钢筋混凝土烟囱新建施工组织方案

1、 钢筋混凝土烟囱新施工方案一、编制依据二、施工管理机构三、烟囱施工措施一、项目概况二、工程概况建设目标三。四、建设部署。主要施工技术方案五、施工进度计划六、施工进度计划施工质量计划七施工安全计划8、施工资源计划4、施工环境保护、文明计划5、施工准备计划6、企业信用、施工绩效一、编译依据1、施工100M单位提供的烟囱结构施工图3.5M。 2.烟囱工程施工与规程GBJ78-85 3.冷却塔工程施工与规程GBJ89-45 4.砌体工程施工质量验收规程GB50203-2002 5.混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204 -2002 6.钢结构工程施工质量验收规程GB50205-2001 7.建筑

2、装饰装修工程质量验收规程GB50210-2001 8.建筑防腐工程施工及验收规程GB50212-20028 9.建筑装饰装修 工程质量验收规程防腐工程施工验收规程GB50300-2001 10.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 11.建筑装修工程施工及验收规程JGJ/T29-2003 12.钢筋钢结构焊接技术规程JGJ18 -2003 13.建筑施工手册第四版 14. 电气安装工程施工及验收规程GBJ232-82 15.电力施工安全工程规程JGJ63-82 16.建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91 17、建筑防雷分类标准设施GBJ197-82二、施工管理机构1、在施工现场设立工

3、程项目管理部门。项目实行项目经理全面负责制，项目总工程师、项目经济师与项目经理共同负责项目的领导、决策、指挥、协调和控制。 2、项目管理部组织架构3、项目管理部经理的职责 3.1 项目经理3.1.1的职责： 项目经理是项目的一般负责人，对上级负责。 3.1.2 执行公司经营方针，制定并实施项目目标，全面履行项目合同规定的职责。 3.1.3 组织机构的建立和人员安排及职责的确定。 3.1.4 执行公司质量保证手册及相关程序文件。 3.1.5 负责签署管理部门责任书。 3.1.6 负责签订物资采购合同。 3.1.7 负责项目建设资金的审批和项目资金的回收。 3.2 总工程师职责：负责质量体系的运行

4、管理，批准工程质量计划，参与编制总体进度计划，审核分项、分项计划，协调业主或由其代表解决工作中的技术问题，负责材料质量检验检测，检查监督施工工艺和工程数量，对不符合项进行整改，主持召开工程技术和质量问题会议，负责组织项目的最终检查和测试。 3.3 经济师职责：负责项目经济事务，确定工程量，批准工程款，预审物资采购合同，核定价格和数量，监督和审查财务、物资人员的工作，并负责项目建设过程中的成本控制。 3.4 施工人员职责： 3.4.1 在项目经理的指导下，负责按单位项目划分的作业段的管理工作。 3.4.2 对各作业组负责本单位项目的质量检查、安全和进度。 3.4.3 负责编制本单位项目建设组织设

5、计，并负责实施和监督。 3.4.4 负责劳动力管理，提出用工需求计划。 3.4.5 及时填写施工过程中的各项质量记录。 3.4.6 参加施工期间的安全和质量检查。 3.5 技术人员职责： 3.5.1 认真执行施工规程、操作规程及各项规章制度和有关规定。 3.5.2 负责编制单位工程建设计划。制定技术措施和实事求是的优质工程措施。 3.5.3 负责图纸的联合审阅，组织技术人员和工头研究图纸，并负责向工人组进行技术交底。 3.5.4 负责检查单位工程的测量定位，参与隐蔽工程的验收和分项工程的评估。 3.5.5 负责组织施工期间砂浆、混凝土试块的制作、维护和保管；耐酸砖和化学材料的测定和二次试验。

6、3.5.6 负责技术资料的收集、整理和归档。 3.5.7 负责质量安全相关技术事项，及时处理不合格项目和不合理的操作规程。 3.5.8 负责检查材料是否合格，参与不合格产品的加工。 3.6 质检员职责： 3.6.1 掌握现场施工质量动态，及时排除隐患，重大质量问题向项目经理、总工程师或直接向集团主管部门报告. 3.6.2 执行公司制定的各项质量管理体系和要求的质量体系文件。 3.6.3 负责单位项目技术资料的收集整理；负责单位项目各项工作的自查评价，准备及时填写项目各部分的检查评价记录。 3.6.4 负责及时填写报检申请表，向施工单位和监理提出报检申请。 3.7 验船师的职责： 3.7.1 负

