房屋建筑工程粉刷工程施工组织方案

1、 房屋建筑工程粉刷工程施工组织方案目录第 1 章 编译基础- 3 -第 2 章 项目概述- 3 -第三章绘画作品的施工实践- 4 -第四回 施工技术- 7 -第五章质量控制措施- 18 -第六章 墙面抹灰常见质量问题、原因分析及预防措施- 21 -第七章 成品保护- 22 -第八章 安全文明施工- 22 -第一章 编译基础1、建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）2.建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2013）3、住宅装饰工程施工规范（GB50327-2001）4.建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2001）5.高处施工安全技术规范（JGJ80-2016）6.建筑

2、施工手册-第五版7、新丽龙湾03地块设计施工图第二章项目概况一、项目介绍序列号项目内容1项目名称新丽龙湾03地块项目2项目地址某市红谷滩新区九龙湖区希望大道与明月山大道交汇处3施工单位某宝葫芦农场有限公司4设计单位某省建筑设计研究院5监理单位某恒信建设工程监理咨询有限公司6工程规模1#至2#楼为高层住宅（32+1、33层），3#至14#楼为多层住宅（ 6+1层），地块下有地下一层。总建筑面积约12.83万平方米，高层建筑高度95.7米，多层住宅高度21米。7质量目标确保“合格”，努力打造某优秀样板工程8安全文明施工目标确保某市安全生产文明建设，努力打造某省安全生产文明建设优秀示范点地下层数层楼

3、层高度3.50m，局部4.50m在地上层数733层楼层高度标准层2.90m基本结构400mm直径预应力混凝土管桩，800mm直径机械旋挖钻孔灌注桩和筏板基础主体结构框架、剪力墙屋顶形式钢筋混凝土平屋顶 灰泥工程的施工实践内壁( 1 )客厅、餐厅、卧室、厨房、沿街商业内墙装饰面层（居民自理）；20厚1:2.5水泥砂浆抹面花拉；混凝土梁柱与砖墙交界处挂250宽镀锌钢丝网（网格2020mm，直径1mm）；一起喷界面剂；钢筋混凝土剪力墙或砖石墙。(2)卫生间内墙1、1.2厚JS聚合物水泥基防水涂料（淋浴区墙面防水高度H+1800mm，其余区域H+600mm，防水面层无砂浆保护层）；2.钢筋混凝土结构板

4、。（3）大堂、前厅、公共走道的内墙1、考虑面层进行装饰；2. 20厚1:2.5水泥砂浆抹灰；混凝土梁柱与砖墙交界处挂250宽镀锌钢丝网（网格2020mm，直径1mm）；一起喷界面剂；钢筋混凝土剪力墙或砖石墙。(4)楼梯间内壁1、白色树脂乳胶漆两道面漆；2、刮腻子两次；3. 20厚度1:2.5水泥砂浆抹灰；4、混凝土梁柱砖墙交界处挂250宽镀锌钢丝网（网格2020mm，直径1mm）；5、一起喷界面剂；6、钢筋混凝土剪力墙或砌石墙。(5) 大堂踢1.黑色拉丝不锈钢脚线；2.钢筋混凝土筒体和墙体。(6) 在高层楼梯间踢球1、120mm高（直角）1:2.5水泥砂浆抹平，面层1:3水泥砂浆打磨；钢筋混凝

5、土柱和墙。(7) 踢平房的楼梯间1. 50mm高砖线脚贴面；2、以10mm厚的水泥砂浆为基底，画线；3.钢筋混凝土筒体和墙体二、外墙(1)砖外墙（外保温）用专用接缝剂粘贴外墙饰面砖（粘贴前将墙砖用水浸泡）；2、面砖专用粘合剂；3. 1.5mm厚的JS高分子防水涂料（防水用劈砖）；4. 5mm抗裂砂浆，压成钢网（型号：孔距12.7*12.7直径0.9mm，塑料地脚螺栓双向固定500）；5、25厚无机保温砂浆；6、一起喷界面剂；7、钢筋混凝土剪力墙或砖石墙。（2）砖外墙（内保温）1、外墙饰面砖用专用接缝剂粘贴（粘贴前将墙砖用水浸泡）；2、面砖专用粘合剂；3. 1.5mm厚的JS高分子防水涂料（防水

