机械式蒸汽再压缩蒸发器操作说明书

1、SEP1318机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器操作说明书目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 安全说明1 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 概述2 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 2.1产品优势3 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 2.2应用领域3 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 2.3设备结构和原理4设备工艺53

2、.1工艺流程图5 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 3.2工艺流程说明6 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 3.3 设备描述6 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 3.31预热器6 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 3.32蒸发器6 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 3.33分离器7 HYPERLINK l bookmark66 o Current

3、Document 3.34 MVR压缩机系统7 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 3.35自动化控制系统7 HYPERLINK l bookmark77 o Current Document 技术指标9 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document 设备运行及操作10 HYPERLINK l bookmark89 o Current Document 5.1开机前准备10 HYPERLINK l bookmark101 o Current Document 5.2开机10 HYPERLINK l bookm

4、ark108 o Current Document 5.3操作说明11 HYPERLINK l bookmark212 o Current Document 5.4停机24 HYPERLINK l bookmark215 o Current Document 维护和保养25 HYPERLINK l bookmark266 o Current Document 故障及排除261.安全说明请在设备投入使用前仔细阅读此操作说明书，并按操作说明书操作使用，维护和保养人员必 须熟悉此操作说明，并按照实际工况安全合理操作以免事故发生。下面的特殊信息可能会出现在文档中或设备上，这些信息对潜在的危险发生警告。

5、&在危险或警告标记上的此符号表示有触电的潜在危险，如果不按照其伴随的说明，则可能 导致身体受到伤害。A此符号表示有安全危险，它警告会有身体伤害或者设备损坏的潜在危险。为了避免出现能够导致严重身体伤害或设备损坏的情况，应遵守伴随此符号的所有安全说明。人警告警告表示有可能导致死亡、严重身体伤害或设备损坏的情况。人注意注意表示可能会出现设备损坏的危险情况或对重要事项进行提示。警告：为了防止火灾和触电事故，请不要将本设备配套电柜暴露在雨中或潮湿的环境里。警告：切勿打开电柜及自行维修内部部件，请将维修事宜交由专业人员进行。重要注意事项本设备只能由通过专业培训的人员进行操作及维修。任何超过机械式蒸汽再压缩

6、(MVR)蒸发器操 作手册的使用会使性能得不到保证，因使用不当导致的损坏用户承担所有责任。重要标识说明防止电击标识。警告有高电压存在，会造成人身伤害和/或设备损坏。这些警告主要针对电柜、变频器、电机电缆或电机的操作及维修AA WARNINGHAZARDOUS VOLTAGE.Contact may cause electric shock or bum*This unit is to be serviced by trained personnel only.Rcsd叩 Mq. WCXX双队防止热烫伤标识。警告有高温存在，会造成热烫伤。这些警告主要出现在压缩机、换热器、蒸 汽管道及其它可能造成

7、热烫伤的管道上。aA WARNINGEXTREME TEMPERATIJREContact may cause scald orburnThis unit is to 上色 s&rvtcad by trained personnel only.RcKsnicir No. XXX：C-KXX防止噪音伤害标识。警告存在噪声伤害，主要警告压缩机运行会造成噪声伤害，故要求操作人 员做好防止噪音伤害的保护工作。2.概述MVR蒸发器是指机械式蒸汽再压缩蒸发器，是国际上二十世纪九十年代末开发出来的新型高 效蒸发设备MVR作为一种热分离技术，主要用于浓缩或分离液体溶液、悬浮液和乳浊液。其工 作原理是蒸发器产生

8、的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，使蒸汽温度升 高，返回用于蒸发器的加热热源，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度 减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。机械式蒸汽再压缩机可以压缩蒸发器中所有的蒸汽,将蒸汽 压缩至蒸发器加热蒸汽温度所对应的蒸汽压力,仅仅需要相对蒸汽中回收的一部分热焓的电能。机械蒸汽再压缩蒸发器的操作原理类似于热泵。蒸汽冷凝液的能量常用来预热产品进料，因 此浪费的热量就大大减少。根据设备的操作条件，有时需要少量的额外蒸汽补充，有时又需剩 余的蒸汽冷凝来保持蒸发器总体的热平衡和保证操作条件的稳定。2.1产品优势节能：热效率高，节省能源，比能耗低，蒸发I

