高速建设工程冬季施工计划

1、 高速建设工程冬季施工计划冬季施工计划一、准备目的为确保本工程按期完成，冬季必须进行路基土方填筑、涵洞工程、防护工程、桥梁基础及下部结构、梁板预制等工作。为此，专门制定了冬季施工方案，保证冬季正常施工。 .2. 编译依据1.公路工程技术标准 JT G B01-2003；2.公路桥涵施工技术规范 JTG/TF50-2011；3、公路路基施工技术规范 JT G F10-2006；4、JXZT-11合同段招标文件、标准化、项目公司要求、二期施工图及场地地形。三、项目概况JXZT-11起点及桩号：K123+700，位于西华服务区尽头。路线途经七坡东、松坡东、徐庄西、周口武警农场西。火坡西有商州高速枢纽

2、。商州高速，到达本合同段终点李大庄东，终点站号：K131+773.332，线路全长8.073公里。该路段位于周口市西华县。周口市地处纬度带，属暖温带半湿润季风气候，四季分明，温差大，降水不均。总体气候特点为：冬季寒冷雨雪少，夏季炎热多雨集中，春秋暖季短，春夏交替多风。光、热、水资源比较丰富，有利于各种农作物和树木的生产，适合农林牧渔业综合发展。周口年平均气温在14.5到15.8之间。四个季节的平均气温分别为14.5C、26C、15C和1.6c、极端最高气温达43.2（1996年7月19日周口镇），极端最低气温负21（1955年1月淮阳县）。年平均气温变化27左右，年周期变化在028之间。全市平

3、均霜期146天，无霜期219天。冬季施工因施工子项目不同，要求也不同。冬季施工的起止日期为：冬季来临时，如果连续五天日平均气温低于5 ，则这5d的第一天为冬季施工的第一天，当气温回暖时，最后5天将是施工的第一天。如果日平均气温稳定在5以上，这5d的最后一天就是冬季施工的全天。我单位入驻现场以来，考虑到本地区气象特点，做好冬季施工措施是保证工程质量和进度的重中之重。四、冬季施工组织一、人事组织为确保冬季施工期间的施工安全和质量，更好地做好冬季施工工作，项目部成立了冬季施工领导小组，管理和技术人员充足。（一）、冬季建设领导小组领队：朴春山副组长：吕俊堂、朱守成、张树龙团队成员：徐向东、孙大伟、宋伟

4、、赵磊、王磊、孙启辰（二）各部门职责冬建工作组组长为项目经理，副项目经理、项目总工程师为副领导，全面负责冬建措施的落实，全力支持项目建设。从技术、规划、材料和设备等方面进行场地建设。工程部：负责冬季施工所采取技术措施的可行性和应用，保证冬季施工的正常施工，并负责现场施工管理措施的落实，发现问题立即要求现场整改.材料设计部：负责冬季施工所需的各种材料设备的采购和调配，以及各种配件的采购和供应。安全环保部：负责制定冬季施工安全措施，落实现场安全措施、环境保护和文明施工措施。合同部：根据冬季施工的特点，及时编制施工方案，在不影响总工期的前提下，尽量安排冬季施工影响较小的部位进行冬季施工。财务部：财务

5、上确保冬季施工所需的材料和设备到位。现场实验室：负责原材料质量控制、配合比设计、混凝土搅拌控制和搅拌站管理。综合办公室：负责后勤保障工作，为冬季员工创造良好的冬季环境。二、施工安排（一）冬季施工的一般规定根据公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）：在反复冻融地区，连续10天以上昼夜平均温度低于-3，夜间温度在-3以上，但冻土尚未完全融化，应按冬季施工要求进行施工。根据公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）：当室外日平均气温连续5天稳定在5以下时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土和砌筑工程进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定在5以上时，冬季施工将取消。根据项目公司要

