排水外网施工组织方案设计

1、排水外网施工组织方案设计第一章项目概述本工程为8888层雨水排水及生活排水外网管道施工。开工时间为2011年11月29日，预计竣工时间为2011年12月15日。2. 编译依据2.1。设计变更通知2.2、建筑给排水设计验收规范GB50242-20022.3. 排水检查井 Atlas 02S5152.4. “井盖 Atlas 97S501-1”2.5、混凝土排水管基础及接口图集04S516 第二章 施工准备2.1 准备工作 = 1 * GB3 施工全过程要做到“六个落实”，即施工负责人、施工人员、质量安全人员“三位一体”执行人员；施工方案和施工技术措施的实施；施工机械设备和检测方法的实施。落实现场

2、相关管理人员、班组长、操作人员的技术交底、施工规范、质量验收标准，落实各级人员岗位职责，落实安全质量奖惩制度. = 2 * GB3 开工前，查明施工区内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体解决方案，报监理工程师批准后方可开工施工。管道施工路线沿线障碍物的初步清除，将为今后的勘测、铺设和定位过程提供更好的施工条件。2.2 测量放样在进行施工放样测量之前，测量员首先检查施工图纸，并根据施工图纸提供的排水工程的位置和标高，确定沟槽的中心线和井位，并绘制水平线。参考点，作为整个排水工程的控制点。每次测量都要封闭，封闭误差要严格按规范控制。测量沟槽的中轴线和标高；松开沟槽基础的边缘，并在边

3、缘设置小木桩。坡口布置平整后，应画出坡口纵断面。坡口测量工作应有正式的测量记录簿，认真详细记录，必要时附示意图。2.3 探头及地下管线保护措施施工前要对施工范围内的管道情况进行调查，加强与甲方、供水、电信、军警、市政管理等部门的沟通，收集信息。并在基坑施工前进行仪器检测。2.3.1管道保护措施由于地下管线布局不明，本项目与现有管线有很多交叉点和连接处。为确保施工安全，开挖前需与周边用地单位和当地地下管线主管部门进一步核实现有管线、电缆等地下障碍物的位置。 ，只有处理好与相关管道的平面和标高关系，与施工无冲突后，方可开挖土方。主要是对沿线管线进行保护。为了在施工过程中保护管道，我们制定了以下措施

4、：1、熟悉设计、施工单位提供的地下管线图纸资料，与电信、电力、供水、军队等相关单位联系协商，调查管线位置及埋深，取得管线方向图，并在现场查看放样。施工前应召开各管道单位建设合作会议，进一步收集管道数据。管道部位应指定专人准确检测，非管道部位也应进行普查。对受施工影响和影响的地下管线开挖必要的样孔（开挖样孔时通知管网单位监理单位的监测人员到场），检查、查明地下管线的准确情况（包括标高、埋深、方向、规格）、容量、用途、性质、完整性等），做好记录。对于管道部分，必须有明显的标志，船长和施工人员必须熟悉该路段的管道位置。2、在现场施工总平面图上标出受施工影响和受施工影响的地下管线。项目实施前，应向相关

5、管道单位提出书面监护申请，并公开监护情况。3、项目实施前，将施工现场地下管线的详细情况及制定的管线保护措施报现场施工技术负责人、施工人员、班组长，甚至每位操作人员，做好安全工作。层层披露，填写安全披露记录，明确各级人员的职责。4、项目实施前，对项目地下管线实施组织保护措施，由公司委派专职管线保护人员负责地下管线的监测和保护工作。项目部及各班组设立兼职管道保护负责人，形成地下管道监控体系。5、在项目实施前，对参与项目建设的从业人员（包括农民工）进行“保护公用管道的重要性和损坏公用管道的危害”的宣传教育，并严格遵守相关文件的规定。6、对受施工影响的地下管线设置多个沉降测点。项目实施时，及时向施工单

6、位和相关管道管理单位提供观测点布置和沉降观测资料。7、成立施工单位、管道单位及施工单位相关人员参加的现场管道保护领导活动，定期开展活动，检查管道保护措施的落实情况和保护措施的可靠性，并研究施工过程中出现的问题。及时采取措施完善保护方案。8、各级应建立强大的管道保护队伍。各防护管道组领导在施工前必须进行全面检查，看是否所有防护措施落实到位，方可开工建设。9、严格按照总公司和监理公司批准的施工方案和地下管线保护技术措施执行。各级管保领导深入施工现场，对地下管线进行监控，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，杜绝违章作业、违章指挥、违章施工。10、在施工过程中，如发现管道现状与披露内容与样孔数据不一致，