9、t水的能耗大约是传统蒸发器的1 /6到 1/5。环保：完全摆脱了对蒸汽锅炉的依赖，只要有电，就能使用机械式蒸汽再压缩蒸发器。不需要蒸汽不需要锅炉不需要烧煤 不需要冷却水低运行成本：由于能耗低，整个蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的三分之一到二分之 一。占地面积小：高度紧密的机械结构，占地面积比传统蒸发器小50%以上。自动化程度高：全自动工作流程，不需要人工监控。2.2应用领域化学和制药工业苛性碱溶液苛性钠和苛性钾溶液有机酸维生素C、柠檬酸无机酸磷酸、硝酸盐溶液硝酸铵、硫酸铵、硫酸钠胺尿素、二乙胺醇甲醇、乙醇、甘油、乙二醇、异丙醇有机产品芳香化合物、丙酮、已内酰胺水溶液、合成胶、香料制药溶液酶、抗

10、菌素、药品萃取物、粮代用品、山梨醇、葡萄糖酸盐悬浮液高岭土、碳酸钙废水工艺废水、漂洗废水、油状乳液等食品和钦料工业乳制品全脂和脱脂奶、炼奶、乳清和乳清衍生物、酪乳蛋白、乳糖溶液、乳酸、苛性钠和苛性钾溶液蛋白汁大豆乳清、营养酵母和饲料酵母、苹果汁、红浆果汁、热带水果 汁淀粉产品葡萄糖、右旋糖、左旋糖、麦芽糖、淀粉浆、糊精提取物啤酒花提取物、麦芽提取物、酵母提取物啤酒脱醇啤酒、麦芽汁天然有机产品工业发酵液谷氨酸、赖氨酸、甜菜碱胶与明胶技术明胶、食用明胶、皮胶提取物橡胶提取物粘稠水屠宰场废水、渔业加工废水、果皮压榨水、纤维压榨水、纤维板 压榨水有机废水洗涤水、淀粉废水2.3设备结构和原理机械式蒸汽再

11、压缩（MVR）蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸 汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以 达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸 发浓缩的目的。通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速， 保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用MVR蒸发器比传蒸发器节省80%以上的能源，节省90% 以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。设备原理意图如下：E二次蒸汽哗跖k预热器JI.I吉 Dozd AM.LgmKlgi-上 JEda， . 密寺H D=d %匚卅 1*.=再

12、 w? %d SBIvlaleuyoE工宙0&llld希 DIL 2罪工常棵帽箕V 曜回_凸-CJ 后 2Hu-CJ 呼峻M 垣生 LolwdAnazro此t. w stE:三XSAOE=LMRO 宁 3Ilndt 三 L-t康Fm.-B-二1技时匚沥=启压力设置L05Q- DmE27咪闭压力设置1JJ0. ；1.B28慕汽阀开启压力谖置1050. B29袤汽闽关闭压力设置L30Q. DmB30COl-lh电流谡定必.OA的如2停it电流设定部i. hAB32椎缩粮液度低设置二加B33恢缩液计划赣度设置|1.LOLB34进料流最设置一| 0. Em? /hB35进料镰星设置二| 2. Qm1?

13、- hB36进料质量设置三|，ji.i； - hB： 口进料流星设置四|?. 4n -hB38进料流量设置五| 3. Dm1? Zh1胸备用备用庞缩机出口温度设置114. ：_B4SCQ1轴承温度设定1顼：-B50C01案子温度设定17.i i. - ：_B51C 0 2轴承温度溟定17.i i.-二B52CQW轴.承帽子设定r顼.：.B53备用Cl Onrn备用备用0. I)时9备用CL 0B300. 0控制数值参数设置报警查询报警查询用于查询发生的系统报警内容。在界面上方中找到“报警”选择按钮。点击进入界面。显示如下:实时曲线和历史曲线查询报警查询用于查询发生的系统报警内容。在界面上方中找

