空调噪音降低QC

1、浙江欣捷建设有限公司西安分公司 QC小组第五小组二O一五年十月降低空调设备噪音一、工程概况金美达综合商业广场 本工程位于曲江燕南一路和慈恩西路十字东北角，是一个集商业酒店超市为一体的综合性商业广场。本工程南侧为锦圣邸别墅住宅区，北侧为电信四所家属院。总建筑面积约84040平方米，地下3层，地上4层（局部5层），钢筋混凝土框架结构。 因该商业广场毗邻高档居民小区，4层设置酒店，为保证用户使用舒适程度，对于使用过程中的噪音有要求较高。所以本工程空调设备采用开利中央空调系统，共24套。暖通管道长度达3814米，采用吊架形式，外层采用保温材料覆盖的形式将冷暖风送到使用场所。小组名称浙江欣捷建设QC第五

2、小组课题类型现场型课题名称降低空调设备噪音组建日期：2015年3月3日活动期间2015年3月3日2015年10月10日课题注册编号xjsx-05-2015序号姓名性别年龄文化程度组内职务成员分工1朱祥茂男47本科组长组织策划2徐雷雷男38本科组员资料收集3赵飞男37本科组员技术指导4单婉美女26本科组员技术指导5王旭升男26本科组员技术指导6朱建康男25本科组员现场实施7李伟男26本科组员现场实施8斯高峰男29本科组员资料收集9舒俊武男26本科组员现场实施二、QC小组概况 制表人：赵飞 制表时间：2015年3月三、选题理由 空调设备运转噪声超标是暖通空调系统中经常会碰到的设备噪声问题。目前风机

3、盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标，但是大风量空调机组安装完成后的情况却不尽如人意。究其原因主要是在安装过程中的质量问题导致整体噪音量超过规范要求。本工程质量创优目标为陕西省优质工程“长安杯”。要求整洁、美观、牢固、实用，达到长安杯的创优要求。而欣捷公司本着为客户负责的态度，将完美的工程质量呈现给客户，并且在实践中积累空调安装方面的经验，将在以后的施工中进行经验推广。因此，工程部以“降低空调设备噪音”为课题开展本次QC活动。四、现状调查 根据城市区域环境噪声标准GB3096-2008，我们可以发现根据使用环境的不同，人们对于噪音的要求也不同。类别适用区域昼间夜间0疗养

4、区、高级宾馆和别墅区等区域50401居住、文教机关为主的区域55452居住、商业、工业混合区域60503工业区65554交通干线两侧区域7022制表人：徐雷雷 制表时间：2015年3月城市区域环境噪声标准 dB(A)四、现状调查 国家在噪音的控制方面做了很多的规范要求，但是因为施工单位在安装过程中因种种的不确定因素造成很多的空调系统在安装完成后就发现有噪音超标的现象发生。这同时也就造成了业主和周围居民对噪音问题的大量投诉。根据金美达商业广场的地理位置和使用要求，我们将它定位为2类地区既居住、商业、工业混合区域，对于噪音的标准为白天60分贝，夜间50分贝。 因此我们工程处金美达综合商业广场项目空

5、调运行情况做了一次跟踪检查检查，结果如下： QC小组分别在商场的3L，4L,5L抽查了132个点的噪音大小，其晚上和白天的噪音平均值如下表所示（噪音测量值大于50分贝为不合格点）：已完工项目空调噪音测实（平均值） dB(A)项目名称测试位置白天夜晚总测实点数不合格点数金美达出风口/管线/设备65.154.013296制表人：徐雷雷 制表时间：2015年4月四、现状调查根据现场实际情况，对噪音超过50db（A）的不合格的点位进行了质量检查，发现噪声值偏高的主要原因有以下几个：缺陷调查表检查项目检验指标监测数量不合格点数风管、部件及风口安装质量不合格噪声值小于50db（A）13262消声设备效果差

