[上海]保障性住房工程地库卸料平台施工方案（30页）

1、燕子矶新城保障性住房一期工程E01E03、E05、E07#楼及EQ地库 卸料平台施工方案第 PAGE 2 页目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc377471064 一、工程概况 PAGEREF _Toc377471064 h 1 HYPERLINK l _Toc377471065 1.1、工程概述 PAGEREF _Toc377471065 h 1 HYPERLINK l _Toc377471066 1.2、结构形式 PAGEREF _Toc377471066 h 1 HYPERLINK l _Toc377471067 1.3、建筑规模 PAGEREF _T

2、oc377471067 h 1 HYPERLINK l _Toc377471068 1.4、工程地质及水文地质情况 PAGEREF _Toc377471068 h 1 HYPERLINK l _Toc377471069 1.5、卸料平台施工布置 PAGEREF _Toc377471069 h 2 HYPERLINK l _Toc377471070 1.6、施工要求 PAGEREF _Toc377471070 h 2 HYPERLINK l _Toc377471071 二、编制依据 PAGEREF _Toc377471071 h 2 HYPERLINK l _Toc377471072 三、施工计

3、划 PAGEREF _Toc377471072 h 3 HYPERLINK l _Toc377471073 3.1、施工进度计划 PAGEREF _Toc377471073 h 3 HYPERLINK l _Toc377471074 3.2、材料及设备计划 PAGEREF _Toc377471074 h 3 HYPERLINK l _Toc377471075 四、施工工艺技术 PAGEREF _Toc377471075 h 3 HYPERLINK l _Toc377471076 4.1、技术参数 PAGEREF _Toc377471076 h 3 HYPERLINK l _Toc3774710

4、77 4.3、卸料平台制作及安装施工方法 PAGEREF _Toc377471077 h 4 HYPERLINK l _Toc377471078 4.4、卸料平台的检查验收 PAGEREF _Toc377471078 h 7 HYPERLINK l _Toc377471079 五、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc377471079 h 9 HYPERLINK l _Toc377471080 5.1、组织保障 PAGEREF _Toc377471080 h 9 HYPERLINK l _Toc377471081 5.2、技术措施 PAGEREF _Toc377471081 h 11 H

5、YPERLINK l _Toc377471082 5.3、监测监控 PAGEREF _Toc377471082 h 12 HYPERLINK l _Toc377471083 5.4、应急预案 PAGEREF _Toc377471083 h 12 HYPERLINK l _Toc377471084 六、劳动力计划 PAGEREF _Toc377471084 h 14 HYPERLINK l _Toc377471085 6.1、专职安全生产管理人员 PAGEREF _Toc377471085 h 14 HYPERLINK l _Toc377471086 6.2、特种作业人员 PAGEREF _To

6、c377471086 h 14 HYPERLINK l _Toc377471087 七、质量控制 PAGEREF _Toc377471087 h 14 HYPERLINK l _Toc377471088 八、施工计算书 PAGEREF _Toc377471088 h 15 HYPERLINK l _Toc377471089 8.1、E01、05号楼 PAGEREF _Toc377471089 h 15 HYPERLINK l _Toc377471090 8.2、E02、03、07号楼 PAGEREF _Toc377471090 h 22燕子矶新城保障性住房一期工程E01E03、E05、E07#

7、楼及EQ地库 卸料平台施工方案第 PAGE 28页燕子矶新城保障性住房一期工程E01E03、E05、E07#楼及EQ地库卸料平台施工方案一、工程概况1.1、工程概述本工程位于燕尧路和迈化路交叉处，由E、G、Q、S地块组成，总占地面约120617，总建筑面积：420253。由6栋33层、5栋32层、1栋29层、2栋23层、1栋22层、2栋21层、4栋2层商业、1栋2层幼儿园及2座地下一层地库组成。该项目附近有大量居民区，施工用水、用电、场外道路已通。单东侧无排水管道。 1.2、结构形式住宅楼上部结构采用全现浇剪力墙结构，地下车库采用框架剪力墙结构、商业门面房采用框架结构，基础形式为桩基+承台梁板

8、，建筑结构的安全等级：二 级。1.3、建筑规模本工程为21栋单体组成，其中E01#楼33层、建筑面积20965.87，E02#楼33层、建筑面积20965.87，E03#楼33层、建筑面积20965.87，E04#楼32层、建筑面积31264.99，E05#楼21层、建筑面积13329.60，E06#楼33层、建筑面积20965.87，E07#楼33层、建筑面积28823.43，E08#楼33层、建筑面积20965.879，E09#楼32层、建筑面积20979.13，E1-A栋幼儿园2层、建筑面积3959，Q01#楼23层、建筑面积15867.41,Q02#楼23层、建筑面积15900.92,

