染整实习报告

1、衫谖祢切忽高等专布学牧毕业实习报告题目：青神华榕纺织印染有限公司实习体会所属系、部：电子信息与电气工程系年级、专业：电 气 094姓名：韦汉 云学号：200904011022i指教师：刘红时间：2012年3月一、实习时间：2012年2月至2012年3月二、实习地点：青神华榕纺织印染有限公司三、实习内容公司简介2012年2月一一2012年3月，为了充实自己和更好的与社会接轨我决定到青神华 榕纺织印染有限公司实习，在实践中掌握技术，提高自己的实际操作能力，使自己的专 业知识和实践充分结合在一起，完善自我。青神华榕纺织印染有限公司成立于2003年4月，是一家专业生产全棉梭织服装面 料的中型企业，目前

2、拥有员工280人，专业技术人员40名，有2条前处理生产线，3 条染色生产线，月生产能力400万米漂色布。公司定位生产中、高品质的服装面料，远 销欧洲、日本、美国，生产品种有全棉、麻棉、棉毛、天丝、涤棉、混纺及全棉弹力七 大系列几百个品种，公司生产的产品符合欧洲OEKO-TOX Standard 100生态环保标准， 并取得其认证。公司以人为本，注重企业和员工的和谐统一，秉承客户、企业、员工“共 好”的精神，倡导“团结协作，严谨细致，开拓创新，高质高效”的核心价值文化，坚 持“质量第一，诚信全上”的经营理念。在生产车间的亲身实践令我大开眼界，收获颇丰，在一边参观设备的同时，师傅 还不断给我们讲解

3、加工中的工艺流程和基本设备，通过这次实习，学习到不少实际运用 中的知识，在巩固理论水平的同时，也提高了我们理论联系实际的能力。实习结束后，我认真查阅了相关资料，对于在印染各个工艺流程中的具体过程和要 求有了更深的了解，在实习报告中，我将对该厂的工艺设备和结构，以及其所处作用进 行详尽的阐述，另外我还将谈一些自己的看法。生产工艺及流程2.1生产加工设备该公司的生产车间主要分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间，主要的练 漂设备有：烧毛机（气体烧毛机、电烧毛机）煮练机（平幅、绳状）氧漂机、氯漂机、 丝光机;染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机;整装设备：定型机、 拉幅机、磨毛机

4、、压光机、预缩机、码剪机。2.2印染工艺流程（1）、棉织物原布检验翻布打印一一缝头烧毛一一（退浆一一）煮练 漂白一一丝光烘干一一染色一一拉幅一一后整理码剪包装（2）、涤棉混纺织物原布检验翻布打印一一缝头烧毛一一（退浆一一）煮 练漂白一一丝光烘干一一预定型一一染色（分散/活性、分散还原等染料） 后定型一一后整理一一码剪一一包装2.2.1练漂天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等， 这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是 应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性 能，以满足服用要求，并为染色、

5、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检 验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵 点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺 疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分 批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代 号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁美观，并

6、防止在染色、印 花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平 幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发 生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金 属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。烧毛的工艺流程为：进布架一剥边一整纬一刷毛箱一烧毛机（一正一反）一出布退浆：印染厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆 料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮 练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆 和氧

7、化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经 水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由 于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。 棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分 天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时， 由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进 行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、

8、蜡状 物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质 从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染 色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定 的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水 法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操 作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在 高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是 对设备要求高，成本较高。在适当条件

9、下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完 成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为44.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小 的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制 成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在 存在过程中因残氯存在而受损。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓 的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤 维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维 无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物

10、强力增加，同时 还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去 碱，直至织物呈中性。丝光工艺的流程为：进布一透风架一浸轧碱液一绷布透风一浸轧碱液一预洗一布铗 扩幅冲洗（四冲五吸）一重轧一4格水洗一过酸槽（HAc）烘干一落布。丝光工艺的注意事项： TOC o 1-5 h z 576 注春 n0 丝光前织物的干湿程度，必成均匀一致，湿布也光尤需注意，否则丝光效果不一，将使印染过程中发生染色不匀现象。iI.用于干布丝光的织物，在前:道工序烘干后应放置一定时间，丝光进布时应经 过透风架充分洛;却，否则北光碱液温度不易控制 .丝光过程中二：必须保持布幅平整，防止卷边*.折皱