6、18减震设备安装不到位8设备运行噪音超标5其他3总计13296制表人：徐雷雷 制表时间：2015年4月要求： 本工程空调系统噪音达到国家标准。即：白天为60dB,夜晚为50db（A）。白天夜晚活动前实际值65.154规范值6050活动后目标值6050五、制定目标制表人：赵飞 制表时间：2015年4月六、目标可行性分析QC小组成员对现场影响空调噪音的因素进行调查分析，得出以下调查表：序号因素频数累计频数累计频率平均噪声1风管、部件及风口安装质量不合格626264.58%55.42消声设备效果差188083.33%55.33减震设备安装不到位88891.67%724设备运行噪音超标59396.88

7、%56.45其他396100.00%54.3制表人：徐雷雷 制表时间：2015年4月六、目标可行性分析 从现场影响空调噪音的因素进行调查分析表中可以看出因素1（风管、部件及风口安装质量不合格）站到总缺陷量的64%，那么我们解决掉这个因素后能不能使整体的噪音量控制到我们定的50DB（A）以下呢？ 根据活动前测试的结果噪音的平均值为： （36*45+62*55.4+18*55.3+8*60+5*56.4+3*54.3）/132=52.83（dB）A 若通过安装调整后将缺陷1解决后将缺陷1造成的噪音降低到50DB（A）那么噪音的平均值将变为： （36*45+62*50+18*55.3+8*60+5*

8、56.4+3*54.3）/132=50.29（dB）A； 可见并不能达到此次QC活动的目标。那么也必须将缺陷2消声设备效果差纳入解决范围内，若两者解决后将变为： （36*45+62*50+18*50+8*60+5*56.4+3*54.3）/132=49.57（dB）A； 因此必须将缺陷1和缺陷2同时解决才能将空调的整体噪音降低到设定的50db(A)。七、QC活动小组活动安排 日期项目3月4月5月6月7月8月9月10月选择课题目标设定可行性分析分析原因确定要因制定对策实地对策检查效果制定巩固措施成果总结风管变径不合适缺少技术交底施工方案不完备材料质量缺陷出风口安装不牢固支架不牢固消声器问题外机无

9、减震调解阀处风阻大风管口径小工人更换频繁风管的保温不好噪音超标消音效果差施工质量差风速高减震效果差八、原因分析要因确认表序号末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间1工人更换频繁现场调查核实现场施工工人是否经常变换工人流动率不超过10%朱建康2015年5月2缺少技术培训，未进行技术交底调查分析施工人员是否能够熟练掌握该项技术。考察工人对施工工艺熟练掌握并通过相关考试，是否对施工人员进行技术交底。赵飞2015年6月3施工方案不完备调查分析施工前是否对施工方案进行检查施工方法符合要求及规范赵飞2015年6月4镀锌钢板质量缺陷现场验证检查制作风管机部件是否符合国家验收规范材料质量合格，有业

10、主及监理单位的审批王旭升2015年6月5风口安装不牢固现场测试检查现场风口安装有无不牢固情况风口牢固，空调系统开启后无异常噪声。赵飞2015年6月6调节阀处风阻过大现场验证确认现场调节阀打开大小，是否有关闭度过高现象阀门处无异常现象朱建康2015年5月7风管口径过小现场验证核实相关位置风管尺寸是否合理风管系统参数合理，风速正常朱建康2015年5月8风管变径不合理现场验证检查风管大小头设置是否合理风管变径处风阻变化不大单婉美2015年6月9支架处未安装垫木现场验证确认风管支架是否安装垫木确认所有支架牢固，风管无晃动赵飞2015年6月10风管未保温现场验证检查风管保温是否有安装所有风管设置保温，厚

11、度达标舒俊武2015年5月11消声器及风管连接不紧密现场测试检查消声器与风管连接是否紧密，有无漏风点风管及部件连接平整且密封斯高峰2015年6月12外机设备与基础之间无减震措施现场测试确认外机与基础之间是否有减震措施减震垫安装符合设计要求李伟2015年6月要因确认表 制表人：徐雷雷 制表时间：2015年6月序号内容7月8月9月10月1退场人数11112新进场人数12513总人数161620204流失率6.2%6.2%5%5.0%对项目部2014年施工期间人员进出情况进行调查，调查结果如下：从上表可以看出，连续4月现场施工人员的流失率未超过10%。要因确认1：工人更换频繁确认方法每月一次，检查工