7、责对建设单位提交的工程勘察资料进行核对。 3.7.2 负责单位工程项目的定位、放线工作，测量设计符合施工要求的控制桩。 3.7.3 负责施工现场的平整度和标高测量。 3.7.4 负责及时编制、绘制测量作业结果，送相关部门审核和签证。 3.7.5 负责计量器具的一般维护、检查和检定。 3.7.6 实行计量器具定期检验制度，将过期的计量器具及时提交法定检验部门。 3.8 材料人员职责： 3.8.1 负责根据施工进度计划上报材料使用计划，实施半成品材料对外加工、订单数量和供货时间。 3.8.2 按材料的技术要求验收材料的规格、数量和质量。 3.8.3 统筹管理现场物资，按版面设计存放。 3.8.4

8、执行机械设备计划、材料使用计划和零部件供贷计划，做好材料入库工作。 3.8.5 加强物资管理，开展定额拣选，减少消耗，节省材料。3.8.6编制各类物料报表，建立物料台账，按时进行盘点，确保账、料一致。 3.8.7 及时将来料合格证明或质量保证书送至经理部，协助质检员做好送料检测工作，对不合格产品有权拒收。 3.9 安全员职责： 3.9.1 按照施工安全规程的规定，做好现场安全管理和安全教育工作。 3.9.2 做好现场安全检查，及时整改安全隐患，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性意见，做好安全记录。 3.9.3 做好施工现场“四口”“五边”的防护工作，参与施工方案安全技术措施的审批和现场

9、安全防护验收。 3.9.4 对工程安全有否决权，对声音指挥和操作有停止、处罚、停工整改或越级申诉的权利。 3.9.5 施工现场有权停止各类不符合安全标准的设备和防护设施，拒绝办理验收手续。 3.10 会计职责： 3.10.1 协调各岗位的经济综合管理工作。 3.10.2根据项目特点和预算成本作为项目的依据，确定项目的目标成本，有效分解目标成本，制定项目成本降低计划，制定有效的项目成本预测控制计划。 3.10.3 对成本降低措施的实际效果进行动态评价，负责组织对各项目经济活动、各工序工程造价进行分析，提出造价报告期内的工程造价。 3.10.4 工程竣工后，应按技术资料进行决算。 3.10.5 审

10、核项目部费用，有权制止不合理分摊。三、烟囱建设措施1、项目概况及特点本项目为谷神生物集团电厂烟囱项目。本工程烟囱高120米，出风口直径3.5米C10，底座C30，筒身C30，内衬耐火砖耐酸粘土砌体。本工程为高大结构，施工高度高，难度大，施工工艺复杂。但是，我公司拥有一批专业的烟囱施工队伍，具有丰富的理论和实践经验，能打硬仗。管理和施工技术均可胜任本项目。需要。二、建设目标1、建设工期目标：总日历建设工期为120天，完成整个工程量。 2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率90%，项目认知度85%。 3、成本目标：确保工程质量安全，通过有效的管理手段，节约工程成本17%。 4、安全目标：坚持

11、“安全第一、预防为主”的方针，确保一般事故发生频率小于1.5，工作死亡率为零，杜绝重特大安全事故。 5、文明施工环保目标：加强施工现场科学管理，满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明施工现场。 6、科技进步目标：项目将被列为企业专业技术示范项目，科技进步效益达到1.5。 7、服务目标：树立业主满足施工过程，同时对工程质量进行三年跟踪。三、施工部署1、主要施工技术1.1 整体模板施工采用垂直井架位移进行。 1.2 保温层内衬采用筒体同频混凝土浇筑施工。 2、施工流程施工准备开挖垫层施工设备组装基础整板混凝土浇筑回填桶砼浇筑衬砌浇筑（分1.25m每段） 保温层砌筑（分1.25m每段） 筒壳混

12、凝土浇筑（分1.25m段） 信号平台安装梯子安装防雷电气安装航空标志喷漆设备拆除烟幕施工场地清理。四、主要施工技术方案1、井架、平台、起重系统安装施工总体施工流程见图1。 1.1 井架安装施工部垂直吊架高度1.25m。它由钢管脚手架架设。站杆水平跨距1.5m，水平横杆垂直跨距1.15m。逐渐减少（入架校核计算见附录1）。钢管架架设时，钢管两端应插入衬砌砖砌体中，置于砖砌体上（见下图：详图A）。在高度方向上，周围的四根钢管必须每隔10m牛腿拉伸一次，直至两端锚固到筒壁混凝土中50mm，并用混凝土墙加固一次，以保证平行框架的强度和稳定性.极端处用水泥隔离混凝土覆盖，以防止将来拆除钢管（见下图：细节

