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文档简介
1、 道路连接线工程防撞护栏施工方案目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc448731037 第一章 编译说明 PAGEREF _Toc448731037 h 2 HYPERLINK l _Toc448731038 1.1编译依据 PAGEREF _Toc448731038 h 2 HYPERLINK l _Toc448731039 1.2范围 PAGEREF _Toc448731039 h 二 HYPERLINK l _Toc448731040 第二章 第一件作品选择 PAGEREF _Toc448731040 h 3 HYPERLINK l _Toc448731041
2、 2.1概述 PAGEREF _Toc448731041 h 3 HYPERLINK l _Toc448731042 2.2第一个项目的实施目的 PAGEREF _Toc448731042 h 5 HYPERLINK l _Toc448731043 2.3第一件的选择 PAGEREF _Toc448731043 h 5 HYPERLINK l _Toc448731044 2.4第一期施工方案的安排 PAGEREF _Toc448731044 h 5 HYPERLINK l _Toc448731045 第三章 防撞护栏第一工程组织 PAGEREF _Toc448731045 h 6 HYPERL
3、INK l _Toc448731046 3.1整体组织 PAGEREF _Toc448731046 h 6 HYPERLINK l _Toc448731047 3.2一期项目组织 PAGEREF _Toc448731047 h 6 HYPERLINK l _Toc448731048 3.3职责分工 PAGEREF _Toc448731048 h 6 HYPERLINK l _Toc448731049 第四回第一个项目的建设准备 PAGEREF _Toc448731049 h 8 HYPERLINK l _Toc448731050 4.1技术准备 PAGEREF _Toc448731050 h
4、8 HYPERLINK l _Toc448731051 4.2材料准备 PAGEREF _Toc448731051 h 8 HYPERLINK l _Toc448731052 4.3施工人员准备 PAGEREF _Toc448731052 h 9 HYPERLINK l _Toc448731053 4.4工程机械的准备 PAGEREF _Toc448731053 h 9 HYPERLINK l _Toc448731054 第五章主要建设方案 PAGEREF _Toc448731054 h 10 HYPERLINK l _Toc448731055 5.1外层混凝土防撞护栏施工方案 PAGEREF
5、 _Toc448731055 h 10 HYPERLINK l _Toc448731056 5.1.1防撞护栏施工工艺 PAGEREF _Toc448731056 h 10 HYPERLINK l _Toc448731057 5.1.2桥面清洁 PAGEREF _Toc448731057 h 10 HYPERLINK l _Toc448731058 5.1.3防撞护栏施工流程 PAGEREF _Toc448731058 h 10 HYPERLINK l _Toc448731059 5.2内波纹护栏施工方案 PAGEREF _Toc448731059 h 13 HYPERLINK l _Toc4
6、48731060 第六章 保证 PAGEREF _Toc448731060 h 15 HYPERLINK l _Toc448731061 6.1质量保证体系 PAGEREF _Toc448731061 h 15 HYPERLINK l _Toc448731062 6.2质量保证措施 PAGEREF _Toc448731062 h 15 HYPERLINK l _Toc448731063 6.3安全保障体系 PAGEREF _Toc448731063 h 16 HYPERLINK l _Toc448731064 6.4安全保障措施 PAGEREF _Toc448731064 h 16 HYPER