6、用劈砖）；4、20级厚1:3水泥砂浆压成钢网（型号：孔距12.7*12.7直径0.9mm，塑料地脚螺栓双向固定500）；5、一起喷界面剂；6、钢筋混凝土剪力墙或砖石墙；（3）油漆外墙（外保温）1、油漆或真石漆；2、两层腻子，先白后黑（组施工规范）；3. 5mm抗裂砂浆，压成玻璃纤维网布；4、25厚无机保温砂浆；5、基型界面处理砂浆；6、钢筋混凝土剪力墙或砌石墙。(4)油漆外墙（内保温）1、油漆或真石漆；2、两层腻子，先白后黑（组施工规范）；3、20级厚1:3水泥砂浆压成玻璃纤维网布；4、一起喷界面剂；5、钢筋混凝土剪力墙或砌石墙。（5）石材外墙（外保温）1、干挂石（专业厂家设计）；2. 5层抗

7、裂砂浆，压成玻璃纤维网布；3、25厚无机保温砂浆（燃烧性能A级）；4、一起喷界面剂；5、钢筋混凝土剪力墙或砌石墙。（6）平房下沉庭院外墙（无保温）装饰面（油漆或真石漆）；2、两层腻子，先白后黑（组施工规范）；3、25厚的抗裂砂浆，压成玻璃纤维网布；4. 12厚1:3防水砂浆打底清扫；5、一起喷界面剂；6、钢筋混凝土剪力墙或砌石墙。（7）封闭式阳台外墙（外保温）腻子刮白两次；5mm抗裂砂浆，压成玻璃纤维网布；3、25厚无机保温砂浆（燃烧性能A级）；4. 12厚1:3防水砂浆打底清扫；5、一起喷界面剂；7、钢筋混凝土剪力墙或砖石墙。 施工技术一、材料准备1.1 水泥： 水泥：使用R32.5普通硅酸

8、盐水泥（甲方指定海螺牌）。严禁混用不同牌号的不同型号水泥。水泥进场必须有出厂优质产品证书。进场前应有检测报告及相关说明材料。使用前必须进行批次复试。进场水泥应按计划数量分工合理进场，控制进场水泥积压，确保水泥质量。1.2砂：平均粒径为0.35-0.5mm的中砂。砂粒应坚硬、洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱类等有机物等有害物质。含泥量不得超过3%。进行批量重新测试。施工前，砂子应根据使用要求通过不同孔径的筛网，并筛好以备后用。1.3细磨生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛子，累计筛余量不大于13%。使用前先用清水浸泡至完全成熟，陈化时间不少于3天。浸泡方法：要提前准备一个大容器，在容器内均

9、匀撒一层生石灰粉，倒入一层水，再撒一层生石灰粉，再浇水，以此类推。直到达到容器体积的2/3，然后将容器装满水，将所有生石灰粉浸泡在水中使其成熟。1.4 粉煤灰粉磨：细度为0.08mm以上的方孔筛，筛余不大于5%。粉煤灰可代替水泥混合砂浆和砂浆时，最大掺量不超过水泥用量的15%。更换石灰石膏拌砂浆时，掺量最大不得超过50%。1.5 石灰膏：喷施大量生石灰。喷涂过程中使用的筛网孔径不大于3mm3mm，应存放在沉淀池中。常温下固化时间一般不少于15d；用于盖灰时，熟化时间不小于30d，石灰膏中不得含有未熟化的颗粒等杂质。1.6 外加剂：混凝土界面处理剂、粘合剂、防冻剂、抗裂纤维等外加剂必须符合设计要

10、求和国家产品标准。面漆的特性相匹配。1.7 密封胶：用于填充外壁控制（分隔）缝的弹性密封材料，应具有良好的耐候性、耐久性、耐酸碱、与接触面相容、无污染缺陷。材料，嵌缝最好使用高性能单组份聚氨酯密封胶1.8 选购钢丝网时，应选用直径为1mm、网目为20X20mm的钢丝网，并应符合产品的质量要求。1.9 带垫片的混凝土钢钉必须符合质量要求。二、抹灰砂浆2.1 三种砂2.1.1 预拌砂浆：预拌砂浆是指按一定比例的胶凝材料、细骨料、水、矿物外加剂和外加剂，在集中搅拌站（厂）内计量混合而成。之后，用特殊运输工具将砂浆混合物运至使用地点。预拌砂浆应按要求贮存，并在规定的贮存时间内用完。2.1.2 干粉砂浆

11、：干粉砂浆是由专业厂家生产，由经干燥筛分的细骨料与胶凝材料、矿物外加剂、外加剂按一定比例混合而成。需要加入规定量的水并混合均匀的砂浆材料即可使用。干粉砂浆在加水搅拌前称为干粉砂浆干混；加水搅拌均匀后称为干粉砂浆搅拌料；凝固后称为干粉砂浆硬化体。2.1.3 自混合砂浆：自混合砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3分钟，掺有机增塑剂的砂浆不得少于3分钟。应为35min。抹灰砂浆应即拌即用，拌好的砂浆须在3小时内用完。施工时最高温度超过30度，必须在2小时内用完。禁止人工搅拌抹面砂浆。2.2 室内外抹面砂浆建议使用干混砂浆或预拌砂浆。抹灰砂浆性能指