9、 S01#楼21层、建筑面积15994.95,S02#楼22层、建筑面积17459.9,G01#楼29层、建筑面积19245.79,G02#楼32层、建筑面积30487.24, G03#楼32层、建筑面积18873.53, G04#楼32层、建筑面积18873.53, E-A栋商业2层、建筑面积2259.46，E-B栋商业2层、建筑面积1817.99，G-A栋商业2层、建筑面积1568.09，G-B栋商业2层、建筑面积1355.64，G-S地库建筑面积22882，E-Q地库建筑面积34018。本次施工范围为E01、E02、E03、E05、E07#楼，地下车库不需要设置卸料平台。1.4、工程地质

10、及水文地质情况本工程场地属级阶地地貌单元。场地地势起伏较大，场地高程12.532.7m，总体呈西北高东南低，局部为东西两侧高中间低，场地最大高差20.2m。其场地土层情况为：-1层杂填土、-2层素填土、-1层粉质黏土、-2层粉质黏土、-2A层粉质黏土、-3层粉质黏土、层黏土、-A层粉质黏土、-1层强风化凝灰岩、-2层中等风化凝灰岩。场地地下水：稳定水位埋深为0.903.10m,地下水主要为孔隙潜水、基岩裂隙水。孔隙潜水主要赋存于层及层土中。1.5、卸料平台施工布置结合本工程结构形式、实际施工特点，其具体位置如下:E01#楼：19轴-21轴/A轴 25轴-27轴/A轴；E02#楼：5轴-9轴/A

11、轴 27轴-31轴/A轴E03#楼：5轴-9轴/A轴 27轴-31轴/A轴E05#楼：19轴-21轴/A轴 25轴-27轴/A轴；E07#楼：5轴-9轴/A轴 27轴-31轴/A轴 41轴-43轴/A轴1.6、施工要求1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、卸料平台在制作及安装、拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。二、编制依据1、南京兴华建筑设计研究院有限公司设计的燕子矶新城保障性住房一期工程总图、建筑图、结构图、给排水图、电气图、暖通图等全套施工图。2、施工组织设计。3、建筑施工脚手架实用手册4、建筑结构荷载规范GB50009-20115、混凝土

12、结构设计规范GB50010-20106、钢结构设计规范GB50017-20037、建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110、钢结构施工质量验收规范GB50205-200111、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；12、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）14、其他关规范、规程三、施工计划3.1、施工进度计划根据本工程的施工安排卸料2013年12月开始适用至2014年12月拆除完成。3.2、材料及设备计划机具配备名

13、 称数 量进场时间备注扳手4把根据进度需要电焊机及配套4台根据进度需要力矩扳手2把根据进度需要小锤4把根据进度需要钢丝刷若干根据进度需要塔吊5台已安装水平尺2把根据进度需要角尺4把根据进度需要卷尺4把根据进度需要钢筋弯曲机2台根据进度需要钢筋切断机2台根据进度需要切割机2台根据进度需要材料配备名 称数 量规 格进场时间钢管根据工程需要提供483.5根据进度需要槽钢根据工程需要提供16根据进度需要槽钢根据工程需要提供14a根据进度需要槽钢根据工程需要提供10根据进度需要脚手板根据工程需要提供16厚复合模板、5厚钢板根据进度需要光圆钢筋根据工程需要提供HPB300 16根据进度需要钢丝绳根据工程需

14、要提供17.5、15根据进度需要四、施工工艺技术4.1、技术参数材料及荷载选择表楼栋主 梁次 梁脚手板钢丝绳地脚螺栓拉环栏杆、挡板施工荷载(KN/)堆放荷载(KN)E02、03、07161016厚复合模板151616木25E01、0514a14a5厚钢板17.51616木25尺寸选择表 单位m 楼栋主梁锚固长度主梁悬挑长度平台宽次梁间距次梁与墙间距内侧钢丝绳与墙距离外侧钢丝与墙距离内、外侧钢丝绳竖向高度E02、03、071.13.41.80.51.252.63.22.8；5.6E01、052420.751.23.253.92.8；5.64.2、卸料平台的制作及安装工艺流程1、卸料平台制作平台型

