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文档简介
1、 楼宇亮化工程施工设计方案施工设计1.1 编译说明1.1.1 概述1.1.2 编译依据1.1.3 项目概述1.2 照明工程建设方案及技术措施1.2.1 照明工程施工流程1.2.2 施工准备1.2.3 管道铺设1.2.4 配电箱(控制箱)的安装1.2.5 灯具安装1.2.6 接地保护、等电位联结、漏电保护1.2.7 联动调试1.2.8 本项目建设中的难点及解决方案1.3 质量管理体系及保证措施1.3.1 质量管理体系1.3.2 质量目标1.3.3 实现质量目标的保证措施1.3.4 电气安装工程常见质量问题及预防措施1.4 项目进度计划及保障措施1.4.1 持续时间目标1.4.2 照明工程进度计划
2、水平条形图1.4.3 进度保障措施1.5 安全施工保障措施1.5.1 安全生产管理制度1.5.2 安全生产管理措施1.5.3安全生产技术措施1.6 文明施工与环保措施1.6.1编译依据1.6 .2 文明施工管理1.6.3施工现场消防管理1.6 .4 防止噪声污染的措施1.6.5场地容量环保措施1.6 .6 文明守则1.7进场计划1.7 .1 劳动力规划1.7 .2 进近计划1.8 成品保护措施1.8 .1 成品保护1.8 .2 本机成品保护1.8.3地上、地下管线等设施的保护措施1.9应急处理及应急预案1.9.1 流行病管理措施和应急预案1.9.2 消防管理措施及应急预案1.9.3 公安联防措
3、施及应急预案1.9.4 施工现场人员伤亡的预防措施和应急预案1.9.5 机械事故预防措施及应急预案1.9.6 战斗和战斗应急预案1.9.7 施工现场伤员医疗救治方案1.10 冬季雨季施工保障措施1.11 与其他单位的协调措施1.11.1 与业主、设计单位的配合与协调1.11.2 与监管单位的配合与协调1.11.3 与总包、总包(外装)单位的配合与协调1.1准备说明1.1.1 概述本技术标书是中标后施工工作的指导性文件。在准备过程中,我们考虑了施工工艺技术措施、质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、劳动计划等多方面的考虑。其科学性和可行性。1.1.2 编译依据本技术标准根据以下内容制
4、定:1 、招标人出具的本项目招标文件。本工程施工图及工程量清单。3、从项目现场调查中了解到的实际情况。4、现行国家规范、标准和法规:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)民用建筑电气设计规范(JGJ16 2008)灯具通用安全要求和试验(GB7000.1)民用建筑电气设计和施工 - 照明控制和灯具安装 (D800-4)民用建筑电气设计和施工 - 通用电气设备的安装和控制 (D800-5)住宅设计规范GB50096-1999(2003版)城市夜景照明设计规范JGJ-T163-2008城市夜景照明技术指南(北京照明协会)建筑照明设计标准(GB50034-2004)建筑工程施工质量
5、验收标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015电气安装安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006灯具通用安全要求及试验GB7000.1-2007泛光灯安全要求GB7000.7.2005固定式通用灯具安全要求GB7000.201-2008城市夜景照明设计规范( JGJ/T163-200 8 ) _承插紧固钢丝管道施工及验收规程(CECS120:2000)和其他现行的国家和行业标准1.3 项目概述项目名称:【西城名都】项目一期立面亮化工程建设地点:名都抚顺西城计划持续时间: 60 个日历日1.2 照明工程建设方案及技术措施1.2.1 照明工程施工流
6、程施工准备管路敷设线缆敷设线灯具安装设备安装调试1.2.2 施工准备 人员准备(1)接到业主或监理工程师下达的开工令后,立即组织具有丰富照明施工经验的人员进入现场,成立项目管理部,开展施工管理工作,管理人员和特殊运算符必须一致。工作证书。(2)所有施工人员进场前进行全面体检,确保参与施工人员身体健康。(三)遵守成都市外国人管理制度,到相应管理机构登记,办理暂住证、就业证、健康证明等相关证件。(4)对施工人员进行技术和安全培训。编制安全技术操作手册,做到人人有份,考核合格方可上岗。(五)组织全体人员进行安全生产、文明施工、环保知识培训,确保施工人员在施工过程中能够安全文明施工和环境保护。 技术准
7、备(一)调查探索( 1 )根据项目现场以往的天气资料,制定施工期季节性天气的施工措施。(二)对各类物资的生产供应情况、价格、品种等进行详细调查,尽快联系供需。(3)根据设计图纸,对现场进行实地考察,了解管线的走向,需要哪些单位协调配合,掌握办公地点和联系方式进行沟通。(2) 与设计的沟通( 1 )通过学习,熟悉图纸内容,了解设计施工所需的技术标准,明确工艺流程。( 2 )通过组织施工管理人员熟悉工程相关图纸,掌握和理解图纸中的细节,有针对性地分解各自的工程目标。( 3 )组织各施工队熟悉施工图纸,约定施工合作事宜。( 4 )参与图纸联合评审,设计人员进行公开交底,了解设计意图和施工质量标准,准