11、等戏层布铁丝光机二层 布宜安排同一规格品种，R减少折皱；棉布如在丝光时产生卷边、,折皱等疵病，在 以后加工宜程中不易去除；所成必濒重行垒光回修轧碱槽浓度、软碱度戒疫轧碱槽、去碱箱温度等，都应定期测定。度,应该经常用广泛指示剂橙查丝光出布的ph值.一般织物在8之间，紧密织物、厚重织物在83之向，用酸处理的织物在6M-W. 5泛问。i.波烧碱（浓硫诲）对旋身皮肤腐蚀、灼伤作用剧烈。接触浓碱液（酸液）应 配备必要的防护用品，万一碱液或酸液测入皮肤或眼睛，就先用大量水冲洗后再去 医治：5. 3.7常见疵病及克服方法疵品名称原因克服办法皱条平洗槽导布混不平整或转动不灵活！或导布琨沾有纱襄平洗槽直接蒸洗量

12、未大3-张力太松1.捡查发生部位加以纠正.，或使用扩幅蝶 纹导琨寮控制蒸润加热量3.:适当调整张力纬斜轧辐左右压力不匀.导布辐筒不平整布铁销子磨损程度两边不一1 .检查发生部位，加以纠正2.平修布铁，调换销子或布铁左右间隔对调拉破1.扩幅过大，或薄织物前处理 佃长过大2-布铁刀片舞甬木锐利出布铁处布铁开口过迟前处理半制品强力不足或局 部脆损.适当调整扩幅宽度，放松二道轧车之间的 张力捡查调换或修理布铁修理开口处检查前处理造成原因予议改进，已造成 强力不足半制品应小扩幅，放松二道浸轧碱之 闾张力登加强冲洗,防止大量拉破径并另行堆放 处理:染后有深边1.轧辐在布连处有凹陷3.扩幅时布也冲洗不足1.

13、轧辐磨平3.调整布边冲求量染色后单面桃 光或攥伤织物在吸水板上擦伤办织:； 物在不光滑的导布杆或3布辐上操 伤适当放低吸水板或减少捆吸力调换不光滑的导布杆或芬布辐2.2.2染色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料， 使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助 剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方 法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它 适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液 中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入

14、织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。染色的主要设备有均匀轧车，红外线预烘箱（2排），烘焙箱（3格），汽蒸箱（6 格），烘筒。连续染色机主要加工特点：大批量，少品种，实行连续化生产，效率高，染色主要 用活性染料，还原染料，分散染料及涂料。染色过程中，蒸箱温度：102104度水箱温度：95度 车速3050m每min烧碱浓度：50波美由于织物品种不同，所选的染料，染色工艺及染色方法也不同，主要方法有，12.2.3印花1）印花分类活性印花染底色（包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软）一十布（色布150C，漂白布 130C） 交整理部做P.S （过水定型，色布160 C，

15、漂白布150C） 印花（活性浆，圆 网或平板机印，130C干布）一蒸布（102X10min） 染 部洗水（洗泠水，煮热水，视乎印 花色深浅及牢度做固色）一十布（色布150C，漂白布130C） 成品定型（软油或树脂） 一品检查布（塞网，走位等）。涂料印花染底色（包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软）一十布（色布150C，漂白布130C） 一交整理部做P.S （过水定型，色布160C，漂白布150C） 一印花（涂料浆底，圆网或平板机印，150。十布）一交整理部十定（视印花 面积或牢度） 一成品定型（软油或树脂）一品检查布（塞网，走位等）。涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易

16、变形，因此要 求所用粘合剂结膜手感好；结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂，粘合剂BH, 707或其 它一些低温型粘合剂。色浆处方：涂料/ g x 尿素/ g 50 水/ g y粘合剂/ g 400500乳化 糊A/g 200 交联剂FH/g 1525总量/ g 1000工艺流程：印花一烘干一固着。固着过程使粘合剂、交联剂充分交联，提高牢度，也使火油进一步挥发。固着可用 悬挂式汽蒸，100C, 57min；也可用焙烘，120130C, 1. 52min。印花时交联剂要少加、晚加，以免影响印制和织物手感。另外，要先用乳化糊或水 冲淡，再加粘合剂浆中，以防使色浆局部交联。涂浆拔印染底色（染缸不可固色及

