各相关专业接口的协调配合措施

1、第一章各相关专业接口的协调配合措施建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。一、土建与安装的配合（一）土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。（二）施工各阶段当土建与安装工种间需在同一作业面穿插施工时，由项目总工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工程进度和质量。（三）土建单位和安装单位密切配合搞好

2、预埋件，预留孔洞的埋设和预留，重要预埋件要保证万无一失，一般预埋件要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，土建在浇筑砼时，不能碰坏、损伤预埋件。（四）设备基础及留洞由土建施工，安装配合检查、验收，设备基础未达到强度的70%时，不得安装设备，基础尺寸的留洞，由土建施工，安装复查，土建应与安装办理基础、预留洞交接记录。（五）安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护已安好的机电设备和卫生器具、采暖、消防设备，不得随意损坏和污染。六）安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经土建单位同意后方可打洞，涉及结构的重要部位必须打洞时，必须

3、征求土建部门和技术部门以及设计院的同意，不可擅自行事。（七）安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。未交工的厕所、卫生间禁止使用。（八）砼养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆，不得随意取走预留管管口的管堵，互相保护尊重对方的劳动成果。二、安装专业与各工种之间的配合（一）管道、电气安装的配合。各工种本着“小管道让大管道、有压让无压”的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。（二）隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，试压合格后

4、，再进行保温施工。（三）油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。（四）设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。五）设备试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱点配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车工作。（六）预留、预埋协调配合：预留人员按预留预埋图进行，预留中不得随意伤损结构钢筋，当安装与土建结构有矛盾时，由双方工长协商处理。施工中认真进行技术复核和成品保护，尽量避免预埋件、预留孔、预埋管的错、漏、堵，万一发生或设计增加的埋管，必须

5、在装修前补埋。（七）灯具、开关插座、面板安装配合：灯具、开关插座盒安装应做到位置正确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再安装箱盖、面板。（八）卫生间施工配合：在土建施工时配合进行安装留孔，安装时由土建负责给定地坪标高基准。装好卫生洁具及地漏后，土建再作地坪。（九）成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。第二章雨季保证措施一、冬季施工一）技术准备1、技术准备原

6、则（1）确保工程质量。（2）冬期施工过程中，必须做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。（3）制定冬期施工方案要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。（4）所需的热源和材料要有充足、可靠来源。（5）力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。（6）凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。（7）必须制定行之有效的冬期施工措施。2、冬期施工方案的主要内容（1）冬期施工生产任务安排及施工部署。明确冬期施工项目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特点。（2）冬期施工方法及其经济分析。（3）热源

7、设备计划。（4）保温材料、外加剂材料计划。（5）冬期施工人员技术培训、劳动力计划。（6）工程质量控制要点。（7）冬期施工安全生产及消防要点。3、冬期施工人员培训（1）施工管理人员的培训）冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。）培训内容主要有以下几个方面：学习冬期施工施工规范、规定。学习冬期施工的理论、冬期施工技术。学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的施工方法、措施。）施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使

8、冬期施工始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热温度的控制等。根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。（2）测温人员的培训测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法、明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：1）每天记录大气温度，并报告工地负责人。2）测量装饰工程的室内初始温度。3）测量砂浆上墙温度。）混凝土拌合料的温度、混凝土

9、出盘温度、混凝土入模温度。）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测浊孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初始温度和时间，升温速度、恒温的温度和时间、降温速度。）做好测温记录的填写和整理工作。（二）施工现场准备1、排队现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。2、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆在机电设备、构件堆放场地附近。3、保证消防道路的畅通。4、上水管、截门井、消火栓做好保温。5、装修工程的门窗洞口封闭及保温。对冬期施工期间进行装修的工程，在生产