7、或出现直接危及管道安全等异常情况，立即通知施工单位和相关管道单位到现场研究讨论补救措施。擅自处置或继续施工。11、在施工过程中，对可能发生突发情况的地下管线，应提前制定应急措施，配备应急抢修设备，以便在管线发生危险时及时抢修，做到在问题发生之前预防问题。一旦发生管道损坏事故，立即保护现场，并在24小时内向上级部门和施工单位报告。立即报告特种管道，通知有关管道单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。12、加强思想政治工作，要向全体人员（包括农民工）讲清楚保护管道的重要性，明确要求。13、不服从指挥，造成管道损坏的，将视情节给予经济和行政处分。追究刑事责任很重要。2.3 水管检查管道运至现场时，可

8、用目检法检查管道有无破损，并做好记录和验收手续。如果发现管道损坏，应将管道与其他管道分开，并立即通知管道供应商。进行检查，分析原因，进行识别，以便及时妥善处理。第三章管沟开挖施工方法3.1管沟开挖管道定位测量和布放完成后，由施工单位重新测量，监理单位合格后，方可进行沟槽开挖。土方开挖剖面图见附图。施工前，采用开挖钻孔的方法，查明与施工有关的地下条件。调查的主要内容有：各沟段的地下水位及土壤状况，各种地下电缆、施工沟及现有沟的具体位置、构筑物之间连接的平面位置及标高等，以便合理地采取适当的措施。根据现场的实际情况，应根据沟的断面形式、地层的复杂程度、土壤的硬度、工作量和施工场地的大小来确定开挖方

9、式，以及机械设备、劳动条件等条件。组合形式开挖。即管道识别后，对管道密集且机械无法到达的位置采用人工开挖。开挖沟采用人工开挖（100%）。开挖前，现场施工人员向司机和土方人员详细披露（沟渠的断面和开挖的顺序）。在开挖过程中，将指导管理人员到现场，经常检查沟的净空尺寸和中心位置，确保沟的中心偏差符合规范要求。管沟底部开挖宽度应根据该管沟需要保证的工作面开挖。开挖过程中，随时测量和监控，确保开挖边坡和基坑的尺寸、轴线标高和沟底的标高符合沟验收规程的要求。槽底最小宽度表管径 D (mm)底宽 B (mm)150D300D+1100300D450D+1100450D800D+1100注：不包括带支撑槽

10、的支撑宽度。3.2人工开挖应注意以下事项：1、沟槽应分段开挖，确定开挖顺序和分层开挖深度。如果有坡度，应从低到高进行。2、开挖人员不宜分布过于密集，间隔3m适当。在开挖过程中和开沟过程中，沟壁应保持完好，防止塌陷，必要时应予以支护和保护。3、开挖沟遇管道、电缆或其他构筑物时，应严格防护，并及时联系有关单位共同处理。4、沟槽验收：沟槽开挖完成后，进行验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、槽坡度等。沟槽开挖的允许偏差及检查方法见下表：沟渠开挖允许偏差及检验方法序列号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围积分1底部标高30每 10 米3用水平仪测量2槽底中心线各边宽度不低于设计和施工规范

11、6用尺子挂中线，两边各3个点3沟坡不比设计和施工规范更陡峭6每边 3 个点用坡度标尺检查开挖的土方，其中施工道路一侧的土，应直接装卸，及时清运，留出工作面进行下道工序和堆料。第五章安装和铺设5.1管道来料堆放运输 = 1 * GB3 .管道直接铺设在地面上时，要求地面平整，不能有石块和尖锐物等容易对管道造成损坏。应采取措施防止管道滚动。 = 2 * GB3 不同直径的管子堆放时，大的和重的应该放在一边，轻的应该放在上面，管子的两侧用木楔或木板堵住。 = 5 * GB3 短途运输，不得在坚硬不平地面或石质地面上滚动，以防损坏管道。 = 6 * GB3 上下堆放运输时不得超过高度2米。车辆、船只、

12、管道接触的地方，要求平整并用柔性带或绳索固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。5.2管道基础较差地区的地基处理及垫层施工 = 1 * GB3 1 、管道施工前，应按设计要求处理软地基。若管道基础土为淤泥，需换土，基础土承载力不小于100KPa a 。 = 2 * GB3 管道基础软地基处理采用搅拌桩、抛填块石、更换碎石砂地基。抛填石基础处理及施工。5.3管道安装施工技术(1) 管道的选择1、本工程管道采用明挖施工，管材为300钢筋混凝土管。2 、管材内外表面应平整光滑，无蜂窝、塌陷、外露筋和空洞。3 、混凝土管内不允许有裂缝；钢筋混凝土管外表面不得有裂缝，管内壁不得有裂缝宽度。大于0.05 毫米。