13、B）。烟囱施工的井架随着烟囱墙的施工而逐渐增加。首次安装高度为0.000以上35m。井架底部支撑在混凝土基础底板上，基础混凝土凹凸不平的表面必须用钢板找平。安装井架时，应将吊笼提前放入指定井道内。架设时，所有人员必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管上载到另一个方向时，必须用麻绳吊起。 1.2 操作平台 施工操作平台由两层组成，下层用于砌砖和系筋，上层用于吊板、支撑模板、浇筑混凝土。 50300个木制跳板全部铺设在手术台上。木跳板和井架钢管用棕力或8号铁丝系牢，不会发生“盲跳”。它们之间的大间隙应用窄板条或铁皮密封。手术台随着井架上升，用过的木板准备好进行三组周转。井架中间预留一个0.90.9m的

14、方孔，中心预留一个0.20.2m的孔，作为施工过程中测量筒体中心线的孔。做一块1.2m1.2m的封孔板，待铲斗上台后用封孔板封孔，以便卸货时可以放置台车，平时人们可以行走，保证安全。井架上没有外环平台，拉线人员只在外梯处进行拉线操作。支模、吊模时，每个人都应站在绑定的环墙栏杆上，不要在外面工作。如果混凝土出现表面质量问题需要处理，人员会在外梯上处理。在烟囱里在外梯对应位置设置3.8m高的外挂梯，方便相关人员安全通过烟囱外梯和外挂梯到平台进行相关施工作业和质量检查。如下所示。说明： 1、天滑加强杆2、14mm钢丝绳3、操作平台及保护平台4、转角滑轮5、天滑轮6、天滑加强杆7、各种配电箱和工具放置

15、在工作棚内，顶盖 安装石棉瓦防雨防晒，并安装避雷针，与钢管架的防雷系统相连，防止雷击。操作平台及外部梯形图1.3.外吊系统施工烟囱的垂直吊装设备采用5t提升机，配备直径14的钢丝绳，通过吊斗装卸物料。吊桶为圆形，6mm采用厚钢板焊接而成，高700mm、底径650mm、外径750mm，底板用销钉固定，可上下翻转关闭装料或打开卸料。施工过程中要定期检查底板的平整度，对钢筋、钢管、紧固件等进行轻拿轻放，以免底板变形，露缝漏浆。由于现有地面与0.000的高差，需在0.000处设置小型钢管龙门架。龙门起重设备采用3t卷扬机，配备直径为14的钢丝绳。外门式井架垂直起重设备采用3t提升机，采用吊板装卸。钢筋

16、和混凝土由小车或人工运送到龙门架的吊盘，然后从龙门架吊到烟道平台，然后在烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱井架完成水平和垂直转换。用井架的起吊斗将钢筋、钢筋、混凝土等吊到上部施工平台，并用平台封板封住信口。卸下钢筋和钢管，手动将其转移到要捆绑的部分，将混凝土卸到台车上，将其推到混凝土浇筑部分并浇筑。用于井架和龙门起重的天轮安装在井架顶部的天轮固定架上。天滑轮用四到八根斜杆固定，至少用八个紧固件来承载。滑杆上的载荷为：21.t=2.6t，因此每个紧固件上的动载荷为：2.6t/8=0.325t（3.25KN），完全可以满足承载能力要求。如下所示。天空滑杆垂直和平面图5t提升机要求：起升速度为30

17、-440m/min（每次往返3-5min），或60m/min（每次往返约3min），卷筒绳的容量至少为120m，钢丝绳总长度为至少至少250m。 3t提升机要求：提升速度可达30 -440m/min（每趟1min）。 3t提升机采用角钢埋地锚桩，5t提升机采用钢丝绳锚固在烟道冶炼的横梁、板、柱上，拆除横梁、板筋，焊接锚固绞车架。 13mm1.4在烟囱井架上搭建防护棚，在高处设置双层防护棚，防止上部施工时物体坠落，保证下部施工人员的安全。井架承载作业平台的全负荷，用于垂直运输。5m烟道平台上设有安全通道，通道顶部设有双层防护棚。外龙门升降架顶部设有双层防护棚。双重保护两层棚的间距为500mm。如