6、求：不得使用煤炉进行养生；柱、墙、盖、肋板施工中不得使用粉煤灰；混凝土坍落度控制在10以下，罐车在混凝土运输过程中只能装半罐。、施工现场管理人员桥涵施工队伍将由项目部工程部、现场实验室和安全环保部招聘人员组建。人员编制如下：序列号职称单元数量1施工经理人们12技术总监人们13桥梁工头人们44路基工头人们45技术员人们56测试成员人们47质检员人们38保安人员人们6全部的28三、劳工组织冬季施工需要合理安排，精心组织劳动者。工作组分工及人数安排如下：序列号工作类型计划人数评论1领班8负责班级的全面工作2组长12分别负责模板、钢筋和混凝土工作组3机电一体化2现场电气安装管理和维护4模板工作者45模

7、板安装、拆除、吊装及维护5混凝土工人33浇筑混凝土捣固6钢筋工人55钢筋切割、焊接、绑扎7普通工人40混凝土和材料运输8温度测量仪6负责测温全部的201、机械设备配置姓名模型单元数量汽车起重机20T塔6混凝土卡车10m3塔5装载机ZL50塔6发电机120KW/30KW塔2/8插入式振动器个人20交流焊机AX-500X1型塔10钢筋调直机塔4钢筋切断机塔4钢笼缝焊机塔1数控折弯机塔1、材料使用计划材料名称单元计划使用储存地点或目的评论冬天石材料材料锅炉个人3梁场及桥梁下部结构施工棉帆布平方米3000涵洞基础施工梁板预制及保温无烟煤吨60用于锅炉和温室的燃煤塑料布平方米4000平台涵洞基础施工保温

8、电热毯床300桥梁下部结构施工保温被子床200桥梁下部结构施工保温稻草帘平方米3000通涵施工保温、土方施工保温冷藏箱个人6冷装放200冷鞋一对200温度计个人50加热器塔60通涵墙体保温为保证物资的有效使用和物资的储存，每月配置一次物资计划。既要保证材料的及时供应，同时又不能在施工现场存放过多的材料。主要工程材料见下表：四、冬季施工准备一、冬季安全技术措施.冬季施工前，办公室应与当地气象部门取得联系，及时了解天气趋势和动态，以利于安排施工，做好预防准备。（2）加强工程机械的保养，勤涂黄油，及时更换冬油，水箱及时加防冻液；经常检查易损件，发现问题及时修理更换；一些暴露在外的易损件应妥善包装，防

9、止设备冻裂。（3）现场值班室和仓库必须满足冬季条件，外露门窗应悬挂保温窗帘和窗帘。室内采暖采用电加热器，并设置必要的通风口，保证室内空气良好。并准备好各种救援设备。进入冬季前，施工现场应做好防寒保暖工作，人行道、陡坡人行道和工作场所要做好防滑措施。现场准备除冰盐。建立健全冬季施工制度，组织施工准备，随时检查落实，及时解决问题，进行复查。6、消除现场积水，对施工现场进行必要的维修，切断流入现场的水源，并采取排水措施，消除现场施工用水和蒸汽造成现场冻结现象。施工现场的积雪清理干净后，不宜放在机电设备和部件堆放场地附近。并保证消防道路畅通。2. 材料和设备的准备根据冬季施工进度和主体工程数量，充分准

10、备冬季施工所需材料，但本着节约资源、有效合理利用、降低建设成本的原则。具体材料准备见上述主要冬季应用材料准备清单。主要机械设备必须提前维护，发电机必须设置保温棚，提前做好发电机调试和维护，确保发电机随时可用。三、技术准备（1）编制冬季施工方案，报主管审批。审批通过后，对作业班子和现场管理人员进行冬季施工安全技术的公开和教育。组织全体人员进行冬季施工技术公开，掌握冬季施工技术要点。（2）落实混凝土防冻要求、混凝土原料加热温度和混凝土出料机温度要求，控制现场混凝土进料温度，确保冬季混凝土施工质量。3、根据普通混凝土设计规程、冬季施工技术规范及土建相关技术要求，设计冬季混凝土最佳配合比，经监理工程师

