项目10正时皮带检查与更换教案

1、实习课教案班级：18高级工2019年12月2日-8日课题 名称项目10正时皮带检查与更换授课 时数16学时授 课 场 所北京现代实训室讲解时间1学时实训目标分析1、发动机正时系统的结构正时皮带更换的步骤点火标记的调整2、正确、规范、熟练进行正时皮带的更换 正确、规范、熟练的调整点火正时标记讲解时间1学时一、故障分析操 作 项 目 讲 解调取故障码为曲轴位置-凸轮轴位置关系错误（故 障码为P0010,但检查凸轮轴位置传感器和线束均止 常。根据以往维修经验，出现该故障码通常是由于正 时皮带专昔齿造成，凸轮轴位置传感器主要负责提供点 火提前角，若正时皮带专1个齿，会造成怠速运转不 稳定、耗油量增加、

2、动力性不足、加速不良等症状。 故应先检查正时皮带是否良好，若正时皮带没有问题， 再作其他检查。演示时间1学时操 作 原 理 讲 解二、正时系统介绍.正时系统是发动机配气系统的重要组成部分， 通过与曲轴的连接并配合f的传动比来保证进、 排气时间的准确。.悦动正时系统结构图，如图2-2-1所示演示时间13学时* * 35右二I. _ 1F 用-J7 , M舐,.c篇，” 人工，二7X4a - a- - 1 .1h ；Twmw : ；M.e ihaijfn c-Mf图2-2-1正时系统（正时皮带）结构图1.气缸盖罩2. 正时皮带3. 凸轮轴链轮4.曲轴链轮5.张紧器6.惰轮7.正时皮带上盖8.正时皮

3、带下盖9.法兰10.曲轴皮带轮分配教师活动学生活动作业时间教 学 组 织1、学生分组进行操作；2、教师实时监管操安全；3、教师对学生操作过程中 出现的错误进行及时的纠 正，并讲解学生操作中提 出的问题；4、学生在操作后进行综合 讲评；5、学生进行实训后恢复。1、学生分组，本组20人，4工位，每工位5人；2、学生每工位1号学生操作，其他4名学生观摩；3、学生每工位2号学生操作，其他4名学生观摩；4、学生每工位3号学生操作，其他4名学生观摩；5、学生每工位4号学生操作，其他4名学生观摩；6、学生考核7、5s整理8、总结16学时实习课教案一、组织课堂组织队伍进入实训室，进行师生问候。二、课前要求1、

4、检查学生着装是否符合操作规范；2、强调工作安全及5s理念；3、做好实训前准备：车辆开进工位；可靠停驻车辆；打开发动机舱盖；安装翼子板布及车内四件套；准备好工具；再次确认工作安全。三、导入课程客户反映：悦动1.6发动机怠速时抖动，耗油量增加，动力性下降，加速不 良。联系所学内容思考问题发动机正时系统的结构正时皮带更换的步骤点火标记的调整四、新授课程点火系统的主要部件正时系统的检查.检查皮带是否松脱，皮带上是否有机油或灰尘沉淀情况。更换，如果必要；.检查皮带硬度是否降低、有无磨蚀、或裂纹、裂缝的现象，按需更换；.检查凸轮轴链轮、曲轴链轮、皮带张紧轮和惰轮皮带轮是否不正常磨损、裂纹或损坏，按需更换。

5、.检查张紧皮带轮和惰轮转动是否自由平滑并检查其间隙或噪音，按需更换.如果轴承的润滑脂泄漏，更换皮带轮。四、正时系统的拆检注意：此拆卸过程不需要拆卸发动机总成。.拆卸.拆卸发动机中央盖。.拆卸点火线圈和火花塞。.拆卸右前轮和右侧盖。.拧松水泵皮带轮螺栓，如图2-2-2所示图2-2-2拧松水泵皮带轮螺栓.拆卸交流发电机驱动皮带(A)图2-2-3拆卸交流发电机驱动皮带如图2-2-3所示0.拆卸空调压缩机驱动皮带。如图 2-2-4所示图2-2-4 拆卸空调压缩机驱动皮带.拧下固定螺栓，拆卸动力转向泵驱动皮带。如图 2-2-5所示图2-2-5拆卸动力转向泵驱动皮带.拧下四个螺栓，拆卸水泵皮带轮。.拆卸4