18、图1所示。 2、烟囱钢筋混凝土施工采用全天候24小时轮班工作，投入钢工、木工、电焊工、电工、混凝土工、机械师等50人施工每天确保项目的进度。筒体施工质量要求：在施工工程中，必须保证筒体中心垂直度偏差不大于60mm，筒壁厚度误差小于20mm，筒体任意截面的半径误差不大于半径的1%，不大于30mm。烟道口中心线偏差不得超过15mm，烟道内标高偏差不得超过20mm，筒壁外侧和背面的局部不平整度不得超过截面的1%，不得超过30mm，烟道口的高度和宽度不得大于30mm，不得小于-20mm。 2.1 位移模板的施工2.1.1位移模板结构的外模采用2mm厚、10002000m的白铁皮，每块铁皮按合模率加工。

19、每组模板在两侧留有1m的接收边。采集两点，每段高1.25米。外模采用涂有油的马口铁制成，可使烟囱外表面光滑美观，模具支撑快，筒体等比，可减少模板间的接缝。模板采用砖衬、木楔、钢模板组合：先砌烟囱衬，将钢模板置于衬与钢筋之间，再用未变形的杉木加工成楔形木条与空气绝缘层厚度相同。 ，作为量材，置于钢模与砖砌之间，形成空气绝缘层。楔形木条在 3 厘米厚的木刨床上完成。由于空气绝缘层有100mm和50mm两种，楔子有两种，一种是75mm和25mm，另一种是30mm和20mm。施工中，砌砖时间一般为63小时，立模还有一定的准备时间，所以砌砖与立模的时间间隔一般为47小时，混凝土浇筑速度极慢，砂浆的强度已

20、经能够承受支撑模板和浇筑混凝土的施工荷载。根据我公司多年的实践经验，外模板采用2mm厚的白铁皮制作，并根据烟囱外壁的回缩度等分加工成四组。即每隔一块板焊接一个用于吊模板的14钢筋吊钩。两块铁皮先用电钻钻孔，然后用锚固螺钉固定。在每块铁皮上，距连接缝250mm处，用钢丝绳焊接两排连接件，以便通过钢丝绳固定模板，浇筑混凝土时固定外模板。在垂直钢筋和手术台上安装 18-28 升降机支架和 18-28 升降机（1t）。待混凝土达到1.2n/m的脱模强度后，用吊具将外模逐段均匀铺开。推动。外模板用12钢筋绑扎或焊接在筒壁钢筋上，以保证外模板的净间距和外保护层的厚度。钢筋的长度与第一节筒壁的厚度相同。周向

21、放置间距为250mm，高度方向设置四层。将25钢筋焊接成如图2所示的三脚架，用三到四根8号铁丝将其绑在已经绑在环条上的竖直钢筋上。每个升降机分担的负载载荷为（考虑动载荷系数1.4）： 1.4(411.350.001277.85103+183618/100)28 =1.4638.03/28=31.910-2KN这个力相当体积小，起升1t 该装置与吊架采用25钢筋焊接而成，可完全承受。2.1.2位移模板的安装 模板安装：在安装模板前，先砌好烟囱内衬的砖砌，同时测量中心线和半径，以控制模板的安装半径，固定模板。放好钢模板后，在衬板和钢模板之间加一组木楔（一组木楔的厚度与空气保温层的厚度相同），用木支

22、架顶上钢模板。在圆周方向100mm的距离处放置一组木楔，并根据模具铁片的接缝位置上下设置一个木支架。浇筑混凝土后，将被移除。外模安装：外模安装并校准到规定尺寸要求后，使用设计壁厚的临时撑杆控制外模的净距和外模与主模的距离。 , 当混凝土浇注到临时支架上时，将逐渐拆除。外模安装好后，外圈各段用18根6.5mm钢丝绳和绳索张紧器紧固。外模板应系紧，间隙应严密堵住，防止漏模、漏浆。模板应牢固支撑。防止变形。模板的吊装颜色为1825吊架随吊具的吊装。可移动模板中心与烟囱几何中心的误差率差不大于5mm，模板下边缘与浇注混凝土重叠100mm左右。灰，刷上脱模剂。应检查缸体中心位置的确定。主要使用激光对中仪