12、标2.3 有防水要求的抹灰砂浆，其含气量不大于7%，透水压力不小于0.6MPa。2.4 砂浆的稠度应根据砌块的种类、湿度、气候和抹灰工艺等，通过试抹灰确定。2.5 在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，基层和覆盖层使用1：2.5的水泥砂浆。2.6.外墙抹灰砂浆还应满足以下要求：2.6.1 抹面砖外墙粘贴时抹面砂浆的粘结强度（抗拉强度）不应小于0.6MPa。2.6.2 以聚乙烯单束高强短纤维混合为宜，混合量按产品说明书要求使用。2.6.3 使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不应低于250kg/m3。2.6.4 使用干砂浆时，应使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥质量不应低于材料，总质量的15%

13、，矿物掺合料不应大于水泥质量的15%。3.机器和器具的准备3.1 砂浆搅拌机应放置在水源和排水畅通的指定位置。运输工具必须符合施工要求，并具有良好的密封性能。3.2 筛网孔径为5mm和2mm。除了抹灰的常用工具外，手推车、大平铲、小平铲还应配备软刷、钢丝刷、筷子笔、粉线袋、喷壶、小水壶、水桶、水管子、格子条、锤子、凿子等要2米到2.5米，尺杆和木雨刷要直。四、工作条件4.1 结构工程已完成并验收合格。按要求，吊网施工完毕，验收合格。4.2抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙壁的连接是否牢固，埋地接线盒、电器箱、管线、管线是否固定牢固。铝合金和塑钢门窗框要贴上保护膜，门窗框要塞好防水。4.3线管

14、开槽处理：安装线管时，将线管两侧用钢钉固定或先将铁丝固定在钢钉上，再将钢钉固定在墙上，间距250，并进行钢筋网加固；用1:2水泥砂浆修补宽度较小的线槽，抹灰层严密，抹灰面距墙面凹陷23mm；宽度较大的线槽应控制线管的清洗。若距离大于10mm，则使用不低于C20的细石混凝土进行修补。浇筑细石混凝土时，要保证混凝土浇筑顺畅，振捣密实。浇筑后应进行浇水养护，养护时间不少于2天。如下所示：4.4 砖墙砌块如有缺棱角，需分层修补。方法是：先用水润湿基材表面，刷108水泥砂浆拌匀10%水泥重量，再刷1.3水泥砂浆，每次厚度应控制在7-9mm；柱、楣等突出墙体的混凝土应平整，凹处应提前清理干净。4.5 穿墙

15、螺栓孔的处理：在结构施工过程中，模板工程有穿墙螺栓套管孔。这些套管孔的存在给工程带来了很多不利因素：外墙套管孔会造成外墙渗水隐患；孔洞影响墙体的隔音效果；因此，应采取相应措施，对不同部位进行阻断，确保将质量隐患降到最低。要求现场施工人员根据不同部位的阻隔要求，组织实施。孔内堵料应饱满、密实，质量应达标。如下所示： eq oac(,1)外墙穿墙套管孔：先用微膨胀水泥砂浆抹灰修补，再用1：2聚合物水泥砂浆压实、平整孔槽。 eq oac(,2)内壁穿墙套管孔洞：采用微膨胀水泥砂浆进行双面抹灰修补。普通4.6 大型室外抹灰开始前，应检查整体建筑表面的垂直度和平整度，并准备灰饼；室内大面积抹灰前，应先制

16、作样板和样板间，墙体应平整、灰饼或冲洗。门窗的肋骨和角落。经鉴定合格，确定施工方法后，组织施工。4.7 施工时使用的货架应准备好。室外货架距离墙角200-250mm，便于操作。当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加框体与墙面的距离。为减少抹灰留茬，保证抹灰平整、颜色一致，外框应铺设三步脚手板，严禁单排货架。4.8 砖墙、混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍应清洗干净，并用水润湿。五、施工方法5.1 工艺流程5.1.1 内墙粉刷工艺流程：基础处理挂钢丝网（或玻纤网）打浆处理挂直、定方、贴灰饼、设置标准条界面处理制作护角灰层控制流水线抹灰抹灰压光抹灰窗台、踢脚线（或墙裙） - 维护5.1.