8、确把握设计图纸中的细节。(3) 准备计划,审查图纸,并向施工经理和团队进行交底。(1)专业技术负责人和技术人员认真研究图纸,编制安装施工方案。(2)组织全体管理人员和施工人员熟悉图纸,认真研究施工方案。(3)组织全体管理人员和施工人员进行安全技术培训,使全体施工人员掌握安全规程和相关技术规程。(4)正式施工前,所有参与施工的技术负责人和施工负责人在设计人员的组织下,对图纸进行联合审阅。(5)对简单部位的施工,技术人员应当向施工队进行口头技术交底;对复杂部位的施工,技术人员应当提供书面技术交底,并进行现场指导。关键部位的施工由技术人员和施工人员共同完成。并且必须有专业技术负责人到场指导。(6)进
9、场后,进行布局定位工作,尽快做好施工准备。(7)在项目经理的组织下,对进入现场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育,并做好记录。(八)及时编制物资计划,组织物资设备进场,确保各项施工按时进行。(九)及时在现场部署搭建临时设施。(4) 材料准备:(1)必须保证原材料的质量。订货时选择正规厂家的名牌产品,并查看其生产许可证、质检报告、认证证书。(2)材料进场时,核对牌号、规格、数量和质量,通知监理工程师并进行抽查,并在安装前一一检查。(3)为保证质量,对不合格品,随时更换合格品,对不合格品单独放置,做好标记和记录。1.2.3 管道铺设本工程主要采用JDG管作为穿线管。下面介绍这种导管的管道
10、和穿线过程。 JDG管道配管工艺工艺流程为:本照明工程采用JDG(夹套钢)导管作为穿线导管进行敷设,下面介绍该导管布线的施工过程。在室内电气安装和光彩亮化工程施工中,常采用套管固定式钢管(以下简称JDG管)进行管道明暗敷设。 JDG管材的使用解决了厚壁钢管和普通电工管道敷设过程中管道连接、接地跨接、管道腐蚀等复杂问题。与建筑工程中的普通金属丝管相比,JDG管可以省去线套、接地线和管道的防腐工序,提高工作效率。工艺流程如下:支架吊架预制加工固定点位置测定支架吊架固定管路敷设管路连接地线连接管内穿线1)管道铺设1)当套管紧固钢管管道出现下列情况之一时,应在中间加装电缆盒或接线盒,其位置应便于穿线:
11、a管道长度超过30m时,无弯曲;b管道长度每超过20m ,就有一个弯道;c管道长度超过15m时,有两个弯头;d超过8m的管道长度为 3 个弯头。2 )套管固定式钢管管道弯曲敷设时,弯管的弧度应均匀,焊缝应在外侧。不应有褶皱、凹痕、裂纹、死弯等缺陷。切口平整光滑。管子的压扁度不应大于管子外径的10 %。(3)套管固定式钢管垂直敷设时,管内绝缘线截面不大于50mm 2 ,每超过30m ,应加装一个固定电线的线盒.套管固定钢管明敷时,管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍。当两个接线盒之间只有一个弯头时,弯曲半径不应小于管子外径的4倍。套管固定式钢管露天敷设时,无设计要求时,支架、吊架的规格应不小于下列
12、规定:圆钢:直径6mm ; b扁钢: 30mm 3mm ; C角钢: 25mm 25mm 3mm 。套管式紧固钢管水平或垂直敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1 。 5 ,全长偏差不应大于管内径的1/2 。套管固定钢管明敷时,应排列整齐,固定点牢固,间距均匀。最大间距应满足下表要求:厚度JDG管不同直径的间距(mm) 1 6 -2025-3240壁厚2mm JDG管150020002500壁厚2mm JDG管100015002000 套管固定式钢管明敷时,固定点与端子、弯头中点、电器或箱(箱)边缘的距离应为150-300mm。套扣式钢管管道在暗处敷设时,应就近敷设,并减少弯曲。套管在暗处敷设
13、时,其弯曲半径不应小于管子外径的6倍。埋入混凝土时,弯曲半径不应小于管子外径的10倍。套管埋入墙体或混凝土时,管道与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm 。套管固定式钢管管道在暗处敷设时,管道的固定点应牢固,并应符合下列要求:a铺设在钢筋混凝土墙体和楼板中的管道,应紧固在钢筋内侧,并用钢筋固定。直线铺设时,固定点间距不大于1000mm 。b铺设在砖墙和砖墙内的管道,垂直铺设槽的宽度不应大于管道外径5mm 。固定点之间的距离不超过1000mm 。在连接点外的一端200mm处增加一个固定点。C铺设在预制圆孔板上的管线光滑,紧贴板面。固定点之间的距离不超过1000mm 。套管固定式钢管管道进入落地
14、箱(柜)时,应排列整齐,管口高出配电箱(柜)基面50-80mm 。套扣式钢管进入箱(箱)的地方要平直,并用专用接头固定。套管固定式钢管管道与其他管道的最小距离应符合下表的要求:管道名称管道铺设方法最小间距蒸汽管平行在管道上1000在管道下500叉300暖气管、热水管平行在管道上300在管道下200叉100通风、给排水及压缩空气管道平行100叉50注:一对蒸汽管道,当管道覆盖隔热层时,上下平行距离可减小到200mm 。2当不能满足上述最小间距时,应采取保温措施。2)管道连接1)与紧配合钢管连接的紧定螺钉应使用专用工具进行操作。不得敲击、切割或折断螺母。严禁焊接连接。(2)对紧配合钢管的接头,两侧
15、连接的水口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管道插入连接套管的接触应紧密,并应符合下列要求:a连接直管时,将两个喷嘴分别插入直管接头中间,紧靠凹槽两端,用定位螺钉定位,然后拧紧,直至螺母脱落。b弯曲连接时,将弯管两端的管嘴分别插入套管接头的凹槽中,用紧定螺钉定位后,拧紧至螺母脱落。(3)将固定钢管的连接套上,紧定螺钉应在可见位置。连接的钢管,管径32mm及以上时,连接套管两端的紧定螺钉不小于2个。套上固定钢管的接头,管子插入连接套管前,应保持插入部分管端清洁,并堵住接头处的缝隙。紧配钢管与箱(箱)连接时,应有一组孔,管径应与箱(箱)的敲落孔相匹配。管道与箱(箱)的连接应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁
16、紧。两条或多条管道连接箱(箱) ,应排列整齐,间距均匀。不同口径的管材同时插入箱(箱)内时,应采取技术措施。套管固定钢管敷设后,管道应固定牢固,连接应符合规定,易进入异物的一端应堵死。3)管道接地套管固定钢导管及其金属附件组成的电线管道。当管与管与箱(盒)之间的连接符合管道连接规定时,连接处可不设置跨接接地线。管道套管应可靠接地。2 )套管紧配钢管与接地线不宜采用熔焊连接。(3)套管紧配合钢管不得用作电气设备的接地线。 管内螺纹工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎导线检查绝缘摇测导线包扎导线接头穿线带护口方法和措施a、选择电线:各回路应严格按照设计图纸进行选型,并区分相线、零线
17、和保护地线。绿色双色线用作地线。b、穿线:穿线的目的是检查管道是否畅通,管道走向及箱、箱质量是否符合设计施工图的要求。皮带线采用2mm钢丝。先将钢丝的一端弯成未密封的圆形,然后用穿线器将皮带线穿入管道。管道两端(管道处)应留有10-15cm的余量。当道路较长或转弯较多时,可在铺设管道时将皮带线穿在一起)。穿线堵塞时,可用两根钢丝分别穿入管道的两端,同时搅拌,使两根钢丝的端部钩绞在一起,然后将带状钢丝拉出来。c、清洗管道:管道完成后,必须将所有管道清洗干净后再穿线。管道清洗的目的是清除管道中的灰尘、泥浆和水等杂物。具体方法是:将布条的两端牢牢系在腰带线上,两个人来回拉动腰带线,将管内的杂物清理干
18、净。d .支付和断开连接放线:放线前按设计图核对线材规格型号。放线时,线材应放在放线架或放线车上。电线不可随意在地上拖拽,不可野蛮使用。防止损坏绝缘层或线芯。断线:剪线时,应根据以下情况考虑导线的预留长度:接线盒、开关盒、插头盒、灯头盒内的导线预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2;主干线在分支处,可直接作为分支接头使用,无需剪断导线。e.电线和胶带的绑扎:线数较少时,可将线前端的绝缘层剪掉,然后将线芯直接插入带线的线圈内折回压紧,绑扎牢固;当导线数量较多或导线横截面较大时,可将导线前端的绝缘层剪掉,然后将线芯斜排在带状线上,导线可包扎牢。F。管内穿线穿线前,检查导管
19、各喷嘴的护齿是否齐全。如有遗漏或损坏,应补齐更换。穿线时要注意以下几点:同一交流电路的电线必须穿过同一管道不同电路、不同电压、交直流的导体不得穿入同一管内。钢丝在变形缝处时,补偿装置应自由移动,钢丝应有一定余量。G。接线接线应满足以下要求:接线接头不能增加电阻值;受力线不能降低原有的机械强度;不能降低原有的绝缘强度。为满足上述要求,电线用于电气连接时,连接前必须切断绝缘层,多股线需镀锡或压接,并用绳子缠绕。单股线材(1.56mm 2 )推荐使用技术成熟的压接方式,但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。H。导体缠绕首先,用橡胶绝缘胶带从电线接头开始处的完好绝缘层开始,缠绕1到2个绝缘胶带宽度,然
20、后重叠一半宽度。缠绕过程中,绝缘胶带应尽量拉紧(总则橡胶绝缘胶带应在缠绕前拉伸两次)。然后将其在绝缘层周围缠绕1到2圈,然后将其缠绕回来。最后,用胶带把它包起来。包扎时,应在压接时重叠并以半宽包扎。一世。线路检查和绝缘震动测试:线检:连接、焊接、包线全部完成后,进行自检和互检;检查电线连接、焊接、绕包是否符合设计要求及有关施工验收 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/ t _blank 规范和质量验收 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/ t _blank 标准,不符合要求的应立即纠正,检查
21、合格后方可进行绝缘振动试验。正确的。绝缘振动试验:总则采用500V振动台进行电线线路的绝缘振动试验。填写绝缘电阻测试记录。摇动速度应保持在120r/min左右,一分钟后读数为宜。1.2.4 配电箱(控制箱)的安装工艺流程如下:设备开箱检查设备二次搬运盘柜安装盘柜二次(回路)配线盘柜试验调整送电运行验收1) 开箱检查设备(1)设备、器材到达现场后,应放置在库房内干燥的地方。开箱和验收应当在规定的期限内与监理工程师一起进行;包装密封良好。生产厂家技术资料齐全,型号规格符合设计要求,配件齐全。(2)配电箱体外观应无损伤、无变形,油漆完好。机柜(面板)内的电气装置和元件以及绝缘瓷片齐全,无破损、裂纹等
22、缺陷。2)配电箱二次运输运输设备应根据配电柜的重量和尺寸以及现场施工条件确定。配电柜在搬运过程中,必须固定牢固,防止碰撞损坏元器件、仪表和油漆。3)配电箱安装落地式安装a、配电柜基础采用10#槽钢。安装时先将槽钢调直,按图纸要求加工基础钢架,涂上防锈漆,放在预留的铁片上,用水平仪或水平仪找平并对准。调平垫片最多不超过三个。然后通过电焊将基础钢架、预埋铁件和垫片焊接牢固。基本型钢的平面度允许偏差为1mm/m,全长允许偏差5mm。b、安装后,系统接地线应焊接在基础钢的两端。c、基础型钢与地线连接:基础槽钢安装好后,按要求在基础型钢两端焊接404镀锌接地扁钢,焊接面应大于80mm。然后用灰色油漆刷基
