变色的疫苗失效指示标签的制备方法20121113修改

1、本发明提供一种基于温致变色的疫苗失效指示标签的制备方法，该标签 能有效检测疫苗在贮存、运输和使用过程中是否失效。当疫苗处于2-8C环 境中，标签上显示的是普通黑色条形码标志；当疫苗置于8笆以上环境中， 标签上的条形码会被浸染，整体不可逆地变成蓝色，条码识别器就无法识别 标签，从而表明疫苗在高温环境中暴露过一段时间，进而达到指示疫苗是否 失效的目的。该标签制作工艺简便、实用，可有效指示疫苗在运输和存储过 程中是否失效，确保疫苗接种安全。一种疫苗失效指示标签用微胶囊：该微胶囊质量百分比组成为：海藻酸钠溶液70-74%壳聚糖 1-2%氯化钙 1.5-3%十二醇 1-2%吐温-80 1-2%单甘脂1-

2、2%蒸馏水22-25%其制备方法如下：海藻酸钠溶液的配制：将水浴升温至30-60C左右，边搅拌边均匀 加入200-250g海藻酸钠固体，使海藻酸钠充分溶解，配制成质量分数为 1%-3%的溶液，凝固浴的配制：配制壳聚糖氯化钙溶液，pH值为5-7,其中壳聚糖 质量分数为1%-2%，氯化钙质量分数为1.5%-3%,将70-74%的海藻酸钠溶液、1-2%的多元醇、1-2%的吐温-80和1-2% 的单甘脂复合溶液和22-25%的蒸馏水，以500-600r/min的速度搅拌时间为 40-60min，形成乳白色混合均匀乳化液，采用注射器法将乳化液滴入凝固浴中，形成微胶囊小球，微胶囊 在凝固浴中固化50-60

3、min，然后分离、清水冲洗、自然干燥制得多元醇为芯 材的疫苗失效指示标签用微胶囊微胶囊。一种疫苗失效指示标签，由面层、中间层和底层组成，各层通过聚乙 烯醇粘合在一起，制成标签，其特征在于：面层是印制有条形码的普通纸基; 中间层是渗透性良好的表面涂有显色剂双酚A的纸基；底层是表面涂布有权 利要求1所述的微胶囊和变色染料结品紫内酯的纸基，当智能标签贴附于疫 苗包装盒表面投入使用时，压碎微胶囊，在2-8C环境中，微胶囊内的芯材 多元醇处于固体状态，当疫苗被暴露在8C以上的环境中，多元醇熔化，携 带同层的结品紫内酯向上渗透，渗透至中间层时会接触到显色剂，变成蓝色， 会浸染最顶层的条形码，使条形码不可识

4、别，从而指示疫苗在高温环境中暴 露过，已经变质，不能使用。一种基于温致变色的疫苗失效指示标签的制备方法 技术领域本明发涉及一种基于温致变色的疫苗失效指示标签的制备方法。背景技术国家规定对疫苗等生物制品要保证在冷藏的条件下进行储存和运输，其 目的在于最大限度地保证疫苗的有效性。对疫苗而言，温度对疫苗最主要的 影响是它的稳定性和有效性。用作预防接种的各种疫苗都对热和光很敏感， 大多数疫苗在2-8 r冷暗处较稳定。由于疫苗对温度敏感，因此疫苗从生产、贮存、运输、分发到使用的整 个过程都应有妥善的冷藏设备，使疫苗始终置于规定的低温冷藏状态之下， 保证疫苗的合理效价不受损害。但是在实际生活中，疫苗暴露失