23、。应检查对中仪和全站仪放置的中心点。对准调平后，打开激光发射器，将激光调平至顶部。在网格板上，然后以这个激光点为中心，用尺子检查半径。烟囱垂直度每升高5m，用20kg便于施工和操作的立球复查。立球以之字形框架为中心，由轮盘提升立球。 2.2 钢筋施工竖向钢筋与环钢筋全部结扎搭接，搭接长度为45d，接头中部和两端用铁丝绑扎。所有直径12mm及以上的水平环肋，应按其所在筒体的弧度预先设置。 12mm以下的钢筋只需两端带钩，绑扎时可弯曲弧度。钢筋绑扎时，先绑竖钢筋，再绑环钢筋。应先定位筒体各段顶环肋，以浇筑混凝土模板边缘为标准，按向上分度度，同时考虑保护层厚度。然后以这个环肋为标准，将下面的环肋绑起

24、来。筒体竖向钢筋从筒体中心均匀分布，并按图纸要求用钢尺测量半径。数量不应超过钢筋总数的50%。改变纵向钢筋的直径或数量时，应均匀分布在筒壁的整个圆周上。桶周向钢筋应布置在纵向钢筋外，间距允许偏差为20mm。所有钢筋交叉点都用 22 号线捆绑。钢筋的保护层用木头作为拉拔器控制，半径从中心线测量并用钢丝捆扎，沿模板周边每米长度不小于0.5。筒壁混凝土保护层和环向钢筋厚度为30mm。枪管保护层的偏差不得超过+10mm和-5mm。高于模板的纵向钢筋应采用绑扎两根环形钢筋临时固定。每层混凝土浇筑后，其上方应至少有一个绑扎箍筋。 2.3 混凝土施工2.3.1混凝土材料采用一标42.5普通硅酸盐水泥，进场时

25、必须对灰水泥进行混凝土配比检测。粗骨料为宝泉5-31.5mm火成岩碎石，风化后不能使用，最大粒径不应超过40mm，含泥量应小于1%，骨料为羊圈砂（细度模数MX=1.21 )，含泥量应小于3%。水是工厂自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为确保工程质量，加快施工进度，确保施工安全，混凝土中加入了水泥含量为0.6%的山峰牌SF-2高效早强剂。 2.3.2 混凝土浇筑浇筑混凝土前，必须对模板尺寸进行审核，并详细检查各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后才能浇筑混凝土。现场设置一台500L强制劳动搅拌机，搅拌混凝土，用小车将混凝土运至外龙门井架，提升至烟道平台，推至井架，由井架提升至平台浇筑。混凝土应

26、沿圆周截面从左右一点到左右分层均匀浇注。两条路相遇后，向相反的方向浇注混凝土。以这种方式，层连续进行。混凝土每层用50型振捣棒振捣密实。混凝土分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇筑混凝土时，应对称改变浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭曲。振捣混凝土时，不要接触钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土的50mm。吊装模板时不要振动混凝土。对于施工缝的处理，应先将松散的石块清除，冲洗干净，然后铺设20-30毫米厚的1：2水泥砂浆层，然后浇筑上部混凝土。当混凝土和钢筋上油时，应将其清理干净。每次浇注缸体高5m，准备一组混凝土试压块，标注取样日期，测试28天龄混凝土强度。第一次浇筑时，

27、做几组试块，分别测试一天、两天、三天的强度，以供施工参考。混凝土试块的制作、维护和检验应由专人进行。混凝土表面及各接缝必须平整、清洁，不得有蜂窝面和明显的施工缝。 2.3.3拆除外模板进行维修和拆模缸应在混凝土强度能承受上部荷载且不变形时进行，混凝土强度不得低于0.8Mpa。当混凝土强度达到设计标志的70%后，应拆除烟道口的承重模板。模板拆除后，应及时修复表面，并浇水养护，经常保持湿润，持续时间不少于7个昼夜。筒壁混凝土也可用膜固化剂进行固化。维修用水，由于水压不高，需要加装加压水泵，用50-60的水管将水送到井架顶部，随着井架的增大连接，使用管道顶部的橡胶软管将水向下转移到周围的设备。外吊卡

28、周围的25mm橡胶喷水管上钻有间距120-150mm、3-5mm的喷水孔，用于喷水维护。 3.烟囱附件施工中钢筋混凝土烟囱的梯子、信号平台等预埋件，在浇筑混凝土前，应通过与量尺钢筋绑扎焊接的方式固定在外钢筋上。梯子嵌入位置允许偏差为20mm，预埋信号平台允许偏差为10mm。预埋件的螺纹扣要妥善保护，不得沾污，预埋件的螺纹扣要涂上黄油，防止混凝土泥浆进入。安装金属件时，安装前应在外露部分刷上防锈剂，安装后连接外部部件，最后再刷一遍防锈剂。烟囱配件的螺栓要拧紧，不能漏掉。梯子和护栏要上下对齐，附件安装时混凝土强度至少为1.2N/m。烟囱避雷器各部位应焊接牢固，基坑回填时应埋设接地极。避雷器安装好后

