屋面混凝土结构柱支撑后浇筑施工方案

1、 屋面混凝土结构柱支撑后浇筑施工方案一、编译依据1、根据项目实际情况。2、本项目施工组织设计项目概况本项目为阜阳新安碧桂园华侨湾项目。集商住楼于一体，总建筑面积48万平方米，地下室面积9.5万平方米。它分为两个投标部分。本项目一标段地上面积约19万平方米，地下一层。约4.5万平方米，均为框架剪力墙结构，地下室后浇带约1500米。传统地下室顶板加支撑浇筑后分析传统后铸带支撑系统介绍传统屋面后浇带模板支撑系统由钢管框架模板或碗扣框架模板独立支撑，拆除两侧结构模板支撑时保留，后浇混凝土后可拆除。皮带浇注固化 28 天。图1为连铸带支撑系统安装示意图。2、传统后铸带支撑系统的优势传统的后铸带支撑系统具

2、有良好的完整性。在支撑系统不变形或损坏的情况下，在主体与后浇带之间的时间段内浇注后浇带所在跨度内的混凝土。主混凝土浇筑时的初始应力状态一直保持。3、传统后铸带支撑系统的缺点传统屋面后浇带支撑系统的主要缺点是：（1）长期占用大量模板和支撑材料。 (2)日常管理困难，支撑材料容易损坏甚至人为拆除。 (3)模板、方木、顶托等材料易变形、腐烂、生锈等，造成后浇模板支撑系统松动。根据本项目地下室屋面沉降后浇筑带，从地下室屋面混凝土浇筑完成至主体施工完成，传统的屋面沉降后浇筑带的模板支撑体系已留置。最长232天（34层6天/层）+28天（后浇带施工及养护施工时间）=232天）。在如此长的一段时间内，在自然

3、条件和现场不确定施工因素的影响下，模板支撑体系中的胶合板模板和背瓦楞方木会出现不同程度的腐烂变形。还会出现腐蚀、变形、打滑等现象。同时，后铸带的支撑系统没有拆除，杂物容易堆积在后铸带中，不易清理。这些因素造成的变形累积，势必会改变后浇区两侧梁板的受力状态，甚至造成后浇区两侧梁板产生裂纹，影响结构的安全和使用。另一方面，在后浇带闭合时，是否拆除模板支撑系统直接影响后浇带是否彻底清理和后浇区混凝土的浇筑质量，甚至会造成严重的后果。后浇带渗漏，拆除或更换模板支架不能保证后浇带的质量和安全。4、后铸带支撑系统的选择由于本项目后浇区留置时间长，后浇区累积长度大，传统模板支撑系统占用大量钢管等材料，模板支

4、撑系统仍保留过长，使后浇区两侧的梁板无法保证。因此，本项目不推荐使用传统的后铸带支撑系统。带有混凝土结构柱支撑系统的屋顶后浇筑后铸带支撑系统优化原理及流程针对传统后浇模板支撑体系存在的不足，对传统后浇模板支撑体系进行了分析和优化，即在梁板的悬臂端设置结构柱支撑。后铸区取代传统的支撑系统。在普通梁板模板安装和混凝土浇筑过程中，同时进行结构柱支撑的施工。梁板和结构柱支撑达到设计强度后，拆除所有模板支撑。构建支持列。在传统的模板支撑体系中，后浇带两侧的梁板采用模板支撑框架作为受力体系，优化方案采用混凝土结构柱作为支撑体系。后浇混凝土结构柱支撑体系优化及注意事项屋面后浇带两侧悬臂梁板两端带混凝土柱的支