5、效的事件时 有发生。目前，国内在疫苗有效性的识别方面还没有统一有效的方法，本发 明研制的这种温变指示标签的变色温度是依据疫苗储藏温度设计的，标签可 以在环境温度变化时，发生不可逆的颜色变化。将这种标签粘附于疫苗包装 盒上或疫苗瓶上，当疫苗储存在2-8r时，其外观为可识别条形码标签，当 疫苗暴露在8r以上，温变标签会发生不可逆变色，整个条形码表面会被蓝 色浸染，致使条形码识别器不能识别此标签，以示疫苗失效不能使用。由此， 消费者或使用者能够根据标签颜色的变化来辨别疫苗的有效性。发明内容为解决上述技术中存在的问题以及开发本技术的可能性，本发明以多元 醇为芯材，以海藻酸钠为壁材，通过锐孔法制作微胶囊

6、。微胶囊和变色染料 结品紫内酯涂布于底层纸基上。当标签投入使用时，先将微胶囊压碎，以使 温度变化时，芯材多元醇可以熔化渗透。疫苗失效指示标签由三层组成：面层、中间层、底层。面层是印制有条 形码的普通纸基；中间层是渗透性良好的表面涂有显色剂双酚A的纸基；底 层是表面涂布有微胶囊和变色染料结品紫内酯的纸基。当标签贴附于疫苗包 装盒或疫苗瓶表面之前，须在2-8C环境中压碎微胶囊，此时微胶囊内的芯 材多元醇处于固体状态，当疫苗被暴露在8C以上的环境中，多元醇熔化， 携带同层的结品紫内酯向上渗透，渗透至中间层时会接触到显色剂，变成蓝 色，从而浸染最顶层的条形码，使条形码不可识别，进而指示疫苗在高温环 境

7、中暴露过，已经变质，不能使用。具体内容如下：1、微胶囊的制备海藻酸钠溶液的配制：将水浴升温至30-60C左右，边搅拌边均匀 加入200-250g海藻酸钠固体，使海藻酸钠充分溶解，配制成质量分数为 1%-3%的溶液。凝固浴的配制：配制壳聚糖氯化钙溶液，pH值为5-7,其中壳聚糖 质量分数为1%-2%，氯化钙质量分数为1.5%-3%。将70-74%的海藻酸钠溶液、1-2%的多元醇、1-2%的吐温-80和1-2% 的单甘脂复合溶液和22-25%的蒸馏水，以500-600r/min的速度搅拌时间为 40-60min，形成乳白色混合均匀乳化液，采用注射器法将乳化液滴入凝固浴中，形成微胶囊小球。微胶囊 在

8、凝固浴中固化50-60min，然后分离、清水冲洗、自然干燥。制得多元醇为 芯材的微胶囊。2、标签的制作将49-55%的微胶囊和30-33%的结品紫内酯混合，用15-18%的聚乙 烯醇为胶黏剂以气刀、喷雾、辊式等方式涂布在最底层的铜版纸上。将75-83%的显色剂双酚人和17-25%的聚乙烯醇均匀涂布在渗透性 好的纸基上，作为中间层。最顶层是以激光打印方法印制的条形码标签。用5%-10%浓度的聚乙烯醇将三层粘合在一起，制成标签。3、智能标签的使用使用时，在2-8C环境下，用力挤压标签，以便压碎微胶囊，然后将标 签贴附于疫苗包装盒或瓶上，并置于2-8 C环境下冷藏，此时标签显示正常 状态，如果把疫苗

9、从冷藏环境中拿出，放置在8C以上的环境中，标签最底 层的微胶囊中的芯材熔化变成液体，携带同层的变色染料结品紫内酯向上渗 透，接触到中间层的显色剂双酚人时，会使结品紫内酯变成深蓝色，从而浸 染到最顶层的条形码图案，使条形码不可识别，进而指示疫苗在高温环境中 暴露过，已经变质，不能使用。当把已经变色的条形码标签再放回2-8 C环 境中，被浸染的部分的蓝色保持不变，即这种变色指示作用是不可逆的，因 而能够有效指示疫苗的是否失效。附图说明：标签的结构和变色情况示意图见图1、图2和图3。图1标签剖视图（1为标签层、2为显色中间层、3为染色底层）图2标签正常状态图3标签被浸染状态实施例1：1、微胶囊的制备