14、到“实时曲线”选择按钮。点击进入界面。显示如下:可方便的观察实时的温度压力，流量和液位的曲线。也可选择上方的历史曲线调取历史曲 线来查询。主页面 点击“主页面”按钮，可以返回到主流程画面。点击返回可返回主流程画面。退出点击右上角窗口关闭，可退出运行系统。重要注意事项在整个系统，为了设备安全特设置了高级报警项，当其中任何一个报警出现，设备将无法 启动，分别是：压缩机C01轴承温度过高（根据设定值判断，详见参数设置）压缩机C02轴承温度过高（根据设定值判断，详见参数设置）压缩机C01绕组温度过高（根据设定值判断，详见参数设置）压缩机C02绕组温度过高（根据设定值判断，详见参数设置）压缩机出口温度过

15、高（根据设定值判断，详见参数设置）压缩机C01电流过高（根据设定值判断，详见参数设置）压缩机C02电流过高（根据设定值判断，详见参数设置）溢流罐无液位（硬结点）积液罐液位高（硬结点）蒸发换热器压力过高（根据设定值判断，详见参数设置）A注意：当设备启动之前，首先确定以上几种报警是否存在。当出现以上任何某一个报警 时，操作员都可以在“主流程画面”清楚地看到，手动消除以上报警后，“主流程画面”上的报 警显示会自动消失，此时，设备就可以手动/自动启动。5.33手动操作A注意：请先确定是否有停机报警存在。手动操作指的是操作员通过组态系统手动启停各被控设备。进入主流程画面后，在画面中 可以看到每个被控设备

16、都有一个标识，操作员可以通过标识对设备进行手动操作，其具体操作 方法如下，A、阀门控制：在主流程画面中，找到要控制设备如:（图中红色部分变为绿色时表示蒸汽阀已经打开），点击图中阀体就会弹出一个如下图的对话框:上图说明：电磁阀5控制画面控制：表示此对话框是用来控制蒸汽阀。阀门当前状态：表示蒸汽阀此时为关闭状态。有手动、自动两种方式：手动：用来单机启动/停止设备。自动：在系统自动运行时，强制启动/停止设备。打开：点击“打开进料阀”按钮，手动启动进料阀。关闭：点击”关闭进料阀”按钮，手动停止进料阀。操作完成后点击关闭窗口退出此对话框。B、泵控制：点击图ll,弹出泵操作界面:下图说明：手动：本操作为手

17、动操作。自动：本操作为自动操作。进料泵停止打开避料慕是闭进料靠是闭窗口启动：在手动状态，点击打开进料泵。停止：在手动状态，点击关闭进料泵。OHZOHZ切停止m风扇停止打开瞧打开CQ风扇美闭窗口先开风扇才能开CO,先关C。才能关风扇I压缩机控制图标弹出如下压缩机开启界面当前状态：表示压缩机当前处于关闭状态。有手动、自动两种方式: 手动：用来单机启动/停止设备。启动：点击“手动开启压缩机”按钮，手动启动压缩机。停止：点击”手动关闭压缩机”按钮，手动停止压缩机。自动：在系统自动运行时，启动/停止设备。操作完成后点击确认退出此对话框。A注意：在手动/自动启动压缩机前，请确保压缩机冷凝水及轴封水管路畅通

18、！如上所述，在本工程中所有被控设备都是通过这样的操作方式来完成它的手动启动/停止。5.34系统运行蒸发阶段A注意：自动运行系统前，请确定是否存在停机报警。当出现任何一种停机报警时，操 作员都可以在“主流程画面”清楚地看到，手动消除以上报警后，“主流程画面”上的报警显示 会自动消失，此时，设备才可以自动运行。1、运行前准备1、检查气源，电源及水源。2、检查各储液罐液位状态。3、需要启动泵盘车。4、检查自来水（冷却水）管路。4.1开启自来水总阀门。4.2开启各台泵的冷却水阀门。5、检查压缩机系统供水阀是否开启。5.1开启离心压缩机C01，C02轴封水阀门，检查是否有适量水流出。6、检查进料管道手动