10、部署上采取先外檐装修后内装修的程序，使门窗能装上玻璃，便于室内保温。施工出入口采用帘子封闭保温。通暖工程能在冬期施工前完成最为理想，使冬期施工费用大大降低。（三）施工资源准备1、外加剂材料准备1）根据不同的气温阶段和使用部位的要求，按冬期施工方案中确定的外加剂的技术性能指标，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。（2）提出各种不同品种外加剂用量计划。（3）对于市场上销售的外加剂，应事先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可决定采购计划。对单成份的外加剂，应测定其有效成分的含量。2、保温材料的准备保温材料的选择，根据其使用的部位大致分为：（1）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的

11、塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡等。（2）管道保温：选用珍珠岩保温瓦、黑金刚等。（3）小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。（4）风档、暖棚保温：一般选用帆布棚。（5）门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。项目部根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。3、施工燃料准备冬期施工燃料准备主要考虑生活用煤、工程采暖和施工热源用煤。生活用煤和生产用煤应分别提出计划，并要求及时运至施工现场，保证生活、生产需要。其它燃料如石油液化气等，应根据施工方案中的要求进行准备和安全保管。4、热源设备的准备（1）锅炉、管道的安装、保温、试烧

12、。（2）热源器件的安装：如大模板安装蒸汽排管或钢串片、电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。（3）施工现场原材料加热设施，如热水炉、热水罐、砂子坑等。（4）生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。5、冬期施工仪器仪表的准备（1）大气温度测量：木制百页箱，最高最低温度计。（2）外加剂浓度测量：比重计。（3）混凝土测温：棒形温度计，电子感应仪等。（4）室内测温：干湿温度计。（5）各种测温表格及文具。6、职工劳动保护用品的准备冬期施工职工的劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、

13、试电笔等。外加剂加工车间应考虑：防尘面具、工作服、胶手套等。四）冬期施工检查1）检查冬期施工热源设备的运行情况。（2）检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。（3）检查保温措施的实施情况。二、雨季施工措施（一）雨季施工准备1、雨季施工概述为保证雨期施工的工程质量和施工安全，雨期施工前要认真编制雨期施工方案报公司技术部门审核，公司总工批准后实施。雨施期间，要随时掌握气象情况，重大吊装、高空作业等都要事先了解

14、气象预报，确保作业安全和保证混凝土质量。根据本工程总进度计划安排以及项目阶段性进度目标设计，雨季期间主要施工项目为：主体结构工程；安装工程；砌体工程；装饰装修工程等。2、雨季施工部署（1）施工部署原则）根据本工程实际特点以及雨季期间本工程施工项目，本工程雨季施工部署原则为：2）在汛期来临之前，必须做好雨施的各项准备工作；建立健全防洪防汛各项制度，建立防洪期间领导值班制度，确保雨期施工的顺利进行；同时考虑受到雨期气候条件的影响，各项施工中采取有针对性的措施，在保证工程质量和安全文明施工的的前提下，确保实现进度工期。（2）现场组织管理1）雨施领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、总工程师组员：

15、各部门负责人）雨施抢险大队队长：安全副经理副队长：各专业施工队负责人队员：施工队工人（60名）职能分工及职责雨施防讯领导小组全面负责雨施期间的各项生产安排、人员组织、技术方案、物资供应、现场准备、处理紧急事件等工作。雨施防讯领导小组应组织各专业及有关人员学习雨施文件和方案，检查雨施的准备工作和执行情况，落实各项措施的实施，及时处理雨施期间所发生的一切问题。防讯抢险大队应安排每日值班和日常巡视报警，发生紧急情况，能够迅速集合并赶到出事现场。平时加强学习相关业务知识，提高处理紧急突发事件能力。二）雨季施工质量保证措施（1）由于雨季施工期间工作量大，施工项目质量要求高，所以在各项施工中都要将雨施工作