10、（1）海藻酸钠溶液的配制：将水浴升温至50C左右，边搅拌边均匀加 入200g海藻酸钠固体，使海藻酸钠充分溶解，配制成质量分数为2.5%的溶液。（2）凝固浴的配制：配制壳聚糖氯化钙溶液，pH值为6，其中壳聚糖质 量分数为1.5%，氯化钙质量分数为2.5%。（3）将70%的海藻酸钠溶液、1%的多元醇、2%的吐温-80和2%的单甘 脂复合溶液和25%的蒸馏水，以600r/min的速度搅拌一个小时，形成乳白色混合均匀乳化液。（4）采用注射器法将乳化液滴入凝固浴中，形成微胶囊小球。微胶囊 在凝固浴中固化60分钟，然后分离、清水冲洗、自然干燥。制得多元醇为芯 材的微胶囊。2、标签的制作（1）将49%的微胶

11、囊和33%的结品紫内酯混合，用18%的聚乙烯醇为胶 黏剂以气刀方式涂布在最底层的铜版纸上。（2）将75%的显色剂双酚人和25%的聚乙烯醇均匀涂布在渗透性好的纸 基上，作为中间层。（3）最顶层是以激光打印方式印制的条形码标签。（4）用浓度为8%的聚乙烯醇为黏合剂将三层粘合在一起，制成标签。4、智能标签的使用使用时，在6C环境下，用力挤压标签，以便压碎微胶囊，然后将标签 贴附于疫苗包装盒或瓶上，并置于6C环境下冷藏，此时标签显示正常状态， 如果把疫苗从冷藏环境中拿出，放置在25C以上的环境中，标签最底层的微 胶囊中的芯材熔化变成液体，携带同层的变色染料结品紫内酯向上渗透，接 触到中间层的显色剂双酚

12、人时，会使结品紫内酯变成深蓝色，从而浸染到最 顶层的条形码图案，使条形码不可识别，进而指示疫苗在高温环境中暴露过， 已经变质，不能使用。当把已经变色的条形码标签再放回6C环境中，被浸 染的部分的蓝色保持不变，即这种变色指示作用是不可逆的，因而能够有效 指示疫苗的是否失效。实施例2：1、微胶囊的制备（1）海藻酸钠溶液的配制：将水浴升温至60C左右，边搅拌边均匀加入220g海藻酸钠固体，使海藻酸钠充分溶解，配制成质量分数为2%的溶液。（2）凝固浴的配制：配制壳聚糖氯化钙溶液，pH值为5.8，其中壳聚糖 质量分数为1.8%，氯化钙质量分数为2%。（3）将74%的海藻酸钠溶液、2%的多元醇、1%的吐温

13、-80和1%的单甘 脂复合溶液和22%的蒸馏水，以500r/min的速度搅拌50min，形成乳白色混合 均匀乳化液。（4）采用注射器法将乳化液滴入凝固浴中，形成微胶囊小球。微胶囊 在凝固浴中固化55分钟，然后分离、清水冲洗、自然干燥。制得多元醇为芯 材的微胶囊。2、标签的制作（1）将55%的微胶囊和30%的结品紫内酯混合，用15%的聚乙烯醇为胶 黏剂以辊式方式涂布在最底层的铜版纸上。（2）将83%的显色剂双酚人和17%的聚乙烯醇均匀涂布在渗透性好的纸 基上，作为中间层。（3）最顶层是以胶版印刷方式印制的条形码标签。（4）用浓度为10%的聚乙烯醇为黏合剂将三层粘合在一起，制成标签。5、智能标签的使用使用时，在8C环境下，用力挤压标签，以便压碎微胶囊，然后将标签 贴附于疫苗包装盒或瓶上，并置于8C环境下冷藏，此时标签显示正常状态， 如果把疫苗从冷