安全工程基础：第四章 常见伤害事故预防

1、第四章 常见伤害事故预防第一节机械伤害事故及其预防机械设备是现代化生产中各行各业不可缺少的生产设备。人类所从事的生产活动大局部 是利用机械来进行的，这使得在生产活动中发生的事故或多或少与机械设备有关。尤其是在 进行机械加工生产过程中，由于受工艺的多样性（截割、剪切、熔化、浇注、锻造、冲压、 热处理、切削、磨削、焊接等）、机械设备的多样性（车床、铳床、刨床、钻床、像床、冲床、 剪床、锻锤等）、工种的多样性（铸造、热处理、锻造、冲压、切削、起重等）、环境的多变性 （空间、照明、温度等的影响），各种伤害程度不同的事故时有发生。因此加强机械设备平安 管理，采取措施预防机械事故特别是机械伤害事故发生，对

2、于确保人身平安和公私财产损失 至关重要。一、机械伤害危险源机械的构造不同，它所带来的危险性也不同。某些机械设备由于危险性很大，国家在安 全管理方面将其列为特种设备。特种机械包括起重机械、电梯、厂内机动车辆、压力容器等, 属于国家平安监察管理部门专门监察管理的特定设备，其设计、制造都必须经国家平安监察 部门审查、批准以及监督。机械事故与其他事故不同，它是由机械的一个或几个运动部件所 传递的力而造成的。有时也可以是一个人或人体的某一局部与机械的某一局部相接触而引起 的。在国家标准GB64411986 （企业职工伤亡事故分类）规定的26种事故类别中，前4位 是物体打击、车辆伤害、机械伤害和起重伤害。

3、这4种伤害都与机械有关。在事故的27种 起因物中，与机械有关的起因物有锅炉、压力容器、起重机械、发动机、企业车辆、船舶、 动力传送机械、非动力手开工具和其他机械等11种。为预防机械事故，必须首先了解机械 设备本身存在的危险和有害因素。.机械的危险与有害因素（1）静止的危险：设备处于静止状态时存在的危险。当人接触或与静止设备做相对运动 时可引起的危险，包括：切削刀具的刀刃；机械设备突出的机械局部，如设备外表上的 螺栓、吊钩、手柄等；毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙外表，如未打磨的毛利、飞 边等。（2）直线运动的危险：指做直线运动的机械所引起的危险。这种危险可分为：接近式 的危险，如机械进行往复

4、的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未躲让时，受到运 动机械的撞击或挤压，其中又分纵向运动的构件（如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、 外圆磨床的往复工作台）和横向运动的构件（如升降式铳床的工作台）；经过式的危险，指 人体经过运动中的部件引起的危险，如运转中的带链、冲模、压力机的滑块与模具、牛头刨 绕支架旋转，并可用螺钉固定在所需的高度。加工过程中，挡板随拖板一起运动，在工件加 工的全长内可以充分起防护作用。高速切削时要戴防护眼镜，防止飞崩的切屑和飞溅的切屑 液伤眼，同时高速切削时必须采取断削措施。（3）平安阀在射砂机中，气路系统中装设平安阀，它是一个起连锁作用的二位二通开关，作用是当

5、闸板处于开启加砂位置时一，除闸板汽缸外，其他工作机构的气路全被平安阀切断而不能动作, 防止在加砂时因误开射砂阀而造成芯砂向外喷射伤人的事故。（4）缓冲装置在锻造过程中，为防止活塞向上运动时撞击汽缸盖，可在汽缸顶部设缓冲装置来防护。当工作活塞上升到上气道口时，迫使缓冲腔内的气体被压缩，产生缓冲作用，而使锤头 停止上升，防止了对汽缸盖的撞击。当工作活塞下降时，空腔内的气体膨胀，使锤头增强下 降工作能量，当工作活塞在上极限位置停留过久，空腔内的气体泄漏后，锤头下降便有可能 不会迅速实现，此时来自压缩缸顶部的压缩空气将钢球顶起，从逆止阀流入缓冲空腔内，锤 头便能迅速下降。第二节电气伤害事故及其预防一、

6、电气事故的种类及影响电击伤害程度的因素.电气事故的种类电气事故包括电流、电磁场对人体的伤害，电气火灾、爆炸、雷击及异常停电等事故， 本节主要讨论电流对人体的伤害。电流通过人体时会产生热、电解、机械（电动力）和生物效应。电流的热效应表现为人体 局部灼伤。电流所流经的血管、神经、心脏、大脑以及其他辞官热量聚增，导致上述器官的 功能发生障碍。电流的电解效应表现为组织液（包括血液）分解，并伴随物理一化学成分的严 重破坏。电流的生物效应表现为电流通过人体时刺激活组织，使得活组织结构由相对的生理 静止状态过渡到特殊的活动状态，产生反射性响应。如电流直接通过肌肉组织，那么由此引起 肌肉收缩。未承受电流直接刺

7、激的器官还可能由于中枢神经系统产生的反射作用而使其正常 活动受到严重破坏。在活组织中，首先是在肌肉（包括心肌）以及中枢神经系统和周围神经系 统中不断地产生生物电势。外部电流与极微弱的生物电互相作用时，破坏了生物电对人体组 织和器官的正常作用，并抑制生物电的产生，从而使人体出现特异的功能障碍，导致死亡。 触电时电流对人体的伤害，可分为局部电伤和全身性电伤（电击）。（1）局部电伤局部电伤是指在电流或电弧的作用下，人体的局部组织的完整性明显地遭到损伤。有代 表性的局部电伤有：电灼伤、电标志、皮肤金属化、机械损伤和电光眼。1）电灼伤可分为接触灼伤（又称电流灼伤）和电弧灼伤。前者是人体与带电体直接接触、

8、电流通过 人体时产生热效应的结果，通常造成皮肤灼伤，只有在大电流通过人体时才可能损伤皮下组 织。后者是指电气设备的电压较高时产生强烈的电弧或电火花，灼伤人体，甚至击穿局部组 织或器官，并使深部组织烧死或四肢烧焦。此时，由于人体外表的大面积灼伤或由于呼吸麻 痹而致死。2）电标志亦称电流痕记或电钱记。电流流过人体时，在皮肤上留下青色或浅黄色斑痕。其形状多 为圆形或椭圆形，有时与所触及的带电体形状相似。受雷电击伤的电标志图形颇似闪电状。电标志经治疗后皮肤上层坏死局部脱落，皮肤恢复原来色泽、弹性和知觉。3）皮肤金属化常发生于两种情况下，即：带负荷拉断路开关或闸刀开关所形成的弧光短路，此时，被 熔化了的