11、批准后使用。（4）根据工程建设的具体情况，确定冬季施工需要保护的具体项目或工作内容，制定相应的冬季施工保护措施，做好机械材料的储存和维护工作设备。5、冬季主要建设项目的施工方法和技术1 、桥梁下部结构施工、基坑防治基坑开挖后，应及时采取保温措施，防止基坑周围形成冻土。计划用厚塑料板固定基坑以保温。基坑底部标高开挖到位后，立即浇筑垫层，防止地下水渗出并冻结基层，然后将桩头折断，检查桩身质量，绑好承重平台，绑好梁，垂直模板浇注混凝土。浇筑混凝土前，用彩条盖住坑顶，防止雨雪进入坑内。(2) 过程控制下部结构施工的主要步骤是绑扎钢筋、垂直模板和浇筑混凝土。为此，在施工过程中应做好这三个步骤的防冻措施。

12、每班安装、绑扎钢筋或安装模板后，外表面应盖上薄纱布，以防夜间突如其来的雨雪，使钢筋结冰，模具内积雪。坚持每天下班前遮盖，上班时把作业遮盖。混凝土应使用监理工程师认可的冬季防冻剂配合比。宜选用早期强度较高的混凝土，能较早达到抗冻强度。其他配合比或未经监理工程师批准的，不得擅自使用。在配制混凝土时，要求混凝土厂家优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5，水灰比不大于0.5。浇筑时应调整施工时间，在白天温度较高时安排混凝土施工；混凝土采用罐车运输，罐体包裹保温夹套进行保温；用输送泵输送混凝土时，应先检查管道，取出冻块，必要时用热水浇注，使其融化，保持管道通畅，然后将管道包裹在管

13、道上。绝缘草袋。为保证进入模具的混凝土温度大于5，现场备有温度计随时检测混凝土温度，不符合要求的混凝土不允许进入模具。尽可能缩短混凝土的运输时间，并组织安排现场，使到达现场的混凝土及时浇筑。允许施工缝。为此，必须做好一切准备工作，防止出现施工缝。3、混凝土保温措施养护混凝土时，密切关注温度情况，测量一天内不同时间段的温度变化，根据温差范围采取不同的防冻措施。在抗压强度达到设计强度的50%之前不要冻结。最低温度0-5时，浇筑混凝土后，盖上一层塑料布，再盖上双层草袋进行养护，必要时盖上棉被。最低温度在0以下时，浇盖、系梁、涵洞时，在其周围设置钢管棚，并用帆布围住顶部及周边，并设置检查和施工通道。浇

14、筑完成后，先将帽顶表面覆盖塑料布，再覆盖电热毯和棉被进行绝缘，最后将整个帽和系梁用彩条覆盖绝缘。严禁洒水。温度过低（-5以下）时，应使用保温棚进行维护，并在周围设置一定数量的电炉进行加热，并用铝锅在炉子上烧开水。炉，以保证棚内的温度和湿度。保温棚采用钢管搭建，并用棉篷布包裹。钢管之间的距离约为2米。无论采用何种保温方法，棚内温度均不得低于10，并保持一定的湿度，养护时间不得少于7天。养护后，如果外界温度仍低于0，应在混凝土逐渐冷却至5以下后拆除模板，拆除后混凝土表面应覆盖保温材料。混凝土养护过程中，派专人值守，每4小时测一次温度，认真做好记录，发现问题及时处理，避免事故发生。 冬季施肥时测温在

15、冬季施工中，温度测量极为重要，不仅可以提供温度数据供参考，还可以识别冬季施工质量。气温、原料、混凝土温度的测量，按下列规定进行：A、温度测量，白天大气的最高和最低温度，每天晚上2点、8点、12点、16点、20点、24点测量6次。B、拌料和防冻液的测温每班不少于3次。C. 至少每 2 小时测量一次混凝土混合物离开搅拌机时的温度。D. 至少每 2 小时测量一次浇注前和振动后的温度。进模温度不得低于此温度5。E、养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，每2h测量一次。F、养护期结束后，温度变化较大时可随机测量混凝土温度。2.预制梁板混凝土采用蒸汽养护(1)混凝土蒸汽养护混凝土的养护是质量控制的关键。为了