23、础钢两次。d。柜(盘)应按施工图布置,柜放置在基础槽钢上。从柜子底部拉一条小线到顶部三分之二的高度,一点一点对齐。对位时用0.5mm厚的铁皮调整,每组隔片最多不能超过三片。然后用M16镀锌螺栓固定。柜(板)安装的允许偏差不得超过规范要求。4)配电柜二次(回路)接线a、接线电流回路应使用电压不低于500V、截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘线。机柜(面板)之间的连接线必须穿过接线板。根据接线图,应理顺足够数量的电线。将它们捆绑整齐,设置线号并将它们连接到端子板上。b、电线与电器元件采用螺栓、插塞、焊接或压接等方式连接,应牢固可靠,电线无损伤,电线中间不得有接头。c、引入配电柜的电缆应排列整齐,编号
24、清晰,避免交叉,固定牢固,接线端子不得受压。铠装电缆进入配电柜后,应将钢带剪断,钢带两端系紧,钢带接地。d。用于防静电、控制等逻辑电路的控制电缆应为屏蔽电缆,屏蔽层应按设计要求接地。5) 测试调整a、绝缘电阻测试小母线与其他所有并联支路断开时,应不小于10M;二次回路各支路及断路器的电源回路、隔离开关的操动机构等,应不小于1M;乙。交流耐压测试测试电压为1000V。当绝缘电阻值在10M以上时,可用2500V兆欧表代替,测试时间为1分钟。如果电路中有电子元件和设备,测试时应拔掉插件或将两端短接。丙。模拟测试按要求接通临时控制和运行电源,分别模拟试验控制、联锁、运行继电保护和信号动作,应正确、灵敏
25、、可靠。6) 电力传输和接受正式送电前,必须根据施工系统图或设计改造图验证各供电回路的负载平衡情况,确认符合规范要求;其次,必须在每个配电柜通电后检测各相电源的电压,要保证电压符合设计要求和各电压的一致性。配电柜经试验调整并经有关部门检查后,方可送试运行。送电空载运行24小时,无异常现象,方可办理验收手续,交付使用。1.2.5 灯具安装灯具的安装是本工程的重中之重,必须特别注意其安装工艺和施工质量。管道铺设完成,业主和监理验收合格后,即可开始进行照明安装。1) 工艺流程灯具检查灯具组装测量定位灯具安装2) 灯检:(1)外观检查:安装灯具前,应对灯具进行外观检查。工程中只能使用完好的灯具。所有安
26、装的灯具型号和规格必须符合设计要求和国家标准。灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、掉漆、灯罩开裂等现象。灯具的防护等级和密封性能必须在IP65以上(具体防护等级以设计标准为准) .反光板应干净整洁,并应抛光或氧化处理,反光板表面不应有明显划痕。密封灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护,灯罩与尾座的连接处应无间隙。所有光源和镇流器都应有制造商提供的产品说明书、测试记录、合格证书和安装图纸等技术文件。(2)照明布线质量检验:照明布线应符合施工验收规范的要求,照明用电线的最小截面应符合规范。灯内的电线应绝缘良好,不得漏电。灯内的接线不应外露。穿过灯箱的电线在分支连接处不应受到额外的应力和磨损。多股软线的
27、末端应盘绕并镀锡。3) 灯总成灯具内电器组装、配件组装、灯具及支架组装等,进场后即可组装。组装时,外观尺寸要统一,方向一致,螺丝和螺栓固定要严密,仔细,仔细,不要划伤灯体表面。4) 测量定位使用水平仪、经纬仪、全站仪、钢尺等测量定位工具,根据设计尺寸、距离、方向、标高并按图放线,定位灯具的安装位置,以便安装灯具位置定位准确,中心线水平垂直,排列美观。5) 灯具安装(1)严格检查各灯的零配件是否齐全,支架是否松动,可调部分是否灵活,确认完好后再安装。(2)灯具固定后,还要保证灯具在固定点上上下左右灵活调整投影角度。(3)灯具安装应形成流水线施工,尽可能提高施工效率。(4)灯具安装的纵向中心线应一
28、致,灯具的水平水平线应与地面平行,拧紧后目测和工具检测不得歪斜。(5)安装在直线路段,遇到障碍物等特殊情况时,灯具间距与设计间距的偏差应小于2%。(6)金卤灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用,严禁混用。镇流器和电容器的接线端子不得超过两个接头。线头的弯曲方向应为顺时针方向并压在两个垫片之间。(7)灯具内部布线应符合施工验收规范。灯内的电线应绝缘良好,不得漏电。(8) 多股软线的末端需要盘绕和镀锡。各种螺母应用垫片和弹簧片紧固。(9)灯具接线盒或保险丝盒及盒盖防水垫片是否齐全。(10)灯具安装过程中,不得损坏已完成的装修工程。(11)灯具的接地保护措施必须全面检查并记录。6) 灯接
29、线:灯具接线时,首先检查相数、回路数、起止位置、回路标签。根据照明电路的导线类型,将导线分叉。该管用作电线末端的保护罩。根据技术说明书,为灯具安装配套的光源及其他必要的配件,如五金件、电器附件、支撑件、电缆、电缆管、安装支架等,做到安全、完整,确保灯具的安全性和完整性。灯具的正常运行。接线处必须安装接线盒,重要部位必须安装防水接线盒。接头必须安装在接线盒中。灯具接线时,接线接头不能增加电阻值;不能降低原有的绝缘强度和机械强度。为满足上述要求,电线在电气连接时,连接前必须先将绝缘层剪掉,多股电线需要镀锡或压接。绕线时,先用橡胶绝缘胶带从电线接头开始处完好的绝缘层开始,绕12宽的绝缘胶带,再以半宽