9、金属微粒向四处飞溅，如果撞击到人体的裸露局部，那么渗入皮肤上层，形成外表粗 糙的灼伤，经过一定时间，损伤的皮肤完全脱落。在形成皮肤金属化的同时常伴有电弧灼伤, 这比前者更为严重。皮肤金属化的另一种形成原因是人体某局部长时间紧密接触带电体，使 皮肤发生电解作用，一方面电流把金属粒子带人皮肤；另一方面有机组织液分解成碱性和酸 性离子，金属粒子与其中酸性离子化合成盐，呈现出特殊颜色。根据颜色可知皮肤内所含金 属类别。4）机械损伤电流通过人体时产生的机械一电动力效应。在这种情况下，肌肉发生不由自主的剧烈抽 搐性收缩，致使腱、皮肤、血管以及神经组织断裂，甚至使关节脱位或骨折。5）电光眼眼睛受到紫外线或红

10、外线照射后，角膜或结膜发炎。维修电气设备的工作人员应佩带护 目镜以预防紫外线和红外线照射以及熔化的金属粒子溅及眼部。（2）全身性电伤（电击）电击是电流流经人体的结果。遭受电击后，人体维持生命的重要器官和系统的正常活动 受到破坏，甚至导致死亡。.影响电击伤害程度的因素（1）人体电阻及影响因素1）人体电阻由于人体内大局部活组织中含有大量的水，因而可以将活组织着作是电解质，所以说人 体是导电体，但与金属类导体的导电机理全然不同，它属于离子导电范畴。由于活组织所特 有的极为复杂的生物化学和生物物理学过程，致使人体电阻是一个变量，与皮肤状态、电路 参数、生理学因素及环境状况等因素之间存在非线性的函数关系

11、。在某种程度上兼有第一类 导体（半导体）和第二类导体（电解质）的性质。人体的各种组织具有不同的电阻值，其中皮肤电阻是决定整个人体电阻的主要因素。2）人体电阻与皮肤状况的关系当人体皮肤外表潮湿时，因水分具有较大的导电率而使皮肤电阻大大降低。假设皮肤长时 间湿润，可导致角质层松软，水分到达饱和，皮肤电阻几乎完全消失。因此，当手或皮肤的 某局部在潮湿情况下操作电器设备时，容易酿成触电事故。汗液的导电能力很强，这是因为汗液中含有水和溶解于水中的矿物盐以及某些物质代谢 产物。因而在出汗条件下使用电器设备时，增加了触电的危险性。皮肤受到污染时（特别是导电性好的物质，如：金属粉末、炭墨尘、煤尘等贴附于皮肤

12、上时），将会使皮肤电阻大为降低，在这种情况下使用电器设备或工具时，触电危险性大为 增加。3）人体电阻与电路参数的关系人体电阻与所接触的电压、电流的种类（交流、直流）和频率，电流大小与通过电流的持 续时间以及带电体接触人体部位等诸多因素有关。人体不同部位的皮肤电阻值各异。这是因为皮肤角质层的厚度不一，外表汗腺分布不匀、 皮肤血管充血程度不同等所决定的。面部、颈部、手掌以上部位（臂）、腋窝和手背的皮肤电 阻最小。人体对于直流电的电阻比其对于任何频率的交流电的电阻都大。随着频率的增加，电阻 值降低。这种差异仅仅表达在接触电压在10V以下的场合，高于50V时人体电阻对于直流 电和交流电所呈现的电阻是相

13、同的。4）人体电阻与生理因素和周围环境因素之间的关系通常女性的人体电阻比男性小，青少年的人体电阻比成人小，这显然是由于前者的皮肤 薄而细嫩所致。生理刺激（疼痛、声、光等突然刺激）可导致人体电阻在短时间（几分钟）内 下降20%25%。在密闭房间内,空气中氧气分压比露天低，在其他条件相同的情况下，人 体电阻相应降低，因而增加触电的危险性。（2）电流人触电时，通过人体的电流是主要伤害因素。其伤害程度与电流大小、电流通过的持续 时间和电流频率等密切相关。1）电流作用于人体的危险性随电流的大小而改变感觉电流；通过人体时能引起感觉兴奋的电流，称为感觉电流。当人体通过交流电 流（50Hz） 1.1mA,直流

14、电6mA时，开始感觉到有电流的作用。皮肤有轻微搔痒感和微弱的针 刺感。只有当较长时间通过人体，才可能对健康产生不良影响。更为严重的是当人感觉到电 流作用后，有可能做出不正确的动作，在毫无防范的情况下尤其如此，增加了在带电局部附 近、高空以及其他危险场所作业时发生事故的可能性。平安电流：是指可以长时间（几个小时）通过人体而没有伤害、也不会引起任何痛感 的电流称之为平安电流。实际应用中常取5070|liA作为50 Hz交流电的平安电流最大值； 取100125rA作为直流电的平安电流最大值。粘着电流：是指电流流过人体时，使握住导体的手产生不可抗拒的痉挛性肌肉收缩 的电流。粘着电流不会立即对人体造成伤

15、害，但长时间通过时，可能使心肺的机能受到严重 的破坏。直流电不存在粘着电流。50Hz交流电的最小粘着电流值：男性平均为16mA,女 性平均为11 mA,儿童为8 mA。当电流到达2550 mA时，可出现呼吸困难直至死亡。致颤电流：经过机体时引起心脏纤维性颤抖的电流，称为致颤电流。当50 Hz的交 流电以50 mA以上的电流沿手一手或手一脚路径通过人体时，仅通电13秒钟，即可使心 脏出现纤维性颤抖或停止跳动。50 Hz交流电的致颤电流的平均阈值为100 mA,直流电的致 颤电流阈值300 mA。大于5 A的电流，无论是交流或直流，均会引起心脏停止跳动，还会 引起呼吸麻痹。2）通电时间越长，造成重