6、个螺栓和正时皮带上盖，如图2-2-6所示图2-2-6拆卸正时皮带上盖.转动曲轴皮带轮，并对齐它的导槽和正时皮带盖的正时标记“ T”。检查 凸轮轴链轮的正时标记(A)是否与气缸盖罩的正时标记对齐。(1号气缸压缩TDC 位置)如图2-2-7、图2-2-8所示。图2-2-7正时皮带盖的正时标记“T标记图2-2-8正时标记的对齐(11) .拆卸曲轴皮带轮(A)。如图2-2-9所示A图2-2-9拆卸曲轴皮带轮(12).拆卸曲轴凸缘(A),如图2-2-10所示。图2-2-10拆卸曲轴凸缘(13).拧下4个螺栓(B)和正时皮带下盖(A),如图2-2-11所示图2-2-11拆卸正时皮带下盖(14).拆卸正时皮

7、带张紧器(A)和正时皮带，如图2-2-12、图2-2-13所示图2-2-12拆卸正时皮带张紧器EDKD102A图2-2-13 拆卸正时皮带.拧下螺栓(B)并拆卸正时皮带惰轮(A),如图2-2-14所示图2-2-14拆卸正时皮带惰轮.拆卸曲轴链轮(A),如图2-2-15所示。图2-2-15拆卸曲轴链轮.拆卸气缸盖罩。(18),拆卸凸轮轴链轮。用六角扳手固定凸轮轴部分 (A),用扳手(B)拆卸螺栓 (C),并且拆卸凸轮轴链轮，如图2-2-16所示。图2-2-16拆卸凸轮轴链轮2.安装(1),拧松固定螺栓(A, B)后，按箭头方向移动张紧器皮带轮(C)。暂时拧紧固定螺栓(A, B)。(扭矩：78,5

8、98.1N.m)如图2-2-17所示图2-2-17移动张紧器皮带轮(2),安装气缸盖罩。(扭矩：7,89.8N.m )(3),安装曲轴链轮(A)。(4),No.1活塞位于上止点和它的压缩冲程时，对准凸轮轴链轮(A)和曲轴链轮 (B)的正时标记，如图2-2-18、图2-2-19所示标记图2-2-18凸轮轴链轮的正时标记图2-2-19曲轴链轮的正时标记(5),安装惰轮(A)并按规定扭矩(42.253.9N.m)拧紧螺栓(B)(6),暂时安装正时皮带张紧器(A),如图2-2-20所示。A图2-2-20暂时安装正时皮带张紧器.用扳手（B）固定凸轮轴的六角部分（A）,拧紧凸轮轴链轮（C）螺栓。曲轴链轮（

9、A） 一惰轮（B） 一凸轮轴链轮（C） 一正时皮带张紧器（D）.如图2-2-21 所示图2-2-21安装正时皮带.调整正时皮带张力。拧松装配螺栓后，利用张紧器的弹性调整正时皮带张力。检查每个链轮和每个正时皮带轮齿之间是否对齐后，拧紧装配螺栓（扭矩： 19.6 26.5N.m）。然后再检查皮带张力。确认用适当的力约49N （11lb）水平推动正时皮带 的皮带受拉部分时，正时皮带齿末端与螺栓头中央部分的距离约为张紧器固定螺 栓头半径（通过平面）的1/2 ,如图2-2-22所示。图2-2-22检查皮带张力正时皮带张力测量程序（通过声波张力规）按顺时针方向转动曲轴，把第一活塞设置在上止点，按逆时针方向转动曲轴至90 度，然后利用自由振动的方法测量受拉部分跨度 (上图的箭头方向)中央的皮带 张力。(9),按正常方向(顺时针)转动曲轴2圈，重新排列曲轴链轮和凸轮轴链轮正时 标记。(10),安装正时皮带下盖(A),(扭矩：7,89.8N.m)。(11),安装法兰和曲轴皮带轮(A),然后拧紧曲轴皮带轮螺栓。确定曲轴链轮销 与皮带轮小空相吻合。(12),安装正时皮带上盖(A),(扭矩：7,89.8N.m)。(13),安装水泵皮带轮和4个螺栓。(14),安装动力转向泵驱动皮带(15),安装空调压缩机驱