12、人的进退场记录标准工人的流失率不超过10%要因确认表制表人：朱建康 制表时间：2015年5月不是要因要因确认2：缺少技术培训，未对新进人员进行技术交底确认方法现场调查分析。对现场操作人员进行实际技能考核；对交底情况进行检查标准考核通过率100%，工人技术交底率100%实际 2014年7月3日2014年7月4日项目部邀请工程部人员对全部施工人员进行了安装培训并进行了考核；20人参加考试，3人考试不合格，专项培训合格率为85%，且未进行补考措施；在2014年8月公司检查管理人员对施工人员交底情况中发现7月到8月新进场人员未进行专项的技术交底；从以上检查结果中可以看出工人对安装质量的培训和交底工作未

13、做好。结论缺少技术培训，未进行技术交底是要因要因确认表要因要因确认3：施工方案不完备确认方法调查分析标准检查施工组织设计，符合要求及规范实际通过调查分析，确认施工前已经编制了施工方案和施工组织设计，并且通过了监理和甲方已经公司总工的审批通过。结论施工方案不完备不是要因要因确认4：镀锌钢板质量缺陷所有材料在进场前，都通过材料员的检查和验证，监理的检查和业主方质量人员的检查和监测。全部合格后方可用于施工。 确认方法现场验证标准材料质量合格，通过业主及监理的检查和验收实际 结论镀锌钢板质量缺陷要因确认表不是要因通过现场抽样测试，发现20个风口安装不牢固点存在噪音超标问题，通过采取临时固定措施后再次测

14、量，发现噪声值明显下降。测量点数12345678910固定前52.454.85761545651.654.35259固定后4845.94746.849.149.647.847.748.346.3测量点数11121314151617181920固定前50.65654.652.751.650.957.352.157.152固定后48.648.248.642.142.84847.648.647.249结论风口安装不牢固要因确认表要因要因确认6：调节阀处风阻过大确认方法现场验证标准阀门处无异常噪音实际通过现场验证，所有的调节阀开度正常，无噪音超标现场。结论调节阀处风阻过大要因确认7：风管口径过小确认方

15、法现场验证标准风管系统按照设计标准参数合理实际所有图纸均由专业设计单位设计，并由现场施工人员和公司专业人员进行图纸深化设计和复核计算。没有发现有风管口径变小的情况。结论风管口径过小要因确认表不是要因不是要因要因确认8：风管变径不合理确认方法现场验证标准风管变径处风阻变化不大。按照图纸进行施工实际 现场调查中发现有部分的风管的变径和弯头制作不合理，局部的风管风速过高，从而产生噪音。通过计算中发现风速在此处超标。造成噪音超标。 通过现场调查，发现个别区域由于施工空间不足，造成风管变径和弯头的制作空间不足，在没有经过设计核算的情况下。由施工班组负责人自行组织施工造成此段风管内风速过高，从而产生噪声。

16、经过计算变径处的风速达到了7.0m/s。而风管内的风速要求不能超过小于5m/s。结论由于变径和弯头不合理，造成次算风速过高。噪音超标所以风管变径不合理要因确认表要因要因确认9：支架处未安装垫木，支架晃动确认方法现场验证标准支架牢固，风管无晃动现象实际现场调查中所有的支架都安装有垫木，所有支架安装牢固合格率为100%结论支架处未安装垫木且支架晃动等因素不是要因要因确认10：风管未保温确认方法现场验证标准所有风管设置保温，保温层厚度达标。实际通过现场调查，所有空调风管保温工作均完成，保温材料合格，施工工艺副歌国家规范要求。结论风管未保温不是要因要因确认表要因确认11：消声器和风管之间连接不紧密确认

17、方法现场验证标准风管及部件连接平整且密封实际通过现场测试，发现部分消声器与风管连接不紧密，而此类不合格点在风机盘管告诉运转时，会产生较大噪音。结论消声器和风管之间连接不紧密目标50dB(A)噪音值dB(A)低速中速高速139496724255623385659441.85965要因确认表要因要因确认12：外机设备与基础之间无减震措施通过现场检查在外机设备与基础之间有减震措施但是只是非常简单的不足1cm的减震垫而且安装不到位。还有部分的减震垫缺失。造成在运行过程中较大的运行噪音。确认方法现场验证标准外机设备与基础之间的减震措施必须按照设计图纸要求进行设置实际结论外机设备与基础之间无减震措施或者减