29、，检查接地电阻，其值不应大于设计要求的10欧姆。 4、衬砌施工采用衬砌和滑动的施工方法，要保证衬砌质量和保温层位置的准确性。支撑衬砌的环形悬臂上表面应用1：2水泥砂浆找平，其水平偏差不大于20mm。衬砌砌筑不得留直，砌筑的砂浆必须填满。水平灰缝丰满度：普通粘土砖不低于80%；粘土耐火砖和耐酸砖不得低于90%。竖向砂浆接缝应挤压加注，使砂浆饱满。灰缝厚度允许增加量及灰缝允许增加数量项目 灰缝厚度类型(mm) 灰缝厚度允许增加量 (mm) 泵 10 5 至平方米允许增加灰缝数量（处） 1 普通粘土砖和硅藻土砖 8 +4 7 2 粘土耐火砖和耐酸砖 4 +2 5内衬厚度为1/2砖时，应沿砖砌筑，半砖

30、相互错开，厚度为1砖时采用顶砖，四分之一砖相互错开。衬面砖缝应平整，衬面不平整度沿径向不得超过衬面半径的1%，最大不得超过50mm。内衬与筒体之间的保温层厚度分别为100mm和50mm。为保持内衬的稳定性，每平方米从内衬挑出两块顶砖至筒壁，顶砖与筒壁之间留有10mm的温差。 ，并在防沉带与筒壁之间留出10mm的温度间隙。砌筑时一定要注意砂浆的用量，不要将砂浆掉入空气绝缘层中。 5、烟囱装饰施工烟囱95m-120m混凝土上段外表面涂有红白标记环，设计为耐久涂料或油漆，标志环宽度5m，标高在115m钢平台以上，涂成红色。缸体花饰槽涂成白色。专业施工人员在外悬臂梁上吊挂油漆。涂刷时混凝土表面应干燥，

31、20mm深度处含水率不大于6%，表面浮灰、油渍应清理干净。防腐涂料的制备和施工应按照国家现行有关规定进行。 6、轴架的拆卸应在专业人员的指挥下进行，并由熟练的操作人员进行。自上而下逐层拆除，按升序逐层向下施工。先将上平台转到下平台下方放下，然后拆下上钢管架，保留天滑架，用料斗放下。其他部件应防止掉落。栏杆和梯子应与整体一起拆除。承重柱和横杆不宜先拆除，只能在其承担的结构全部拆除后拆除。对于原本锚固在混凝土中的管子，如果无法拔出、无法拆除，只能将其切断，然后用细石混凝土封堵钢管孔；可拔出的，拔出后用C35细石混凝土封孔。拆除时用砖块和M7.5砂浆将剩余的砖孔堵住，以免漏水。 7、沉降观测施工沉降

32、观测点应埋设在筒壁外侧0.44m标高处。在两条相互垂直的直线上设置四个观察点，混凝土强度达到1.2N/m2方可开始拆模。 ，安装沉降观测点。安装完毕后，进行观察和详细记录，并在工程完成后存档备查和继续观察。 8、特殊天气施工 8.1雨天施工 为保证工程施工进度，仍在雨天不太大的情况下进行施工。所有人员都穿上雨衣和绝缘水鞋。用塑料布覆盖所有电气设备以防雨淋。在施工平台上搭建临时避雨棚，避雨。如上图1所示。 8.2 雷电天气本区强雷电措施必须切实可行。在井架顶部的滑杆架上安装避雷针，并将引下线连接到烟囱外的接地处。防雨棚上设置避雷针，与井架的防雷系统相连。如遇雷电天气，全体施工人员将及时进入棚内躲

33、避，待天气稳定后再出来施工。五、施工进度1、项目施工期间，我公司根据自身的专业技术素质和技术装备，尽可能采取同类项目连续施工的方式，穿插子项目。具有不同的性质，并最大限度地重叠过程。使用主导机器、辅助机器、工人和生产力。同时满足各子项工期与总工期的平衡。 2、制定施工进度控制细则。 2.1制定48h施工工作计划。 2.2 执行劳动力、原材料和施工设备供应计划，制定设备应急预案。 2.3 协调与业主、监理人的关系，确保技术方案的合理调整，并尽快确定。短期异地建设不便得到全面的帮助和支持。 2.4 跟踪监控施工进度，加强施工质量控制，合理调整劳动办公室，最大限度防止懈怠和返工。 3、施工进度表（附

