反应釜1500L24淄博工业搪瓷厂搪瓷反应釜1000L60淄博工业搪瓷厂不锈钢反应釜3000L30宏远氧业有限公司不锈钢反应釜1000L10宏远氧业有限公司空压机V-0.67/7-112烟台蓝星压缩机厂电葫芦1吨12卧式水喷射真

14、空泵机组80FP-3212淄博中联立式水喷射真空泵80FP-3212淄博中联自吸泵80ZXT9024淄博博山中意水泵厂防暴防腐泵50ZX12离心机SS-80012离心机SS-100024抽酸泵12江苏宜兴PP储罐500L150杭州新安江工业泵厂旋片真空泵2X-70A2螺杆盐水机组YSLG16F2大连冰山导热油炉0.5吨2蒸汽锅炉10吨/小时1济南锅炉厂轴流风机TKT4012上海应达风机公司导热油泵4杭州新安江工业泵厂耐腐蚀陶瓷泵HTB5.0-3.2/35杭州新安江工业泵厂耐腐蚀离心泵80FP-325杭州新安江工业泵厂3 潜水泵引风机消防水泵除尘器冷凝器50-32Y547-5C3川、玻璃螺旋板换

15、热器SUS5杭州新安江工业泵厂5栖霞风机厂2360北京玻璃仪器厂721.4.9控制水平本项目采用常规现场仪表,人工控制。1.4.10公用设施及附属设施1）给水：本项目生产用水主要为锅炉用水、循环冷却水补水、水解和设备冲洗用水用水量约10m3/h。依托东营河口区孤岛镇自来水系统供给。供电2）供电：本项目用电负荷1000kwh,电压为380/220V,由东营市河口区孤岛镇经济开发区工园区提供。设置S9-1000KVA变压器一台及配电设施。装置用电负荷为3级,配线方式采用电缆地埋敷设,在每一个车间设配电间。3）供热：本项目生产用汽设一台10t/h燃煤蒸汽锅炉供热，蒸汽压力小于0.6Mpa；还原反应采

16、用二台0.5t/h导热油炉供热。4）冰水供应：设螺杆式冰水机组两台及相应配套设施。5）压缩空气：在每个车间配备一个自动控制压力的小型空压机。6）消防设施：消防用水由油田给水管网供应，室外消防用水量25L/S，室内消防用水 量5L/S，总用水量30L/S，消防延续时间按3小时。在厂内建一个1000m3消防水池一个，补充水自界外引入。水池旁设有自吸成套消防给水设备，型号XBD35-35-2（Q=35L/S,H=35m）。在泵房内设生产、消防给水泵三台，一开二备，水压0.6MPa。配柴油发电机组一套，做为消防给水泵备用电源。在生产装置周围设有DN150室外环状消防水管道和6个SS16型DN100的地

17、上式消火栓,可满足消防要求。室内按规定设置了消火栓系统和MFA8型干粉灭火器。车间内设置自带蓄电池的应急照明灯。停电时可自动启用。7）三废处理生产过程中产生含有石油醚、二甘醇、醋酸类的有机废水回收外售；含有酒精、二氯乙烷的废水回收套用。其它污水及清洗污水集中后排入本公司自建的污水处理站处理后排放。本项目废气主要为水解过程放出的氢气、氯化氢气体、还原过程放出的氮气、氧化过程放出的氧气以及真空蒸馏过程产生的物料挥发气体，这些气体为低毒或无毒，经排放管排入大气。废渣情况及处理措施废渣主要为生产过程中的反应残渣AlCl和（NH）SO4，以及锅炉煤渣，回342收后外销。1.4.11防雷、防静电及其它在危

18、险区域内的所有电气设备均选用防爆型。贮存、处理和输送易燃易爆物料的设备和管道采取静电接地。同时设置防雷接地系统。厂房内部设可燃气体浓度报警器。2.工艺简介与危险、有害因素分析2.1工艺简介1）丙酰氯的合成按照一定的投料比，用真空依次将丙酸和三氯化磷抽入高位槽，然后投入反应釜中，开蒸汽加热，维持80C反应一定时间，静置分层，下层为亚磷酸（副产品）回收，上层为丙酰氯作为下一步的原料。2）丙酰化工艺用真空将环己烯抽入高位槽，然后投入反应釜中,向釜内加入三氯化铝，反应釜夹套通冰水冷却,待釜内温度下降至预定温度0C时维持釜内温度。按照一定的投料比，用真空依次将丙酰氯、苯、抽入高位槽，滴加到反应釜中，维持