19、阀是否开启。6.1开启进料泵前后手动阀。7、检查出料循环管道上的手动阀门是否开启。7、检查各排空阀是否处在关闭状态。8、检查蒸馏水出水管道阀门，是否处在开启状态。2、参数设置自动运行前，首先要进入数据设置画面，根据工艺要求对每个参数进行详细设置。参数设 置对话框如下图，操作员只要点击图中数据区域，在弹出的对话框中输入数值，系统就能够直 接写入下位机PLC CPU中，然后按照已设数据运行。深圳市瑞升华科技有限公司一衣 4上日阳2012-UT-05 15:29:3415:23:34首页 |流程画面|数据画面樱，实时曲线| 报警用户登录T 页恢度山厂伯分离器液位高高位分离器液位高位分离器液位标准位分

20、离卷液位低位分离器液位低低位程水琨高高位睡水罐设定液位水摧低位31轴挣温度高织一，O.ILL41.1. Ulill-O. O-rrr.ii . i inrrdb. O.ILL3. O-rrr_i.i-. Ulill1Z5. ：C很兽、停机数佰参数设百gCO 1电统高311。口 1电流高高B13电流高B13电L局同沁换热器压力高m换热器压力高高BIG备用BI781R备用5一一*沮3LUU-. U:n13d：. or.r-.iTC115.玳:it一 iij_j：. HC一项-：I7, iiij_5 一. JC3. 0(:B19B20B21B22B33B2412Q. orMCGS全中文工建is忐tx

21、rr首页流程画面恢知坦值F 一页比.u CTiXi. ELL U.i. UlhILXi. O.iiCFO. &LLUU. Ulh或.d计.ii 5.1. Ob J1. 10Jil. W.2. 2m?/h2. 4m?A.14. CL_0. J-：1 ；i i. C.ii. Jfl. Omni0, 0s UM=VAF*深圳市瑞升华科技有限公司报警 用户登录上一应MCGS归至中丸工座陌1击岐rr报膂I控剖数佰参数设言日期 _ 2012-07-05 15:34:51时间 1S:34:F蕊发开始温度设置压力调节阀压力设定m开启压力设置E关闭压力设置薮汽阙开启压力设置蕴汽阀关闭压力设置001停止电流设定C

22、OW停止电流设定浓缩植派度低设置B4SB51B25缺缩液计划派度设置B34氏埔机出口温度设置I*时道料流量设置一:J；W CQL轴早逼度设定B27进料腱设置二B3E COL滚子温度设定B28进料流屋设置三1 - 0 丁由章.(S.度设有进料流呈设置四B33 CQ苗由蒂演子设定B30进料流量设置五B39备用B31备用备用B33备用备用备用2、蒸发点击蒸发开始后，弹出对话框:确认设备没有处于潜洗或者排空状态?确认让设备升始蒸发y3、出料当物料浓度指定要求后，出料管道自动出料阀打开，浓缩液排料速度可以通过手动阀的开度 来调节，以保持分离器中母液维持在正常液位。A注意：本设备是对中药提取液进行进行蒸发

23、浓缩。浓缩液在降温后粘度增大，为了避免物料残留在设备内，系统停止运行后应注意以下重要事项，并按相关说明进行操作。1、系统停机时需开启出料泵和出料阀，将系统物料排出系统。停泵后需将低点排空阀打开 将原液排净。2、系统停止运行后请立即清洗系统，可进清水将按蒸发流程蒸发两个小时左右。4、停止蒸发点击确定后进入蒸发自动运行阶段。点击蒸发结束，弹出对话框，点击确定后可蒸发停止。4k注意：非常重要！压缩机停止运转后，请打开压缩机入口管路的排水阀，将入口管路 中积聚的冷凝水排掉。排空蒸发停止后需及时进行排空清洗操作。5、设备清洗CIP不换品种清洗1.1开启电源，抽真空，加清水入蒸发室正常液位。1.2开蒸汽加