17、2外墙粉刷工艺流程：基础处理挂钢丝网（或玻纤网）挂线、粘贴灰饼、设置标准钢筋界面处理灰层控制线抹灰保温材料抹灰表面保养5.2 抹灰工程操作流程5.2.1 抹灰只能在墙体砌筑完成21天后，或斜砖屋面完成14天后开始。5.2.2 使用干粉砂浆时，抹灰层平均总厚度不应大于20mm。5.2.3 抹灰应分层进行。抹底抹灰时，用软刮刀抹平，用木抹子抹平、揉搓头发。使用干粉砂浆时，每道抹灰砂浆的厚度应为5-10mm。使用预拌砂浆或现场搅拌砂浆时，每次抹灰水泥砂浆厚度为5-7mm，每次抹灰水泥混合砂浆厚度为7-9mm，抹灰应在上一次抹灰后进行。一层砂浆终于凝固了。一层砂浆。5.2.4 混合后的砂浆上不得涂抹水

18、泥砂浆。5.2.5 严禁使用干水泥来干燥抹灰砂浆。抹灰层的厚度至少不小于7mm。抹灰砂浆必须采用机械搅拌，禁止人工搅拌抹灰砂浆。5.3 基本处理5.3.1 用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔，包括悬臂工字梁和脚手架孔。5.3.2 混凝土墙体表面需用钢丝刷清理，去除浮浆、脱模剂、油渍和模板残留物，并剪掉外露的钢头和突出的混凝土块；铺设，突出的砂浆块。5.3.3 当混凝土面超过抹灰面时，应去除多余部分，保证至少有7mm的抹灰层。5.3.3 当需要润湿墙面时，可用喷雾器喷水润湿砌体表面，使基层吸水均匀。空心砌体和轻骨料混凝土小砌体的含水率应控制在5%8%。不要用软管直接喷水。5.3.4 在基层刷涂或

19、喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂，形成粗糙表面，使其固化在光滑的基层表面，最好不要用手破坏。起毛面积不小于基层表面积的95%。同时，加强刷涂的质量检查和验收。如果基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清洗干净，用10%的烧碱水去除混凝土表面的油渍，用碱液冲洗干净，然后擦干后再刷涂。5.4 挂网加强网应挂在不同材料的接缝处、埋地管道孔槽的基部、抹灰总厚度35mm的找平层上；在混凝土结构与砌体的连接处，以及混凝土梁、柱与砖墙的交界处，应设置加固措施。挂250宽镀锌钢丝网（网格20*20mm直径1mm），用带垫片的混凝土钢钉分别固定墙体和混凝土表面。所有，导致石膏出现裂缝。挂网材质可选用镀锌钢丝网、玻

20、璃耐碱纤维网布。吊网应按设计要求悬挂。如果没有设计要求，可以按照现行规定进行悬挂。如果当地有特殊要求，加固网应全部安装。5.5 打浆处理5.5.1 为保证混凝土与抹灰墙结合牢固，混凝土墙与蒸压加气混凝土砌块墙进行特殊粗化处理，用折叠钢网形成的打浆机按1：1拍打一层粥。用水泥细砂浆（与801胶混合）使其固化在光滑的基面上。表面应有刺状粗糙表面，底部厚度大于3mm，顶部尖锐。固化48小时后，用手不能掰断为好。5.5.2 打浆用的打浆器需在打浆1-2次后重新清洗，否则容易造成浆料太稠，不能得到均匀的效果。5.6 立挂、方套、抹饼、冲筋5.6.1 垂直悬挂：分别垂直悬挂在门窗的角、垛、墙处。水平线控制

21、以地板为水平基线或+50cm标高线，再设置方形抹灰饼，以灰饼为基准冲筋。 .5.6.2 套房：每个套房的同一楼层必须设置一条创始控制参考线，并且设置的时间越长越好，以减少引航误差，同一套房同一楼层的每个房间都必须使用该创始控制参考线线，然后以此为基准，将测试引导到每个房间；在距墙壁30-60cm范围内弹出垂直度控制线，明确标识和保护。图1创始人基线1创始人基线2墙交叉控制线5.6.3抹灰饼和排骨：灰饼应做成5cm见方，两灰饼间距不宜大于1.21.5m。抹灰时必须保证刮刀能同时刮两块以上灰饼。操作时应先抹灰饼，再抹灰饼。抹蛋糕时，要根据室内抹灰的要求确定蛋糕的正确位置，然后用尺板找垂直平整。当灰

22、饼砂浆干透70%时，可用与抹灰层相同的砂浆填筋。填充肋条的数量应根据房间的宽度和高度来确定。一般标准肋条的宽度为5cm。两杆之间的距离不超过1.5m。墙高小于3.5m时，宜采用竖条。大于3.5m时，应采用单杠。采用水平冲孔条时，灰饼间距不宜大于2m。图 25.7 灰层控制线肋骨打孔后，墙面上弹出抹灰层控制线。图 35.8 石膏底灰5.8.1 一般情况下，钢筋灌满2小时左右开始抹灰为宜，用10%水重107粘合剂抹水泥浆，再抹一层薄薄的水泥砂浆或混合砂浆，抹灰即可。用力压实。将砂浆挤入小裂缝中。每道厚度控制在5-7mm，并应分层装载，抹灰，并用加强筋抹平。然后用一根大棒子把它弄平，拉直，用木铲子把