16、防止混凝土表面出现温度裂缝，保证混凝土的强度，必须对模板采取保温措施。在蒸汽养护施工过程中，必须严格控制加热和冷却梯度，避免加热过程中出现膨胀裂缝和冷却过程中出现收缩裂缝。升温速率不宜大于10/h，并安排专人观察棚内温度。维修时，应在梁板的两端挂一个温度计。加热过程中，应每小时观察一次，并做好记录。当温度40向左或向右升高时，应暂停热蒸汽，使箱梁温度保持在此范围内并处于恒温养护阶段。每2小时观察一次恒温固化阶段并记录。 (2)内模在温度保持在40相同温度左右的环境下固化6小时后即可取出。内模的拆除可在保温棚内进行，但应停止蒸汽，以防被蒸汽烫伤。根据现场相同条件养护的混凝土试件强度试验，确认梁混

17、凝土养护1218小时后，可达到无冻害的最低强度，即临界强度（我国规定为混凝土临界强度不低于设计标志的30%，且不得低于35kg/cm2)。此时可将侧模取下，在取下外模前应先降低棚内温度，使箱梁与外界温度的温差不大于此15。冷却速度不应大于5/h，并做好记录。拆除模板后，应及时将保温棚盖好，继续维护。养护72小时后可停汽，使梁体混凝土靠自身水化热达到设计要求的抗拉强度。当梁体温度冷却到张拉前与外界温度相近的温度时，可以去掉养护保温层，防止冷却时混凝土表面急剧收缩，而内部混凝土还没有完全消失。水化热。温差导致内部膨胀和收缩的现象，导致混凝土表面出现裂缝。 （三）蒸汽采暖维修技术保障措施 .蒸汽加热

18、采用低压饱和蒸汽固化混凝土，其工作压力小于70Kpa，防止混凝土表面脱水和开裂。加热要均匀，下部要留孔，及时排除冷凝水。 ，蒸汽加热固化，升温速度不超过10/h，冷却速度不超过5/h。 .对于蒸汽加热养护的混凝土结构，应5在混凝土冷却至以下水平时进行模板拆除。如果混凝土温度与外界温度的差值超过100 20，应在模板拆除后立即用毛毡或帆布覆盖，以便混凝土表面缓慢冷却。 。蒸汽加热和维修时，箱梁外部与箱内蒸汽的温差不应大于此5。蒸汽加热固化时，固化温度不能低30，也不能高50。 (4)预应力箱梁的张拉灌浆梁混凝土经试验，强度达到85%。检查外观和几何尺寸符合图纸要求和质量标准后，进行预应力张拉施工

19、。温室内应安装预应力张拉设备和仪表，保证油压表的工作环境温度不低于10油压表，油压表采用防冻油。各种工具、设备和仪器在张紧前必须进行检查和校准。张拉完成后约10小时，预应力钢筋和锚杆处于稳定状态，用压力水冲洗渠道后即可进行灌浆。灌浆前，先用蒸汽预热通道，使通道内温度升高5，并用4040的热水60提高入孔水泥浆的温度。灌浆完成后，用土工布和塑料布包裹起来，保持通道温暖。水泥浆的强度应符合设计规定，如设计无具体规定，不得低于30Mpa。灌浆过程中及灌浆后48小时内，结构混凝土温度不得低于此温度，5冬季施工时必须采取保温措施。3.路基工程采用挖出的土石方填筑，冬季路基施工的重点是处理好土壤防冻、土方

20、开挖、土方填方三个环节。施工措施如下：(1)、路基填筑路基基层处理：冻结前完成表面清理，挖台阶，盖上稻草保温，防止冻结；回填需要更换的断面基层选择合适的填料如砾石土，并及时找平、压实；基层处理后立即盖上稻草保温，防止结冰。路堤随填土一起挖、运、填、压实，在已铺筑的土层压实前不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土壤冻结时间。冬季回填土方应大堆堆放，并用草席覆盖，以防冻结。如果在回填过程中发现表土结冰，应将表土丢弃并运至弃土场堆放。土方回填前，应清除基础上的冰雪和保温材料。冬季填筑路堤，按断面全宽填筑。每层土方回填的厚度应比常温施工减少20-25%。 .与常温施工相比，预留沉降应适当增加