18、震措施不符合要求目标50dB(A)噪音值dB(A)低速中速高速139496724255623385659441.85965要因确认表制表人：徐雷雷 制表时间：2015年6月要因九、制定对策序号要因提出对策对策分析综合评价结果1缺少技术培训，未对新进人员进行技术交底及时组织人员进行技术培训。并进行考核。对于新进人员及时进行技术交底。只有完善的工程管理制度才能从根本上杜绝人的影响因素造成的质量通病。该对策合理选定2风口安装不牢固严格落实风口安装施工质量提高风口安装质量，显著减少因不牢固造成的噪音两种对策都能解决问题，但是对策1执行成本更低，更合理选定改变风口类型采用一体化风口，可根除震动噪声，增加

19、成本淘汰3风管变径不合理增加风管口径增加风管口径能够减少风速，从而降低噪声，增加成本。两种对策都能解决问题，但是对策2执行成本更低，更合理淘汰完善图纸深化工作，施工时考虑小空间风管变径问题。合理优化系统，减少系统风阻，降低风管噪音选定4消声器和风管之间连接不紧密严格落实风管及部件连接施工质量提高风管及消声器连接处密封性及平整度，提高消声质量。对策1执行效果更好，成本更低，更合理。选定改变各部件连接方式对降低噪声效果一般，对系统功能有一定影响，人工费增加。淘汰5外机设备与基础之间无减震措施将减震垫更换为阻尼弹簧减震器能够大幅度降低产生的震动噪音。成本增加。两种对策都能解决问题，但是对策2执行成本

20、更低，更合理淘汰落实施工质量。杜绝不合格产品进入施工场地。严格落实基础与这边之间减震措施的施工质量。控制不合格材料进场。选定根据对噪音情况的原因分析。小组成员对造成噪音超标的主要因素制定了针对性的对策：序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1缺少技术培训，未对新进人员进行技术交底及时组织人员进行技术培训。并进行考核。对于新进人员及时进行技术交底。技术交底率为100%。培训考试通过率100%对于未通过考核的施工人员，及时进行补考。新进的施工人员由项目安装主管进行技术交底赵飞项目部2015年7月2风口安装不牢固严格落实风口安装质量风口安装牢固，空调系统运行时无晃动对施工人员做好技术交底。风口安装位

21、置设置加固框，保证风口安装牢固。赵飞现场2015年7月3风管变径不合理完善图纸深化工作，施工时考虑因空间变化的风管变径问题。减小问题区域风阻。达到用户要求。 对不合格点位进行图纸深化工作，协调相关管线的位置，确保风管合理设置，风阻小，噪音不超标。朱建康现场2015年8月4消声器和风管之间连接不紧密严格落实风管及部件的施工质量所有风管与消声器连接紧密，无漏风现象。对施工人员做好风管部件连接的技术交底。对所有部件法兰制作、铆接工序进行检查，确保风管及部件平整、不变形，连接要求规范。王旭升现场2015年8月5外机设备与基础之间无减震措施严格按照设计规范要求设置减震措施。减震措施设置合理无缺失。现场设

22、置专门的安装质量检查人员，对减震设施的安装进行检查。对于采购的不合格的减震垫禁止使用。赵飞现场2015年8月制表人：赵飞 制表时间：2015年6月九、制定对策十、实施方法1、缺少技术培训，未对新进人员进行技术交底：对于职工的培训要从施工角度出发，多采用实际案例来培训、多采用图片尽量少采用文字描述和各种教条来进行培训。对于培训考核不合格的人员及时进行补考。对于新进人员由项目部专业人员进行专门的技术交底。并组织考试，考试合格后方能施工操作。确保所有人在进行施工作业前100%进行培训，且100%考核通过。2、风口安装不牢固：现场负责的质量检查人员，要求施工祖业人员进行交叉检验，实行互检制度，即对风口