16、伤或死亡的几率越大3）电流通过人体的途径对触电后果起决定性的作用电流由其他途径通过人体时，可引起这些重要器官起反射作用，但如果流经心、肺、脑 等重要器官时，危险性极大，甚至可引起死亡。（3）电压在500V以下时，直流电比交流电平安得多。当电压更高时，直流电将比50Hz交流电 更危险。除上述之外，人体素质对触电后果也有影响，如健康状况、心理状态、精神准备以及技 术水平和训练有素与否都与触电后果有明显关系。二、防止触电的平安防护.平安电压平安电压是制订电气平安规程和一系列电气平安技术措施的基础数据，它取决于人体电 阻和人体允许通过的电流。世界各国对平安电压值的规定也各异，采用50 V和25 V的居

17、多, 也有规定40 V、36 V或24 V的。国际电工委员会（IEC）规定的接触电压限值（相当于平安电 压）为50 V、并规定25 V以下不需考虑防止电击的平安措施。国外还有在特殊情况下采用 25V平安电压值的。我国的平安电压为36V和12V。如无特殊平安结构和平安措施，危险 环境和特别危险环境的局部照明、手提照明灯等，其平安电压应为36 V；工作地点狭窄， 周围有大面积接地导体环境（如金属容器内）的手提照明灯，其平安电压应采用12V。.绝缘通常采用的绝缘材料有陶瓷、橡胶、塑料、云母、玻璃、木材、布、纸、矿物油，以及 某些高分子合成材料等。绝缘材料的性能受环境条件影响较大，温度、湿度都会改变其

18、电阻 车，机械损伤和化学腐蚀等也会降低绝缘材料的绝缘电阻值，对于一些高分子材料，还存在 由于“老化”导致的绝缘性能逐步下降的问题。绝缘材料所具备的绝缘性能一般是指其承受的电压在一定范围内所具备的性能，当承受 的电压超出相应的范围时，便会出现“击穿”现象，使绝缘材料产生击穿的最小电压叫做击穿电压，此时的电场强度称材料的耐压强度。固体绝缘材料击穿后，其绝缘性能一般不能恢 复，而液体和气体绝缘材料击穿后，其绝缘性能在撤除电压后还能有所恢复。固体绝缘材料的击穿有热击穿和电击穿两种形式。热击穿的原因主要是由于绝缘材料具 有负的电阻温度系数，因而电流与温度构成恶性循环，导致局部熔化或烧穿。电击穿那么是在

19、强电场作用下，中性分子大量电离产生的强大电流所致。绝缘材料在交流电压作用下，还存 在“介质损耗”问题。.屏护某些开启式开关电器的活动局部不便绝缘，或高压设备的绝缘不能保证人在接近时的安 全，应采取屏护措施，以免触电或电弧伤人等事故。屏护装置的形式有围墙、栅栏、护网、 护罩等。所用材料应有足够的机械强度和耐火性能，假设采用金属材料，那么必须接地或接零。 屏护装置应有足够的尺寸，并与带电体保持足够的距离，在带电体及屏护装置上应有明显的 警告标志，必要时还可附加声光报警和联锁装置等，以最大限度保证屏护的有效性。.间距在带电体与地面之间、带电体与其他设备之间、带电体之间，均需保持一定的平安距离, 以防

20、止过电压放电和各种短路事故，以及由这些事故导致的火灾。5.接地与接零接地是指把电气设备的某一局部通过接地装置同大地连接起来；接零是指把电气设备正 常时不带电的导电局部（如金属机壳）同电网的零线连接起来o接地与接零是防止电气设备一 旦漏电而可能发生触电事故的重要平安措施。（1）保护接地保护接地是广泛应用的平安技术措施，主要适用于三相三线制中性点不直接接地的电力 系统中。在对地绝缘的电网中，除非另有规定，否那么凡由于绝缘破坏或其他原因而可能呈现 危险电压的金属局部，均应接地。（2）保护接零保护接零是将电气设备正常运行时不带电的导电局部与电网地零线（即中性线）连接起 来，用以防止触电事故的发生。保护

21、接零通常用于中性点直接接地、380 / 220 V的三相四 线制电网中，还要与其他平安措施（如熔断器、断路器等）配合使用，才能到达目的。应当注意到，在中性点接地的电网中，除了装置有漏电自动断电源装置及采取其他防止 触电措施的少数情况外，不能采用保护接地，而只能采用保护接零。这是由于在这类电网中, 保护接地只能降低设备漏电时的触电危险性，而不能消除这种危险性的缘故。在采取保护接零措施时，零线干线中途不允许开关或熔断器，而且各设备的保护零线不 得串接，必须各自直接接到零线干线上。在单相线路中接有保护零线时，要使其相线和零线 相对固定，不能随意互换。为防止意外的混淆，电源开关必须使用双刀开关，以保证

22、相线与 零线能同时通、断。(3)高压窜入低压时的保护当变压器高压侧与低压侧之间的绝缘损坏、或高压线路断线搭落在低压配电线路上时， 都可能发生高压窜入低压。为防止和减少这种危险，在中性点不接地的低压配电系统中，除 了采取可靠的保护接地之外，还应有防止高压窜入低压的保护措施。为此，在中性点不接地 的低压电网中，应使其中性点或某一相经过击穿保险器与大地连接。在正常情况下，低压系统保持不接地。当高压窜入低压时，去穿保险器被击穿，故障电 流经接地装置流入大地，同时使高压系统相应的保护装置动作，切断电源，起到保护作用。(4)重复接地为保证保护接零系统的平安，将零线上的一处或多处通过接地装置与大地重复连接，

23、称 为重复接地，其作用是：1)降低漏电设备的对地电压。2)减少零线断线时的危险。另外，也使三相负荷不平衡导致零线对地电压有所下降， 从而减少了危险。3)缩短了短路故障的持续时间。由于重复援地与工作接地形成并联，使短路电流加大, 从而加快了断路器的动作时间。4)改善了架空线路的防雷性能。可以对雷电流进行分流，从而限制了雷电产生的过电 压。6.漏电保护装置漏电保护装置是在电气设备成线路漏电时用以保证人身及设备平安的保护装置，又称触 电保安器。设备漏电时会出现两种异常现象：正常情况下不带电的金属局部出现对地电压； 三相电流平衡被破坏，出现零序电流(或电压)。漏电保护装置，就是在故障时测得零序电流 (