21、。路基填筑至路基底面0.8m时，压实后应停止填筑。上面铺一层松土保温，过冬后重新压紧，再填层至设计水平。（2）通汉项目 , 基坑预防基坑开挖后，应及时采取保温措施，防止基坑周围形成冻土。计划用厚塑料板固定基坑以保温。基坑底部标高开挖到位后，立即浇筑垫层，防止地下水渗出，基层冻结。浇筑混凝土前，用彩条盖住坑顶，防止雨雪进入坑内。 ， 过程控制基础、墙体、盖板的施工主要工序为绑扎钢筋（墙体无此工序）、立模和浇筑混凝土。为此，在施工过程中应做好这三个工序的防冻措施。a、每班安装、绑扎钢筋或安装模板后，外表面应盖上薄纱布，以防夜间突如其来的雨雪，使钢筋结冰，模具内积雪。坚持每天下班前遮盖，上班时把作业

22、遮盖。b、混凝土应采用监理工程师批准的冬季防冻剂配合比。宜选用早期强度较高的混凝土，能较早达到抗冻强度。在配制混凝土时，要求混凝土厂家优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5，水灰比不大于0.5。浇筑时应调整施工时间，在白天温度较高时安排混凝土施工；混凝土采用罐车运输，罐体包裹保温夹套进行保温；用输送泵输送混凝土时，应先检查管道，取出冻块，必要时用热水浇注，使其融化，保持管道通畅，然后将管道包裹在管道上。绝缘草袋。为保证进入模具的混凝土温度大于5该温度，现场准备温度计随时检测混凝土温度，不符合要求的混凝土不得进入模具。模具。c、应尽可能缩短混凝土的运输时间，并组织安排现场

23、，使到达现场的混凝土及时浇筑。为此，必须做好一切准备工作，防止出现施工缝。 , 混凝土保温措施养护混凝土时，密切关注温度情况，测量一天内不同时间段的温度变化，根据温差范围采取不同的防冻措施。在抗压强度达到设计强度的50%之前不要冻结。a、最低温度0-5时，浇筑混凝土后，盖上一层塑料布，再盖上双层草袋进行养护，必要时盖上棉被。b、最低气温0以下时，浇筑涵洞时，在涵洞周围设置钢管棚，并用帆布围住顶部及周围区域，并设置检查和施工通道。浇筑完成后，先将涵洞基础、墙体和盖板顶面覆盖塑料片，再覆盖电热毯和棉被保温，最后用彩条覆盖整个涵洞进行保温。严禁洒水。温度过低（-5以下）时，应使用保温棚进行维护，并在

24、周围设置一定数量的电炉进行加热，并用铝锅在炉子上烧开水。炉，以保证棚内的温度和湿度。保温棚采用钢管搭建，并用棉篷布包裹。钢管之间的距离是2米左右的1.6米。无论采用何种保温方法，棚内温度均不得低于10，并保持一定的湿度，养护时间不得少于7天。养护后，如果外界温度仍低于0，应在混凝土逐渐冷却至5以下后拆除模板，拆除后混凝土表面应覆盖保温材料。混凝土养护过程中，派专人值守，每4小时测一次温度，认真做好记录，发现问题及时处理，避免事故发生。冬季施肥时的温度测量在冬季施工中，温度测量极为重要，不仅可以提供温度数据供参考，还可以识别冬季施工质量。气温、原料、混凝土温度的测量，按下列规定进行：A、温度测量

25、，白天大气的最高和最低温度，每天晚上2点、8点、12点、16点、20点、24点测量6次。B、拌料和防冻液的测温每班不少于3次。C. 至少每 2 小时测量一次混凝土混合物离开搅拌机时的温度。D. 至少每 2 小时测量一次浇注前和振动后的温度。进模温度不得低于此温度5。E、养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，每2h测量一次。F、养护期结束后，温度变化较大时可随机测量混凝土温度。4、钢筋加工厂、搅拌站冬季施工措施(1) 加固工程在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，延伸率和冲击韧性降低，脆性增加，加工性降低。因此，钢筋的加工和焊接应尽可能在加工棚内进行。冬季钢筋焊接前，必须根据