23、头发擦干净。然后综合检查地基灰是否平整，阴阳角是否平直干净，管背与阴角的连接处，墙体与顶板的连接处是否平整、平直，并用支撑板检查墙壁是否垂直平整。图（3）5.8.2 预留孔、配电箱、槽、箱的修补和抹灰：底灰抹灰后，应立即由专人刮去预留孔、配电箱、槽、箱周围5cm宽的石灰砂，并取出清理干净，用大刷子沾水将周边沾湿，然后将砂浆与1:1:4的水泥混合，按压擦拭孔、盒、槽、盒周边平整光滑。5.9抹面层砂浆：底层砂浆施工后，次日即可施工面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度应控制在5-8mm。若砌体表面干燥，需先用水润湿，刷上素灰浆，再抹面灰，刮平（与格条或灰饼面齐平），再用毛刷刷毛木镘，面层砂浆表面会积水，然后用

24、铁镘压光。为避免和减少抹灰层砂浆的空鼓和收缩裂缝，面层不宜过度压光。建议表面不粗糙，无明显小坑，砂头不外露。5.10 维护：水泥砂浆抹面层初凝后，应适当喷水养护，养护时间不少于5天。5.11 施工顺序及滴水线槽1、抹灰应从上到下进行。底层砂浆施工后，应从上往下涂抹面层砂浆。需要注意的是，在抹面层之前，首先要检查底层砂浆是否有空洞和裂缝。如有空洞和裂缝，应在抹面层灰前进行凿边修补；另外，要注意清洁底层砂浆上的灰尘和污垢，并用水润湿。之后，可以抹面层。2、滴水线（槽）：在飞檐、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶及凸出墙等处，上面做水坡，下面做滴水线（槽）。流水的坡度应保证坡度正确，滴水线（槽）距外表面不

25、小于20mm，滴水槽的宽度和深度不小于8mm。6、抹灰工程的其他注意事项6.1 外墙抗裂控制缝外墙防裂控制缝可预留或后切留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应留在同一位置。6.1.1 预留防裂控制缝：底层砂浆抹好后，按图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘贴格子条，两侧使用素水泥浆。网格条形成一个 45 的八字形斜坡。然后抹面层砂浆和格条，当砂浆表面没有清水时，将格条拉出，用普通水泥浆点接缝。6.1.2 后切防裂缝：表面抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出防裂缝位置，然后用切割机切割缝，用空气压缩机吹掉接头中的粉末。6.1.3 用柔性密封填缝材料填充预留或切割后的防裂控制接头。6.2 施工缝及后续抹灰

26、施工6.2.1 抹灰施工需留施工缝时，已完成抹灰层的边缘应与墙面成60度角，水平施工缝必须倒转向下，防止水从口中渗入。 .墙。同时，底部找平砂浆与覆盖砂浆的保留位置应错开。如下所示6.2.2 反向保留时间不得超过12小时，在开口处浇注普通水泥浆后，可继续抹灰。当留置背篓超过定型时，应反复浇水润湿洞口和墙面，待水浸入10mm深度且表面无清水时即可抹灰。6.3 内墙抹灰注意事项6.3.1 内墙护角可采用以下两种方法：1）暗护角采用1：2水泥砂浆，护角高度不小于2m，两侧宽度不小于50mm。2）对于成品PVC护角，护角的高度不应小于2m，护角的固定和覆盖应按相应的产品要求施工。6.3.2 墙体踢脚线

27、应用1:2.5水泥砂浆抹平。6.3.3 卫生间为有防水要求的房间，淋浴处墙面防水层的高度，自建筑物竣工起不应低于1800mm。6.3.4 预埋开关、插座、水电管道挂网、抹灰后抹灰前检查其完整性和质量。6.4 外墙抹灰注意事项外墙上直通房间的管道应装套管，做到内高外低，沿外墙在套管四周埋封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面。对基层粘结强度的要求。7、冬季雨季施工7.1 一般只在初冬进行施工，严冬阶段不宜施工。抹灰工程施工环境温度应在5以上，当环境温度低于5时，应采取升温、保温或防冻措施（如使用热水）冬季搅拌抹灰砂浆，运输过程中应采取保温措施等），涂抹时砂浆温度不得低于5。冬季施工 抹灰