30、重叠缠绕。缠绕过程中,绝缘胶带应尽量拉紧(总则橡胶绝缘胶带应在缠绕前拉伸两次)。然后将其在绝缘层周围缠绕1到2圈,然后将其缠绕回来。最后,用胶带把它包起来。包卷时,应在卷边时重叠并以半宽度包卷。然后在绝缘层周围缠上防水胶带。1.2.6 接地保护、等电位联结、漏电保护1)本项目配电系统采用三相五线制,接线时应注意三相平衡。2)所有电气设备和电路应按正常情况下不带电的金属外壳的规定接地。3)在建筑物引入电源的进线处应安装接地装置,接地电阻不应大于1欧姆。如果实际接地电阻不符合要求,则必须加接地极。4)确保灯管、接线盒、灯支架可靠接地。5)对于带有漏电装置的电路,要求漏电装置的工作时间小于0.1秒,
31、工作电流小于30毫安。1.2.7 联动调试1)准备工作调试前应确认每套灯具及设备是否安装、接线正确;必须重新仔细阅读所有设备手册,并仔细检查设计图纸的标记和连接方法;电源线和电源电压是否正确;确保现场相关人员到位;由于整个照明工程系统涉及到很多连接点和连接器,在安装过程中也可能因个别原因出现错误,因此需要仔细检查。总则检查包括设备安装的安全性、供电电路是否合理、各连接器的连接是否正确等。另外一个重要的检查项目是:仔细检查每台设备的状态设置是否符合设计要求,各设备的电源选择开关是否合适等,否则容易造成设备损坏。准备好相应的仪器和工具:电流表、DMX发生器、示波器、万用表、网线校正器、绝缘测试仪等
32、。2)灯光控制系统调试对于楼宇泛光照明系统,由于需要实现各种设计灯光效果,调试包括灯光色调、色彩、色温、亮度、投影范围、序列程序的编辑等,不同于总则的功能。照明。其中,控制系统的调试是重点。控制系统涉及的设备和部件较多,可能会遇到很多问题。因此,应先完成控制系统的调试。3)系统试运行所有设备调试完成后,即可进行系统的模拟试运行。为了发现系统中可能存在但在调试过程中没有发现的隐患和不足,了解系统和设备的实际运行状态。各回路设备单独和整体运行时供电线路各相电流是否超过额定电流值。检查各设备在满负荷和长期运行下的工作稳定性。系统内所有照明灯具必须同时开启并投入使用。运行时间为24小时。试运行期间,每
33、8小时需要测量和记录一次,直到24小时运行完成。记录每次调试工作的结果和数据,然后进行必要的分析和总结,特别是对业主有用的记录数据;日后维修所需的记录资料由建设单位保存,必要时抄送专职专业维修人员;对有利于提高或改进设备功能指标或工艺质量标准的备案数据,应提交生产企业分析研究。记录的结果包括:设备的位置编号、设备的设置状态、备份状态、调试时的测试数据、相关程序编辑的信息等;记录的问题包括:设备工作环境问题、设备干扰问题、设备健康问题等。1.2.8 本项目建设中的难点及解决方案这个项目的难点是:(1) 部分管线可能采用外露管线,隐蔽性较难。(2)灯具安装已经开始或部分完成时,必须采用吊篮辅以吊绳
34、的方式进行灯具的安装。成品的防护和安全是重点。解决方法如下:(1)配电线路最重要的是要隐蔽,并与外观颜色一致。1)我们会让管道走到外墙装饰的内角,将管道铺设在地上人看不见的地方。 ;2) 管道确实不可能隐蔽,应采用与外部颜色相同或相近的管道敷设。3) 也可用喷漆使管道与外部颜色一致,达到隐蔽效果。(2)如果现场全部安装吊篮,部分部位容易损坏外墙装饰和玻璃。吊索和吊篮将根据现场实际情况进行选择。 吊篮安装方案1)吊篮配置技术性能型号:ZLP-630 电动篮额定负载:630公斤平台长度:(1米、2米、3米、4米、5米、6米六种)起升速度:8-11 m/min起升高度:理论上无限设备功率:2.4千瓦
35、电源电压:(3805% V , 50Hz ,三相五线制)钢丝绳:419,最小破断力64.1 kN2)设备使用环境:(一)严禁在雷雨雪天作业;( 2 )工作场所阵风风速大于5级(含5级)风时,不允许工作;(3)吊篮的正常工作电压应保持在38019V范围内,现场电压低于342V时,不得进行操作;工作环境温度为-20+40; 施工范围以下有道路的,设置警戒线或安全护栏,并在附近设置醒目的警示标志或设置安全监督员;夜间施工时,现场应有充足的照明设备,其照度大于150 Lx ;吊车场地10m内不得有高压线。3)吊篮的安装和拆卸出租单位在初检后负责与用户单位复检,检验合格后移交用户单位。安装_工艺流程按安
36、装方案配置吊篮水平运输垂直运输绳坠铁屋面悬挂装置电气系统钢丝绳配重铁平台验收、交接整体联接荷载试验通电试运转吊篮安装高度、前梁延伸长度与允许承载能力的关系见厂家施工图。在吊篮安装施工前,我们会将方案提交监理和业主审批。安装:必须按照使用说明书的要求进行,不允许安装前支架。现场无预装支架时,必须在厂家技术人员指导下采取有效补偿措施后,将横梁固定在女儿墙或其他支架上。(2) 拆迁A. 对吊篮进行拆卸前的全面检查,并记录损坏情况。具体拆解方法如下:拆除绳索落铁,将操作平台降低至平坦坚实的地面,防止平面位移和倾斜造成损坏; 切断电源,从临时配电箱和吊篮的电气箱上取下电源线,拉到顶部或放在地上;卸下安全
37、锁钢丝绳上的重锤,然后将钢丝绳慢慢拉出葫芦和安全锁,拉到顶部;将钢丝绳从悬挂装置中取出,卷成圆盘并系紧;拆下车顶悬挂装置,将所有拆下的部件放在规定位置并加以保护。B、拆装后,应将钢丝绳和钢丝绳捆扎好,避免磕碰。C、吊篮长途运输过程中,起升机构必须卸货装箱,以免途中震动、晃动,损坏零部件;吊篮的平台也可以拆卸,运输过程中连接件要妥善保管,以免丢失。4)安全技术措施为保证施工的绝对安全,除了自身的超速保护和断绳保护外,每个吊篮都配有独立的安全绳和绳扣,以确保吊篮坠落时操作人员的生命。安全。安装前,制造商应向所有安装人员进行技术和安全交底。施工人员使用前必须仔细阅读使用说明书,了解吊篮的结构原理,严