26、施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行正式焊接。 焊接前的准备A、焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的锈、渣、油污等；钢筋端部的扭曲和弯曲应矫直或去除。B、钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时也可采用单面焊。钢笼采用单面搭接焊连接。焊接工艺根据钢筋等级、直径、接头类型和焊接位置，选择合适的焊条直径和焊接电流。焊接时宜采用多层温控焊接工艺，防止焊后过度冷却，防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：A.搭焊时，用两点固定。点焊应在搭接端上方20mm。B、焊接时，电弧应从搭接钢筋的一端开始，电弧应在搭接钢筋的一端停止，并填满弧坑。C、搭接平焊时，第一层焊缝先从中间起弧，再将弧移至两端；立焊时，电弧先从

27、中间移到上边，再从下端移到中间。为了使接头末端的钢筋达到一定的预热效果。第一层引弧应有足够的熔深，主焊缝和定位焊缝，特别是定位焊缝的始端和末端，应熔合良好。在每层焊缝的后续焊接中，采用分层温控焊接。夹层温度控制在150-之间350，起到缓冷的作用。D、搭接接头的焊缝厚度h不应小于钢筋直径的0.3倍；焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。E、级钢筋搭接焊缝多层焊时，采用“回火焊道焊法”，即最后回火焊道长度在上道焊道两端缩短4- 6mm.焊接施工注意事项A. 冬季钢筋焊接在钢筋棚内进行，焊接时环境温度不低于该温度0。在困难条件下，可适当降低焊接环境温度-10至B、钢筋应提前运入加工棚，焊接好的钢筋应

28、完全冷却后再运出。C、冬季户外弧焊时，应采取防雪、防风、保温措施，选用韧性较好的焊条。严禁焊接接头立即接触冰雪。 D. 冷拔钢筋温度不应低于- 15。当采用控制应力或冷拔速率法进行冷拔时，冷拔控制应力应比常温适当增加。E.张拉预应力筋时的温度不应低于- 15。F、钢筋冷拔设备、预应力钢筋张拉设备及仪表工作油压在使用时应根据实际环境温度进行选择，并在使用时在环境温度条件下进行校准。(2) 混凝土工程原料准备A、砂石：冬季施药前，材料部应储存大量砂石。 11月以后进场的砂石，应严格控制含水率在5%以下，不得有冻块。B、水泥、粉煤灰：桥涵下部采用天瑞集团许昌水泥有限公司生产的水泥，预制梁板采用河南同

29、力水泥。粉煤灰是平顶山遥蒙电厂生产的一级粉煤灰。冬季施工时，桩基施工允许使用粉煤灰，其他部位不得使用粉煤灰。储罐保温，袋装储库四周的草帘保温。C、外加剂：外加剂储罐适当加热保温，防止外加剂因温度过低而结晶。D、水：使用安装在水池中的电加热设备，晚上加热、加热和混合水，白天混合，温度合适时混合。做好水温监测，水温要求如下：大气温度在0至-5之间时，混合水的温度不得低于35；大气温度在-5至-10之间时，混合水的温度不得低于50；大气温度在-10至-15之间时，混合水的温度不得低于60；混合水的温度不应超过80。搅拌机棚保温为保证搅拌机出料口混凝土温度符合要求，冬季施工开始前，应及时在搅拌机周围搭

30、建保温棚。加温一次，保证棚内温度不低于10。棚内设有热水灌溉、外加剂储存容器等。在搅拌机搅拌混凝土之前和停止搅拌之后，用热水冲洗搅拌盘或搅拌筒。清洗时的污水进入沉淀池沉淀，循环使用；定期对罐内沉淀物进行清理，运至环保部门指定地点进行填埋。 混凝土搅拌A、为减少和防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合水量。混凝土掺入防冻剂（外加剂）时，其试验强度比设计强度高一级。防冻剂、防冻剂不得与现浇混凝土混合使用。B、禁止在钢筋混凝土中掺入氯盐防冻剂，以防止氯盐腐蚀钢筋。C、冬季加混凝土的顺序是骨料、水，稍搅拌后加水泥。搅拌时间应比常温长50%，达到180s。混凝土混合物的出口温度不应低

31、于10，进入模具的温度不应低于5。D. 水泥不应直接加热。对于袋装水泥，使用前可运入温室进行预热。对于罐装水泥，罐体应进行包裹和绝缘处理。E、骨料中不得含有冰、雪、冻块及易冻裂的物质。严格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料带入的水分和外加剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。混凝土运输混凝土拌合物出机后，应及时运至浇筑现场，尽可能缩短混凝土运输时间，不得中途转移或堵塞。在运输过程中，罐体应进行包裹保温，以减少运输过程中的热量损失。混凝土运输时，罐车只能装半罐。 混凝土浇筑A、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，进入模板的混凝土温度不得低于此温度5。B、浇筑混凝土尽量安排在白天气温较高的时段。

