(完整版)化工过程分析与合成复习

1、化工过程分析与合成复习一、基本概念(1)名词解释1、化工过程系统模拟(对于化工过程，在计算机上通过数学模型反映物理原型的规律)2、过程系统优化(实现过程系统最优运行，包括结构优化和参数优化)3、过程系统合成(P5)4、过程系统自由度(过程系统有m个独立方程数，其中含有n个变量，则过程系统的自由度为：d=n-m,通过自由度分析正确地确定系统应给定的独立变量数。)5、夹点的意义(夹点处，系统的传热温差最小(等于ATmin),系统用能瓶颈位置。夹点处热流量为0,夹点将系统分为热端和冷端两个子系统，热端在夹点温度以上，只需要公用工程加热(热阱)，冷端在夹点温度以下，只需要公用工程冷却(热源)；)6、过

2、程系统能量集成(以用能最小化为目标的考虑整个工艺背景的过程能量综合)7、过程系统的结构优化和参数优化(改变过程系统中的设备类型或相互间的联结关系，以优化过程系统；参数优化指在确定的系统结构中，改变操作参数，是过程某些指标达到优化。)二、判断以下问题是非(N,Y)1.自由度数只与过程系统有关。(Y)2.换热网络的夹点设计，要尽量避免物流穿过夹点。(N)3.在换热夹点分析中，没有物流穿过夹点，就无热流量穿过夹点。(N)4.在夹点上方尽量避免引入冷物流，夹点下方尽量避免引入热物流(N)5.穿过夹点热流量为零，则夹点处传热量为零(N)6夹点上方热流股数NHNC,热流股总热负荷QHvQC,不能实现夹点匹

3、配(N)7.精馏塔跨过夹点，则塔底要用热公用工程，塔顶要用冷公用工程。(Y)8.对于冷热流股换热系统，传热量一定的前提下，传热温差愈小，过程不可逆程度愈小，有效能损失愈小，但要求较大的热交换面积。(Y)9.利用能量松弛方法对换热器网络的调优，并不影响冷热公用工程负荷。(N)10.热物流穿过换热网络的夹点，必有热流量穿过夹点。(N)11.热物流在夹点上方,冷物流在夹点下方。(N)12.换热网络的设计要尽量避免冷、热物流穿过夹点。(N)13.进行过程系统模拟既要输入流股参数，也要提供过程单元的操作参数。(Y)14.穿过换热网络夹点的热流量为零，则夹点处传热推动力为零。(N)15.试判断以下换热网络

4、中哪些匹配是可行的，哪些是不可行的。可行不可行三、填空过程系统模拟方法有、和。试判断图a中换热匹配可行性1可行,2,3-可彳,4。3.在夹点分析中，为保证过程系统具有最大热回收，应遵循三条基本原则（P228）Qhndn4-1QcIULlP.Q盘夬点若屯4减小，则曩大担回收m増加-四、回答问题1、换热网络的组合曲线可获得什么信息？对生产有何指导意义？2、如何保证获得化工过程系统换热网络最大热回收？3、如图所示，T-H图中热、冷物流的组合曲线分别为AB和CD,在图上画出夹点位置，最小冷、热公用工程用量，最大热回收量；若Tmin减小，则最大热回收量如何变4、一化工过程系统如下图所示，已知输入的流股S

5、I、S15各相关数据，试将该系统进行分隔、断裂，并画出迭代计算顺序图。5、选择适宜的方法将下图所示系统进行分解，要求（1）识别最大循环网；（2）断裂最大循环网；（3）画出迭代计算顺序图五、夹点分析1、一过程系统含有的工艺物流为2个热物流及1个冷物流，给定的数据列于表中，选定热、冷物流间最小允许传热温差AT.=20C,试用问题表格法确定该过程系统的夹点位置,min确定最小公用工程冷、热负荷及最大热回收。若AT.=15C,试用T-H图定性分析最小公m.n用工程冷、热负荷是增加还是减少？物流标号热容流率初犬合温度.终了温度TJP热流量屮Q曲f20150601800pH-i309060240WC125

6、.2.01252灵方2、一换热系统，包含的工艺流股为两个热物流和两个冷物流，给定的数据列于表1中。指定热、冷物流间允许的最小传热温差为10C。现在请利用夹点技术设计一个换热网络，其具有最大的热回收。1.用问题表格法确定夹点位置：确定夹点处热、冷物流的温度；确定出所需的最小热、冷公用工程负荷；2用夹点设计法列出换热器网络格子图47表1题物流観据心物茄标号户初始温凑心终了温度7热弩疵率匚F/kT；V热负荷PA册1TW酬330吃屮1时1.5180C1*3加均5门232C2护140P240物流标寻中，H指迪愉流，五抬再物流心3、一换热网络中有两股热物流及一股冷物流，数据如下表所示。若系统最小允许传热温差为20C，试确定过程的夹点温度、最小公用工程冷负荷和最小公用工程热负荷，并利用夹点设计