38、格遵守操作方法,必须在额定载荷范围内使用,严禁超载。(3)吊篮正式使用前,应在距地面23米处升降23次,确认情况正常后方可正式使用。 操作人员必须身体健康,无不适于高空作业的疾病和身体缺陷,必须通过正式的专业培训考核并持有操作证方可上岗; 工作时佩戴带本人照片的特种作业安全操作证;严禁酒后操作,过度劳累、情绪异常者不得工作;任何人都不得单独工作。操作人员必须佩戴安全带和安全帽,不得穿拖鞋或塑料鞋底等防滑鞋进行操作。将安全带连接到独立安全绳的自锁装置上,严禁将安全带连接到护栏上。雷雨天或操作平台在5级以上风(包括5级大风)作业时严禁使用。吊篮使用范围以下应有明显的安全警示标志。高空吊篮施工过程中
39、,严禁人员在吊篮下进行其他作业,以防坠物伤人。 与电控箱相连的电缆必须有良好的接地装置。电气控制开关应由专人控制。吊篮运行时禁止施工,并密切注意墙壁上的障碍物。如果发现任何异常,将切断电源。与电控箱相连的电缆必须有良好的接地装置。对吊篮进行电焊作业时应做好绝缘保护,严禁使用钢丝绳作为地线。钢丝绳绞距超过5根或磨损量大于原直径的7%时,应更换钢丝绳。 葫芦、按钮盒等在使用中出现故障应停止使用,并由维修人员进行维修。施工人员不得自行修理。吊篮在运行过程中碰到安全锁手柄,应立即切断电源,然后将葫芦提升一定距离,卸下安全锁钢丝绳,然后轻轻振动复位手柄至释放位置,继续运行。如果吊篮在高空发生故障,维修人
40、员必须系好安全带,将吊篮锁在安全钢丝绳上方进行维修。操作人员必须在地面进出悬挂平台,不得在空中进出爬窗,操作人员不得从一个悬挂平台踏入另一悬挂平台。 上升时,注意上面是否有颠簸等突出物,还要注意将打开的电缆放入吊篮中。下降时,注意篮下是否有物体碰撞,将篮翻转;在运行过程中如突然停电或其他原因造成吊篮悬空,操作人员应停止吊篮运行,切断电源,并通知吊篮维修人员到场用于维护。从篮子里爬下来,避免意外伤亡;提升机钢丝绳入口严禁沙子、螺丝、螺母、钢丝等杂物进入,以免提升机被咬伤钢丝绳的危险。(21) 下班时固定电缆,切断电源锁定控制箱。实行岗位责任制,责任到人;做好安装记录。(22)安装完成后,由项目部
41、和生产厂家共同组织安装验收并办理安全公示签字手续,吊篮正式移交项目部使用。(23)厂家派出1-2名专业维修人员对施工现场进行后续服务。(24) 日常操作前应进行以下检查:检查悬挂机构,紧固件连接是否牢固,配重和工作钢丝绳应符合安全技术要求;检查电缆是否损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,测试吊篮配电箱和用户配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠;检查安全锁是否灵敏可靠;试驾,检查各按钮开关功能是否灵敏可靠,检查两侧起升电机制动性能是否可靠;以上四项检查必须由安全员在每天使用吊篮前进行检查。如有不符,应立即纠正,否则不得吊篮。5)成品保护(1) 篮子靠墙的一侧必须安装一些柔软的材料,如轮胎、海绵
42、等,以防止篮子撞到墙壁、玻璃等造成损坏。(2)框架体不能直接架设在屋顶上,必须用木头隔离保护,以免损坏防水层或面层。 吊索安装方案1) 材料准备 工作绳:材质为尼龙,规格:直径16-20mm,功能:主要用于挂板式座椅的悬挂和攀爬作业。工作绳通过下卡扣中的柔性接头与挂板连接,形成一系列高空挂板。救生绳与高空人员安全带上的自锁挂钩连接,形成高空人员安全系统。安全绳:材质为高强度钢丝,规格:直径:18mm-20mm,功能:主要配合工作绳使用。高空人员通过座板挂在工作绳上,用自锁装置将安全带的自锁扣与安全绳连接,可以保证安全系数的提高。挂板:又称座板,材料是收缩板的组合,吊索是由纤维编织而成,都具有一
43、定的抗拉强度。功能:高空悬吊施工时,高空人员会坐在吊板上滑下。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。高空全靠背安全带:该材料由纤维编织而成。安全带由两条肩带和一条腰带连成一体,另外两条带套在大脚上,大脚通过自锁钩与工作绳相连。自锁装置:材质为不锈钢。功能:连接安全带和安全绳。当高空施工人员因工作绳索断裂坠落时,自锁钩的自锁装置会因人体重量而自锁,使坠落的人被生命拦住绳索。 U型扣:它是由16mm高强度钢制成的U型扣,采用螺栓销连接。以上6种拼装成坐式高空挂板。 其他:灯具安装相关材料和工具2) 设置技术措施首先,选择一个稳固的地方将绳索系在建筑物的顶部。绳子要多绑几下,重复负重试验,万无一失。所有
44、绳索的拐角和边缘都应该用橡胶和纸板等较软的物品作为底部,以防止摩擦。在坐挂板上的吊绳环处打一个特殊的结,在板边系上一个水桶,将材料放入其中。工作人员可以使用工具开始在板上工作。上板前,工人必须检查自己的施工桶和工具是否系好,带上副绳,并锁上安全锁。3)施工人员的选择从团队中挑选技术精湛、身体健康、无饮酒等不良嗜好、无恐高症、心脏病、高血压等疾病的青年工人作为吊索安装任务。另一名工人被选为辅助操作员,组长为监护人。4)吊索施工安全操作规程上班前,必须仔细检查机械设备、工具、绳索、座板、安全带等有无损坏,确保机械性能良好,各用具无异常后方可上班。(2)操作绳和安全绳必须分开扎根,并系紧。靠近边缘应
45、加软垫,防止绳索因磨损而断裂。解绳人员还应系好临时安全绳。(3)施工人员上岗前应穿戴工作服、戴安全帽、系安全带。先系好安全带,再系安全锁(在安全绳上),再系上卡环。同时,座板的按钮应拧紧固定牢固。 绳索下降时,施工负责人和楼上监护人应给予指导和帮助。辅助器具在运行中应紧固。为防止人摔伤伤人,严禁嬉戏和携带其他无关物品。施工人员在作业中不得接听电话,其他人员不得干扰施工。楼上及地面监护人应坚守施工现场。切实履行职责。随时观察操作绳和安全绳、扭绳、串绳的松紧度,发现问题及时报告、及时排除。 监护人不得随意在屋顶边缘来回走动。必要时,您必须在进行辅助工作之前系好自己的安全绳。监护人应随时制止无关人员