7、LINK l _Toc448731065 6.5环境保护措施 PAGEREF _Toc448731065 h 18第一章准备说明1.1编译依据1 、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20114.公路工程质量检验评价标准(JTG F80/1-2004)5.钢筋焊接及验收规范(JGJ 18-2003)6.钢筋混凝土用钢第1部分:热轧圆钢(GB 1499.1-2008)7.钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋(GB 1499.2-2007)8.建筑模板安全技术规范( JGJ 162-2008 )9.施工中起重吊装安全技术规范( JGJ 276-2012 )10、设计文件、设计图纸等资料1.2适
8、用范围一期方案实施成功后,适用于淮北市S203淮流路连接线工程范围内的所有桥梁防撞护栏施工。第二章第一次项目选择2.1概述S203怀六路连接线工程线路起止点桩号:K0+914.5K34+724.774,工程范围内全长33.857Km。根据地形、地貌等条件,共设置特大型桥梁2座、桥梁3座、中小型桥梁32座。本项目外护栏采用混凝土防撞护栏形式,内护栏采用波纹防撞护栏(坡道和立交桥两侧混凝土防撞护栏)。从外观质量和项目形象来看,外包护栏主要设置在十字路口的桥梁(主要是跨越泗徐高速和S303省道的五浦特大桥和立交桥),非外包类型横河沟设置护栏。在桥上。图2-1 外包混凝土防撞护栏示意图图2-2非外包混
9、凝土防撞屏障示意图图2-3内波护栏示意图2.2第一个项目的实施目的通过防撞护栏一期工程的实施,获得防撞护栏的相关技术参数,验证拟建施工方案的可行性,检查工程机械和模板的适应性,总结防撞护栏的优缺点第一块施工,提高施工质量 控制措施为防撞护栏的施工提供良好的参考和指导,为后续防撞护栏的大规模施工提供经验,确定最优施工方案技术和施工组织根据本项目的建设特点。2.3第一件的选择根据施工进度和现场实际情况,该防撞护栏一期工程选定为惠河大桥右侧第32、33跨。2.4第一期施工方案的安排项目开始日期: 2016年3月3日计划结束日期: 2016 年3 月4日第三章第一段防撞护栏项目组织3.1 整体组织图3
10、-1 总体组织结构图3.2第一个项目组织为确保防撞护栏一期工程顺利、安全、优质、高效地完成,本项目按照“统一指挥、统一协调、责任明确、提高效率”的原则,部门成立“首片防撞护栏工程建设领导小组”。全面负责第一个项目的动员、组织、控制和总结工作。此外,根据项目中的控制程序和质量要求,围绕技术准备、质量保证、材料安全、现场管理等方面成立了7个安全小组。各司其职,按照本方案的内容和计划开展工作。团体 长度:张 方面副组长:李金鸥 顾晓东使会员:吕鹏超张高峰朱德鹏曾腾腾3.3职责分工防撞护栏第一项目实施支持组职责及分工:动员策划组(负责人:张建国)负责一期项目的组织策划和动员,负责后勤保障、接待服务等工
11、作,确保一期项目的顺利实施。团队成员:杨艳华 董金林技术支持团队(负责人:李金鸥)负责防撞护栏一期工程的技术指导,负责防撞护栏的技术交底和施工安全交底,负责组织一期工程的资料收集和上报,组织内部总结的第一个项目。团队成员:曾腾腾赵丽(三)物资保障组(负责人:周健)负责钢网、混凝土原材料等材料的组织和供应,负责设备和材料的组织,负责第一块工程混凝土的供应。负责建设工程的供电、供水。团队成员:何建峰、涂斌 现场组织组(负责人:顾晓东)负责一期工程的现场实施,人员和设备的组织安排,一期工程各工序的施工安排。团队成员:吕鹏超张高峰 安全环保组(负责人:毛凤林)负责一期工程的施工安全管理和环境保护工作,
12、确保一期工程安全顺利实施。团队成员:牟建杰谢泽涛品管组(负责人:李金鸥)负责一期工程施工过程中各个环节的质量控制,负责原材料的检验和评审,混凝土生产配合比的调试,混凝土生产的质量控制,各种参数的控制和测试在施工现场。团队成员:朱德鹏 张生应急小组(负责人:王存斌)负责一期工程建设期间的应急处置,负责一期工程实施期间的决策。团队成员:吕鹏超、张高峰等第四回第一个项目的建设准备4.1 技术准备1 )施工技术与安全公示(完成时间: 2016年3月1日)工作内容:施工技术与施工安全交底。(2)质量工作(完成时间:2016年3月1日)工作内容:质量人员安排、质量培训、材料填写规范、施工质量要求等。3 )