13、（二）施工原则管底标高和管基质量检验合格后，所用管材、管件及其材料在铺设前均已通过抽样检验（根部或件数的10%），并按规定执行。以下原则：（一）管道基础、开挖、回填、管道连接及检查井等应按照给排水管道施工及验收规范进行。（2）管道施工的计量、沉淀、开槽、坡口支护、管道穿越处理等技术要求，按照现行国家标准给排水管道施工及验收规范执行。(3)埋深小于等于2.5m时，使用与丝网水泥砂浆抹子接口的90混凝土基础，埋深大于等于2.5m时，使用180 混凝土基础与丝网水泥砂浆抹子的接口。(4)管道安装验收合格的，立即回填。首先，回填到管道顶部上方管道直径高度的两倍。从管子底部的基部手动回填凹槽至距管子顶部

14、0.5m的范围内。(5)沟槽回填应从管道两侧、检查井及其他构筑物同时对称回填，保证管道和构筑物不移位。必要时可对管道采取限流措施。(11 )所有排污管道及其附件必须符合国家规定的设计图纸和产品质量要求。(3) 施工过程1、施工工艺流程图如下图所示：(4) 凹槽的检查验收沟槽开挖完成后，应进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、槽坡度等。沟槽开挖的允许偏差及检查方法见下表：序列号项目允许偏差（毫米）检查频率检查方法范围积分1底部标高0, -30二出色地的之间3用水平仪测量2底部中心线每边的宽度不少于规定6悬挂中心线标尺每边3分3沟坡不少于规定6用坡度秤检查每边3分（五）管道铺设的

15、基本要求1、下管前，先清除管坑内杂物，加强基坑支撑，清除基坑内积水，然后将管道中心线弹在平整的基础上，检查平面基础表面的标高。2、管材应附有出厂合格证，安装前应检查管材外观质量，不得使用有裂纹和蜂窝的管材。3、根据管径和现场情况，采用人力和吊车相结合的方式。下管时，管道布置好，然后校正线路，严格控制中心线和标高，管子从下游到上游，中心线和标高管道宜采用中线法或边线法控制。4、管道稳定后，应重新复查流水位标高，使管道纵坡符合设计要求，方可进行下道工序施工。第六章井房结构建设本工程包括检查井砌筑和井室抹灰施工。井壁采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖。抹灰、接缝、座浆、抹灰三角灰采用1：2防水水泥砂

16、浆。6.1。井房砌筑1、砌筑前检查基础的尺寸和标高，并测量砌筑的井口和边缘。灰砂砖施工前用水润湿，含水量为10%15%。砂浆配合比由实验室确定。2、地基铺设前，应将基垫表面清洗干净并用清水润湿。3、砌筑时一定要挂线：先把线挂到中心点，砌筑时经常用这条垂直线对准中心点，用钢尺检查每边的大小和距离是否符合要求。要求。4、砌筑宜采用铲灰、砌砖、挤灰的方法。砌筑应分层，上下交错接缝，内外搭接。砌体的转角和连接处应同时砌筑。级联不应同时使用。5、建造检查井时要注意圆度。检查吊线的内径，并检查收口段的每一个蒙皮，看是否有偏差。井底主管伸出的地方，特别是管底两侧，应用砂浆和碎砖夯实，防止2cm渗漏4cm。6

17、、水泥砂浆必须在4小时内用完，不得使用隔夜砂浆。7、施工各种进水井、检查井时，要配合施工排水。砌筑完成后，仅允许砂浆终凝后停止泵送（一般34h）；8、检查井井圈用1：2水泥砂浆固定。井的环空应与路面标高相同；9、污水检查井底部应设置流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆刮平20mm。10、应注意的质量问题：(1)井面、井底标高误差超标，测量监测工作不严格。(2)排水井砌体尺寸误差超标，井筒封闭不均，砌砖层不符合标准图集要求。(3)井圈开裂，井盖安装不顺畅，车辆通过时跳动。(4)砂浆强度不足，未按比例严格配制砂浆。6.4、质量要求检查井检查项目如下表所示线检查项目允许偏差测试方法1砂浆强度（mpa）在资

18、格标准内见GBJ107-872井径 (mm)+20,用尺子量一下，长宽各1点3井口高程 (mm)+10,-30用水平仪测量 1 个点，与井旁道路齐平4轴偏移 (mm)20用经纬仪测量 1 点第七章安全管理质量标准7.1 质量检验标准为确保工程，管道必须有牢固的缓冲垫，管道底部的坡度不得有回流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检验验收：见安全管理允许偏差及检验方法表。安全管允许偏差及检验方法表序列号项目允许偏差（mm）检查频率测试方法范围积分1中线位移15两口井之间2悬挂中心线测量2管内底高度152用水平仪测量3相邻管内底交错53用尺子测量7.2管道闭水试验试验前，管道和检查井的外观