32、C、混凝土应分段、分层连续浇筑，中间不中断，每层浇筑的厚度不宜大于此30cm。应采用机械捣固，控制捣固时间，捣固快。为保证混凝土的持续供应，尽快浇筑到设计水平，缩短浇筑时间，用长底木抹子及时抹平成品断面，然后铺上塑料薄膜，盖上保暖的保护层。混凝土模板拆除A、拆除混凝土模板的时间应根据混凝土的结构特点、自然温度和达到的强度而定。一般以慢速拆卸为宜。B. 要求将试件保持在相同的条件下。当混凝土的强度达到5MPa以上时，证明混凝土已达到要求的抗冻性和脱模强度，其表面和棱角没有因脱模而损坏。模板。C、冬季拆模板时，混凝土表面温度与自然温度的温差不宜超过15。当温差在10上、下15时，拆除模板后立即在混

33、凝土表面采取覆盖措施，先铺一层塑料布，再盖上棉被保温。当混凝土与外界气温的温差大于15该温度时，应立即将模板拆除后的混凝土表面覆盖，使其缓慢冷却，以免混凝土表面出现温差裂缝。D、在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害，应暂停拆除，与监理工程师研究处理方案并处理后，方可继续拆除。E. 已拆除模板的混凝土应采用保温材料保护。结构混凝土只有在达到规定强度后才允许承受荷载。施工时不得超载，严禁在其上堆放过多的建筑材料或工具。F、对于温室法养护的混凝土，养护后环境温度仍低于此值时，0待混凝土冷却后拆除模板。5制作混凝土试块现场应建临时实验室，室内温度控制在20 5，湿度控制在50%以上。混凝土试块在室内养

34、护24小时后，及时送到项目部标准养护室养护。标准养护室温度控制在20 2，湿度在95%以上。维修期间，应指定专人记录维修室的温湿度，如有异常情况应及时处理。施工时，每个结构件至少制作四组试件，试件数量按要求增加。强度试件应从施工现场填充结构的混凝土中随机抽取，并在与结构或构件相同的条件下至少保存一组。冬季施工混凝土养护混凝土养护采用蓄热法综合养护。砼除加防冻剂外，浇盖后及时盖上塑料薄膜，再盖上电热毯加热，最后盖上棉被保温。使用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80；加热时的最高温度与常温下施工时间相同，混凝土的升温和降温速率不应超过下表：表面系数 (m-1)升温速率冷却速度615106105五

35、、质量保证措施1、为防止工程因气温骤降而遭受冻害，冬季施工前后，随时注意天气变化，对设施和材料采取防冻、防雪措施提前。加强水管防水、防冻、防冻、温度观察等安全防护措施，并由专人定期检查维护。2、冬季混凝土施工，应根据气象资料、材料来源和工程设计文件的要求，通过热工计算和经济分析，选择符合施工规范要求的施工方法。混凝土搅拌站应设专职混凝土质量协调员，定期测量温度，对冬季施工期间的混凝土质量进行监督管理。3、加强物料控制水泥品种优选高品位普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，粗、细骨料选用无冰、雪、冻块的干骨料。该外加剂为防冻剂，用量为水泥用量的3%5%，满足冬季混凝土施工技术要求，保证混凝土在最低温度下不会冻结。是否超标往往是通过PH试纸来检测的。4、为保证进入模具的混凝土温度不低于+ 5，搅拌混凝土时，砂石骨料与水应保持在0以上，搅拌水不得低于0 20。当混凝土原料的温度不能满足需要时，首先考虑用水加热混合料；如果仍不能满足需要，则考虑加热骨料；水泥只能保温，不能加热。5、温室保养用钢管在构筑物周围建温室，用塑料布包起来密封，外面用稻草帘子盖住。温室的拱门必须坚固且不漏气。保证棚底温度不低于该温度