13、测试检验工作(实施时间: 2016年2月29日)工作内容:检测人员的安排,配合比的上报与控制,水泥、外加剂、钢筋等原材料的检测与检验。4.2 材料准备1 )水泥、外加剂、砂石骨料、钢筋、钢筋网(实施时间: 2016年2月28日)工作内容:材料的采购和录入,配合打样和检测。进场时,应检查碎石的破碎指标、含泥量、级配和表观密度。尤其要严格控制砂石骨料的含泥量,石料无黄皮、无锈。水泥进场应附厂家质量检测报告等资质证明,并注明同一生产厂、同一品种、同一强度等级、同一交货期的水泥的强度、细度、稳定性和质量应分批检查。测试设置时间等特性。已经进入现场的材料可以满足首期工程的施工需要,也可以保证后续的施工需
14、要。编号材料名称首件需求单元现有储备评论1钢筋7.5吨152水泥9.2吨703碎石29.7吨1 004沙19吨905粉煤灰1.6吨102)混凝土供应(实施时间: 2016年3月1日)工作内容:具体组织、保障措施、人员安排。防撞护栏混凝土采用C30混凝土,由4 #混凝土搅拌站供应。4.3 施工人员准备建筑工人名单序列号职责/工作类型单元数量评论1经理人们3技术、安全、测试2司机人们4混凝土泵车、油罐车3焊机人们3焊接4钢筋工人人们4钢筋加工5电工人们1供电线路安装维护6辅助工人们3各种临时工7测量员人们2测量,支付8模板工作者人们4模板、施工平台9混凝土工人人们2颤动全部的2 64.4 工程机械
15、的准备根据防撞护栏的施工要求,派出性能良好的起重机械设备到现场,在施工前对机械设备进行检查、验证、维修和保养。第一件保证施工的正常运行。机械设备清单序列号机械设备名称规格单元数量评论1混凝土罐车塔22混凝土泵车塔13汽车起重机塔14钢筋调直机塔15钢筋切断机塔16焊机塔37模板吊架塔28插入式振动器塔3第五章主要建设方案5.1 外层混凝土防撞护栏施工方案5. 1. 1 防撞护栏施工流程施工放样施工断面前期处理点位放样高程复核钢筋安装和焊接钢筋加工和下料预埋件安装和定位模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护模板周转,进行下一里程段落防撞栏杆施工图5-1 防撞护栏施工流程图5.1.2桥面清洁_防撞护
16、栏施工前,应在下砼面凿光,用手动高压水枪将梁面上的杂物清理干净,冲洗干净后进行下道工序。5.1.3 _ _防撞护栏施工工艺5.1.3.1 _ _测量放样施工前,按设计要求测量已松开的护栏内缘,分别引出桥面20cm,作为检查模板和调整的参考线。外引线弹出清晰的线条形状,带有墨线,用作控制模板的标记线。当模板出现反直线现象时,应调整相应的点尺寸(在保证桥面净宽的前提下),使护栏线条流畅美观。5.1.3.2 _ _钢筋安装防撞护栏钢筋在就近钢筋加工现场集中加工制造,由卡车吊装,由运输车辆或装载机运至桥面。吊装前,应在桥面钢筋存放位置铺一层方木,由专人指挥吊装作业,防止钢筋撞击桥面混凝土路面。防撞护栏
17、主筋与梁体内的预埋筋结合为一个整体。安装钢筋时,在钢筋顶端和侧端拉一根钢丝绳,防止钢筋出现波浪状,并保证达到设计的钢筋保护层厚度。此外,本工程防撞护栏在桥墩顶部设置1cm宽的裂缝(非伸缩缝),裂缝填充沥青胶泥或专业防水密封胶。另外,护栏的长钢筋需要在断缝位置断开,并在每跨跨中位置剪断特、桥,剪缝宽度为1cm。5.1.3.3 _ _嵌入式零件安装防撞护栏施工前,技术人员应认真审阅施工图,按施工图要求设置预埋件,并向施工人员公开预埋件的型号、规格、数量及预埋位置。施工队,以避免泄漏或错误。掩埋。5.1.3.4 _ _模板安装本工程防撞护栏模板施工拟采用活动吊篮法施工。模板安装前,根据测量员弹出的墨