15、钢下料平台型钢及吊环焊接铺设固定脚手板防护栏杆焊接检查验收2、卸料平台安装吊环预埋平台吊装就位平台与建筑物固定钢丝绳穿吊环吊环与钢丝固定（卡环）第二道钢丝绳穿吊环自检加荷试验验收使用4.3、卸料平台制作及安装施工方法4.3.1、卸料平台制作1、焊接工艺：1）、焊条直径为4.0mm。2）、根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊条电流过小，电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流。3）、焊接速度：要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩

16、内看熔池中铁水与溶渣保持等距（24mm）为宜。4）、焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊、条以4mm 长为宜。5）、焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60 度75 度；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45 度，当两焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6）、起焊：在焊逢起焊点前方1520mm 处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长45mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由

17、于换焊条等因素面停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干净方可引弧。7）、收弧：每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。8）、清渣：整条焊逢焊完后清除溶渣，经焊工自检确无问题方可转移继续焊接。2、焊接要求1）、按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2mm。2）、焊工必须有焊工证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验。3）、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。4）、焊接前应对所焊柑件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于

18、20mm 范围内露出金属光泽。3、焊接质量标准1）主控项目（1）、焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均符合设计要求。检查出厂证明等情况。（2）、焊工必须经考试合格。检查焊工证及复审日期。2）一般项目（1）、焊逢外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地点温度以后进行。（2）、焊逢表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（3）、焊逢外观标准满足钢结构施工质量验收规范GB50205-2001级焊缝质量标准要求。4、焊接注意事项：1）严禁在焊缝外母材上打火引弧。2）防止焊接质量通病发生。（1）、裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接

19、工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲出重新焊接。（2）、咬边：应选择用合理的电流，避免电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。（3）、气孔：焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。（4）、夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意溶渣的流动方向。5、脚手板铺设型钢平台焊接完成后铺设通长脚手板，脚手板顶部设置3道14钢筋，并用10#铅丝绑扎牢固。6、防护栏杆设置围护栏杆是用普通钢管焊接而成，最前面焊接四根钢管在悬挑槽钢的顶端，两侧间距同槽钢间距，水平钢管为三道，一道在200左右，设置挡脚板；一道800；最

20、上面一道为1200，直接用直角扣件连接即可，围护栏杆必须牢固可靠。4.3.2、卸料平台安装1、预埋钢筋吊环：在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用16圆钢制作而成，共设置4个吊环，吊环均预埋在边梁内。2、预埋螺栓压环：在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，预埋螺栓用16圆钢制作而成，预埋螺栓距离建筑物边缘1m的位置放置。卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。利用塔吊把制作好的钢平台吊装到各搂层预定位置后，人工配合先将两根悬挑槽钢穿入上一层已经留

21、设好的预埋吊环及楼层面搁支点预埋环内，槽钢与预埋环或搁支点连接焊接好，再将钢丝绳固定，斜拉钢丝绳宜两侧各设前后两道（其中前二道钢丝绳为主受力绳，后二道钢丝绳为保险绳），钢丝绳与建筑物水平夹角宜在8090，与钢平台夹角应在4560；斜拉钢丝绳在主体建筑物上的联结点（吊环）应分别独立设置锚固牢。钢丝绳与上一层梁柱拉接。钢丝绳的卡头的卡子不得少于3个，同时建筑物锐角利口围系钢丝绳处用软垫加衬，钢平台外口略高于内口。禁止钢平台与外悬挑脚手架连接成一个体系。钢平台吊装需待悬挑槽钢焊接牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后

22、经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等外架体上。3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用16钢筋制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角立口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、悬挑式卸料平台吊装，需待横

23、梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。7、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。9、卸料平台不得安装在有悬挑阳台及悬挑空调板的部位。10、卸料平台的固定端下不得存有支点，即钢梁主梁支点必须压在建筑物结构梁上， 4.4、卸料平台的检查验收1、卸料平台架设完毕，方案编制人员、审批人员必须参加与工程部、安全部部门及项目安全管理领导小组等人员验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入

24、使用。2、在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的，应立即落实整改。对检查验收的结果及整改情况，应按实记录，并由验收人员签名留档保存。3、卸料平台的悬挑结构和斜拉钢丝绳施工验收应按设计的专项方案内容组织验收，并注明验收项目名称，验收表和验收单要作为安全资料归档。4、卸料平台验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。卸料平台上标明最大容许荷载值，并设定专人严格监督其使用，最大使用荷载限定为0.8T，严禁将物料放在护栏上。5、卸料平台首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，拉索承载力，砼结构有无破坏，试验合格方可