19、质量已验收合格，管道未回填且槽内无积水，所有预留孔均已堵塞。检查要求无裂纹、小孔等缺陷，清除管道内的残留物、垃圾、杂物等。试前检验合格后，方可进行闭水试验。被测管段的两端应堵塞。堵塞完成后，应将水注入管道。管段注满水后，应至少浸泡24小时。管道闭水试验允许渗水量管内径/ mm允许渗水量/ m3/(24h*km) 管内径/ mm允许渗水量/ m3/(24h*km) 30021.6290037.5040025.00100039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.0080035.35140046.70当管道内径大于上表规定的管径时，

20、实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25D式中Q允许渗水量，m3/(24hkm)；D管道内径的根数，mm。第八章沟回填施工方法沟槽回填图如前一页所示。施工方法如下：8.1沟回填1、排水管道施工完毕并验收合格后，应及时回填沟渠。2、地沟回填施工质量直接影响排水管道的使用寿命和未来工程的运行，是一个极其重要的环节。3、回填时，两边的填料要压实，动作不宜过于猛烈，以免挤压管接头，并尽量沿管对称放置两人，密度均匀。这部分应该达到95%。回填还应注意：4 0.7m、管顶以上区域必须人工回填压实，严禁使用机械推土进行滚动回填；0.7m对于管顶以上的回填，可以从管道轴线两侧同时进行机械回填

21、、压实或碾压。5、填土含水率：压实前进行试验，在密实度要求的条件下，得到最佳的含水率和最少的压实次数。6、人工填土法：从场地最低处开始，从下往上，从一端到另一端逐层填土。每层假人摊铺厚度控制在30 50cm，采用蛙式夯实机压实。7、填筑基层要求：回填前，应将基层上的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物清理干净，并采取措施防止地表积水流入填筑区。8、检查井、雨水口等井周围的回填土应符合下列要求：9、混凝土和砌筑水泥砂浆的强度应符合设计要求；10、井室周围回填应与管道沟回填同时进行；不方便同时进行时，留茬留作台阶；11、井间周围的回填压实应沿井间中心对称进行，不得渗漏压实；第九章大型基坑排水管道施工质量控制

22、措施9.1管材质量要求管道必须附有出厂证明，并按行业标准检验后方可使用。安装前检查管道的外观质量。9.2安全管质量标准1、保证事项：管道必须有牢固的缓冲垫，管道底部的坡度不得有回流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2 、管道接口应平直，间隙应均匀、整齐、致密、饱满，不得有裂纹、空洞等现象。3、检查井内的流槽应顺畅、准确，不得有建筑垃圾等杂物。4、检查井的井圈和人孔盖必须完好，安装稳固，位置准确5、井架、井盖必须完好、安装稳固、位置准确。第 10 章 建设要求10.1技术要求。开工前，项目管理部门应为各级施工队伍做好技术准备和技术交底，并做好记录。施工人员和测量师应熟悉图纸，了解施工

23、方案的操作要求，建立现场找平网。专职测量师应配合施工人员进行质量控制，及时重新洒灰线，及时控制开挖标高。施工人员和测量人员换班时，应认真书面交接，确保开挖质量。防沉措施，开挖施工时应采取防沉措施。遇到地基薄弱时，应铺设30-50cm厚的砾石垫层。 基坑开挖时，应做好基坑外的排水工作，防止雨水流入基坑。基坑顶部设排水坡，防止雨水流入基坑。10.2安全要求1、大型机械实行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡。非机组人员不得擅自操作。2、驾驶室应保持清洁，严禁使用易燃易爆物品。严禁酒后操作，严禁带病或超负荷操作机械。3、定期对来料机械设备进行检查，对检查中发现的问题，按照“三不

24、放过”的原则进行整改，杜绝机械事故的发生。4、严禁在挖掘机转弯半径内站立或进行任何挖掘、清扫等工作。10.2.1挖掘机安全操作规程1 、发动机启动后，严禁站在铲斗、动臂、履带和机库内。 2 、工作位置必须平整稳定。作业前应制动履带，将轮胎式挖掘机支撑在支腿上，车身方向应与挖掘面延伸方向一致，作业时铲斗不宜过深，铲斗应不要太暴力。 3、在高陡的工作面上用石块开挖土方时，应清除较大的石块和杂物。如果 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=土体 t _blank 土挖成悬浮状态，不能自然塌陷，则需要人工处理，严禁用铁锹将悬浮的土往下砸。 4 、严禁从运土车驾驶室顶部越过铲斗。卸土方车时，应降低铲斗高度，防止偏载或损坏车辆。严禁站在铲斗的作业范围内。10.3 文明建设10.3.1邻里协调1、成立协调小组，负责与现场业主代表和监理单位进行协调，确保项目顺利开展。2、所有进出车辆必须经过洗车场清洗后进入公务道路，确保临时道路和交通道路干净卫生。3、大型设备进出，协调组应提前做好，合理安排车辆进出时间计划，