28、施工前，必须制定冬季施工计划。7.2 抹灰砂浆层在硬化初期不得冻结。7.3 当大气温度低于5时，室外抹面砂浆可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙，含量应通过试验确定。不得将盐和氯化钙混入粉刷墙壁的抹灰砂浆中。冬季施工时，应有专人负责定期开闭门窗，加强通风除湿。 .7.4 雨季抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层在终凝前被雨水破坏。八、抹灰层修复8.1 抹灰层出现空洞或裂缝需要修补时，抹灰层应沿空心滚筒边缘及裂缝外50mm左右锯开，空心滚筒裂缝处的砂浆砌块应采用人工凿凿，清除残渣粉和抹灰层。砂浆切割面有纹理（凿纹）并清理干净；8.2 修补找平砂浆应与大面积抹灰砂浆配比相同，其强度等级不应比大面积抹灰

29、砂浆高或低。抹灰前，先用水将墙基打湿，再刷一层掺有环保胶水的素水泥浆，再抹上基灰。左右两边不宜过厚，擦拭后要擦表面；表面层应在第二天抹灰。面层配比应为1：2.5水泥砂浆，面层原浆应压实。刷灌浆。抹灰后，应设专人对修好的部位洒水，周围已刮擦的部位在维修时不得污染或损坏。维修一周后再次检查，确认无空洞裂纹，方可进行下一道工序。刮腻子前，在抹灰基层上涂环保胶，不要涂清漆。修补后的抹灰层和原抹灰层贴有贴纸，防止裂缝的发生和扩大，影响面层。修补后的抹灰层用网布粘贴，与原来未开裂的部分搭接，搭接宽度不小于100mm。九、抹灰工程节点结构9.1 滴水线槽制作方法说明墙体水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、

30、飘檐、阳台和女儿墙、凸出的横向腰线、凸出的空调位置）应6%以上的排水坡度。 ，下面应做滴水线或滴水槽，并在与墙的交界处做闪水，以免积水。滴水线（槽）应整齐平直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。9.2外墙抗裂控制缝方法说明：为避免新的空鼓和开裂，不宜在抹灰层或保温板上开槽留缝。您可以在立面上设置疏缝以匹配立面效果。外墙防裂可分层设置。建议在窗孔底部两侧或混凝土与砌体连接处设置格子缝。建议在接缝设置好后再画格子条。用胶水填充间隙。为加强网格缝的防水结构，外墙底层完成后，弹性线定位网格条位置后，先在顶部和底部制作1.0mm厚的JS防水涂膜的网格条，然后粘贴网格条。同时，网格缝的

31、间距要根据建筑立面的效果来设置，网格缝的设置要采用塑料、铝合金等产品。 9.3 工艺流程：抹底层灰弹线定位防水施工粘贴网格条抹面层灰划线、勾缝整理层划线格缝处密封胶节点图：施工方法：1、墙面基层抹灰后，抹底层灰。2、弹力线定位 底灰固化干燥后，根据格子缝的位置定位弹力线。3、防水施工，在网格上下50mm范围内多次涂1.0mm厚的JS防水涂料。4、用掺有108胶的普通水泥浆粘贴格子条，粘贴格子条。网格条粘贴后，应平整平整，对接到位。5、面层灰格条贴好后，抹面层灰。6、抹灰面无清水后，可剥离条缝。灰层干透后，可用普通水泥浆勾住接缝。对于难以升起的子网格，应不难防止对棱角的损坏。7、贴面层抹灰干燥后

32、，按外贴面层的方法进行贴面施工。8、密封胶保护表层，对网格缝中的密封胶进行分级。第五章质量控制措施1.质量控制点1.1 抹灰前应对管道预留预埋进行全面检查，避免渗漏。1.2检查钢网是否平整，钉间距是否符合要求。自检合格后，由监理单位进行隐蔽验收。1.3检查灰饼的垂直度和平整度。1.4 抹灰所用水泥和河砂的质量应符合设计要求。1.5 抹灰层与基材必须结合牢固，不得有分层、空鼓、裂纹等缺陷。1.6 表面光洁，颜色一致，线角平直，清晰，连接流畅。1.7抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度2、主控项目2.1抹灰前应清除基层表面的灰尘、污垢和油渍，并用水润湿。2.2 一般抹灰

33、材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和稳定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2.3 抹灰层与基层之间的抹灰层必须粘结牢固，抹灰层不得脱层、空鼓，面层不得出现灰烬和裂缝。3. 一般项目3.1 一般抹灰工程的表面质量应符合下列要求：3.1.1 普通抹灰表面应光洁、接缝平整、分缝清晰。3.1.2 高档抹灰表面应平整光洁，色泽均匀，无抹灰纹，分缝、灰纹清晰美观。3.2 转角、孔洞、凹槽、箱体周围的抹灰应整齐、平整，管道后方的抹灰面应平整。3.3 抹灰总厚度应符合设计要求。切碎石灰浆上不得抹水泥砂浆，水泥砂浆层上不得抹灰泥。3.4 一般抹灰工程质量允许偏差应符合施工验收规范。线项目允许偏差（