24、或电压)或对地电压，经相应转换，使接触器跳闸，切断电源，实施保护作用。按照输入信号的种类和动作特点，漏电保护装置可分为电压型、零序电流型和泄漏电流 型三种。三、静电及其防护措施随着现代科学技术的飞速开展，以及各部门生产自动化、高速化和精密化程度的迅速提 高，静电现象造成的危害也日益引起人们的重视。.静电的产生静电的产生过程及方式是相当复杂的，主要有感应起电、介质的极化起电、温差起电、 压力起电、吸附起电、电解起电和接触起电等。有时几种起电方式同时存在。其中接触起电 是产生静电电荷的主要方式，生产中常见的物体经接触和别离过程而产生静电的现象有；(1)摩擦起电一一用摩擦的方法使两物体分别带有等值异

25、号电荷的过程。液体和粉体类 产生静电主要就是这个原因。(2)冲流起电一一液体类物质与固体类物质接触时，在接触界面形成整体为电中性的偶电层。当此两相物质做相对运动时，由于偶电层被别离，电中性受到破坏而出现的带电。(3)剥离起电一一剥离两个紧密结合的物体时引起电荷别离而使两物体分别带电。(4)喷雾起电一一喷射在空间的液体类物质由于扩展分散和别离，使之形成许多微小液 雾和新的界面，当此偶电层被别离时而产生静电。(5)碰撞起电一一粉体类物体由于粒子与粒子或粒子与固体之间发生碰撞，形成快速的 接触和别离而产生静电。(6)溅拔起电一一溅泼液体时，微小的非湿润液滴落在物体上并在其界面产生偶电层。 由于液滴的

26、惯性滚动而发生电荷别离，使液滴及物体分别带上不同符号电荷。此外还有如喷射起电、沉降起电、破裂起电、滴下起电等。在工业生产中，固体之间的相互接触(如传动皮带与导轮的接触，塑料被碾压，车轮与 地面的接触等)可产生大量的静电现象。此外，固体经磨碎、研磨而分散成细小的颗粒(粉尘), 在粉碎、运输、搅拌等过程中，粉体静电可高达数千伏甚至数万伏。.静电的物理现象及其危害带电物体在其附近空间产生静电作用，这种由带电体产生静电作用的附近空间，称为静 电作用场。由于静电场的存在，在带电体附近便呈现出各种静电现象，如静电力学现象、静 电放电现象以及静电感应现象等。并且，由于这些物理现象又将引起各种静电危害与事故。

27、(1)静电力学现象及其引起的危害带静电物体在其附近空间产生的电场具有电能，从而使其他物体具有被吸引或被排斥的 作用力。静电场的作用力仅及磁铁作用力的万分之一大小。因此，静电的力学现象只对于毛 发、纸片、尘埃等轻小物体起作用，而对重物却不起作用。在生产过程中，由于静电的力学作用将导致粉末堵塞筛网，或粉末粘附在输送管道和管 道转弯处而造成输送不畅。而且静电斥力还使粉尘飞散，收集困难。在纺织生产中，静电力 会使线纱缠绕、漂丝、绕线不紧，甚至造成线纱混乱而使织机停车。在印刷中，由于静电力 作用而使纸张吸附而造成不能翻页或套印不准，或因油墨带电而使印刷不匀。在医院，电子 器件生产车间和计量容器里，因静电

28、力而吸附灰尘，造成污染、产品质量不良和计量误差等 各种故障和危害。(2)静电放电现象及其引起的危害在生产过程中，当物体的静电积聚到一定程度，或其电位高于周围介质的击穿场强时， 就会发生静电放电现象。这种静电放电现象是电场能量引起带电体周围空间的气体发生电离 而产生的能量释放过程，即静电能量转变为热能、光能和声能的过程。根据静电放电的发光形态，静电放电可以分为电晕放电、刷形放电、火花放电以及沿带 电体外表发光的外表放电。电晕放电一般发生在相距较远，且外表有尖凸的不同电极间。放电时使局部空气电离， 其放电能量较小。刷形放电多发生在绝缘体上。放电时电极间的空气被击穿，形成具有许多分支的放电通 道。这

29、种放电能量略大于电晕放电能量。火花放电多发生在金属物体之间。放电时电极间的空气被击穿，形成了很集中的放电通 道。此种放电能量释放快且集中，因此其引燃的危险性最大。导体放电时，其上电荷一次全部消失，即静电场所储存的能量一次集中释放，因此有较 大危险性。绝缘体放电时，其上电荷不能一次放电全部消失，其静电场所储存的能量也不能 一次集中释放，因此危险性较小。但是，当爆燃性混合物的最小引燃能量很小时，绝缘体上 的静电放电火花也能引起混合物燃烧或爆炸。而且，正是由于绝缘体上的电荷不能在一次放 电中全部释放，因此使得带电绝缘体具有屡次放电的危险性。静电放电可导致生产故障，可使半导体元件遭受破坏，并使使用这些

30、元件的电子装置等 发生误动作并出现故障；静电噪声可引起信息误差；可引起火灾和爆炸；以及对人体产生静 电电击，引起皮炎或皮肤烧伤等伤害。(3)静电感应现象及其引起的危害静电感应是在静电场影响下，引起物体上电荷重新分布的现象。这个外表上的感应电荷 有正负两种，而整个物体中的正负电荷那么处于平衡状态，因此其总带电量为零。但由于外表 正负电荷完全别离而存在，因此它和外表带有静电是相同的，并由此也将出现上述的静电力 学现象和静电放电现象。而由于这些静电现象的存在，又将引起如前所述的一系列静电危害 和事故。被绝缘的良导体如受到静电感应是非常危险的。为此，为了防止液体、粉体输送作 业中使用的软管带、薄膜、绕