19、温度0C并保温一定时间。在另一反应釜中加入水，开搅拌，夹套通冰水降温至10C。将上述反应釜中反应液抽至本釜中进行水解,控制水解温度，水解完毕静止分层，放出下层水相后，上层抽至另一釜中将苯蒸出后，趁热将中间产品3COHP放入塑料桶中，送下步工序备用。溶剂苯回收复用。3）还原工艺按照一定的投料比，用真空依次将二甘醇、配方量上步产品、水合肼抽入高位槽，然后投入反应釜中，再加入固体氢氧化钠，开启搅拌，开导热油加热，加热至100C。回流一定时间后，继续升温到200C，将反应生成的肟分解成氮排出后降温至50C，静置，分层，放出下层二甘醇油相（回收套用）。上层油相用真空抽至后处理釜中，用水洗至中性，然后用真

20、空抽至蒸馏釜中抽真空减压蒸馏，蒸馏温度150-160C,馏出液为中间体3HP，送至下步备用。4）乙酰化工艺按照一定的投料比例，用真空依次将二氯乙烷、乙酰氯、上步产品抽入高位槽，然后投入反应釜中，开启搅拌后，向釜内加入定量三氯化铝，夹套内通冷冻盐水降温至0C,保温一定时间。在另一反应釜中加入定量水，开搅拌，反应釜夹套通盐水降温至10C，将上述反应釜中反应液抽至本釜中进行水解,控制水解温度,水解完毕静置分层,放出下层水相后上层用真空抽至另一釜中抽真空减压蒸馏脱除二氯乙烷，蒸馏温度70C。蒸馏完成后用冷却水降温，待结晶析出后，放入离心机分离，将分离产品丙酰基环己基苯乙酮（中间体PCK）放入塑料桶中，

21、送下步工序备用；分离母液为二氯乙烷，返回使用。5）氧化工艺按照一定的投料比，用真空将冰醋酸抽入高位槽，然后投入反应釜中，开启搅拌后，在氧化釜中加入上一步产品，然后加入过硫酸胺，然后由高位槽向釜中滴加事先配制好的稀硫酸，在常温下反应预定时间后，用离心机分离，分离母液复用；固体返回釜中，用热水洗至中性，用离心机分离，得PCO粗产品。6）重结晶工艺用真空将定量甲苯抽入高位槽，然后投入反应釜中，再向反应釜中投入上步粗产品，用蒸汽加热使之溶解，回流30分钟后用冰水降温至0C，PCO重新结晶析出，用离心机分离，水洗，晾干，即得成品；分离母液为甲苯，回收套用。工艺流程详见附图1附图6。7）各工艺反应条件见表

22、2-1：表2-1工艺反应条件表条件丙（乙）酰化还原氧化重结晶温度（C）0100200常温0110压力常压常压常压常压8）物料平衡见附图7。危险、有害因素辨识与分析2.2.1物质的技术信息储存和生产过程的危险性，主要来自参与该过程的物质危险性。拟建项目涉及的主要危险物质有：丙酸、三氯化磷、环己烯、苯、三氯化铝、水合肼、浓硫酸、乙酰氯、二氯乙烷、过硫酸铵、冰醋酸、甲苯、工业盐酸、次氯酸钠氢氧化钠等。1）苯危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。外观形状：无色透明液体，有强烈芳香味。理化特性：熔点：5.5C沸点：80.1C相对密度：（水=1）0.88；蒸汽压：13.33

23、kPa/26.1C相对密度：（空气=1）2.77闪点：-11C引燃温度：560C爆炸下限：1.2（v/v）爆炸上限：8.0（v/v）溶解性：不溶于水,溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。毒性：属中等毒性。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结

24、束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。2）环己烯别名：1，2，3，4-四氢化苯；甲氢化苯，四氢化苯危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。外观形状：无色液体，有特殊刺激性气味。理化特性：熔点-103.7C沸点：83.0C蒸汽压：21.33kPa/38C引燃温度：244C闪点：-20C爆炸下限：（v/v）1.2溶解性：不溶于水，溶于乙醇、醚相对密度：（水=1）0.81；（空气=1）2.8危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈

25、反应，引起燃烧或爆炸。长期储存，可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康危害：本品有麻醉作用，吸入后引起恶心、呕吐、头痛和神志丧失。对眼和皮肤有刺激性。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。灭火方法：灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。3）甲苯别名：甲基苯分子式：CH；CHCH危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。外观形状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味。理化特性：熔点-94.4

26、C沸点：110.6C相对密度（水=1）0.87熔点：-49.9C相对密度（空气=1）3.14引燃温度：535C闪点：4C蒸汽压4.89kPa/30C爆炸下限（v/v）：1.2爆炸上限（v/v）：7溶解性；不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心

27、、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。灭火方法：喷水保持火场容器冷却。尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。4）乙酰氯别名：氯乙酰；氯（化）乙酰分子式CHClO；CHCClO233危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。外观形状：无色发烟液体，有强烈刺激性气味。理化特性：相对密度（水=1）1.11沸点：51C相对密度（空气=1）2.70熔点：-112C闪点：4C引燃温度：390C溶解性：溶于丙酮、醚、乙酸危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火

28、、高热能引起燃烧爆炸。在空气中受热分解释出剧毒的光气和氯化氢气体。遇水、水蒸气或乙醇剧烈反应甚至爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康危害：本品对上呼吸道有刺激性，吸入后引起咳嗽、胸痛。口服引起口腔及消化道灼伤。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。灭火方法：二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。禁止用水或泡沫灭火。5）丙酰氯别名：氯化丙酰分子式CHClO；CHCClO233危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。外观形状：无色到浅黄色液体，有强烈刺激性气味。理化特性：相对密度（水=1）1.06熔点：-94C相对密度（空气=1）2.2

29、沸点：80C闪点：12C引燃温度：390C溶解性：溶于水、乙醇危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。受热分解释出剧毒的光气和氯化氢气体。遇水、水蒸汽发生反应，放出有毒的腐蚀性气体甚至爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康危害：本品对上呼吸道有强刺激性，吸入后引起咳嗽、呼吸困难。可致皮肤灼伤。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。灭火方法：二氧化碳、干粉、砂土。禁止用水或泡沫灭火。6）二氯乙烷别名：1，2-二氯乙烷；1，2-二氯化乙烯；乙撑二氯危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为3.2类中闪点易燃液体。外观形状：无色或

30、浅黄色透明液体，有类似氯仿的气味。理化特性：沸点：83.5C熔点-22C相对密度（水=1）:1.26熔点：-35.7C相对密度（空气=1）:3.35引燃温度：413C闪点：13C蒸汽压：13.33kPa/29.4C爆炸下限（v/v）：6.2爆炸上限（v/v）：16溶解性：微溶于水，可混溶于醇、醚、氯仿。危险特性：危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与氧化剂接触发生反应，遇明火、高热易引起燃烧，并放出有毒气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。健康危害：健康危害：对眼睛及呼吸道有刺激作用；吸入可

31、引起肺水肿；抑制中枢神经系统、刺激胃肠道和引起肝、肾和肾上腺损害。皮肤与液体反复接触能引起皮肤干燥、脱屑和裂隙性皮炎。液体和蒸气还能刺激眼，引起严重操作，角膜混浊。吸入高浓度的蒸气能刺激粘膜，抑制中枢神经系统，引起眩晕、恶心、呕吐、精神错乱，有的可致肺水肿。还能刺激胃肠道，引起肝和肾的脂肪性病变，严重的直至死亡。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。7）乙酸别名：醋酸、冰醋酸危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为8.1类酸性腐蚀品。外观形状：无色透明液体，有刺激性酸臭。理化特性：相对密度

32、：（水=1）1.05熔点：16.7C相对密度：（空气=1）2.07沸点：118.1C闪点：39C引燃温度：463C爆炸下限（v/v）：4.0爆炸上限（v/v）:17溶解性；溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇铬酸、过氧化钠、硝酸或其他氧化剂接触，有引起爆炸的危险。具有腐蚀性。健康危害：吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈的刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者应起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。侵入途径；吸入、食入、经皮吸收。灭火方法：用雾状水保持火场容器冷却，用水喷射逸出