18、线恢复防撞护栏内边缘,先安装加固内模板,再安装加固外模板。安装内模时,底座应准确找平,找平误差控制在2mm以内,以保证模板组装后的垂直度符合规范要求,技术人员需检查内侧是否底板与内墨线配合各挡块,保证防撞护栏。线条流畅均匀。根据现场实际情况和施工条件,确定模板采用汽车起重机手工组装或使用自制模板吊架组装。首件施工采用自制模板吊架组装,吊点设置合理,防止模板在吊装过程中变形。第一块模板有2m的截面,模板的每个吊装截面都要检查模板的垂直度和几何形状。模板的安装除采用与模板相匹配的扣件系统外,还应根据施工现场的实际情况,采用48mm钢管做斜撑进行加固,以保证模板支撑和安装的整体稳定性。 .吊架主体由
19、槽钢和钢管组成,配备多功能电动葫芦进行模板吊装作业。模板之间的错位需要严格控制。模板接缝处用双面胶密封,预留接缝按设计图纸设置。模板安装完毕后,再次检查调整防撞护栏的对位,确保无反弯或急弯,使护栏平整美观。在浇筑混凝土之前,通过人工捡拾清理模板中的杂物。 , 并用高压水枪冲洗。模板与混凝土的接触面刷有专用脱模剂。5.1.3.5 _ _ _混凝土浇筑与维护根据设计图纸,本工程防撞护栏采用C30混凝土。结合桥梁结构和施工现场的实际情况,拟采用抽灌方式。混凝土分层浇筑,每层厚度控制在30cm约.以保证振动的紧凑性。浇筑过程中,用橡胶锤敲击浇筑部位,保证混凝土的密实度。振捣混凝土时,要避免与钢筋和模板
20、发生碰撞。防撞护栏混凝土浇筑时,应配备30mm和50mm不同直径的振动器,相互配合振动。混凝土振动器遵循“快进慢出”的施工原则。振动运动之间的距离不大于振动半径的1.5倍,插入下部混凝土5-10厘米。防撞护栏顶部混凝土在初凝前应及时抹平、抹平,并开始养护。建议采用浇水+覆膜的方式,专人负责浇水。浇水的频率根据季节和温度而定,达到设计强度才能脱模。5.1.3.6 _ _ _防撞护栏施工质量标准防撞护栏施工完成后,线型应笔直美观,混凝土表面应平整,不得有孔洞、外露筋、蜂窝、麻点面、拐角等质量缺陷。其质量如下表所示:表 5-1 混凝土防撞护栏质量标准及检测方法检查项目内容偏差(毫米)检查频率检查方法
21、和频率范围积分直线度5每 20m1用20m钢丝和钢尺平面偏移4每 20m1经纬仪防线,钢尺嵌入式零件位置5每一个2经纬仪防线,钢尺截面尺寸5每 20m1用钢尺测量相邻高度差3抽查 20%1用钢尺和钢尺测量最高海拔10每 20m1用水平仪测量5.2 内波纹护栏施工方案1、内波纹护栏的施工过程如下:护栏底座测量并布置 基础钢筋绑扎 安装预埋螺栓及螺栓定位钢板 安装模板 混凝土浇筑与养护 安装波浪护栏 验收。1)测量并放样护栏底座:根据设计图纸将护栏底座的内外边缘放好,并用墨线将其弹出。2) 基础钢筋绑扎钢筋绑扎前,将浇筑的混凝土表面清理干净、凿边,然后将加工好的基础钢筋运到现场,绑扎均匀,与梁内的
22、预埋钢筋焊接牢固。3 )安装预埋螺栓和螺栓定位钢板钢筋绑扎后,按设计图纸要求安装四颗L型地脚螺栓。为保证地脚螺栓的位置固定牢固,经与设计单位协商后,采用与护栏底座法兰尺寸相同、厚度为1cm的定位钢板进行锚固。螺栓定位,并按设计图纸要求在定位钢板的四个角螺栓处钻孔。4) 安装模板钢筋及预埋件安装到位后,将安装护栏底座模板。为保证混凝土的表观质量,本工程基础护栏模板采用钢模板,模板沿弹性墨线安装到位,固定牢固。5)混凝土浇筑和养护混凝土浇筑前,用鼓风机吹除杂物,将浇筑的混凝土表面洒水润湿。本工程护栏基础混凝土采用C30混凝土。结合桥梁结构和施工现场的实际情况,在符合条件的位置采用泵送浇筑,其他位置
23、采用泵送。起重机与铲斗配合倾倒。混凝土一次性浇筑到位。振捣混凝土时,要避免与钢筋和模板发生碰撞,并特别注意钢板的位置。混凝土浇筑时,要用直径为30mm的小振动棒。混凝土振捣遵循“快进慢出”的施工原则,振捣移动距离不超过振捣半径的1.5倍,保证振捣密实度。面层混凝土应在初凝前及时抹平和抹平,确保表面平整,并开始养护。建议采用浇水+覆膜的方式,专人负责浇水。浇水的频率根据季节和温度而定,达到设计强度才能脱模。6)安装波浪护栏本工程中波纹护栏与桥梁内侧护栏底座的连接采用法兰和预埋四角螺栓连接。法兰和立柱由厂家加工成一个整体,运到现场统一安装。根据设计图纸要求,法兰盘和外露螺栓紧固件需要热浸,柱帽和柱