16、要点和各项要求溶入施工的每一个环节。（2）技术人员在做每项技术交底时，都必须将该项目雨季施工要点和质量要求阐述清楚，必须明确要求技术要点。（3）质检人员在日常工作中，应加强雨季施工的管理工作，如水泥砂浆抹灰，砼浇筑及其养护，以及各种湿作业面层被雨水冲刷后的处理工作。（4）材料管理人员要加强库房管理，在日常工作中要做好雨施材料的管理工作严格各种原材、成品、半成品、预制构件的验收制度，凡进场材料均需有产品合格证或技术说明书，同时还应按有关规定进行抽检，不合格产品不得进场。（5）严格控制砌筑材料的含水率，受潮的保温材料严禁使用。（三）雨季施工安全保证措施（1）各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检

17、查各种施工用线，绝缘外包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、切断机、弯钢机等设备上部须搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。（2）电源线不得架设裸线，配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接地或接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，可根据施工时的具体情况采取架空安装或埋地。（3）遇大雨停止一切机电操作，大雨天气严禁进行设备的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。任何机械操作人员必须按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。（4）马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外滑落伤害，有关脚手架

18、的其它注意事项遵守脚手架施工方案的规定。对于雨后积水处设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。（5）雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。（6）建筑物、脚手架等设临时避雷装置。施工现场的防雷装置用避雷针、接地线和接地体三部分组成。避雷针装在塔吊的最高顶端上。接地体有棒形和带形两种。棒形接地体采用长度1.5m、壁厚不小于2.5mm的钢管或50X5mm的角钢。将其一端垂直打入地下,其顶端离地面不小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50mm2,长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。防雷装置的避雷针、接地线等必须满焊（双面焊）

19、,焊缝长度应圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上,电阻不宜超过12欧。（7）雨期施工之前,对不合格项在雨期施工前必须整改完毕；现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇测,并做好记录。下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次,各个电箱的门必须关好,不得有敞开现象。（8）现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。雨期天气闷热,后勤要做好施工人员的防暑降温工作。9）现场材料、构件码放严禁超高、倾斜，地基必须坚实不积水,现场材料员要在卸车现场负责监督。（10）雨施期间气温炎热潮湿，应注意饮食卫生，预防食物中毒和中暑。第三章安全保证措施一、装配式结构安全监管要点（

20、一）预制构件的运输由于大多数预制构件的长度与宽度远大于厚度，正立放置自身稳定性较差，因此应置带侧向护栏或其他固定措施的专用运输架对其进行运输，以适应运输时道路及施工现场场地不平整、颠簸情况下构件不发生倾覆的要求。1、外墙板、内墙板宜采用竖直立放运输：2、梁、楼板、阳台板、楼梯类构件宜采用平放运输（楼板、阳台板不宜超过8层，楼梯不宜超过4层）3、柱宜采用平放运输，采用立放运输时应有防止倾覆措施。二）预制构件的存放施工现场必须设置预制构件存放堆场，场地选择以塔式起重机能一次起吊到位为优，尽量避免在场地内二次倒运预制构件，构件堆放场地地基基础必须夯实，用不低于C30混凝土浇筑厚度不小于30公分，浇筑

21、成型的场地平整不积水，构件应按吊装和安装顺序分类存放于专用存放架上，防止构件发生倾覆；严禁在构件堆放场地外堆放构件；严禁将预制构件以不稳定状态放置于边坡上；严禁采用未加任何侧向支撑的方式放置预制墙板、楼梯等构件；且构件堆放区应用定型化防护栏杆围成一圈作为吊装区域，场外设置警示标牌，严禁无关人员入内，并对吊装作业工人进行书面交底，严禁吊装工人以非工作原因逗留、玩耍、休息于吊装区域内，如遇扰动等原因引起墙板倾覆，易造成人体挤压伤害。1、预制构件现场布置原则主要有以下几方面：（1）重型构件靠近起重机布置，中小型则布置在重型构件外侧。（2）尽可能布置在起重半径的范围内，以免二次搬运。（3）构件布置地点