46、进入危险区域拉绳、抛绳。 当需要上下移动操作绳和安全绳时,监护人和辅助人员应协调并放在一起。不使用时,绳索必须系紧。 施工人员要降落时,首先要检查地面和外墙设施、操作绳和安全绳的定位以及地面人员的情况。监护人处理、调整并同意后,就可以慢慢降落到地面上。必须坚持安全第一,文明施工,确保工程质量。空中作业人员和现场监护人必须服从施工负责人的统一指挥和管理。3)现场吊装作业如下图: 吊篮施工突发事件应急预案本工程施工中使用吊篮,如遇到以下特殊情况,应保持冷静,采取相应的应急措施。1)施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,以防输电发生意外。接到来电通知后,应打开电源开关,检查正常后开始工作。如果停
47、电后需要返回地面,应同时抬起两端的葫芦双手。移动滑动手柄,使悬空平台自由滑落至地面。2)在升降过程中,松开按钮后悬挂平台不能停止。在升降过程中,如果松开按钮后悬吊平台不能停止,应立即按下电箱门上的红色紧急开关,使悬吊平台悬空。平台紧急停止。然后切断电箱的电源开关,检查接触器的接触情况,清理接触器表面的油脂和杂质,待接触器用手恢复正常工作后,打开电源开关,使用手动滑动方法将悬挂平台降低到地面进行维护。3 )悬挂平台应水平倾斜并自动锁住绳索。安全锁在升降过程中或一端下滑,水平倾斜到一定范围时,自动锁住绳索。将开关转至平台下端,然后按下向上按钮,将悬挂平台下端提升至水平位置。安全锁自动返回解锁状态后
48、,将悬挂平台降低至地面,检查调整两端电磁刹车间隙是否符合要求。 ;或者检查机器两端的转速差,如果差异明显,则应更换电机。4 )工作钢丝绳因股线松散、扭结或起重部件损坏而卡在起重葫芦内,被强行松开。在确保安全的情况下疏散吊台内的施工人员,并派出经过专业培训的维修人员进入吊台进行维修。首先,将安全钢丝绳的两端缠绕在葫芦安装架上,并用绳扣将安全钢丝绳的两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环,使工作钢丝绳与滚轮脱开,使两端安全锁处于锁绳状态。采取上述安全措施后,拆下卷扬机进行检查,并收回卡住的钢丝绳。必要时剪断掌声钢丝绳,打开起重箱盖进行检查,小心取出吊机内遗留的钢丝绳。同时,在悬挂机构相应位置
49、更换新钢丝绳,将更换后的钢丝绳再次放下并穿入提升机,直至钢丝绳拉紧,然后将工作钢丝绳放入吊机槽内。安全锁的摆臂轮,并安装保护圈,使安全锁打开后,将悬挂平台提升约0.5米停止,取下安全钢丝绳上的绳扣,放上安全钢丝绳至垂直位置,然后将悬挂平台降低至地面,经提升机严格检查和维护后,方允许继续使用。5 )工作钢丝绳断裂时,当悬挂平台一端的工作钢丝绳断裂时,悬挂平台倾斜,当达到一定倾斜位置时安全锁自动关闭,将悬挂平台锁定在安全上钢丝绳。此时,吊台内的施工人员应保持冷静,严禁在吊台内奔跑、跳跃,并做好各自钢丝绳卡在葫芦内的应急措施。1.2.8 .4 高空作业安全计划1) 高空作业的安全措施 高空作业人员必
50、须经过技术培训并持证上岗,并定期进行体检。 高空作业必须有安全技术措施和交底,并落实所有安全技术措施和个人防护装备(安全帽、安全带、安全网等)。 高空作业的所有物料应放置平稳,不得妨碍通道和其他人的作业。路过时禁止抛掷物品。 雨雾天高空作业,必须采取可靠的防滑措施;遇到6级或以上大风时,停止高空作业;大雨过后,对高空作业设施进行全面检查和维护。 操作区域应有专人监督。发现操作不规范、不规范的,将立即停止并从重处罚。2 )防坠落物的安全措施 地面作业人员应尽量避免在高空作业面正下方停留或通过,也不应在被吊装区域下方停留或通过。在下方设置警告胶带。高处作业人员使用的工具、零配件等,应放入随身携带的
51、工具包内,不得随意乱扔。进行交叉作业时,不得在同一垂直方向进行。当不可避免时,应采取保护措施。设备安装后必须检查连接质量,连接确实安全可靠后方可拆除临时固定设施。 大型设备的吊装,经监理单位和施工单位批准后,必须按施工方案编制吊装方案并实施。作业区底部应有专人看守,严禁任何人踏入警戒范围,破坏警戒标志。1.3 质量管理体系及保证措施为贯彻我公司“质量第一,信誉至上”的质量管理方针,确保本工程施工质量优良的目标,根据工程施工图设计,按有关要求现行的施工规范、规范和质量检验验收,本文件特制定。质量管理体系和保证措施。建立如图所示的施工管理体系和质量保证体系:项 目 经 理质检员技术负责人班组长材料
52、员施工员每周一次全面质量管理及生产例会检查施工进度情况、劳动力和机具布置配置情况检查技术措施执行情况、技术资料收集与整理情况全面检查施工执行情况、制定下一步施工计划保证措施检查安全文明施工措施、质量保证措施执行情况检查材料供应使用情况、材料质量有无保证措施 制定整改措施加强贯彻落实1.3.1质量管理体系1.3.2 质量目标本项目的质量目标是满足行业最新的验收规范,达到合格标准。1.3.3 实现质量目标的保证措施1)公司管理措施:a 为确保项目质量达到预定目标,应建立由项目经理牵头、项目技术负责人直接控制的管理体系。要求操作人员、班组长、技术负责人、项目经理层层把关,明确每个人在质量保证体系中的