24、热，加热循环半小时，再放出污水，洗至从视镜看罐内壁见本色，流出水清亮， 无药液颜色。放出冷凝水。1.3进清水至正常液位，蒸发半小时。1.4开启CIP进清洗液泵，对设备和管道进行碱洗或酸洗10分钟。1.5排净清洗液，重新进清水蒸煮消毒。1.6擦洗干净外设备表面。1.7挂上清洁状态标志。1.8填写纪录。5.24数据调用调用报表在运行系统的工具栏中可以很方便的找到“报表”选择按钮，点击进入报表界面。系统日 报表是把系统中各主要变量参数按照设定的时间记录一次而生成的数据表格。操作员可以根据 报表了解整个系统的运行状况。调用报警记录当现场设备出现报警故障时，报警警示灯会开启，在运行系统的工具栏找到“报警

25、记录” 按钮，点击进入报警记录画面。特别地，当停机报警存在时会在主流程画面中显示，停机报警 包括：分离器超高液位报警压缩机出口温度超高报警换热器壳程压力值超高报警分离器超高液位停机报警气源压力低报警A注意：只有当停机报警排除后，才能从主流程画面中对设备进行操作。停机报警未排除时， 可在电柜中对需要紧急操作的设备进行强制启停。报警页面包括日期、时间、报警类型及说明、报警级别及确认信息等。报警级别分为低级、 高级、紧急报警三类，其中紧急报警属于停机报警，会在主流程画面中显示出来。只有紧急报 警排除后，才能从主流程画面中对设备进行操作。故障排除后，报警记录里的红色将变为黑色，报警解除。操作员也可以点

26、击“确认”对相 应的报警进行确认，解除报警。5.4停机在工具栏的末端有一个退出按钮点击后直接退出运行系统。点击状态栏右下方的监控管理器，退出。关闭主机电源，关闭电柜电源，系统进入关机状态。维护和保养6.1压缩机的维护与保养日常维护：做好日常维护可以增加设备的使用年限。设备开始运行的第一个月内，要经常检查其运行 状态，特别是润滑效果。定期检查驱动设备及压缩机后端齿轮的润滑状况，必要时需及时添加 机油。A注意：完成安装后，运行压缩机前，请手动旋转传动轴。传动轴必须能平滑转动，否则 需要检查是否存在安装不水平、管道变形、传动带过紧或联结不平齐，或其它可能造成传动轴 过紧的原因。如果调整压缩机后传动轴

27、仍不能平滑转动，请检查压缩机内部是否存在异物。1、按时检查压缩机及运行泵的油位，若油窗油位低于要求液位，请及时添加。注油按以下 步骤进行：i）后端盖移走大六角头螺帽。ii）缓地注入油，液位可通过油视镜观察。液位到达视镜的中心位置即可。iii）通过视镜校核油位在合适位置。iv）步骤i中移走的六角头螺帽放回原位。2、检查是否有异常的噪音或振动出现，如有请参考故障排除。每周维护：1、清洁所有空气过滤器。过滤器如有堵塞将会严重影响压缩机的运行效率，导致压缩机 过热和降低机油利用率。2、检查安全阀，确保安全阀正常工作。每月维护：1、检查压缩机系统是否有泄漏。2、检查传动带的松紧情况，如有必要请做调整。6

28、.2变频电机的维护与保养A警告：只有具备资格的电气工程师才允许维护变频器的传动单元！禁止带电操作传动单 元、电机电缆或电机。在切断变频器电源之后，应至少等待5min，待中间电路电容放电完毕后 再进行操作。禁止在变频器传动单元或外部控制电路带电时操作控制电缆。1、如果传动单元安装在一个合适的环境中，则传动单元几乎不需要维修。2、散热器会吸附冷却空气中的灰尘。如果散热器积尘，传动单元可能会产生过温故障。在“正常”环境（无灰尘、无过滤）下，散热器应每年检查一次，在灰尘多的环境中， 散热器应经常清洗。清洗时，使用清洁干燥的压缩空气由低向上吹扫散热器，同时使用 吸尘器在出口处抽吸灰尘。A注意：防止灰尘进