31、线骨架、旋转机的转子等受到静电感应，都必须进行静电接地。.静电的平安防护由静电引起的最严重危害是火灾和爆炸。因此，静电平安防护的着重点主要就是对火灾 和爆炸的防护。(1)控制静电的产生和积聚消除静电的危害，首先应采取技术措施，从工艺上限制或防止静电的产生和积聚。如在 材料的选用上或生产设备的材质选用上加以注意；改善作业方式，防止溅泼起电、冲洗起电 等，并尽量降低摩擦速度或流速；灌装溶液时先清除罐底杂质，并净化石油制品，有助于消 除附加静电。也可以采取泄漏法和中和法消除静电。(2)个体防护人体在行走、穿脱衣服或从坐椅上起立等活动过程中，由于衣着等固体物质的接触和分 离以及静电感应等原因，均可使人

32、体产生静电。人体与其他物体之间放电时，其放电火花足 以引燃石油蒸汽及许多气体。因此，在易爆易燃环境中，必须穿着用导电纤维制成的防静电 工作服和用导电橡胶制做的防静电鞋。四、电磁场的危害与防护.电磁场的产生电磁场是相互依存的电场和磁场的总称，是物理场的一种。任何一种交流电路都会向其周围的空间辐射电磁能量，形成有电力与磁力作用的空间，在此空间区域内电场随时间变化 引起磁场，磁场随时间变化又产生电场，二者互为因果，形成电磁场。电磁场是物质存在的 一种形式，具有质量、动量和能量。在空间传播着的交变电磁场就是电磁波。电磁场能量以 电磁波的形式向外发射的过程称为电磁辐射。任何电磁场的发生源周围均有两个作用

33、场存在 着，即以感应为主的近区场(又称感应场)和以辐射为主的远区场(又称辐射场)，离发生源一 个波长以内的为近区场，一个波长以外的为远区场。随着科学技术的迅速开展，电子设备与 电气装置广泛地应用在国民经济的各个领域，因此电磁辐射的危害已成为日益突出的问题。.电磁场对生物体的影响电磁场对生物体的影响，其机理比拟复杂，涉及多门学科，其中有些领域已被人们所认 识，而有些只观察到了一些现象，其机理尚不十分清楚，还有待于人们进一步去研究与探索。从动物实验和临床统计来看，电磁场可以对生物体的生殖机能、神经系统、心血管系统 及肌体组织等产生一定程度的影响。适度的电磁场可以对生物体产生有益的生理效应，如一 些

34、理疗仪器可以用来给人治病，但过强的电磁场或长期暴露在一定强度的电磁场中，又会对 生物体带来有害的效应。(1)电磁场对人体的危害1)超过一定强度的电磁场，会引起人的中枢神经系统的机能障碍和以交感神经疲乏紧 张为主的植物神经紧张失调，其临床病症可表现为头昏脑胀、失眠多梦、疲劳无力、记忆力 减退、心悸、头疼、四肢酸疼、食欲不振、脱发、多汗等，局部人员还会出现心动过缓、血 压下降、心率不齐等病症，妇女中会发生月经周期紊乱等病症；大强度长时间的微波照射还 会影响男子睾丸精子的活动能力和引起眼睛晶体混浊，严重的会导致白内障。2)电磁场对人体的危害程度，一般随频率的增高而递增。频率较低的电磁场，其影响 多数

35、是功能性的，是可逆的，人体脱离电磁场的影响后，功能可逐渐恢复正常；频率高的电 磁场的影响，往往会造成器质性的损伤，如眼睛晶体混浊、皮肤灼伤等。3)电磁场对人体的危害有一定的积累效应，随着人体在电磁场中暴露时间的增加和积 累，病症会逐渐加重。4)电磁场是无声、无光、无味的作用场，不到达很强的程度，人是感觉不到的。所以 这种危害具有很强的“隐蔽性”，往往不被人们所发觉和重视。(2)电磁场的环境和卫生标准我国已公布的与电磁场危害有关的环境和卫生标准有：电磁辐射防护规定(GB8702 88)、环境电磁波卫生标准(GB9175 88)、作业场所微波辐射卫生标准(GB1043689)、作业 场所超高频辐射

36、卫生标准(GB10437 89)等。具体指标限值详见上述各标准。.对有害电磁场的防护(1)屏蔽对有害电磁场的场源采取屏蔽措施是最有效的一种防护措施。防护性屏蔽不同于一般的防干扰屏蔽，它面临的是近区场，屏蔽体自身将参与与场源直接进行能量交换，这一特点决 定了防护性屏蔽除了采用一般的屏蔽技术外，还要掌握一些特殊的技术措施。根据防护性屏蔽的基本原理，在技术上应遵循下述原那么：1）高屏效、低损耗为了获得较高的屏蔽效能，应正确认识和处理屏蔽效能与损耗的关系。由于屏蔽体本身 具有电导率和磁导率，电导率越高，涡流越大，屏蔽效能越高；加在屏蔽体上的场强越大， 涡流也大，损耗亦加大，这种“大”无助于屏蔽效能的提

37、高，而且损耗增大后引起屏蔽体发 热并减低了设备的输出功率（满负荷工作时更明显）。所以为了提高屏蔽效能，选材时应考虑 场的性质、场源的工作频率、现场工作需要等。2）低阻抗主要是指接地系统的阻抗要低，以利泄放感应电荷。由于屏蔽体要泄放的不 是一般的静电荷，而是交变电荷，因此接地系统中的电感量和分市容量都会起作用。为了达 到低阻抗，应尽量减小接地系统的电感量，要求连接线采用扁宽的铜带，而不要用单股线。 接地线要短而直，切忌绕圈。为了适应短波段设备的泄放接地，可以在接地干线中串入一适 量的电容器，以电容器的容抗抵消系统中的感抗。如果选择适当，那么整个系统中的阻抗下降, 屏蔽效果将明显提高。3）等电位为

38、了防止不同接地点之间产生寄生的高频电流和发生电腐蚀现象，应遵循：一个屏蔽装置只设一套接地系统；屏蔽装置力求单点接地。假设屏蔽装置是多单元拼装的，那么各单元亦应单点接地；各 单元的接地线应以大致相同的规格与长度接到接地干线上；接地线只与接地系统相连，中途不要与机壳或别的导电性物体相碰；各连接点应采用焊接，不要压接或钾接；接地系统的子线、母线（干线）应用同一种金属材料。4）全面治理一台高频设备工作时产生辐射的部位很多，不仅有明显的（如高频变压器、感应器、馈 线等），也有隐蔽的（如用非金属材料遮盖起来的振荡槽路、高频变压器和感应器的冷却水管 等），有的辐射虽不严重，但工作人员经常靠近它（如屏极电压、