22、应与吊装就位的布置相配合，尽量减少吊装时起重机的移动和变幅。（4）构件叠层预制时，应满足安装顺序要求，先吊装的底层构件在上，后吊装的上层构件在下。1自升走葩窗几；;3WK4h.梁堆枚区行一运嶽ass：e-履带式起重机二2、预制剪力墙、楼梯存放：3、预制叠合楼板存放：4、其他构件存放架三）预制构件的吊装1、预制构件吊装是装配式建筑施工的关键环节，首先应该对起重设备能力进行核算.起重设备的选型、数量确定、规划布置是否合理则关系整个工程的施工安全、质量与进度。应依据工程预制构件的型式、尺寸、所处楼层位置、重量、数量等分别汇总列表，作为所选择起重设备能力的核算依据。（1）吊装中存在的安全风险（2）吊装

23、工具的认识（3）起重设备的选择和使用（4）吊装其他注意事项2、吊装中存在的安全风险（1）连接部位失效一旦构件掉落，不但会造成人员伤亡，而且还会损坏其它物品，后果极其严重。2）吊装设备问题起重机械是预制构配件运输过程中的主要机械设备之一，若是吊装设备的性能出现问题，可能会导致构配件在吊运时滞留在空中，由此会形成巨大的安全隐患。同时如果设备长期超负载运行，则可能被预制构件压垮，从而出现折臂或倒塌的严重后果。吊车的地基处理及塔吊的附着装置尤为重要。预制构件往往自重较大，因此对塔吊等起重设备的附着措施要求十分严格。不得将附墙与外挂板、内墙板等非承重构件连结；且应优先选择窗洞、阳台伸进。建设单位与施工单

24、位应于预制构件工厂生产阶段之前，将附墙杆件与结构连接点所处的位置向预制工厂交底，在构件预制过程中便将其连接螺栓预埋到位，以便施工阶段塔吊附着措施的精确安装。附墙杆件与结构的连接应采用竖向位移限制、水平向转动自由的铰接形式。附墙措施的所有构件宜采用与塔吊型号一致的原厂设计加工的标准构件，并依照说明书进行安装。因特殊原因无法采用上述标准构件时，施工单位应提供非标附墙构件的设计方案、图纸、计算书，经施工单位审批合格后组织专家进行论证，论证合格后方可制造、安装、使用。3）操作不当由于装配式建筑的绝大部分构配件均需要通过吊装的方式进行施工，繁重的工作很容易导致操作人员操作失误的情况发生。此外，塔吊的地面

25、指挥人员如果与操作人员配合的不够默契，则可能在施工中引起刮碰等安全事故。3、吊装工具的认识平衡钢梁：根据构件尺寸、重量设计制作平衡钢梁来配合吊装作业进行，使其受力平衡，工人操作方便快捷安全。弓形卸扣：吊爪：钢丝绳：4、起重设备的选择和使用引导绳：根据工程预制构件的型式、重量，结合本工程的施工现场环境因素，合理选择起重设备，起重设备的选型、数量确定、规划布置是否合理则关系整个工程的施工安全、质量与进度，预制构架装配式建筑一般选用固定式小车变幅重型塔吊，但也有低层建筑选用汽车吊、履带吊。5、吊装其他注意事项（1）安装作业前，应对安装作业区进行围护并做出明显的标识，拉警戒线，根据危险源级别安排旁站;

26、（2）施工作业使用的专用吊具、吊索、定型工具式支撑、支架等，应进行安全验算，使用中进行定期、不定期检查，确保其安全状态;（3）预制构件起吊后，应先将构件提升300mm左右后，停稳构件，检查钢丝绳、吊具和预制构件状态，确认吊具安全且构件平稳后，方可缓慢提升构件；（4）吊运预制构件时，构件下方严禁站人，应待预制构件降落至距地面1m以内方准作业人员靠近，就位固定后方可脱钩;（5）高空应通过缆风绳改变预制构件方向，严禁高空直接用手扶预制构件；（6）遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于5级时，不得进行吊装作业。（四）临边及高处作业防护1、混凝土结构在装配式建筑施工中，有将近25-30%的可能发生高空临边坠落