33、液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。8）丙酸别名：初油酸危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为8.1类酸性腐蚀品。外观形状：无色液体，有刺激性气味。理化特性：熔点-22C沸点：140.7C相对密度（水=1）:0.99熔点：-22C相对密度（空气=1）:2.56引燃温度：465C闪点：52C蒸汽压：1.33kPa/39.7C爆炸下限（v/v）：2.9爆炸上限（v/v）：12.1溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿。危险特性：易燃，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。健康危害：

34、吸入本品对呼吸道有强烈刺激性，可发生肺水肿。蒸气对眼有强烈刺激性，液体可致严重眼损害。皮肤接触可致灼伤。大量口服出现恶心、呕吐和腹痛。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。灭火方法：用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃液体。灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土、抗溶性泡沫。9）三氯化磷别名：氯化磷，氯化亚磷。危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为8.1类酸性腐蚀品；剧毒化学品名录（2002版）将其定为剧毒化学品。外观形状：无色澄清液体，在潮湿空气中发烟。如混有微量游离黄磷时，则颜色带黄而且浑浊。理化特性：相对密度：（水=1）1.574熔点：-112C。沸点：76C蒸气压力：1.33*104Pa（21C

35、）危险特性：不燃，高毒。在潮湿空气中剧烈发烟，遇水猛烈分解，产生大量的热和浓烟，甚至发生爆炸，对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳、四氯化碳。健康危害：对皮肤粘膜有强烈的刺激性和腐蚀性，吸入大量蒸气可引起咳嗽、支气管炎、化学性肺炎等，严重者可发生喉头水肿致窒息；皮肤及眼睛接触，可导致灼伤或眼睛失明。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。10）三氯化铝（无水）危险类别：危险化学品名录（2002版）将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。外观形状：纯品为白色颗粒或粉末，有强盐酸气味。工业品呈淡黄色。理化特性：熔点（C）：190（253kPa）相对密度（水=1）：2.44溶解性：

36、易溶于水、醇、氯仿、四氯化碳，微溶于苯。避免接触的条件：潮湿空气禁忌物：易燃或可燃物、碱类、水、醇类。危险特性：不燃。遇水或水蒸汽反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。健康危害：本品对皮肤、粘膜有刺激作用。吸入高浓度可引起支气管炎，个别人可引起支气管哮喘。误服量大时，可引起口腔糜烂、胃炎、胃出血和粘膜坏死。慢性影响：长期接触可引起头痛、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞胸痛等症状。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。11）硫酸危险类别：危险化学品名录（2002年版）将硫酸划为第8.1类酸性腐蚀品。外观形状：纯品为无色透明的油状液体，无臭。理化特性：相对密度（水=1）：1

37、.83沸点：330C相对密度（空气=1）：3.4熔点：10.5C溶解性：与水混溶。危险特性：本品不燃。有强烈的腐蚀性和吸水性，浓硫酸遇水大量放热，可发生沸溅；与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧；遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用，蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿，高浓度引起喉痉或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成，严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑，重者

38、形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。12）亚磷酸危险类别：危险化学品名录（2002年版）将硫酸划为第8.1类酸性腐蚀品。外观形状：白色或淡黄色结晶，有蒜味，易潮解。理化特性：相对密度（水=1）：1.65沸点：200C相对密度（空气=1）：3.4熔点：73.6C溶解性：易溶于水、醇。危险特性：本品不燃，具有腐蚀性，可致人体灼伤。受热分解放出剧毒的氧化磷烟气。健康危害：本品对呼吸道有刺激性，溅入眼内可造成灼伤，造成永久伤害，皮肤接触可致重灼伤。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。13）水合肼别名：水合联氨危险类别：危险化学品

39、名录（2002版）将其划为8.2类碱性腐蚀品。外观与性状：无色发烟液体，微有特殊的氨臭味。理化特性：熔点：-40C沸点：119C闪点：72.8C爆炸下限：（v/v）3.5相对密度：（水=1）1.03稳定性：稳定:溶解性：与水混溶，不溶于氯仿、乙醚，可混溶于乙醇。危险特性：遇明火、高热可燃。具有强还原性。与氧化剂能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。健康危害：吸入本品蒸气，刺激鼻和上呼吸道。此外，尚可出现头晕、恶心和中枢神经系统兴奋。液体或蒸气对眼有刺激作用，可致眼的永久性损害。对皮肤有刺激性；长时间皮肤反复接触，可经皮肤吸收引起中毒；某些接触者可发生皮炎。口服引起头晕、恶心。侵入途径：吸入、食入、经