39、电流表等）。所以，凡对人有 害的辐射部位都需加以屏蔽，予以全面治理。（2）改进操作工艺采用远距离控制或自动化作业，使操作人员远离场源。（3）使用个人防护用目适用于电磁波防护的个人防护用品有屏蔽服、屏蔽头盔和防护眼镜等。防护眼镜主要用 于对微波的防护。五、防爆电气平安在有爆炸危险的场所中，电气设备和线路在运行使用过程中和故障情况下可能会产生有 床的创刀等。(3)旋转运动的危险：人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。这种危险场合的事例 很多，其中有：卷进单独旋转机械部件中的危险，如机床的主轴等单独旋转的机械部件以 及磨削砂轮、各种切削刀具等加工刀具；卷进旋转运动中两个机械部件中的危险，如朝相 反方

40、向旋转的两个轧辐之间、相互啮合的齿轮；卷进旋转机械部件与固定构件间的危险， 如砂轮与砂轮支架之间、旋转蜗杆与壳体之间；卷进旋转机械部件与直线运动部件的危险, 如皮带与皮带轮、齿条与齿轮等；旋转运动部件凸出物的打击，如皮带上的金属皮带扣、 联轴器上的螺钉等；孔洞部位旋转零部件，如风扇叶片、带辐条的滑轮、齿轮和飞轮等， 由于有孔洞而具有更大的危险性；旋转运动和直线运动引起的复合运动的危险，如凸轮传 动机构、连杆曲轴等。(4)飞出物击伤的危险：包括飞出的刀具或机械部件(如未夹紧的刀片、破碎的砂轮片等) 和飞出的切屑或工件(如连续排出或破碎而飞散的切屑、飞出的锻造件等)。2.非机械的危险与有害因素(1

41、)电击伤害：指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电 引起的危险。造成这种伤害的诱发因素是：触电，如机械电气设备绝缘不良，错误地接线 或误操作等原因触电造成的电击伤害事故；静电危害，如在机械加工过程中产生的有害静 电，可能引起爆炸、电击伤害事故。(2)灼烫和冷冻：在热加工过程中，被高温金属和加工件灼烫的危险，或与设备的高温 面接触时被灼烫的危险；在深冷处理时或与低温金属外表接触时被冷冻的危险。(3)振动危害：在机械加工过程中使用振开工具或机械本身产生的振动所引起的危害。 按振动作用于人身体的方式可分为：局部振动(如在以手接触振开工具方式进行机械加工时, 传向操作者的手和臂

42、而给操作者造成的振动伤害)和全身振动(由振动源通过身体的支持部 分将振动传给全身而引起的振动伤害)。(4)噪声危害：机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的危害。机械引起的 噪声包括：机械性噪声(如电锯、切削机床等在加工过程中由于机械撞击、摩擦而发出的噪 声)、流体机械动力性噪声(如液压机械、气动机械等设备在运转过程中，由于气体压力突变 或流体流动而产生的噪声)和电磁性噪声(如电动机、变压器等在运行过程中，由于电机中交 变力相互作用而发出的噪声)。(5)电离辐射危害：指设备内放射性物质、X射线装置、丫射线装置等释放超出国家标 准允许剂量的电离辐射危害(与此相对应的还有非电离辐射危害，如从

43、高额加热装置中产生 的高频电磁波或激光加工设备中产生的强激光等，这种危害是由于紫外线、可见光、红外线、 激光和射频等辐射超出卫生标准规定的剂量而引起的危害)。(6)其他危害：诸如机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物、粉尘等有害物所 引起的危害。点火能力的电弧、电火花或发热到达危险温度，从而引起燃烧爆炸，故必须从技术与管理上 对爆炸危险场所的电气设备与线路采取相应的防范措施，以到达平安生产之目的。在实际应 用中，应将有电气线路和设备的全部地区，按照不同的爆炸危险等级划出相应的区域，以便 正确选择防爆电气设备和电气线路。.防爆电气设备爆炸危险场所使用的防爆电气设备在运行过程中，应当具备不引燃

44、外部爆炸性混合物的 性能。满足这一要求的电气设备主要有以下几种类型：(1)隔爆型(标志d):在设备内部发生爆炸时，不引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。(2)本质平安型(标志i)：在正常运行或发生故障情况下产生的火花或热效应均不能点燃 爆炸性混合物的电气设备。(3)增安型(标志e)：在正常运行时不产生火花、电弧或危险温度的设备。(4)充油型(标志o)：将可能产生火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在油中，使之不 能点燃油面上爆炸性混合物的电气设备。(5)充砂型(标志q)：充填有良好绝缘性、耐潮性、耐热性细颗粒材料的电气设备，壳内 产生的电弧、火焰传播或壳壁和颗粒外表的温度均不能点燃壳外爆炸性混合

45、物的电气设备。(6)通风、充气性(标志P)：向外壳内连续通入或充入正压的清洁空气、惰性气体，以阻 止外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。(7)粉尘防爆型(标志S)：适用于粉尘爆炸危险场所，不能引起粉尘爆炸的电气设备。在爆炸危险场所使用的防爆电气设备，必须经国家有关部门指定的鉴定单位检验合格 后，方才准许生产和使用。在防爆电气设备上应当有明显的永久性防爆标志。防爆电气设备 等级的划分应当与爆炸性危险场所等级划分相符。在进行防爆电气设备选型时，应根据平安 可靠、经济合理的原那么，尽量将设备安装在危险区域之外，或危险等级较低的区域内。.爆炸危险场所的电气线路爆炸危险场所的电气线路应敷设在危险性较