34、毫米）测试方法1垂直度42m 步行2表面粗糙度42m尺和塞尺3阴阳角垂直42m 步行4阴阳尺方4角度尺5分离缝（条）平直度4拉5m线，小于5m拉直通线3.5 外墙一般抹灰允许偏差表9-2线项目允许偏差（mm）测试方法中间的先进的1垂直立面53用 2m 电缆桥架检查2平坦的表面42用 2m 尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用 2m 电缆桥架检查4阴阳角广场42用 20cm 方形和楔形塞尺检查5格条（缝）直3拉5m小线用尺子检查笔记：1、本表中抹灰表第4项内角的直角可以不检查。2、立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高升大模H/1000，不

35、大于30mm，用经纬仪、吊线、尺检查。3、砖混结构总高度10m，垂直度允许偏差10mm，砖混结构总高度10m，垂直度允许偏差20mm。用经纬仪或吊线和尺子检查。4.间隙测量4.1 房间间隔/深度偏差：合格标准0,10mm；4.2 室内开门尺寸偏差：合格标准高度偏差-10、10mm；宽度偏差 -10, 10 mm;壁厚偏差-3, 3 mm；4.3外墙窗内壁厚度：合格标准0,4mm；4.4 同户型同厨卫管井尺寸偏差：合格标准-5,5mm；4.5 同户型同厨卫同窗底框标高偏差：合格标准-10,10mm；4.6 同户型同厨卫窗侧框墙距偏差：合格标准-10,10mm；4.7 柜体嵌入位置尺寸偏差：合格标

36、准高宽0、10mm；平面度 0, 4 mm;垂直度 0, 4 mm;4.8 同类型厨卫间开间/进深偏差：合格标准-5, 5mm；五、注意事项5.1。用于填充和墙面抹灰空心、开裂和烂根分离处理：1）主要原因是抹灰前基层底部未清洗或彻底清洗，抹灰前不浇水或用清水冲洗不够湿润，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆的强度增长和硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑的表面不被刮毛或起毛，甚至在抹灰前混凝土表面的蛋白霜也没有去除；混凝土 如果表面不清洗或刷涂，则抹灰，抹灰后不进行维护。2）解决空鼓、开裂等质量问题，应从四个方面解决：一是施工前对基材进行清洗、浇水；二、喷涂抗裂剂或

37、刷涂掺有108胶的素水泥浆，增加粘结力，降低砂浆的收缩应力，提高砂浆的早期抗拉强度；第三次施工操作要小心，不能马虎；抹灰层一次涂到底，克服烂根。5.2.抹灰面层起泡。有条纹、灰烬和开花。主要原因如下：1）抹面灰后，压光太紧，砂浆不吸水，使压光后多余的水分蒸发，起泡。2）底灰太干，要彻底浇水。否则，抹灰后，水分会很快被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难；之后可能会出现涂抹。3）生石灰粉在使用生石灰粉时，未彻底过滤灰分、过烧灰粒和杂质，灰粉熟化时间不够，灰泥中有未熟化的颗粒，遇水或遇水会继续熟化。抹灰后空气潮湿。 ，体积膨胀，导致抹灰层爆裂，出现开花。5.3.抹灰面凹凸不平，阴阳角不垂直不方形

38、：抹灰前要小心挂线，做灰饼打筋，阴阳角也要打筋，顺杠，找规律。5.4.管后抹灰不平整、不平整、管根中空：墙套管应按规范放置，管后抹灰应使用专用工具（长抹子或大鸭嘴抹子、刮刀等）。5.5.顶部和接地的内角处的木头是直的：抹灰时没有水平和垂直刮刀。为保证内角的直线度，底灰必须用单杠检查，是否平整，修整后可覆盖表面。5.6.滴水线（槽）不符合要求：如未按规定留有滴水槽，则应在窗台和窗台面下方留有滴水槽。在施工过程中，应设置网格。条带升起后，留有10mm10mm槽的滴水槽。或者用钉子挖沟。5.7.网格条和滴水槽启动后不整齐不美观：开工后用普通水泥浆进行接缝，损坏的边角要及时修补。5.8.面层不均匀，颜