40、皮吸收。燃烧（分解）产物：氧化氮。灭火方法：雾状水、二氧化碳、干粉、泡沫。14）氢氧化钠别名：苛性钠、烧碱危险类别：危险化学品名录（2002版）将氢氧化钠划为第8.2类碱性腐蚀品。外观形状：白色不透明固体，易潮解，液碱浓度一般为30以上。理化特性：熔点：318.4C沸点：1390C,相对密度：（水=1）2.12溶于水、乙醇,微溶于醚危险特性：本品不燃,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性、强刺激性、可致人体灼伤。健康危害：有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。侵入途径：吸

41、入、食入、经皮吸收。15）过硫酸铵别名：高硫酸铵；过二硫酸铵危险类别：危险化学品名录（2002版）将其划为5.1氧化剂。外观形状：无色单斜晶体,有时略带浅绿色,有潮解性。理化特性：熔点：分解沸点：分解溶解性：易溶于水相对密度：（水=1）1.98相对密度：（空气）7.9危险特性：无机氧化剂。受高热或撞击时即爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。健康危害：对皮肤粘膜有刺激性和腐蚀性。吸入后引起鼻炎、喉炎、气短和咳嗽等。眼、皮肤接触可引起强烈刺激、疼痛甚至灼伤。口服引起腹痛、恶心和呕吐。长期皮肤接触可引起变应性皮炎。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。物质的危险性分析

42、从以上信息可以看出：苯、环己烯、甲苯、乙酰氯、二氯乙烷、为易燃液体。易燃液体遇明火、高温有燃烧着火的危险；其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇点火源有发生混合气体爆炸的危险。乙酸、丙酸、三氯化铝、硫酸、亚磷酸、水合肼、氢氧化钠、过硫酸铵是腐蚀品；三氯化磷既是腐蚀品又是剧毒化学品。酸、碱腐蚀品都具有较强的腐蚀性，皮肤及眼睛接触其液体或气体，有引起灼伤的危险。过硫酸铵是氧化剂，若运输、储存或放置不当，受高热或撞击有发生爆炸的危险；与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。三氯化磷剧毒，其它物质也都具有一定的毒性，人员食入、吸入可导致中毒。工艺过程的危险性1）本项目各工艺反应

43、是在常压和较低温度下进行，为避免剧烈反应产生，对反应物料采用高位槽滴加操作，有利于控制反应速度，因此工艺过程中不会出现剧烈反应和因反应导致超温超压和物料沸溢。2）在水解过程中，由于无水三氯化铝具有很强的吸水性，遇水分解，生成氯化氢并释放出大量的热量，因此，应严格控制滴加速度；反应生成的氢气应安全导出，否则遇点火源有发生气体爆炸的危险。3）本项目氧化是在强酸条件下进行的，氧化过程中有过量氧逸出，为减少系统中氧含量，采用氮气保护，将氧带出。若滴加速度过快，氮气保护失效，系统中氧含量超标，遇点火源有发生火灾爆炸的危险。4）工艺过程中，若设备、管道、阀门等密封不严或损坏泄漏，泄漏的可燃液体遇明火有引发

44、火灾的危险；泄漏的可燃液体蒸气积聚，达到爆炸极限，遇点火源有发生气体爆炸的危险。5）高温物料、蒸汽泄漏，喷溅于人身无防护处，或人员触及高温裸露部位，有造成人员烫伤的危险。6）若有毒物质泄漏，人员无防护情况下吸入有毒气体，有导致人员中毒的危险。7）腐蚀性物料泄漏或澎溅，喷于人身无防护处，有造成人员灼伤的危险。8）原料在输送过程易产生静电，若无防静电接地线，可产生静电积累放电，有引发火灾爆炸的危险。9）工艺过程的物料为半密封输送和操作，尤其是乙酰化工艺、氧化工艺、重结晶工艺的离心操作为敞开操作，其分离的母液有二氯乙烷、冰醋酸和甲苯，均为易燃液体，遇高温、明火，有发生火灾的危险；易燃液体蒸气积聚，达