17、制软）f十布（150C）-整理部做P.S（过水定型，160C）-印花（拔印浆底，圆网或平板机印，150C十布）一交整理部十定 （色拔170CX24m/min十定，拔白160C X24m/min十定）一染部洗水（平洗机洗泠水，缸 固色）一干布（150C）-成品定型（软油或树脂）一品检查布（塞网，走位 等）。2）印花方式织物印花分类大致可按印花方式和印花工艺进行分类。织物印花按印花方式可分筛网印花、型版印花、辊筒印花、转移印花等数种。筛网印花按其形状可分圆网、平网两种，平网印花又可分为平网印和手工台板。为 简便起见，习惯上将筛网印花分为圆网、平网和台板。织物印花按印花工艺可分为直接印花、拔染印花、

18、防染印花等。花网版制作：完成黑白稿以后，下一步的工序就是印花网版的制作。在网版上产生 花形的方法较多，有感光法、防漆法及现代激光制网法，其中感光法是目前印花网版制 作的主要方法。3）尺寸问题圆网印花经向尺寸即为圆网周长，一般为642mm左右。平网印花机要求经向定在700-1000mm之间，是一种范围要求。手工台板印花对经向花回尺寸要求比较死板，定在330mm的倍数或整除数，纬向尺 寸随台板幅面而定。由此看来，圆网印花、台板印花，对尺寸要求非常严格。任何一种印花方式对经向都有明确的尺寸要求，所以，我们应该分清布的经向和纬 向。4）经纬向问题布匹的长度方向为经向，通常所说的门幅方向务纬向，判断布匹

19、的经纬向通常有以 下方法：（1）如能分辩出布边，则布边的长度方向为经向。（2）如有缝边，缝边方向是纬向，因为缝边是两匹布连接的痕迹。（3）当没有布边和缝边时，可以观察布丝来判断。一般经线密，纬线疏，经向伸 缩性小纬向伸缩性大，经向的布丝较纬向易抽出。（4）衣服的长度方向为经向。窗帘挂下来的方向是经向。还可通过观察图案的效 果来判断。5）花回问题印花网版的尺寸对经向、纬向都有要求。纬向方向一次即可印完，而经向方向需无 限循环下去，一次是无法印完的，而上一次与下一次印的花形必须接好。布匹上的花形 都是由一个最小单元按一定的规律排列而成，决不是整匹上的图案都各不相同。花回（最小花回）：组成一个有规律

20、图案周期的最小单元。花回接头：使图案在布的经向和纬向都能周而复始继续延伸的工艺处理。一个图案 单元需上下左右互相拼接才能满足整幅面料的印花要求。因此，图案设计必须保证图案 花纹在经向和纬向都能相互衔接而成为一个整体。为了使图案花型不致呆板，接头方式有平接，跳接。任何一种印花机对经向的尺寸 要求都是一定的，花回尺寸必须按印花机要求的尺寸作为标准而改变2.2.4后整理棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预 缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。需要整理的效 果有颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等。一校幅机是后整中最常用的机器，主要完成如下加工摩柔软整理树脂整理、亲水整理、耐氯整理度特殊后整理，除此瑟外，.还要做一些修色工作即较正颜邑，我们修色用的是涂料，如徐料红KB、涂料黄FR,滁料蓝LV.定型是珠命混纺织物印染加工主要工序Z-F它是将织物加热到所需温度，与此同时，第予适当的拉伸，然 后很快菖却，从而改善家裕纤维分子的整列度以必子结构紧密不为等玦点所以通过定型，可度消除织物 在纺织;授印染加工过程中口成的内应力和产生的皱折，并提高织物尺寸稳定性.飞工预缩机福缩机主要作用是降低组物的缩水率、提高织物尺寸稳定性。设： /D .Sperotto RimarMON FO