钢筋混凝土挡水墙高300mm施工组织方案

1、 钢筋混凝土挡土墙施工方案一、项目概况1、本段钢筋混凝土挡土墙为中厚板电厂二次供水作业区。由于目前的水泥围护结构老化损坏，无法阻挡灰尘和杂物进入水池。浇筑20cm厚C30钢筋混凝土挡土墙，墙高30cm，内加8mm钢筋，总长600米。二、主要技术及施工方法 1 .工艺标准（1）挡墙混凝土强度等级为C30，本工程混凝土全部采用商品泵送混凝土，混凝土强度必须满足设计要求。钢筋采用HRB400。(2)挡土墙外观要求其无应力裂缝不大于0.2mm，各部位结构尺寸不小于设计值，植筋埋深不大于小于 5 厘米。(3)挡土墙的钢质保护层厚度应符合设计图纸的要求。(4)混凝土浇筑后，应按有关规定进行保养。当挡土墙混

2、凝土强度达到设计强度的75%时，应进行墙背回填。（5）挡土墙混凝土浇筑应均匀、密实、平整，表面无蜂窝麻面，无漏筋、缺损、骨刺，强度符合设计要求。2、施工方法.项目部测量师将放线，确定挡土墙的准确位置和标高，然后进行植筋工作。(2)测量放样尺寸确定尺寸后，进行配筋植筋、绑扎、立模、预埋墙筋、墙筋加固。钢筋绑扎时应注意钢筋保护层的厚度，垫块应采用与基础强度相同的混凝土垫块，以保证混凝土质量。(3)浇筑基础混凝土时，在基础混凝土施工完成后及时在墙上凿出混凝土，以保证挡土墙墙体浇筑时新浇混凝土与浇筑混凝土的连接。基础混凝土达到设计强度的80%后，方可进行墙体施工。首先，将墙体的钢筋与墙肋钢筋系在一起。

3、钢筋安装完毕并经监理检验合格后，合模。施工时应特别注意模板的垂直度、平整度和稳定性。（4）挡土墙体施工时，其支座应搭在一起，墙体斜支座不得与支座连接，以免在施工过程中支座移动造成模板失稳。建造。混凝土的浇筑主要采用泵车运输，混凝土搅拌车运输。浇注时采用插入式振动器振动，不允许过振和漏振。(6)混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润，防止混凝土水化反应的各种影响。3、钢筋加工(1)钢筋表面应清洁，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清理干净。(2)钢筋应平直，无局部弯曲，成卷钢筋和弯曲钢筋应调直。(3)钢筋的弯曲和端部的挂钩应符合规范和设计要求。应在由 IV 级钢筋制成的箍筋的末端制作钩子。弯钩的弯曲

4、直径应大于主筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。吊钩的直线部分不应小于箍筋直径的 5 倍。钢筋焊接采用单面电弧焊，单面电弧焊缝长度不小于钢筋直径的10倍。受力钢筋的焊接应在内力较小的地方，并交错排列。焊接接头在接头长度截面内不得有同一钢筋的两个接头。布置在接头长度段的受力钢筋的接头截面积应小于总截面积（受拉面积）的0.5倍，受压面积不受限制。焊接接头到钢筋弯头的距离不小于钢筋直径的10倍。钢筋绑扎时，钢筋交叉处应用扎带扎牢，或点焊。绑扎采用全绑扎。钢筋混凝土与模板之间设置隔块，隔块与钢筋紧固。间隔块应采用细石混凝土，以保证间隔块的强度与混凝土结构的强度相同。垫片的安装应保证钢筋保护层的厚度符合设

5、计要求，同时保证4根/m 2 。在混凝土施工过程中，需要不时检查垫板的位置是否准确。高空作业时在绑扎钢筋过程中应采取相应措施，高空作业人员应系好安全绳。4.模板处理(1)模板的安装应与钢筋的绑扎配合进行。先绑扎钢筋，再搭模板。模板的安装不应影响钢筋的检验。检验合格后，即可安装模板。模板不应与脚手架连接，以免模板变形。浇筑时模板不稳定。(2)边模板安装时，应防止移位、突出。基础侧模板可在模板外支撑固定，墙体侧模板可用拉杆固定。对于小型结构，可以使用金属线代替拉杆。(3)模板安装后，应检查其平面位置、顶标高、节点连接、垂直和水平稳定性。允许偏差必须符合规范要求（允许偏差见下表）。施工过程中，发现模