45、到爆炸极限，有发生气体爆炸的危险。2.2.4工艺控制的危险性本项目采用常规仪表，操作人员现场监视与控制。采用常规仪表控制人工控制，其危险性分述如下：人员监测、控制以及调节处理等要靠操作人员对工艺技术的掌握情况，以及操作人员的分析、判断能力和调节、处理能力来决定。若操作人员存在技术、技能等方面的缺陷，或因生理、心理等因素导致误操作、违章操作，可导致反应失控，有造成超温、超压或物料外溢的危险。温度、压力、液位等指示仪表等采用现场仪表，若损坏或出现故障，显示失准，可给人造成错误的分析和决定，可导致控制或调节失灵，造成超温、超压或物料外溢。超温、超压有导致设备破裂爆炸的危险；物料外溢有发生火灾爆炸、人

46、员中毒、灼烫的危险。2.2.5工艺设备、设施的危险性本项目本项目使用的设备主要有反应釜、空压机、离心机、电葫芦、导热油炉、蒸汽锅炉、换热器及各种物料泵等设备。1）反应釜的危险性分析反应釜为通用设备，是压力容器，本项目反应压力控制为常压，若反应失控压力升高，一般是不会超过设备的设计压力，因此，不会因反应失控导致反应釜破裂爆炸，但如果釜内压力增高，动、静密封不良，易发生反应气体泄漏，有发生火灾爆炸、人员中毒的危险；负压操作时，若动、静密封不良，空气被吸入釜内，与釜内可燃液体蒸气形成爆炸性混合气体，遇点火源，有发生气体爆炸的危险；人员进入反应釜检修，应切断电源并派人监护，否则，有发生搅拌误启动的危险

47、。搅拌误启动有导致人员伤亡的危险。2）离心机的危险性分析本项目使用的离心机为上卸料转鼓式离心机，转鼓应有良好的动平衡性，装料应均匀，否则，运转时可发生剧烈震动，导致设备损坏，严重时有导致人员伤亡的危险；卸料前，必须等离心机完全停稳后进行，严禁用手抓没停稳的转鼓，否则，有造成手臂损坏的危险。3）锅炉的危险性分析锅炉设计、制造或施工质量存在缺陷，锅炉、安全附件没按规定进行检验检测，有发生汽包物理爆炸的危险；操作人员没经专业培训、取证上岗或违章操作、给水设施故障等原因导致锅炉缺水；锅炉水处理不合格，锅炉给水中钙镁离子长期超标，使锅炉汽包和炉管结垢，垢阻碍热的传导，导致汽包和炉管过热，强度降低；或腐蚀

48、、冲刷、磨损减薄致强度降低；安装或维修后管内有遗留物堵塞，水流不畅等原因有致使炉管过热烧穿、破裂爆管的危险。锅炉汽包、炉管破裂，高温水和蒸汽大量外溢有导致人员烫伤的危险。炉水大量喷入炉膛，高温水迅速气化膨胀，有发生炉膛爆炸的危险。4）导热油炉的危险性分析导热油炉若存在设计、制造或施工缺陷；操作人员没经专业培训、取证上岗或违章操作；导热油长期使用氧化变质以及受压元件没按规定进行检验检测，有可能产生或导致导热油泄漏、炉管过热烧穿等事故，有引发火灾甚至爆炸的危险；导热油泄漏喷于人身有造成人员烫伤的危险。5）压力容器和压力管道的危险性分析本项目蒸汽分气包、压缩空气储罐、氮气储罐及其管道属压力容器和压力

49、管道，由于违章操作、设备故障、控制失灵等原因致使系统超压，当安全泄放失效时，有发生压力容器和压力管道破裂爆炸的危险；因设计、施工质量缺陷、材质缺陷、腐蚀等原因致强度降低，也有发生压力容器、压力管道物理爆炸的危险。6）机泵类的危险性分析本项目涉及的机泵有离心机、空压机、真空泵、各种物料泵、风机等运转机械，若其外露的运转部件无防护罩或防护罩缺损；维修、检查时违章操作时未断电或监护不力，导致设备意外启动；人触及运转部件有可能造成绞手、卷入等机械伤害事故。正常运转过程中，人员未按规定穿戴工作服或将长发束起，有造成卷入、挤压等机械伤害的危险。7）电器设备、设施的危险性分析在生产过程中，电气设备及配电线路