25、正式投入使用。6、卸料平台在使用过程中如需上人配合卸料，必须有两人或以上配合，并系安全带，安全带固定点必须设于有效牢固的结构楼层内。7、卸料平台投入使用后，要定期开展检查，明确检查责任人，发现隐患要及时上报、及时整改，并将实际整改情况进行登记、存档。8、施工期间工程总承包单位要及时将危险作业点和作业面告知进入施工现场的作业人员。9、任何人不得随意拆除、破坏立杆、防护栏杆、内侧封闭用胶合板、钢丝绳等杆件和设施。10、如果施工过程中，确实需要拆除上述杆件和设施的，应向项目技术负责人书面汇报，经项目技术负责人批准同意后；安排专人监护，方可实施并确保完工后及时恢复。11、卸料平台设在洞口部位，台面应与

26、楼板取平或搁置在楼板上；12、卸料平台在建筑物垂直方向错开布置，以免妨碍调运材料；13、卸料平台外侧三面均设置防护栏杆，当调运材料长度超过卸料平台长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。14、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；15、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。16、卸料平台上的材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。17、钢丝绳的安全使用与维护：合理选购钢丝绳后，还需要正确使用钢丝绳，钢丝绳遇建筑物边角处加垫木方，以防钢丝绳磨损。装卸和保管：装卸时应正确吊装，严禁野蛮装卸，以免造成绳盘损

27、坏和钢丝绳损伤或散乱；钢丝绳应保存在通风干燥处，防止阳光直射、雨淋和潮气侵蚀。安装：整盘钢丝绳安装时，应采用正确的解卷方法，将绳盘支起缓缓转动，并且保证钢丝绳在卷筒上的缠绕方向与其捻制方向一致，以防止出现加捻（上劲）或松捻（破劲）现象；钢丝绳切断之前，应先用软钢丝进行绳头捆扎固定，以避免绳头松散，保证绳端固定处性能不变。使用：使用过程中，钢丝绳应平稳运行，避免遭受过载或冲击载荷，转筒、滑轮、托绳轮应转动灵活并完好，避免斜拉硬拽，以免发生事故。维护：由于钢丝绳不仅承受载荷、冲击、磨损，而且有些工作环境恶劣，因此使用中，日常维护、保养和检查十分重要。当钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、钢丝绳直径等达到有关

28、规程规定的更换标准时，要及时更换新绳。五、施工安全保障措施5.1、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系5.2、技术措施1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。2、卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。3、在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。4、雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。5、应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。1）、 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查。（1）

29、、在六级大风和大雨后（2）、 停用超过二个月，复工前。2）、 检查保修项目 （1）、平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；（2）、卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好； （3）、安全防护措施是否符合要求。6、搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。7、搭设时用塔吊吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。8、平台上的防护栏杆不得任意拆除。9、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。10、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。11、不得

30、从上一层向下一层平台上乱抛物料。12、夜间施工平台上必须保持足够的照明。5.3、监测监控1、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。2、平台上装料不得超过荷载并限载0.8吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。5.4、应急预案根据卸料平台的施工特点，容易产生的伤亡、伤害为：高空坠落、物体打击及坍塌，本预案为此三大伤害而制定。1、组织机构及职责本项目成立应急响应小组，负责协调和指挥工作。组长：魏国金副组长：顾筱如 黄国林 马健 江小军成员：周学军 任俊 王青春 阎庆 仲跻猴 孙爱华 邵海尧 具体分工如下：组长：负责现场，负责了

31、解和掌握事故情况，组织现场抢救指挥；副组长：负责联络，根据应急小组命令，及时布置小组成员组织抢救伤员，保持与当地建设主管部门、劳动部门等单位联络并及时通知应急救援小组和当事人的亲人成员：负责维持现场秩序，保护事故现场，做好当事人周围人员的问询记录，并保持与当地部门的沟通，负责处理好善后工作，2、伤亡、伤害相应措施1）、伤亡、伤害事故发生后，事故发现第一人立即大声呼救并报告项目负责人。2）、项目部管理人员获得求救信息并确认伤亡、伤害事故后应：（1）、立即组织项目部人员自救，及时将伤员送到六合人民医院；（2）、立即向公司应急救援小组报告并寻求支持；（3）、保护好事故现场。3）、项目部应急小组接到救