46、小的区域，并避开各种可能的机械、物理、 化学伤害。所敷设的低压电缆和绝缘导线之额定电压不得低于500V,且应有足够充裕的载 流量。线路不应在爆炸危险场中有中间接头；爆炸危险场所不得有架空线路跨越，而且架空 线路应与爆炸危险场所边界保持相当的距离；爆炸场所内的配线根据防爆类型、配线方式和 危险场所等级的不同，有许多具体要求，应予严格遵守，以确保平安。在爆炸危险场所内的线路与设备之接地保护应选用高灵敏度的漏电继电器或漏电开关。 接地电阻应严格按要求予以保证。同时，对于防雷接地和防静电接地都应有严格、周密的考 虑与实施，方能确保爆炸危险场所的平安。.防爆电气设备平安管理防爆电气设备应由专人操作、使用

47、和维护保养，使之在制造厂规定的产品使用技术条件 下运行。设备上的保护装置、闭锁装置、监视、指示装置等不得任意撤除，且应保持其灵敏性、完整性和可靠性。要按照防爆电气设备的技术要求做好日常检查，并填写记录。检查设 备时，禁止解除保护、联锁和信号，禁止在故障停电后强行送电，禁止在防爆设备外带电对 接电线，禁止使用能产生火花的工具，清理设备内部时应断电，在确认设备内部符合动火条 件时方可送电。防爆电气设备应当有日常的运行维护检查、定期检查、检修。日常运行维护检查主要是 保持卫生、观察运行温升、补充油量以及发现异常现象。有异常现象发生时，应紧急停车， 并通知检修人员进行检查和检修。定期检查那么着重于设备

48、防爆性能，由专业维护电工完成。 防爆电气设备的检修应在指定的专业修理单位进行，检修人员应具备防爆电气设备的修理知 识，检修后须经防爆专业质量检查人员验收，并签发合格证后方可交付使用，同时还应填写 检修卡片存档。禁止在爆炸危险场所带电检修。按照设备状态和检修内容，可将检修分为小 修、中修、大修，根据实际要求进行，或定期进行。防爆电气设备因外力损伤、大气锈蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆 性能下降或失效时，应予修理。当技术上不能恢复原有等级的防爆性能，或经过经济分析， 认为不适宜修复时，可根据设备实际技术性能按以下程序处理：其一降低防爆等级使用；其 二降为非防爆设备使用或报废。各工、

49、矿企业、事业单位的上一级平安技术部门和本单位的平安技术部门，应组织与爆 炸危险场所电气平安有关的各级领导干部和职工进行电气平安法规与管理基本知识的培训I, 并将爆炸危险场所电气平安技术列为职工培训内容之一，每年分期分批轮训考核，合格方可 上岗操作。第三节高处坠落事故及其预防一、坠落伤害.坠落事故及其伤害根据国家标准(GB36081983)规定，凡在坠落高度2m以上(含2m)有可能坠落的高处 进行作业，均称为高处作业。在生产现场，有些作业有时必须在高空条件下进行，有时又必 须在坑道的边沿进行。在这些情况下，作业人员都是在以地面或坑道底部作为作业高度的基 准面，此时作业人员都具有与高度成比例的势能

50、。坠落事故就是人体在高处所具有势能的意外释放。据日本劳动省统计资料，在物体飞来、 崩蹋和坠落事故中，其中由势能意外释放而引起的坠落事故占有较大比例。在生产现场特别 是建筑工程线路架设、设备安装以及消防抢险等场合，高处坠落的事故频率最高，是主要的 伤害事故。人在高处坠落时，是否受到伤害与高度有直接关系。高度愈高，坠落后受到伤害的程度 就愈严重。据统计，从1m高处坠落，约有50%的人受伤；从4m高处坠落，100%的人受伤, 甚至死亡；从12m高处坠落，约有50%的人死亡；从15m以上高处坠落，约100%的人死 亡。有此可见，高度是危险性很重要的指标，所以高处作业按高度分为4级：高度25m 为一级，

51、515m为二级，1530m为三级，30m以上为特级。.影响坠落伤害事故的因素诱发坠落事故的原因很多，但事故造成伤害的严重程度那么取决于以下因素：(1)坠落体(物或人)自身质量及发生坠落时的相对高度(附加势能)，以及诱发坠落事故 的外部施加力(附加动力)的大小；(2)有无诸如防护栏杆、防护平安网或平安带等防护设施及其可靠程度；(3)发生坠落时落着点的松软或坚硬程度；(4)坠落体姿势、状态等。人从高处坠落到与地面碰撞时，尽管时间极短，也会本能在那一瞬间做出保护身体的姿 势。由于姿势失去平衡而落下的时候，要想矫正到原来站立的姿势，那是根本来不及的。如 果能量集中在头部的话，即使从2m高处坠落，也有可

52、能死亡。.高处坠落事故类型(1)临边作业坠落事故。作业者位于作业面的边沿，如基坑、楼边、阳台、屋面、窗台 以及女儿墙等边沿进行作业时，假设无防护设施，都有可能坠落而造成伤亡事故。(2)洞口作业坠落事故。洞口作业包括建筑施工过程中的各类预留孔洞、井巷施工过程 中的各类井口，以及其他生产过程中的通道口、料口、楼梯口、电梯井口等，作业人员在附 近进行作业时，都有可能发生坠落事故。(3)悬空作业坠落事故。悬空作业是指构件吊装、管道安装、支拆模板、绑扎钢筋、门 窗安装、机器安装和维修等类型。此类作业所使用的索具、脚手架、吊笼、吊篮、平台和塔 架等设备，一旦出现故障，就有可能造成坠落事故。二、坠落事故预防

53、预防坠落可以依次从创造不坠落的环境、阻止坠落和防止坠落造成伤害等三方面着手采 用积极有效的技术措施。.人体坠落及其预防措施(1)高于地面或低于地面的坠落及预防。在没有设置脚手架时，不能凑合着工作，而是 动脑筋采取种种措施以保证作业能平安顺利地进行；梯子、楼梯和斜面这三者的使用界限和 所推荐使用的角度合适。(2)开口处(敞开部位)的坠落事故及其预防。当人们处于比地面高的位置时，就必然具 有与其高度成比例关系的势能。对于作业面的开口处，为了不发生坠落事故，应该设置有盖 板、罩子和栏杆等。为了对作业者进行防护，还应根据作业条件，或像高空作业那样使用安 全带，或像在艰难作业条件的情况下采用平安网来缓冲