50、，若绝缘破坏漏电、电气作业监护不力或违章操作等，人体触及带电体，无安全接地或接地不良，有造成触电伤害的危险。在使用和储存中闪点的易燃液体的厂房和库房内，若未使用防爆电器或防爆电器不合格,发生接地打火、短路打火、接触不良打火时，有引发火灾、爆炸的危险。8）其它方面的危险性分析二层设备平台、栏杆、梯子若损坏或不符合规范、违章操作，人员从高处坠下，有发生高处坠落伤害的危险。运送原料和产品的车辆，若因车辆故障、违章驾驶或驾驶员操作失误有可能出现车辆撞人或撞设备，导致车辆伤害。固体物料用电动葫芦吊至二层平台，吊装过程中，若吊绳脱落、断裂或滑落，吊装物料掉落，有对人造成砸伤的危险。作业人员无证操作、违章操

51、作等均可对人造成起重伤害。2.2.6储运设施的危险性1）可燃液体库房应严禁烟火，若防雷防静电不良，违章动火或通风不良，可燃液体蒸气积聚，有发生火灾、爆炸的危险。2）三氯化磷、苯、甲苯等有毒物质库房应有良好的通风，否则有毒气体积聚，人员吸入有毒气体，有导致中毒的危险。3）三氯化磷为剧毒化学品，若储存、保管不当流入社会，有造成人员中毒的危险。4）盐酸、硫酸等腐蚀性液体库房地面，应进行有效的防腐蚀处理，否则一旦泄漏，可对库房基础造成腐蚀，有发生坍塌的危险。5）桶装物料装卸车，若人员违章操作，可导致包装桶破裂，物料泄漏，有发生火灾爆炸、人员中毒和灼伤的危险。2.2.7项目选址、平面布置及建、构筑物方面

52、的危险性1）本项目所处区域属北温带半湿润大陆性气候，四季分明，冬寒夏炎。当地自然条件对本项目的原料、产品以及生产无重大安全影响。但若冬季无防冻措施或防冻措施不当，供水系统会发生冻堵甚至冻裂，影响安全生产。特别是消防水系统的冻堵，会影响消防灭火，导致火灾事故扩大。夏季高温天气可加速可燃液体挥发，使火灾、爆炸危险性增大。高温环境还会影响劳动者的体能，引起中暑或误操作。2）本项目工艺生产装置厂房和可燃液体库房属甲类火灾危险性，根据建筑设计防火规范GB50016-2006规定：甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于30m。与民用建筑之间的防火间距

53、不应小于25m,甲类厂房之间的防火间距不应小于12m；甲类仓库与民用建筑、明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于25m。若区域位置与居住区、公共福利设施、村庄之间或相邻工厂的防火间距不足，发生火灾、爆炸事故时将威胁周边生产、生活设施内的人员安全，有导致重大事故发生的危险。若周遍有高危生产企业，一旦发生泄漏或火灾、爆炸事故，也将危及本项目人员和生产安全。3）若企业内部各厂房、设施之间的防火间距不足，将会相互干扰，易引发火灾；若某个部位发生火灾，将会互相影响，有导致事故扩大的危险。若平面布置未按功能分区，办公生活区与生产、储存区混杂，则可能因人的频繁流动或运输车辆的出入而增加事故发生的概率；而当

54、事故发生时，又因人员相对较多，有使伤亡人数增加，使事故扩大的危险。若消防道路设置不合理，发生火灾时不能有效地进行扑救，有使事故扩大的危险。4）本项目工艺生产厂房和可燃液体库房耐火等级要求一、二级；锅炉房等附属设施为丙类火灾危险性，其建构筑物耐火等级可三、四级；变配电室耐火等级要求一、二级。若建构筑物耐火等级不符合要求，出现火灾时，易发生坍塌和不能有效的进行防护。该地区地震烈度为七级，若抗震设计小于规定，或建筑质量不符合规定，有发生坍塌的危险。2.2.8消防及其它方面危险性1）消防设施若配置不当、设置不合理、过期失效、设施失灵、消防道路未按规定设置或有障碍物阻塞，当有火险时，不能及时报警；无法及

55、时、有效地施救，扑灭初火，有导致火灾蔓延的危险。2）容器检修前未进行通风置换或置换不合格、违章动火，有发生可燃性混合气体爆炸的危险。3）高处检修，如工具、零部件放置不牢，从高处掉落击中人体，有对人造成打击伤害的危险。4）建、构筑物、设备等若不作防雷接地或防雷接地不符合规范要求，有可能遭雷击，有导致人员伤亡或设备损坏的危险。2.2.9重大危险源辨识1）重大危险源辨识GB18218-2000规定：重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元称为重大危险源。单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）