32、援电话报告后，立即组织全体救援小组成员在第一时间赶扑现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维持现场秩序，保护事故现场。4）、当事人被送到医院接受抢救后，应急小组善后人员到达事故现场：（1）、做好与当事人家属的接洽后处理工作。（2）、做好与当地有关部门的沟通和汇报工作。3、应急物资常备药品：建议担架、消毒用品、急救医药箱（绷带、药品）等物资。4、通讯联系医院急救中心：120项目负责人：魏国金 电话:安全员： 周学军 电话：技术负责人 ：顾筱如 电话：二工区负责人：孙爱华 电话：三工区负责人：邵海尧 电话：5、注意事项1）、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。2）、高空坠落不仅产生外伤、还

33、产生内伤，不可急速摇动伤员身体。3）、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。4）、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。5）、发现出血、应迅速采取止血措施，可在伤口近端结扎，但每半小时松开一层，避免坏事，动脉出血应有指压大腿根部股动脉止血。六、劳动力计划6.1、专职安全生产管理人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征，安装过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下组长：魏国金（项目经理）负责协调工

34、作副组长：顾筱如 黄国林技术总部署周学军（安全员）现场施工总指挥 组员：马健 任俊 阎庆 仲跻猴 孙爱华 邵海尧现场施工协调 王青春（质检员）质量检查6.2、特种作业人员劳动力配备工 种人 数任 务塔吊司机5负责卸料平台吊装信号工5负责卸料平台吊装时指挥电焊工4卸料平台焊接及固定安装工12负责卸料平台吊装时指挥七、质量控制1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3、卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4、卸料平台搭设完毕，依据施

35、工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。八、施工计算书8.1、E01、05号楼一、构造参数卸料平台名称1卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.75次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.2外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.9外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.6内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.25内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)2.8钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁

36、自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.1424栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图HYPERLINK C:CSC2013OutPut型钢悬挑式_卸料平台平面布置图.dwg型钢悬挑式_卸料平台平面布置图HYPERLINK C:CSC2013OutPut型钢悬挑式_卸料平台侧立面图.dwg型钢悬挑式_卸料平台侧立面图四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.

37、17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.752=0.428kNm =Mmax/ W=0.428106/(4.17103)=102.626N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量

38、E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.75+1.20.1424=3.252kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.75+0.1424=1.935kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.252(22/8-02/2)+72/4=5.126kN.m =Mmax/(xWX)=5.12610

39、6/(1.0580.5103)=60.644N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.9320004/(384206000563.7104)(5-24(0/2)2)+520003/(48206000563.7104)=0.348mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=3.2522/2=3.252kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.9352/2=1.935kN 六、主

40、梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号14a号槽钢截面面积A(cm2)18.51截面回转半径ix(cm)5.52截面惯性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4)=1.2(0.142+0.150)=0.351kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=3.252kN 正常使用极限状态： q1

41、=Gk3+Gk4=0.142+0.150=0.292kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.935kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=9.662KN Mmax=8.756kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 9.662/(5.600/3.900)=6.729kN =Mmax/(xWX)+N/A=8.756106/(1.0580.500103)+6.729103/18.51102=107.229 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=7.177mmT外=

42、11.774kN 钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算拉环直径d(mm)16抗拉强度(N/mm2)65HYPERLINK C:CSC2013OutPut节点二.dwg节点二 =T外/(2A)=11.774103/23.14(16/2)2=29.295 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！ 九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120HYPERLINK C:CSC2013OutPut节点三.dwg节点三 f=T外/(helw)=11.774103/(28.000120.000)=6.132N/mm2ffw=160N/mm2 拉环焊缝强

43、度满足要求！8.2、E02、03、07号楼一、构造参数卸料平台名称E2、3、7号楼卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.4平台宽度B(m)1.8卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁间距L1(m)1.8次梁间距s(m)0.5次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.25外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.2外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.6内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.6内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)2.8钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN

44、/m)0.1935栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图 HYPERLINK file:/C:CSC2013OutPut型钢悬挑式_卸料平台平面布置图.dwg 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 HYPERLINK file:/C:CSC2013OutPut型钢悬挑式_卸料平台侧立面图.dwg 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度t(mm)16截面抵抗矩W(cm3)42.67抗弯强度设计值

45、f(N/mm2)15 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.52=0.19kNm =Mmax/ W=0.19106/(42.67103)=4.457N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