主斜井修复台阶安全技术措施

1、 主斜井修复台阶安全技术措施根据矿安排，我队将对主斜井台阶进行修复，为保证施工的安全与质量，特制定以下安全技术措施：一、现场概况主斜井为我矿的运煤、行人斜井，井筒内安装有皮带、架空乘人索车等设备。主斜井井筒坡度约23，采用锚喷支护，巷道底板已硬化，在东侧帮部砌筑有台阶，现台阶已部分出现底鼓或破损，现需对主斜井井筒内0800米段的行人台阶进行修复。二、技术要求台阶规格为：500mm*300mm*120mm，共计约2475阶台阶，台阶做好后必须满足最高面与斜坡呈一水平面。2做台阶所用的材料为：水泥：砂：石子=1:2:2，台阶浇筑后，凝固时间不低于24小时。3人工使用风镐将原有台阶支取后起底约200

2、mm，进行支模，支模过程中必须保证模型最高面与斜坡呈一水平面后方可进行浇筑，浇筑时必须进行捣固确保工程质量。三、施工方法1施工时间：每天主斜井猴车停运后方可组织施工，如遇猴车启动运行必须将人员撤出至安全地点。2施工前必须将工具准备齐全、到位，供风管路由井底出风口通过高压胶管送至各作业地点，风镐连接到风管上。每个循环施工前后必须对施工地点进行洒水防尘。起底每30m为一个循环，人工使用风镐将原台阶全部清理并起底约200mm深。台阶规格为500mm*300mm*120mm,共计约2475阶台阶。5在施工过程中，在起底段下方分别设置两道防护装置，其中第一道在施工段下方3m处设置护网，护网一端固定在皮带

3、架上，另一端固定在应急系统装置小锚杆上。第二道防护装置采用木板防护，设置在施工段下方5m处，两端采用打孔固定，固定方式同第一道防护装置。6.起底工程结束后在该处从上往下做水泥台阶（台阶做好后满足最高面与斜坡呈一水平面），7运输方式：所用材料、工具及水泥块由人工背运。上半段起出的水泥块采用人工背运至井口，下半段起出的水泥块采用人工背运至井底，然后统一装车出井。8起底后的矸石全部清理干净，达到文明生产要求。四、安全技术措施（一）使用风镐安全技术措施在风动工具的进气口要安装截止阀，并使用小链将风管与工具链接牢固，在不使用时要随时关闭截止阀。2作业前，一定要注意把胶管和工具接牢,U型卡必须完全插入，固

4、定牢固，严禁使用铁丝代替U型卡。使用过程中要随时检查胶管连接情况，以防脱落伤人。风镐支取过程中必须在每个循环施工地点向下3m处设置护网，5m处设置木板防护，防止矸石滚落至井底。施工完毕后要通过质量验收，验收合格后，才可进行下道工序。（二）人工出矸、运料安全技术措施1运料之前必须将护网以上矸石清理干净，以防矸石滚落伤人。2运料过程中，必须有专人指挥，相互配合协调一致将矸石、物料运至指定点，并统一装运至轨道巷提前准备好的矿车上。3人工运料、运矸时要相互配合，口号一致，以防磕手碰脚，小心谨慎注意脚下有无杂物，以防摔倒伤人。4.当班必须在猴车运行之前将施工区域的矸石（水泥块）物料清理干净，保证猴车运行

5、畅通。（三）台阶浇筑安全技术措施1模板使用钢模（或木板）制作，要求必须平直，立模时，必须将模板支设在实底上，并根据中心、腰线进行支设。支设完毕后的模板，其两模板缝隙不得超过3mm,并且须达到横平竖直，模板两侧须用木板或钢筋进行支设，以使模板稳固，立模工作必须严格，保证工程质量。台阶浇筑严格按配合比进行拌料，配比好的砼料须先拌合均匀后再掺入适量清水进行搅拌，直至达到施工标准要求。砼浇筑的顺序为：先浇筑底板，待达到一定强度后在底板上立模。砼浇筑时，必须进行捣固。3拆模台阶浇筑砼达到一定强度（一般24小时以后）后，拆除模板。4拆模板后如果水沟发现有蜂窝、麻面等现象时，必须进行磨面，保证其表面光滑。（四）其它安全注意事项：1避灾方法及避灾路线：如果施工作业地点发生灾害事故时，所有人员应服从统一指挥，有组织地按照避灾路线进行撤离。避灾路线：工作地点f主斜井f地面行人路线：工作地点一主斜井一地面3施工完毕后，要对现场进行清理达质量标准化要求。4其它仍执行煤矿安全规程中相关规定。5若现场条件发生变化，本措施不能正确指导现场施工时，另行制定措施。6.参加施工所有人员必须认真学习本措施及有关规定，在工作中严格执行各工种操作规程，各工种必须持证上岗。晋城煤业集团沁秀公司岳城矿主斜