56、生产装置、设施或场所。临界量指对于某种或某类危险物质规定的量。单元内存在的危险物质为单一品种时，该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。单元内存在的危险物质为多品种时，若满足下式，则定为重大危险源：工q/Q$l（q每种nnn危险物质实际存在量，t；Q一与各种危险物质相对应的生产场所或储存区的临n界量，t）。闪点V28C的可燃液体在生产场所的临界量为2吨，在贮存区的临界量为20吨。28CW闪点V60C的可燃液体在生产场所的临界量为10吨，在贮存区的临界量为100吨。三氯化磷在生产场所的临界量为8吨，在贮存区的临界量为20吨。苯在生产场所的临界量为20吨，

57、在贮存区的临界量为50吨。甲苯在生产场所的临界量为40吨，在贮存区的临界量为100吨。2）重大危险源辨识本项目仓库中储存的闪点V28C的可燃液体有：环己烯10t、苯10t、乙酰氯5t、丙酰氯5t、二氯乙烷10t、甲苯5t。28CW闪点V60C的可燃液体有：丙酸101、冰醋酸5t。三氯化磷在仓库中的储量为5t。计算：因苯、甲苯也是闪点28C的可燃液体又是有毒物质，因此，临界量按其小值计算。工q/Q二=2.651nn超过重大危险源规定的临界量，因此，该项目危险化学品仓库构成重大危险源。在生产区有12个车间，每个车间内有多套工艺设施。每一套工艺设施在一个工艺循环内要加入苯900kg、环乙烯320kg

58、、甲苯460kg、乙酰氯320kg、丙酰氯300kg、二氯乙烷580kg、乙酸350kg。计算：Sq/Q=1.4751nn仅一个工艺循环加入的危险物质的量就超过重大危险源规定的临界量，因此，该项目生产区构成重大危险源。3重大事故案例分析为了吸取以往事故的经验教训，找出事故发生的潜在隐患，避免同类事故的发生，同时也为本次评价提供理论基础与支持，现例举重大事故案例分析如下：广州市某县中新精细化工厂搪玻璃反应锅爆炸1）事故概况及经过1991年4月8日，广州市某县的一家个体中新精细化工厂搪玻璃反应锅发生爆炸。该厂首次进行对苯二甲酸二甲酯的试生产，所用设备是1000L的旧搪玻璃反应锅。上午9点半左右开始

59、投料，12点开始升温。下午3点左右，发现反应锅盖边有液体渗出，三人用扳手拧紧紧固螺栓（卡码）。由于用力过大，有两只卡码被拧断，又换上备用的卡码，继续实验。实验中，先后又有3个卡码发生了断裂，更换了断裂的卡码后，约在16时，反应锅发生爆炸。爆炸后锅盖被抛到楼上，部分连管被炸飞到50多米远的后山坡上，车间楼顶被炸毁，反应锅内的原料喷洒一地。爆炸造成3人死亡，1人重伤，经济损失达80000元。2）事故原因分析设备陈旧、有问题。生产所用设备是70年代末期制造的旧设备，因多年闲置不用，在中新精细化工厂安装前后均未进行检验，也未到劳动部门办理使用登记手续，投入时的设备安全状况不清。反应锅卡码是以灰口铸铁铸

60、成，其质量不符合有关标准规定（标准规定制造卡码应选用可锻铸铁）。由于卡码选材不对，卡码的强度低于标准规定。同时，依据标准，1000L的反应锅应选用56个M20的卡码，而爆炸了的反应锅只有52个M20的卡码。由于上述等项设计和制造上的失误，使该台设备本身存在严重的先天不足，是重大事故隐患。投入使用的反应锅上没有按规定装设安全阀或爆破片，当锅内压力过高时不能排放，这是事故发生的主要原因之一。冒险蛮干。使用时卡码已经多次发生拉断，有关人员未引起重视，仍盲目指挥冒险蛮干。由于人员素质水平太低，不懂压力容器安全使用的最起码的知识，因此这起事故是认为造成的一起责任事故。规章制度不健全。企业领导，使用压力容