34、后）。施工进度项目名称 工作日 总工作日 120 天1开挖、切割桩基础、垫层、钢筋混凝土、板基回填筒体施工（010m）筒体施工（1060m）筒体施工（60100m）爬梯、信号平台、除尘平台、其他6、施工质量计划建立以项目经理为核心的现场质量保证体系，将TQC活动贯穿于施工全过程，建立相应的管理制度，真正实现全员管理。确保项目质量目标得到实施。强化全体施工人员的质量意识，组织研究所有进场施工队伍的相关“标准”和“规则”，开展全面质量管理，成立分项TQC活动组，开展薄弱环节活动.在施工过程中坚持“三检制度”，即：自检、互检、交接检查制度，做好施工检查记录和交接记录。在下一道工序的建设中，做好各个环

35、节的巡视管控，对不符合要求的坚持整改，决不妥协。认真落实“交、管、检、改”的管理办法，技术责任、技术管理，特别是竣工图的资料积累、图纸变更、整理归档，必须与系统建设进度同步进行，在基础和主体完成后，半个月内将所有数据整理并上报质量部进行检查，与当月检查综合项目的经济挂钩，杜绝补充和伪造数据真正做到全过程质量管理。在关键部位设置质量管理点，进行重点控制；建立工艺卡片，做好各类工种、分项施工前的技术交底工作。并通过以下有效的管理计划来进行本项目的质量管理。 1、建立施工质量记录档案 （一）施工日志； （二）开工、竣工报告； （三）测量记录； （四）地面检查记录； （五）技术交底记录； （六）技术隐

36、蔽记录； 设计变更记录； 土壤测试记录； 结构验收记录； 接地电阻测试记录； 具体施工记录； 水泥跟踪记录； 出钢记录； 工程质量事故报告记录； 2、加强施工材料管理2.1 材料采购材料采购：采购计划应以施工前图纸和月底生产进度计划为依据。建议采用月度“物资采购计划”，明确物资的名称、规格和质量标准。 、数量、供货时间等。 2.2 物料搬运2.2.1根据物料的特性，选择合适的搬运设备和工具。搬运时，需要检查产品的标识，以防损坏产品。 2.2.2 运至现场的物资，由项目部物资人员负责采取防护措施，并分拣、堆放在指定地点。材料运输完毕后，必须及时交接。搬运造成的损失必须报告和记录。 2.3 材料储

37、存2.3.1 根据材料特性，提供合适的储存场所，选择不同的储存方式和预防措施，防止材料损坏、变质和丢失。 2.3.2 物料入库时，必须执行产品标识和追溯控制程序，并进行标识、分开存放并及时记录。 2.3.3 库存和库存应按季度检查堆放情况，及时反馈，如存放时间过长，应妥善保管。识别已超过保质期并变质的材料。并按有关规定及时处理，防止误用。 2.4 物资发放2.4.1项目部物资人员应做好物资发放工作，并登记发放站账号。 2.4.2 物资分配遵循“先进先出”的原则。严禁散发劣质材料使用。 3、加强文件资料的管理3.1 项目文件资料应按以下规定进行分类： （1）担保资料； (2) 技术资料； （3）

38、检查评价资料，碳墨填写准确、完整、整齐、及时。 3.2 按IS09000标准跟踪现场材料（水泥、钢材），记录使用地点、时间、数量及检测报告编号。 3.3 分项、分项目的三级验收要准确、及时、整齐，及时办理三级检查和评价程序。 3.4 基层分区隐蔽工程自查合格后，需及时填写难度报告表并报告监理，并请监理单位派员参加。检查和评估。 4. 制定压力网格的检验检测方案4.4.1 水泥稳定性检测报告4.4.2 钢材检测报告4.4.3 混凝土配合比检测报告4.4.4 基础垫层检测报告4.4.5 基础混凝土检测报告4.4。 6. 烧结混凝土检测报告 4.4.7 水玻璃耐酸混凝土检测报告 4.4.8 接地电阻