23、安装完成后进入下道工序前，由下道工序人员和质量检查人员进行检查，重点检查风口与风管连接部位是否严密，固定用木框是否牢固以及风口与木框的连接是否到位。通过各项检查工作后使风口安装不牢固现象得到根本的控制。采用此方法后工作组对3F/4F/5F处共计76处风口进行检查检查结果如下：楼层风口数风口缺陷处合格率3240100%4240100%5280100%制表人：王旭升 制表时间：2015年6月 4、风管及消声器连接不紧密：风管及消声器阀门等部件的连接不进紧密也会产生噪音。由专业的施工人员对法兰的制作、铆接、风管的拆边等制作工序进行检查，确保风管整体平整度合格，解封处不变形，同时对风管连接处垫料施工质

24、量严格要求。对现场已经安装的房管的漏光及漏风检查工作。要求进行现场（监理、施工人员和施工管理人员）进行检查监测。保证所有的风管以及部件连接紧密。十、实施方法 3、风管变径不合理：在施工前绘制深化图，在施工难度较大（空间或者管线较多）的区域，精确计算风管截面积及风速等技术参数后，制作合适的风管尺寸并安装。同时对已施工但以上问题的区域进行检查，一旦发现同类现象，立即重新制作部件并更换。确保风管内风速保持在规定的范围内。十、实施方法目标50dB(A)噪音值dB(A)低速中速高速13941422424547.633845.346.2441.84848.5制表人：王旭升 制表时间：2015年6月 5、

25、外机设备与基础之间无减震措施：外机设备与基础之间没有减震设施会造成震动噪音。外机设备与基础之间必须设置减震垫块或者1015mm的胶皮，保持机组平稳；对于在检查中发现的不合格的垫块要及时清除出场。要求施工管理人员做好现场的监督和检查工作，并且配合监理人员对已经安装的垫块进行检查，对于安装不合格的要给予整改合格。合格后方能进行下道工序施工。确保安装质量稳定。十一：效果检查 2015年9月，QC小组人员对金美达商业广场总计室内噪音监测并统计，得到的结果如下 空调噪音测实（平均值） dB(A)测试位置白天夜晚总测实点数不合格点数楼层54.946.51326制表人：赵飞 制表时间：2015年9月结论：通

26、过本次的QC质量活动，有效降低了因安装问题造成的中央空调运行噪音偏大的问题。显著提高了公司对工程质量控制的经验和对该项目整体质量的提升。使安装的品质能够符合业主的要求和各项安装技术规范。完善了工程质量管理的细节。将对此次QC活动中确认的降低中央空调噪音的施工方法和施工管理细节编入质量通病防治手册中，以便公司质量部门检查参考。1、质量效果 在完成QC质量活动后，公司将2015年8月9月设为QC活动的确认期。对确认期的中央空调运行噪音做了进一步的监控，确认期间对夜间噪音数据统计结果如下：区域监测点合格点合格率平均值（db(A)）3f6060100%474f504896%455f686697%43.

27、7制表人：赵飞 制表时间：2015年9月十二：效益分析 从表中可以看出通过QC活动在夜间噪音的测量值已经在国家规定的标准之下了。符合规范要求以及达到了长安杯的工程质量要求。、效益分析（1）经济效益 通过本次QC活动，提高了空调安装中出风后、设备基础减震垫、消声器连接件的一次成功率。降低了返工数量和因为返工和整改造成的费用。项目人工材料合计出风口固定16005002100空调机组更换减震垫60006006600消音器与管道连接200002000总计10700制表人：赵飞 制表时间：2015年7月十二：效果检查（2）社会效益十二：效益分析 本次的QC活动的开展，圆满完成了原先预定的目标，培养了一批有经验、懂得管理的管理人员，锻炼造就了一支质量意识强，操作技术娴熟的班组；为项目创建长安杯打下坚实的基础。消除噪音对周围社区的影响，消除噪音对周边环境的影响，降低了因噪音问题造成的业主和甲方对公司的不良影响，赢得了甲方、监理、物业单位的一致好评，为企业树立了良好的社会形