29、入相邻设备。6.3泵的维护与保养1、定期检查泵和电机，更换易损件。2、长期停机不使用时，就清洗泵内流道并切断电源，加盖防尘罩。3、按转向标志方向开机，严禁反转及空转。4、开机前应检查轴承箱机油。6.4其它1、检查整个系统是否存在跑冒滴漏现象。2、检查是否有异常的噪音或振动出现。3、检查安全阀，确保安全阀正常工作。4、检查板式换热器板片和垫片，正常维护通常不需要将板式换热器拆卸开。5、磁翻板的排水塞应定期打开，清除测量介质中所含的微粒沉积物。如果发生结垢或者结 晶情况，旁路必须被清空或关断，然后取下底部法兰，小心的取出浮子，再对旁路进行 机械清洗。磁翻板的监视窗由高质量的树脂玻璃制成，应当用合适

30、的清洁剂清洁，显示 部分无须另外维护。6、定期清洗流量计的流通部分。建议每月清洗一次。A注意：设备若长期停用，则需打开升膜换热器及强制循环换热器的排空阀，将换热器内 部进行排空处理。并启动清洗程序，对整个系统进行清洗。故障及排除常见故障现象及排除故障故障原因故障排除未达到设计蒸发量压缩机提供温升未达到设计值检查压缩机运行状态物料相关参数是否超出设备的设 计能力压缩机冷却水流量过大调节冷却水流量蒸发温度过低，或列管式换热器内真 空度未达到设计值物料相关参数是否超出设备的设计能力减少进料量及浓缩液出料量检查系统是否存在泄漏现象列管式换热器管程过脏，污垢系数大，停机，清洗污垢导致换热器换热效果降低列

31、管式换热器内壳程蒸馏水液位过 高，导致蒸发面积减少检查蒸馏水泵运彳丁状态检查蒸馏水出口管路状态检查板换后物料温度是否过低不凝气管路不畅通，导致列管式换热 器内气体压力过大检查不凝气板换是否有堵塞检查不凝气排放管路状态进料量超出设计进料范围减少进料量到设计进料范围压缩机提供温升未达到设计值检查压缩机运行状态分离器液位高出料量过小增大出料量进料量过大减少进料量回流阀或循环阀启闭状态错误检查回流阀或循环阀启闭状态出料泵故障检查出料运行状态浓缩液出口管路堵塞疏通浓缩液出口管路回流管道或循环管道堵塞疏通回流管道或循环管道分离器液位过低出料量过大减少出料量进料量过小增大进料量回流阀或循环阀启闭状态错误检查

32、回流阀或循环阀启闭状态浓缩液管路泄漏检查浓缩液出口管路蒸馏水罐内液位异 常蒸馏水泵异常检查蒸馏水泵状态蒸馏水管道泄漏检查是否存在漏气或漏液现象换热器壳程压力过低检查换热器壳程压力状态蒸馏水出口管道阀门开度过大或过小调节出口阀门开度压缩机故障及排除故障故障原因故障排除漏油齿轮松紧度不合适拧紧齿轮外壳螺栓密封圈损坏更换密封圈密封胶不够移走齿轮外壳，重新加入密封胶旋塞没拧紧拧紧旋塞轴承或齿轮过度磨损润滑效果不好校正油位。更换旧油。（请参考注油部分）传动带过紧确认传动带所要求的松紧度并做调整联接处未对齐仔细检查，必要时请重新对齐压缩量不够滑带确认传动带所要求的松紧度并做调整叶片磨损做适当清洁转速过低在极限转速内提高压缩机转速管道内有杂物检查系统，确保气体流动畅通撞击音设备超时重新设置时间安装或管道应力导致弯曲检查安装对齐，消除管道应力压力差过大降低使用压力。检查安全阀，必要时重置。齿轮磨损更换齿轮压缩机温度过高齿轮储油室中机油过高或 过少校核油位转速过低在极限转速内提高压缩机转速过滤器堵塞移走堵塞物压力差过大减少压缩机内外部压力差压缩机入口温度过高