24、子采用点焊连接。7) 验收波浪护栏安装完成后,应立即检查垂直度、位置和标高。垂直度检查是用尺子一一进行的。位置检查和距离检查直线用钢尺检测,曲线段用经纬仪偏角法检测;横向位置检查用尺子测量道路中心线与立柱的横向距离。海拔检查,根据护栏底座内的路面,用自制模具或水平仪一一检查。其水平和垂直方向应形成一条平滑线。坡度段和端柱的安装是施工时需要注意的部分。在施工过程中,柱子的位置和高度,注意抛物线形状。分段施工完成后,自检合格,报监理工程师验收。第六章 担保措施6.1 质量保证体系工程质量管理领导小组负责对工程质量进行监控,确保工程质量达到优良标准。工程质量领导小组:领队:许发祥副领导:张伟、张建国
25、、王如红、王存斌、李金鸥、毛凤林成员:李永辉、王倩、孙乐泉、卢鹏超、穆建杰、曾腾腾、周健6.2 质量保证措施(1)为加强项目质量管理,成立了以项目经理为组长,工程、安全、材料、策划、事业部负责人参与的质量管理领导小组,形成了以项目经理为组长的质量管理领导小组。自下而上的质量保障体系,全程指导。施工,严格控制每一道工序的质量。确保项目质量始终处于受控状态。(2)逐步组建工程卓越团队,配备专职质量管理和检验人员,制定优秀的计划和措施,层层分解,做到纵横交错,形成自上而下质量管理网络。深入开展优质工程活动,确保项目第一时间精益求精。(三)广泛开展全面质量管理,根据项目需要,结合本单位实际,做好标准化
26、工作。项目开工前,要组织各级人员认真研究各项工作的标准,应用标准,掌握标准,克服随意性。(4)工程部质量管理机构定期召开由工程技术人员、质检人员参加的质量工作会议,认真分析现场工程情况、项目存在的重大问题,及时研究制定改进措施,提高质量。及时工作。(五)专职质检人员必须选择责任心强、能坚持原则、服从命令、具有一定施工技术和质量管理经验的技术人员。(六)坚持加强管理人员和施工人员的素质教育,不断强化全员质量意识,牢固树立“百年大计、质量第一”、企业信誉至上的思想,严格施工质量管理,并按施工规范实施正式施工。规范和规范文明作业。精心组织、精心施工、科学管理,按合同工期交付符合工程技术和质量标准的优
27、质工程。(7)精心施工计划,加快施工进度,确保工期。认真落实调研分析实施方案,采用目标管理、网络技术、投入产出等现代科学管理方法,使施工组织设计更加全面、严密,不断丰富和调整施工期间的实际情况。实施过程中要确保工期,不盲目追求高产,坚持均衡生产。(8)配备测试设备,做好项目使用的各项测试工作,确保提供准确可靠的测试数据,为保证项目质量提供技术支持。6.3 安全保障体系项目安全环保领导小组负责对项目安全环保进行监测,确保施工安全环保。项目安全环保领导小组:领队:许发祥副领导:张伟、张建国、王如红、王存斌、李金鸥、毛凤林成员:李永辉、王倩、孙乐泉、卢鹏超、穆建杰、曾腾腾、周健6.4 安全保障措施6
28、. 4.1 高空作业安全保障措施高空安全是施工安全的重点。它不仅涉及高空施工人员和设备的安全,还涉及施工区域及附近区域人员和车辆的安全。因此,应特别注意以下几点:操作人员必须定期进行身体检查。不适合高空作业者,如患有精神疾病、高血压、严重贫血、癫痫、头晕、心脏病等,不得从事此项工作。所有机械设备必须定期维护和检查,确保无故障后方可使用。所有进入现场的施工人员应严格按照安全管理规程和安全操作规程的要求穿戴相应的防护用品。在进行起重作业和混凝土施工时,除常规注意事项外,还应特别注意架空电缆和附近建筑物,以免发生碰撞事故。 为避免坠物的发生,加强对工人的安全教育,禁止高空抛物,确保现场附近人员和车辆
29、的安全。外模板安装过程中,施工人员必须佩戴安全帽和安全带,并将安全带与桥面锚固钢筋连接牢固。6.4.2 _ 临时用电安全保障措施现场施工耗电大,线路分布复杂,用电安全要特别注意:现场电力线路布置由专职电工负责,电工持证上岗。严禁随意连接。 严格按照用电安全要求设置接地保护、空气开关和漏电保护器。注意电气设备和布线设备的防水防雨。6.4.3 _ 设备安全保障措施现场大型设备的操作人员和车辆驾驶员应持证上岗,设备在使用时应按相应的操作规程进行操作。大型设备的操作人员和车辆驾驶员严禁酒后疲劳作业。6.4.4 其他安全保障措施(一)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,逐步成立安全领导小组,配备专业的安全人员,赋予其安全生产管理权,放手
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