6、板位移变形，及时纠正。模板在安装过程中必须配备防倾覆设施。5.支架架设(1)支架应采用标准化、系列化、通用化的构件组装，支架的接头应尽量减少，相邻立柱应尽可能设置在不同的层次上。(2)模板支架的拆除应遵循先拆支架、先拆支架的原则，严禁随手丢弃。(3)模板支架拆除后，应分类维护、分类存放。6、混凝土浇筑。(1)混凝土浇筑前，应检查支架、模板、钢筋及预埋件，并做好记录。(2)混凝土从高处直接倾倒时，其自由高度不应超过2米，以不发生离析为准。（3）坠落高度超过2米时，应通过串联滚筒或溜槽等设施坠落。当坠落高度超过10米时，应安装减速装置。、串联管出料口下方混凝土堆垛高度不得超过1米。混凝土按一定的厚

7、度、顺序和方向分层浇注（50cm）。、混凝土捣固使用插入式振动器时，移动距离不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模板保持50-100mm的距离，插入下层混凝土50-100mm。每次振捣完成后，应边振边慢慢提出，每次振捣部位都要振捣至混凝土密实。应避免振动棒与模板、钢筋等预埋件发生碰撞。板式振动器的位移距离应使振动器能覆盖被振动部分100mm。在混凝土浇筑过程中，不得在混凝土运输车中随意加水，以调节混凝土的坍落度和流动性。3、施工质量控制1. 施工勘察施工前做好现场测量和放样工作，根据设计图纸使用RTK大地测量仪和水平仪测量挡土墙的正确位置和标高。并及时与现场领导和运营组长进行测量技术交底。在

8、每个过程完成后进行控制测量。2.施工过程控制每一道工序施工前，现场领导都会进行一次自检，然后报质检工程师和监理进行现场检查，合格后进行下一步施工。严格按照制定的工程质量标准和操作技术组织施工。关键是控制挡土墙的混凝土质量和外观质量。施工过程中应严格控制混凝土的振动，确保混凝土质量。墙体回填应在墙体混凝土强度达到设计强度的75%时进行。3、施工质量现场监测对于挡土墙的加固，主要是严格检查加固的种类、数量、间距、主要几何尺寸、保护层厚度；模板主要是在施工过程中控制模板的表面平整度、垂直度和稳定性；混凝土现场控制 主要是在混凝土浇筑时振捣，保证混凝土的密实性，出现质量问题的混凝土坚决退回，不得用于现

9、场施工。四、安全保障措施1、施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷等安全规程的要求。2、现场道路平整、坚实、畅通。在危险场所悬挂符合“安全颜色”和“安全标志”的标志。夜间行人经过的坑道设置红灯警示，施工现场设置大型安全宣传标语。3、施工现场临时用电符合安全规定。配电箱可防火、防雨，箱内不可存放杂物，门应上锁并由专人管理。电气设备检修停电时，应在电源箱或开关手柄上悬挂“严禁通电”的警示牌或设专人看管。它。4、施工前了解周边环境和地下管线，熟悉施工区域内电力、通讯、给排水管道的埋深，架空高压线的走向和架设高度，采取防火措施，确保施工不盲目、盲目。 .以免发生重大事故。5、各类机械操作人员、车辆驾驶员必须取得操作证。不得操作不符合证书的机械，不得将机械设备交给无操作证书的人员。 .6、驾驶室或操作室应保持清洁，不得存放易燃易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁带病或超负荷操作机械。7、机械设备在工地停放时，要选择安全的停放地点，晚上会有专人看管。8、带把手的机器，要小心把手反了伤人。9、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养和调整。10、机