53、责任,加强对每个人的质量意识教育。发现工艺不合格,及时整改,采取预防措施。b 施工过程中,对人员组织、机械设备、材料采购、施工技术等各要素进行控制,确保整个施工过程中的各个环节和因素始终处于受控状态,确保工程质量符合要求。规范的要求。c 实施全面质量管理,建立质量保证体系。坚持质量“三检制度”,即实行操作人员自检、工人互检和专职检验人员专职检验。每天召集各班组领导开会,及时反馈施工质量。2)施工人员技术交底施工前,技术负责人应做好对施工人员、班组长、班组长对操作人员的技术交底工作,使施工人员对项目特点、技术质量有更详细的了解。要求、施工方法和措施、安全等。了解,以便科学组织施工,避免技术质量等
54、事故的发生。3)工程机械和工具的管理确保所使用的工程机械工具、检验检测设备处于受控状态,均在规定的检定或检验周期内,并由有资质的检验机构出具符合使用要求的检定证书。本项目开工前,完成驻地施工机械设备的定期保养、定期维修和技术鉴定,完成检验检测设备的计量和鉴定,完成工器具的保修维护和计量鉴定。 .保证施工质量的机械设备。4) 物料管理项目采购部将严格控制设备、材料等物资的质量,根据项目特点和管理模式,建立适合项目要求的设备、材料等物资质量控制体系。a 供应商选择:本项目的供应商均已通过我们指定的审核程序进行审核。只有通过企业资质、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用质量、售后服务等方面的
55、评估,才能成为我们的合格供应商。b采购材料的质量控制用于本次标段的采购材料(包括各种外加工件)已通过来料质量验收。检验方式包括货物源头检验和施工现场进货检验。对所有材料的检验结果进行记录和检验。不合格产品有隔离、标识和处置规定,保证不合格产品不用于本项目。所有原材料的检验均严格按照国家和行业相关规范、标准和检验制度等进行,检验后保存检验报告和合格证。c、设备和材料的储存:所有到达施工现场的设备和材料都有明确的储存、储存和使用制度。严格控制重要材料的储存和使用,确保所有材料、设备等材料的技术性能。 , 质量符合要求。5) 质量检验本项目将按照ISO900 1质量管理体系建设和检验,确保质量目标的
56、实现。a 质量监督检验、检验检测以现行国家法规、规范和文件为依据。遵循联合审查后的施工图纸和设计文件,签证批准的设计变更,设备制造商提供的图纸和技术文件,施工单位与我方签订的合同文件中的质量相关条款,以及相关监管文件。b、开工前检查,即检查项目是否具备开工条件,开工后项目质量能否得到保证;工序交接时的质量检查,即对项目重要的工序,在自检和相互检查的基础上,还需要组织专职质量人员进行工序交接检查。c、隐蔽工程质量的验收,凡属于隐蔽工程的,均应经过验收合格后方可进行隐蔽工程。质检员应提前24小时向监理单位申请验收,验收合格后方可进入下一道工序。d 已完成项目成品防护检查,即检查成品是否有防护措施或
57、防护措施是否可靠。e 本项目将根据质量责任制制定质量奖惩制度,严肃处理质量事故,坚持三原则:事故原因不明不放过;f 边站监督:为确保严格按照规定的技术、程序和质量标准进行施工,达到“从头做好工作”的目的,以便及时发现和纠正施工中的问题,将质量问题和安全隐患杜绝在萌芽状态,杜绝质量事故;技术和质检人员将在项目施工过程中对重点、危险和特殊要求进行监督。g 检查方法:(1)目测法:即用观察法检测施工质量。(2)实测法:即用实测数据与施工规范和质量标准规定的允许偏差进行比较的方法进行试验。( 3 )测试检测,即仅通过测试才能判断质量的测试方法。6) 验收技术规范a 我们将严格执行国家和建设部发布的与本
58、项目有关的法规、规范和标准以及合同、设计单位和制造商的技术文件的施工和质量要求。b 本项目建设过程中,如有新版技术规范发布,原则上应执行最新版规范。作为特例,非最新版规范仍需执行,需经建设单位和监理单位批准。c 安装工程施工及验收标准和规范7) 文件和信息管理a施工记录施工记录的形成与施工进度同步,是对施工过程的真实记录。现场质量检验检测原始数据真实、准确、无事后记录,并经上级质量监督部门和建设监理单位检查。所有施工记录应清晰、完整、可追溯。 所有施工记录均妥善保存并编入各目录。b完成信息 竣工文件的内容、规格和装订应按技术规范执行。确保竣工资料的真实性、正确性和有效性。工程竣工后,将竣工资料
59、移交总承包商汇总。1.3.4 电气安装工程常见质量问题及预防措施序列号质量常见问题要求预防1箱体和箱体管道开口及连接方式不正确。暗箱、箱埋得太深或太浅,不达标,标高不均,歪斜。当钢管进入箱体暗处安装时,与箱体的连接可采用焊接固定。暴露的管道开口距离盒子应小于 5 毫米。露天安装时,应用锁紧螺母固定。外露的螺纹是2-4个按钮。将地线焊接在盒子和管子之间或管子和管子之间。开孔器用于打开孔。严禁使用电弧焊或氧气切割开孔。隐藏时,管子与箱体应充分焊接,严禁点焊。暗箱及埋深和标高必须严格按照垂直和水平要求进行施工。2明暗配管的管子和断管的喷嘴未经检查和清洗。在管道工程中,钢管不应有折扇和裂纹,管内不应有
60、飞皮和毛刺。安装管道时,首先检查管道是否有毛刺。断管后,应及时对水口内部进行锉削和刮削,严禁使用弧焊或氧气切割管子。3在明暗管工程中,穿线管采用对焊方式直接焊接管道工程中的钢管连接: 1、暗管采用套管连接。套管长度为外径的1.5-3倍,相对部分应在套管中心,焊接接头应焊接牢固、紧密。 2、管道开路时,采用直连线,在直通接头的两端焊接跳线。按规范要求进行明暗配管,连接时严禁用管子直接点焊代替地线。不同材质的穿线管必须安装接线盒。4明暗管道工程的管道弯曲倍数不足,弯曲处出现扁平现象。暗管埋得不够深,月牙露露。说明水平管和垂直管超差,支架间距过大。电气管道弯曲处不应有褶皱、孔洞和裂缝。折弯压扁工序不
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