54、势能的冲击。(3)屋顶作业时，发生坠落事故及其预防。清扫或维修石棉瓦屋顶作业时，由于没有踩 在支撑石棉瓦的木条上，而直接踩在石棉瓦的中央，如果该石棉瓦不能支撑人体的重量那么会 破裂，而导致工作人员坠落到地面上发生死亡事故。为了防止这样的坠落，应该设置宽度为 30cm以上的跳板，作业者在跳板上行走。同时，为了防范万一发生坠落的情况，最好在屋 顶的下方拉上平安网。（4）跌入料斗的坠落事故及其预防。在具体生产现场，有时由于作业关系，需要使用大 的蒸煮槽或料斗以及深坑之类的装置，这时作业人员因为具有势能，所以就会有从这些装置 的开口处跌落下去的危险。在这样的作业条件下，如果装置里面还有高温或粉末状的物

55、质时, 作业人员一旦跌入其中，就会发生烧伤，所以必须设置有高度为75cm以上的栏杆。.物体的飞射或坠落对人体伤害及其预防在生产活动中，物体的意外飞射或坠落，极易造成伤害。例如，金属切屑过程中的飞散 金属屑、尘粒、金属颗粒等的飞溅；爆破过程中的岩石或其他物体抛出；矿石、煤层开采过 程中因地压活动致使冒项、片帮；建筑施工过程中物料堆放不齐、高度过高或吊物捆绑不牢 造成垮塌、坠落等。为了防止物体飞射或坠落的意外事故，首先应加强管理，建立健全操作规程，提高作业 人员的自我保护意识；还要有针对性地设置各类保护装置，如防护罩、防护挡板、防护网等; 作业人员亦应佩戴平安帽和防护服等保护品。第四节化学危险物品

56、伤害事故及其预防一、化学危险物品及其分类具有易燃、易爆、腐蚀、毒害、放射性等危险性质，并在一定的条件下能引起燃烧、爆 炸和导致人体中毒、灼伤、死亡等事故的化学物品及放射性物品，统称为化学危险物品。由 于这些物品具有特殊的理化特性，所以各行各业或多或少地都会利用它们，或作为产品的原 料，或作为改善产品性能的添加剂，或作为控制产品生产过程的氧化剂、催化剂，或作为工 程爆破以及疾病诊断治疗等特殊生产工艺的有效手段，尤其是在矿山、冶金、化工、医疗等 领域，这些物品应用更是发挥了特殊的甚至是不可替代的作用。然而，就因为它们所具有的 特殊的理化特性，一旦引起事故，其后果也是十分危险严重的。化学危险物品的品

57、种繁多，物理性质和化学性差异很大。为了在生产、储运和使用过程 中便于管理，国家发布了 GB69441986、GB122681996等化学危险物品平安管理的标准 和规定，将化学危险物品分为爆炸品、氧化剂（含有机过氧化剂）、压缩气体和液化气体、易 燃液（固）体、自燃和遇湿易燃物品、毒害品、腐蚀品、放射性物品等八类。根据发生事故性 质的区别，这些物品又概括为四大类型。.易燃易爆品这类物品在一定的条件下，极易引起十分严重的燃烧爆炸（爆炸燃烧）的事故，并造成重 大人员伤亡和财产损失后果，其中包括：（1）爆炸物品：但凡受到摩擦、撞击、震动、高热或其他因素的激发，能产生激烈的化 学变化，瞬间放出大量的热和气

58、体，同时伴有光、声等效应的物品，统称为爆炸物品，如黑 色火药(硝酸钾)、硝锈炸药、雷酸汞、苦味酸、硝化甘油、重氮甲烷等。(2)氧化剂：在氧化还原反响中，能获得电子的物质称为氧化剂，失去电子的物质称为 还原剂。氧化剂化学性质比拟活泼且具有强烈氧化性能，遇酸、碱、潮湿、高热或与还原剂、 易燃物品等接触，或经摩擦撞击均能迅速分解，放出氧原子和大量的热，故有燃烧爆炸的危 险。氧化剂按其危险程度和化学组成共分四级：一级无机氧化剂，如过氧化钠、氯酸钠、 高镒酸钾、氯酸钾；一级有机氧化剂，如二氯过氧化苯甲酸、过氧化二乙酰、过氧化苯甲 酚；二级无机氧化剂，如过氧化锌、过硫酸铭、亚硝酸钠、重铭酸钾；二级有机氧化

59、剂, 如过醋酸、过氧化环己酮。(3)压缩气体和液化气体：为了便于储运和使用，将气体加压压缩储存于压力容器中， 由于各种气体性质不同，有些压缩成液态，有的仍为气态，所以称压缩气体和液化气体。它 们具有易燃、易爆、助燃、剧毒等性质，在受热、撞击等作用下，易引起爆炸、燃烧或中毒 事故。根据压缩气体和液化气体的性质可分为四种：剧毒气体，如氯气、光气、澳甲烷、 氧化氢；易燃气体，如一氧化碳、乙烯、乙焕、液化石油气、环氧乙烷；助燃气体，如 氧气、压缩空气、氧化二氮；不燃气体，如氮、二氧化碳、Mo(4)自燃物品：但凡不需要外界火源的作用，本身与空气氧化或受外界温度影响，发热 并积热不散，到达自燃点而引起自燃

60、的物品，称为自燃物品。自燃物品分二级：一级自燃 物品，化学性质比拟活泼，在空气中易氧化或分解，从而产生热量到达自燃点，如黄磷、三 乙基铝、三异丁基铝；二级自燃物品，大都是含油类的物质，它们的化学性质虽然比拟稳 定，但在空气中能氧化发热，引起自燃，如油布、油纸、浸油金属屑。(5)遇水燃烧物品：煤或高硫化矿石等但凡能与水发生剧烈反响，放出可燃性气体，同 时放出大量热量，使可燃气体温度猛升到自燃点，从而引起燃烧、爆炸的物质，称为遇水燃 烧物品。根据其遇水反响速度的快慢及激烈程度分为两级；一级遇水燃烧物品，它们是活 泼金属及其合金如钾、钠、锂及钾钠合金，金属氧化物如氢化钾，硼氢化物如五硼氢，碳磷 的化