27、风险。对于装配式框架结构施工而言，为了凸显装配式建筑的特点不搭设外架，于是高处作业及临边作业的安全隐患变得尤为突显，施工人员进行外挂板吊装时，安全绳索常常没有着力点无法系牢，增大了高空坠落的可能性，严重危及了人身安全。为了防止登高作业事故和临边作业事故的发生，可在临边搭设定型化工具式防护栏杆。或采用外挂脚手架，其架体由三角形钢牛腿、水平操作钢平台及立面钢防护网组成。I*rT.-!?i、装配式建筑安全措施（一）安全技术要求1、预制装配式混凝土结构施工过程中应按照建筑施工安全检查标准（JGJ59）、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146）等安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。施工现场临时用电

28、的安全应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）和用电专项方案的规定。2、预制装配式混凝土结构施工和管理人员，进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3、部分现场施工的PC结构在绑扎柱、墙钢筋，应采用专用高凳作业，当高于围档时，必须佩戴穿芯自锁保险带。吊运PC构件时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。4、高空作业吊装时，严禁攀爬柱、墙钢筋等，也不得在构件墙顶上面行走PC外墙板吊装就位后，脱钩人员应使用专用梯子，在楼内操作。5、PC外墙板吊装时，操作人员应站在楼层内，佩戴穿芯自锁保险带并与楼面内预埋件（点）扣牢。当构件吊至操作层时，操作人员应在楼内用专用钩

29、子将构件上系扣的揽风绳勾至楼层内，然后将外墙板拉到就位位置。6、PC构件吊装应单件（块）逐块安装，起吊钢丝绳长短一致，两端严禁一高一低。7、遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于6级时，不得吊装PC构件。（二）安全防护与措施1、安全防护采用围挡式安全隔离时，楼层围挡高度应大于1.8m,阳台围挡高于1.1m。围挡安全隔离，应与结构层有可靠连接，满足安全防护措施。围挡设置应采取吊装一块外墙板，拆除一块（榀）围挡的方法，按吊装顺序，逐块（榀）进行PC外墙板就位后，及时安装上一层围档。2、安全防护采用操作架时，操作架应与结构有可靠的连接体系，操作架受力应满足计算要求。操作架要逐次安装与提升，不准交叉作业，每

30、一单元不得随意中断提升，严禁操作架在不安全状态下过夜。操作架安装、吊升时，如有障碍，应及时查清，并在排除障碍后，方可继续。3、操作人员在楼层内进行操作，在吊升过程中，非操作人员严禁在操作架上走动与施工。当一榀操作架吊升后，另一榀操作架端部出现临时洞口，此处不得站人或施工。4、PC构件、操作架、围档在吊升阶段，在吊装区域下方用红白三角旗设置安全区域，配置相应警示标志，安排专人监护，该区域不得随意进入。（三）安全施工管理1、项目安全管理应严格按照有关法律、法规和标准的安全生产条件，组织PC结构施工。2、PC结构项目管理部应建立安全管理体系，配备专职和兼职安全人员。建立健全项目安全生产责任制，组织制

31、定项目现场安全生产规章制度操作规程。组织制定PC结构生产安全事故的应急预案。3、项目部应对作业人员进行安全生产教育和交底，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。做好PC结构安全针对性交底，完善安全教育机制，有交底、有落实、有监控。4、PC结构吊装、施工过程中，项目部相关人员应加强动态的过程安全管理，及时发现和纠正安全违章和安全隐患。督促、检查PC结构施工现场安全生产，保证安全生产投入的有效实施及时消除生产安全事故隐患。5、用于PC结构的机械设备，施工机具及配件，必须具有生产（制造）许可证，产品合格证。并在现场使用前，进行查验和检

