给排水工程施工措施分析

1、给排水工程施工措施分析给排水管道工程施工与质量验收规范随着建筑技术的发展,生产工艺的不断改进和提高,对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的,除要有合理的设计方案外,给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。优质的安装施工质量和科学的管理是系统高效安全运行的必要条件。为了满足给排水建筑施工技术要求,提高施工质量,需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,只有这样,才能保证安装工程的质量,立足于建筑安装工程的基本建设。1给水管道施工技术1.1给水管道特点及选用原则目前出现的新型建筑给水管材包括以下几种:聚氯乙烯类、聚乙烯

2、类、聚丙烯类、聚丁烯类、工程塑料类以及复合管类:钢塑、铝塑、铜塑复合管,稳态管等。在管材的选用上,受多种因素影响,需要综合考虑国家及地方相关政策、标准、规范,并根据地区特点、工程性质、设计标准等因素综合选取。其中,管道使用位置及使用方法是管材选用需要值得注意的问题,而管件与连接则是管材选用的一个容易忽视却十分关键的问题。下面简述一下常用的管道的施工措施：1.2给水管道施工措施PPR给水管在做热熔连接时,要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深,造成管道断面减少;插入太浅令接口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。PP-R塑铝稳态管热熔承插连接是指在热熔承插连接前，采用

3、专用卷削工具清除管材插口部分的铝层保护层，然后利用专用热熔工具将管材、管件的连接部位表面加热熔融，承插时使管材外层的PP-R层熔进管件23mm,冷却后连接成为一个整体的连接。管道安装前，安装人员必须熟悉PP-R稳态管的一般性能，掌握必要的操作要点，严禁盲目施工。管道系统安装应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机物与PP-R稳态管、管件接触。施工之前，应根据图纸正确掌握管道品名、规格、长度、数量、位置等。在与管子成直角方向将管子切断后，应将管端面的毛刺和切割碎屑进行清理。对PP-R铝塑稳态管进行熔接之前，要完全

4、剥去铝塑复合层。在开始熔接之前，必须检查铝塑复合层是否被完全清除。熔接：达到加热时间后，把管材与管件从专用模头上同时取下，迅速将管材无旋转地沿直线方向均匀承插至管件内，使外层PP-R熔进管件2mm-3mm，刚熔接好的接头可稍加校正，但严禁旋转。管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。2排水管道的施工2.1排水管道漏水、堵塞原因分析首先是施工方面的原因,施工单位在使用材料时没有选择经检验合格的产品,供应商以次充好,加上在安装之前没有做材料的漏水试验。这样容易把带有沙眼等质量问题的材料用上,导致漏水;其次是住户本身的原因;再次是设计方面本身有问题。2.2排水管道漏水、堵塞防治措施为了

5、避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除 TOC o 1-5 h z 杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;在安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。排水管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管伺定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做灌水试验检查,证实各管段畅通,

6、然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。排水管道施工中,待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢,说明该水平支管段内有堵塞,应查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾杂物等清理干净。为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内,所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内是否有杂物,并把管口清理干净,认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后,再进行卫生器具的就位。在土建砌筑小便槽时,污水管口应用木塞 TOC o 1-5 h z 堵住,防止土建抹水泥

7、砂浆或装修瓷砖面层时,砂浆及垃圾掉入污水管,在完成通水能力试验后,再装罩式排水栓并加以防护措施。在进行水磨石地面施工时,应先确定临时排水措施,避免排水管道作其排水通道。排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。3排水铸铁管的施工方法3.1施工方法首先下料,用无锯齿来切割管材,要保证管口平直。其次连接,松开不锈钢卡箍,取出内衬橡胶圈,将橡胶圈和不锈钢卡箍套入管口一侧,待管口对齐后,将橡胶圈置于接口上,锁紧不锈钢卡箍紧固螺丝即完成管道连接。再次支架设置,在直管段上就管材强度而言,每3m设置个支架,也是可以的。但由于W型无承口机制柔性排水铸铁管接口属柔性接口,当支架

8、置于直管段中段时,理论上找到管道重心点也可将管道保持平衡,实际工作中,此点较难找,因此,常常无法使管道接口保证平滑,影响了管道坡度,在实际施工中，我们采取了每隔1.5m设置一个支架的方法来进行支架布置,结果证明,此间距较好解决了管道外观和管道坡度问题,在其它管段上,我们仍然比照承插铸铁排水管的支架设置要求,每个接口处设置一个支架。3.2注意事项在进行W型无承口机制铸铁排水管的施工时,有以下几点需要注意:管道切口一定要整齐,否则无法保证管道接口的严密性;管道接口处两端管材的外径要保证一致,一旦发现不一致时更换或进行修整;设置支架时,其支架根部位置一定要用线拉来确定吊点位置,用支架的整齐来保证管道的外观整齐,而不是反之。排水管道的卡架固定在承重结构上。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件，高度统一固定在装饰地面上1.6m处。铸铁立管每层垂直度偏差不大于9mm，全长不大于15mm。安装在卫生间和厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底持平，套管与管道之间用阻燃密实密实材料和防水油膏填实，端面平滑。埋地的铸铁排水管道表面刷沥青漆两道；明装的排水铸铁管，刷防锈漆两道，面漆两道。穿屋面的通气管高度要符合设计要求，管帽要安装牢固结实。通气管与风道相临时，高度不得低于通风排烟管道的高度。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排