39、色不一致：叉子投掷不规则，出叉子不均匀，所以捡叉子时很难找到水平。注意连接应避免在块中，应留在格子栏或不显眼的地方；外抹水泥必须使用同一品种、同一批次的水泥，以保证抹灰层颜色一致。施工前应将基层彻底浇水，以利操作，避免压活表面使表面变黑，造成颜色不均。5.9.踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上部出水墙的厚度相同，且上部毛刺和嘴角不方形：操作要小心，按规范要求垂直悬挂，找直线找正方形，大面擦拭后处理捕手，及时归还尺子，使捕手平整压光，取出标尺并使用它。阳角啜了一口，角化成了一个小圆圈。 . 第六章：墙面抹灰常见质量问题、原因分析及预防措施1、裂纹原因分析：造成内墙抹灰裂缝的主要原因是施工人员未按有关规

40、定操作。主要包括：1）抹灰前基层处理不彻底； 2）基层没有提前洒水； 3）混凝土表面没有轮廓分明或不规则； 4）砌块表面处理不规则； 5）砂浆混合比例没有严格控制； 6）脚手架眼、接线盒、电线管处的砂浆未满； 7）底层找平层一次性成活，抹灰过厚或过薄； 8）抹灰后不浇水养护； 9) 使用隔夜灰等。2、防裂措施：严格按照施工规范和操作规程施工是防止内墙抹灰裂缝的根本措施。综合以上分析，施工应严格按照以下几个方面的要求进行：1）基层处理：抹灰前应仔细清除基层上的油渍、灰渣、浮尘和油渍。可用10%烧碱溶液清洗，去除后用清水冲洗干净。2）基砖墙要提前湿润：要抹灰的墙面要提前2天用水湿润，湿润深度不小于

41、50mm，防止出现湿抹不抹的现象。全部;3）基层起毛：将水泥细砂浆与15%-20%的水泥108胶混合成糊状，将扫把胶均匀撒在基层表面，厚度控制在2- 4mm，表面出现麻点，致密，无气孔，收水后可浇水养护，保持湿润4-5天后抹灰即可；4）不同材质之间的接缝处理：框架柱、框架梁和墙体的接缝处用钢板网钉（0.7厚钢板网，孔径15*15），搭接缝宽度不宜小于每边大于 150 毫米。5）砂浆：所用水泥适合普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥的稳定性必须合格；石灰膏必须浸出熟透，浸出时间用网眼小于3mm的筛子过滤，存放在沉淀池中，陈化时间不少于30d。石灰膏应细腻洁白，无未成熟颗粒，经冻裂、风化的石灰膏不能使用

42、；沙子必须是干净的中沙，沙子使用前要过筛，土粉含量不超过3%。6）脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：处理基层时，脚手架必须塞紧；基层处理时，脚手架必须塞紧，砖缝内必须放砂浆，四周使用砂浆充分嵌入；线管槽宽应大于等于20mm+D（D为线管外径），深度应大于等于25mm+D。铺设管道时，应先将凹槽润湿以去除浮渣。槽内采用1:3水泥砂浆，电线管理局底部及两侧安装10mm厚砂浆。电线管用钢钉固定，钢钉间距不大于500mm；嵌体致密。上述处理应及时维护，防止干裂。7）抹灰操作：抹灰前要先摸清规律，即找四个角的方格，平整天花板，将抹灰饼抹在四个角和天花板上。抹灰时，必须按三次成活的要求施工。 (1)抹

43、灰抹灰：抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，密实密实，表面呈鳞片状，一般平整。 (2)抹灰层：找平层灰收水后，即4-5小时后，应抹灰面层，抹灰层应压光不少于2次。 (3)抹灰总厚度控制在12-15MM。8）保养：抹灰完成后，应加强保养，防止抹灰层干得太快，造成裂缝。养护应在抹灰层表面硬化后开始，一般在2-3D抹灰后，养护时间不长。如果小于5D，则应特别注意门窗周围开口、天花板和阳光直射部位的维护。9）隔夜灰：隔夜灰包括硬化砂浆，无论抹什么墙都严禁使用。清洗后的砂浆，严禁过筛后当砂使用。第七章 成品保护1、抹灰前，门、窗、墙的缝隙必须按工艺要求填缝压实。木门窗用铁皮、木板或木框保护，塑钢或金属门窗用薄膜保护。为了保护，严禁在窗框上设置框架。2、抹灰完成后，要对墙壁、门窗进行清洁和保护。门窗原有保护层如有损坏，应及时修复，确保完好无损，直至竣工验收。3、在施工过程中，搬运材料、机器和使用手推车时，应特别注意防止磕碰、碰伤、刮伤墙壁、门窗等。后期施工人员严禁踩踏门窗、窗台，以防止损坏边缘和角落。4、抹灰时应对墙体上的预埋件、线槽、箱体、通风篦子及预留孔采取防护措施，防止施工时砂浆渗漏或堵塞。5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要格外小心，要集中放置，以免损坏门窗、墙壁或棱角