32、测，合格后方可投入使用。机械设备、施工机具及配件必须由专人管理,定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案。6、安装工必须经体检合格人员。安装工年龄应在3045岁之间，经专业培训，持证上岗。7、吊装及装配现场设置专职安全监控员，专职安全监控员应经专项培训，熟悉PC施工（装配）工况。起重工除持起重证外，还应经专业培训，熟悉工况，考试合格后上岗。（四）针对本工程装配结构的安全措施1、PC项目由于外墙板为成品产品，外饰面砖在工厂化生产时完成。综合吊装、安装和楼层施工的搭接及安全需要，本工程选用安全围档方案。PC外墙板围档制作高度1.8m，阳台围档1.1m，围档采用方形钢管制作，并用镀锌钢丝网封闭。

33、围档放置采用吊装一块PC外墙板，拆除一榀围档的方法，按吊装顺序逐榀进行，PC外墙板就位后，及时安装上一层围档。2、在安全防护措施上，在楼层PC外墙板吊装前，在操作层下面，通过外墙窗洞口，设置平扑网，作为高空防坠落第二道安全设防。3、在PC外墙板吊装过程中，在吊装区下方设置安全区域，安排专人监护，该区域为安全吊装范围。安全围档三、预制构件具体吊运及安装（一）平面布置要点1、现场硬化采用C20混凝土，铺设范围包括常规材料堆场（钢筋、支撑、吊具、钢模等）外架底部和构件车辆行走路。2、现场车辆行走通道必须能满足车辆可同时进出避免道路问题影响吊装衔接。3、塔吊数量需根据构件数量进行确定（结构构件数量一定

34、，塔吊数量与工期成反比）；塔吊型号和位置根据构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。4、预制板码放及运输:（1）堆放场地应为混凝土地坪，场地应平整并有足够承载力，避免发生由于场地原因造成构件开裂和损坏。（2）所有与构件表面接触的材料均应有隔离措施，包裹无污染塑料膜。（3）叠层码放时，垫木均应上下对正，每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上，竖直传力。4）垫木应根据构件平起吊环位置设置，且不可放置在构件受力薄弱位置。朮方须布置在同-坚餾匕傑证受圳在同一垂直塩上5）预制墙的码放需放置在专用的架体，墙下方垫木方，运输过程中应使用专用架体码放，且墙体用绳索固定牢固，防止运输

35、过程中的晃动造成墙体破坏。6）预制楼梯码放，应顺着楼梯侧面在同一直线上垫上木方，运输过程中楼梯之间应放置木方防止晃动引起的碰撞。二）预制墙安装测量放线f竖向钢筋校正f测量放置水平标高控制垫铁并用座浆料填实f墙柱吊装、固定、校正f浆锚节点灌浆f梁板、楼梯段吊装、固定、校正f节点钢筋绑扎f节点模板安装f节点及叠合梁混凝土浇筑1、测量放线（1）清理墙、暗柱安装部位的杂物，将松散的混凝土及高出定位预埋钢板的粘结物清除干净。使用经纬仪、铅垂仪（线垂）将主控轴线引测到楼面上，根据施工图，配合钢卷尺、50m钢尺将轴线、墙柱边线、门窗洞口线、200mm控制线等用墨线在楼面上弹出。（2）使用水准仪、塔尺在预留钢

36、筋上抄测出结构500mm线，用红漆做好标识。同时在构件下口弹出500mm线。2、竖向钢筋校正根据所弹出墙线及构件插筋孔位置，调整下层墙伸出的预留钢筋位置及长度（可制作定位模具）。3、水平标高控制测量放置水平标高控制垫铁，并用座浆料填实在墙、暗柱构件安装部位的混凝土应进行凿毛处理，然后根据抄测在钢筋上的结构500mm线，在墙柱构件安装部位设置垫铁（至少2个放置点）进行找平，垫铁厚度根据水平抄测数据确定，并铺设20mm厚座浆料，允许偏差值为0-2mm。4、墙吊装、固定、校正（1）清理墙安装部位的杂物，将松散的混凝土及高出垫铁的粘结物清除干净，检查墙柱轴线的位置、标高和锚固是否符合设计要求。对预吊墙