39、检测报告4.4.9 砂石检测报告4.4.10 砖检测报告4.4.11 水泥检测报告 技术措施维修保养表面处理：用梯子安装一条15的供水管，通过高压水泵加压供水。维修管系在吊脚手架上，沿外壁安装一圈25钻孔胶管。喷水部分在模板下方3-4m。喷水可根据温度和施工速度进行调节。角度。浇水时间，外墙每天上午和下午一次，衬里每天早上一次。个别零件的缺陷应及时修复。7、施工安全计划根据本项目的特点，安全生产被列为整个施工过程中的重要课题。除各阶段采取具体技术措施外，还应建立必要的安全生产责任制，经常开展群众安全教育宣传。对未遂事故不放过，查明原因，制定措施，消除隐患。具体应注意以下几点： 1、吊笼、吊杆等

40、主要机电设备及关键部位的操作和装载，主绞车、钢丝绳和滑轮、通讯系统的使用和监控、电气焊接的使用等，应制定安全操作规程。 2、为防止高处窗户坠落和物体撞击，在筒壁外10m的环上设置高空安全网和防护棚，在40m长的地面运输上设置防护棚路。同时采用+5.4m钢筋混凝土烟道板作为0.000m平台防护板。操作平台上的护栏全部用安全网口袋座密封。吊笼出入口0.00m上方倾斜防护板，平台出入口增设自动安全门。强调所有现场戴安全帽，高处危险作业必须系好安全带。电焊专家看着火势。 3、为防止笼子钢丝绳断裂后笼子冲下，在笼子上安装了安全制动装置（自刹车一套，手刹一套）。为防止光电限位器误动作，发生打滑或翻底，在柔

41、性滑道的上下两端安装了一套安全装置。 4 安全信号4.1 烟囱施工时，应安装电铃和指示灯作为筒体底部、操作台和提升机之间的通讯信号。 4.2 在烟囱上下各安装一套半导体对讲机，防止声音信号失灵，并配备无结通讯信号。 4.3 信号使用 先发射光信号，再确认声音信号后进入指令操作。 5、操作平台必须保持清洁，所用材料应随用随运，不得堆放在平台上。不使用的材料、设备和杂物应及时清理并运至地面。平台井架上必须安装临时防雷装置，与永久防雷线相连，每次起重模具上滑时拆除一次，接触良好，防止雷击发生。8. 施工资源计划1. 劳动力需求计划序号 工种 基础施工人员 管体施工人员 1 管理人员 4 4 2 木工

42、 2 2 3 钢筋工 5 6 4 混凝土工 8 4 5 砌筑工 2 5 6 框架工 2 2 7焊工 2 2 8 电工 2 2 9 机械师 2 2 10 信号员 0 2 11 一般 20 16 12 生活组 2 2 13 总计 51 49注：以上人员按两班倒计算，将根据现场需要分批进场。2、工具、机械设备图序号、名称、规格、单位数量1 高压胶管 664 件 25 2 高压胶管 82 件 150 3 电控计数器 2 4 水晶对讲机 Dj101 型对2 5 电动齿轮提升机 3t 台 2 6 电焊机工作台 4 7 气割工具组 2 8 混凝土搅拌机滚筒400L工作台 1 9 混凝土搅拌机强制250L工作

43、台 1 10 插入式振动器 HZ-50 工作台 3 11 高压水泵头100m工作台 1 12 激光垂直计表2 13 反向链1T pcs 12 14 反向链2T pcs 4 15 张力计STUB-5 pcs 4 16 钢丝绳9.5M 500m17 滑轮300-3t pcs 4 18 光学经纬仪台2 19 水平台1 3、材料消费计划序号名称单位规格、数量1 钢筋 T 62 2 型钢 T 7.5 3 水泥 T 347 4 砂 T 630 5 碎石 T 1160 6 木材 M3 25.8 7 耐酸水泥 T 49.5 8 珍珠岩保温板 M3 205四、建设环境保护规划、文明规划环境保护是生态平衡的保障，是我国的一项重要国策。为减少和避免施工对环境造成的破坏，应采取必要的措施。结合周边实际情况，确定本项目建设过程中应充分注意的环境因素，以及因极端气象条件可能对周边环境产生重大影响的环境因素。认真贯彻“预防为主，防治结合”的原则，严格执行国家环境保护法“ISO1400”环境管理体系标准中的相关规定和标准。 1、现场环保措施： 1.1 环境管理体系运行模式1.2 环境污染防治措施1.2.1氯污染：水泥、防腐用细骨料等易飞散的细粒散装物料，应入库或加盖密闭，施工期间应关闭车辆。运输，以防止散落和飞行。施工现场垃圾应及时收集、运输，洒适量水，易产生扬尘时洒水降尘。 1.2.2 水