5、撑体系，不仅避免了传统钢管框架模板支撑体系的材料变形、模板材料流失和更换的影响。对悬臂梁板的受力，也提高了支撑架材料的周转率。效率和更高的经济效益。同时，既便于地下室施工通道的建立，又便于后浇带两侧施工缝的凿毛清理和二次模板支护时钢筋的调整。的后铸带。施工时，应防止结构柱的支撑受到水平冲击荷载的破坏，并保证后浇带所在跨度上的楼板不应有过大的堆垛荷载。后浇带两侧梁端混凝土结构柱支撑体系施工3.1 后浇带两侧梁端混凝土结构柱支护设置方案本工程地下室柱网间距为8.0m8.0m，结构楼板高度为4.7m。经验算承载力和稳定性，确定与后浇区垂直相交的屋面主梁和副梁端部设置200mm200mm混凝土结构柱独

6、立支撑。当屋面净跨度大于等于8米时，在跨度中间设置结构柱。当后浇带拐角处板坯的净悬臂长度大于3米时，设置结构柱。有关详细信息，请参见图 2。和图 3。3.2 后浇带两侧梁端混凝土结构柱承载力计算N1=(4.75*0.4*0.25+4.75*0.7*0.4+4*0.5*0.3+4.75*4*0.2)m 3 *25KN/m 3 （梁板重量）2+4.75m4m2m 3 （均匀活荷载）= 115.56KN结构柱参数为：混凝土等级C30，f c =14.3N/ 2 ，截面积为A c =bh=200200=400002 ，结构柱计算长度h =3.75m， =l 0 / b=18.75，=0.971 查表，

7、结构柱为素混凝土，无钢筋。结构柱的承载力N cu = 0. 9 ( f c A c + f y A s ) = 499. 87kN N1 = 115. 56kN ，满足要求。3.3 后铸带两侧三边支撑板的稳定性后浇带所在跨度的楼板由框架柱和梁端结构柱支撑，可视为三边支撑板。查询计算图可以看出，三边托板结构本身的安全性和稳定性都满足要求，所以后铸带二无托板边的边缘不需要支撑。3.4 后浇带两侧梁端混凝土结构柱支护施工步骤及要求（1）后浇带梁端的混凝土结构柱支撑应先定位在底板上，混凝土支撑柱的位置应确定在梁端内200mm，线应根据布局图进行布置。（2）后浇带梁端混凝土结构柱支撑在地下室结构梁板模板

8、施工时应同时架设和加固，在地下室时同时浇筑和养护。框架柱混凝土浇筑工艺。(3)梁端混凝土结构柱支撑架设时，支撑柱不得与后浇带两侧的梁板分离。（4）后浇带两侧梁端混凝土结构柱浇筑梁板砼时，应将柱头的炉渣、垃圾清理干净。（5）地下室屋面板支护时，应按施工方案整体架设。(6)当地下室后浇带两侧混凝土达到拆除条件时，应同时拆除后浇带内模板支撑，不得碰撞混凝土支撑柱当模板支撑被移除时。（7）地下室顶板后浇条满足浇筑条件后，应将后浇条两侧梁板混凝土断面的松散残渣剔除，并在中部开槽。横梁中间便于安装止水条。(8)按设计要求对后铸带中的钢筋进行清理、修整和绑扎。(9)重新支撑屋面后浇带模板，在地下室楼板后浇带

9、混凝土浇筑完成后进行屋盖后浇带模板的二次搭设。(10)后浇混凝土浇筑后，应按设计要求进行养护。（11）后浇带混凝土强度达到100%，达到设计规范要求后，拆除模板支撑。（12）地下室顶板混凝土模板拆除后，应凿除后浇带两侧的混凝土支撑柱。凿时应手工凿凿柱头，梁底混凝土面用1：3水泥砂浆修整。等级。(13)拆除地下室后浇带梁端两侧混凝土结构柱时，应采用人工凿破，不得整体推入，以免损坏地下室楼板，混凝土凿刻时应确保施工人员的安全，保证施工需要。安装照明设备和安全警示装置，并设置专职安全员待命。安防措施(1)为保证后浇带两侧梁板结构的安全，减少结构柱支撑系统的荷载，后浇带所在的梁板跨不得用作物料堆放和加工的场所。(2)严禁将背铸带所在的跨度用作大小车辆的通道。（3）手