37、伸出的预留钢筋进行检查，将下部伸出的墙柱筋理直、理顺，保证预留插筋孔同下层墙钢筋的准确插接（2）墙起吊：吊装用钩绳与卡环相钩区用卡环卡准，吊绳应处于吊点的正上方慢速提升，待吊绳绷紧后暂停上升。及时检查自动卡环的可靠情况，防止自行脱扣无误后方可起吊。（3）墙就位校正：当墙吊起距地面1米左右时稍停，然后经信号员指挥，将墙吊运到楼层就位，就位时（电葫芦倒链配合），缓慢降落到安装位置的正上方、停住。核对墙的插筋孔，调整方位，由工人控制，使墙柱插筋孔与下部钢筋完全吻合一一插入，根据墙定位线用撬棍等将墙柱根部就位准确，就位后立即在墙板上安装斜向支撑，斜支撑安装在竖向构件的同一侧面，与楼面的水平夹角60,支

38、撑下部连接固定用M16X80膨胀螺栓，确保安全后方可摘钩。调节支撑上的可调螺栓进行垂直度校正,一块墙板构件至少安装2根斜向支撑。4）墙与墙之间的钢筋搭接，预制墙甩筋与现浇部分钢筋搭接依据现浇图纸进行绑扎。5、墙浆锚节点灌浆（1）灌浆前应全面检排气孔是否通畅。将墙构件与楼面连接处清理干净，灌浆前24h表面充分浇水湿润，灌浆前1h应吸干积水。2）严格按照产品说明书的要求配置灌浆料，先在搅拌桶内加入定量的水，然后将干料倒入，用手持电动搅拌器充分搅拌均匀。搅拌时间从开始投料到搅拌结束应3min，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上，以免带入空气。搅拌后的灌浆料应在30min内用完。（3）灌浆前先将剪力墙连接

39、四周用灌浆料封严，留一根PVC管做灌浆备用，待灌浆料强度达到100%后，从PVC管中继续灌浆，过程中注意排气孔，有灌浆料溢出进行封堵，待灌浆完成之后拔出PVC管并将洞口灌严。（4）灌浆应连续、缓慢、均匀地进行，单块构件灌浆孔或单独拼缝应一次连续灌满，直至排气管排出的浆液稠度与灌浆口处相同，且没有气泡排出后，将灌浆孔封闭。灌浆结束后应及时将灌浆口及构件表面的浆液清理干净，并将灌浆口表面抹压平5）在灌浆施工后，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜冬季并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护措施还应符合现行钢筋

40、混凝土工程施工验收规范（GB50204）的有关规定（三）预制楼板安装（1）吊装板前先确保墙柱安装、校正、加固完成。一般应优先采用硬架支模安装，顶楞平直，支承模板。水平楞应紧贴墙体,为避免接缝漏浆木方与墙体接缝处上加双层海绵条。标高要一致，竖向支承牢固。另加横向支承。（墙板构件上预留直径20间距800mm孔，穿直径14螺杆将50*100木方固定）防止浇灌圈梁混凝土时，将水平楞涨开、跑浆，造成墙顶阴角不方正，影响室内装修。（2）划板的位置线：在梁（或墙板）侧面，按结构平面布置图，划出板缝位置线，注明板的型号。板必须按设计要求对号入座，不得放错板号。（3）板就位前应根据500mm标高线检查标高，保证

41、板端支座严密。（4）位置调整：对准位置线，落稳后才许脱钩。用撬棍拨动板端，外露胡子筋要理顺。（5）接预制板缝钢筋搭接。1）板侧的连接：预制板板缝上翼缘宽度不少于80mm，在板缝内放置两根纵筋，纵筋直径不小于8mm。板侧设贯通板宽的抗剪槽或粗糙面。2）板端的连接：板端设贯通板宽的抗剪槽或粗糙面。3）板端与墙的连接：板端的预应力主筋及盖紧应锚固在后浇段内。4）板侧与梁/墙的连接：板侧做成凹凸齿槽形式，板侧胡子筋应锚固在后浇带内。5）预制板按简支、单向板设计。6）板缝、板端及板侧均采用高一标号微膨胀混凝土浇筑。6）当预制板下为现浇墙体和现浇梁时，板支撑采用脚手架支撑体系；顶板支撑系统为扣件式满堂脚手

