机械制造工艺学02

1、姓名:专业:班级:号:试题名称：机械制造工艺学密封线题号一二三四五六七八九十合计分数一、是非题(10分)辅助支承起定位作用，而可调支承不起定位作用。(X )菱形销用在一面双销定位中，消除了垂直于连心线方向上的过定位。(V )毛坯误差造成的工件加工误差属于变值系统性误差。(X )装配精度与装配方法无关，取决于零件的加工精度。(X)夹紧力的作用点应远离加工部位，以防止夹紧变形。(X)斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角，而与长度无关。(V )粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。(X)过盈心轴定位一般用于精加工，此时可保证工件内外圆的同轴度，且 可 利 用 过 盈 量 传 递 扭 矩。V

2、形块定位，工件在垂直于V形块对称面方向上的基准位移误差等于 零。 （V ）装配尺寸链中的封闭环存在于零部件之间，而绝对不在零件上。（V ）二、填空（20分）机械加工中获得尺寸精度的方法有（试切法）、（调整法）、（定 尺寸刀具法）、（自动控制法）。基准位移误差是（定位）基准相对于（起始）基准发生位移造成 的（工序）基准在加工尺寸方向上的最大变动量。分组选配法装配对零件的（制造精度）只要求可行，而可获得很高 的装配精度。镗模上采用双镗套导向时，镗杆与镗床主轴必须（浮动）连接。工艺系统是由（机床）、（夹具）、（刀具）、（工件）构 成的完整系统。为减少毛坯形状造成的误差复映，可采用如下三种方法，分别是

3、：（提 高毛坯制造精度）（提高工艺系统刚度）、（多次加工）。生产类型为（单件小批量）生产时，极少采用夹具，一般用划线及 试切法达到加工精度要求。工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（动态）误差，对工 件加工误差而言，造成（变值）系统性误差。工件上用来确定工件在夹具中位置的点、线、面称为（定位基准）。密封线三、（10分）解释概念基准统一（统一基准）原则零件在同一次安装中，方便地被加工多个表面，而且多个加工工序一致 采用的一组定位基准。工艺能力系数表示所要求加工的公差范围8与实际工序加工误差（分散范围68）之比。原理误差由于采用了近似的刀具形状和近似的加工运动而产生的误差。过定位定位中工件的一

4、个不定度同时被多个定位元件所限制的情况。四、（10分）如图所示零件，A、B、C面已加工好，现以C面定位加工D 面，尺寸要求如图，试问以C面作为定位基准时，D到C的工序尺寸是多少？解:10.2 = ACD+ 30.05 - (50 - 0.05)则 ACD= 10.2 + 49.95 - 30.05 = 30.1010 = ACD . + 30 - 50.05则 ACD . = 10 + 50.05 - 30 = 30.05则D到C的工序尺寸A为30 +0.10CD+0.05五、（10分）如图a所示一批零件，外圆已加工合格，今设计钻模加工2-8孔。除保证图a所示中心距要求外，还要求两孔连心线通过

5、外圆中心，偏移量不得大于0.08。试分别分析图b和图c两种定位方案的定位误差对各 项精度的影响（1是钻模板，2是V形块）。解：中心距要 求是由钻模板1的 制造保证的，与工 件定位无关。两孔连心线通 过外圆中心（偏移 量不大于0.08）与 工件定位有关，对图b:A =0；对图c:dw.AdA =dw a2 sin 2 ；为此应选用图b的方案。六、（10分）某箱体孔，图纸尺寸为50 +0。34，根据过去经验，镗后尺寸 +0.009呈正态分布，a =0.003，试分析计算：（1）该工序工艺能力如何？（2）为保证加工要求，应将亍调整到什么尺寸范围？解：（1）工序精度 & = 6 x 0.003 = 0

6、.018加工要求精度5 = 0.0251.67 Cp = 1.389 1.33 为一工艺能力系数Cp = & = 0.025云018 5.389级；说明工艺能力足够，可以允许一定波动。(2)为保证加工要求X min = 50.009 + 0.009 = 50.018X max = 50.034 - 0.009 = 50.0 2 5又可在50.01850.025范围内调整。-XZ（1）七、（10分）活塞上与活塞销的配合为过盈配合，基本尺寸为28mm， 装配要求为最大过盈量ymax=0.0075mm,最小过盈量为ymin=0.0025mm,此时销 径应为28 000025mm,孔径应为28/mm,但销轴和镗孔的经济公差均为 0.01mm，试确定装配方法和孔、销加工时的尺寸。解：分组装配法，则孔的加工尺寸为828 +o.oo25 ；销的加工尺寸为828 +oZ50.00 750.0025销尺寸孔尺寸8 28 +0.00758 28 +0.0025+0.00500.00008 28 +0.00508 28 -0.000+0.00250.00258 28 +0.00258 28 -0.002500.0050