42、架，立杆排距为1000mm,水平杆间距为1200mm。顶托采用木方：100X100。采用的钢管类型为48X3.5,采用扣件连接方式。立杆上端伸出至模板支撑点长度：300mm。頤制板进墻15戸广=#-预制板预制板进JfilSmr厂一一1门宏租海绵务f时取厲擁绵盘硬架支模现浇墙休预制剪力墙1TJ兰71四）楼梯段安装预制板担在预制墙匕示意图预制板预制板进梁15，饭海绵条LlOOOnn预制板担在啦力墙和梁上不意图预制剪力墙；1、吊装准备楼梯段在墙、板、完成安装后，楼梯剪力墙现浇完成后进行吊装。吊装前先应清理连接部位的灰渣和浮浆，根据标高控制线将梁构件上口找平，弹好两端的轴线（或中线），调直、理顺两端伸

43、出的钢筋。2、起吊按照图纸上规定的吊点位置，进行挂钩或锁绳，根据楼梯段位置坡度选择钢丝绳长度，使之按楼梯平面坡度吊装。注意使吊绳与楼梯段上表面之间的夹角大于45度，如使用吊环起吊，必须同时栓好保险绳，当采用兜底吊运时必须用卡环卡牢。挂好钩绳后缓慢提升，绷紧钩绳，离地50cm左右暂停上升，认真检查吊具的牢固、栓挂、3、安装就位要在就位前，检查楼梯梁（TL1TL2）标高、位置是否符合安装要求，就位时找好楼梯段定位轴线和梁上轴线之间的相互关系，以便使楼梯段正确就位。（五）节点钢筋绑扎1、钢筋绑扎（1）预制构件吊装就位后，根据结构设计图纸，绑扎墙柱垂直连接节点、梁、板连接节点钢筋。（2）钢筋绑扎前，应

44、先校正预留锚筋、箍筋位置及箍筋弯钩角度。（3）剪力墙垂直连接节点暗柱、剪力墙受力钢筋采用搭接绑扎，搭接长度应满足规范要求。（4）楼梯节点钢筋绑扎时，将楼梯段锚筋与支座处锚筋分别搭接绑扎，搭接长度应满足规范要求，同时应确保负弯矩钢筋的有效高度。2、节点模板安装（1）节点模板安装前，在模板支设处楼面及模板与结构面结合处粘贴30mm宽双面胶带。（2）模板使用M12对拉螺栓紧固，对拉螺栓外套20塑料管，在塑料管两端与模板接触处分别加设塑料帽，塑料帽外加设海绵止水垫。（3）对拉螺栓间距不宜大于800mm上端对拉螺栓距模板上口不宜大于400mm下端对拉螺栓距模板下口不宜大于200mm（预制构件已预留孔）。

45、3、节点混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应将模板内及叠合面垃圾清理干净，并应剔除叠合面松动的石子、浮浆。（2）构件表面清理干净后，应在混凝土浇筑前24h对节点及叠合面充分浇水湿润，浇筑前1h吸干积水。（3）节点混凝土浇筑应采用ZN35型插入式振捣棒振捣，混凝土应振捣密实。（4）混凝土浇筑后12h内应进行覆盖浇水养护，当日平均气温低于5C时，宜采用薄膜养护，养护时间应满足规范要求。四、安全教育与培训制度（1）我公司安全教育与培训的基本内容包括：国家、地方及本公司相关安全生产法规、安全操作规程、专业技术技能等方面。（2）三级安全教育：对项目部所有职工（包括大、中专、技校、实习生、代培人员、新招收的合

46、同工、临时工）必须先参加三级安全教育与培训（项目部、作业队、班组），经过考试合格后，方可上岗作业。（3）特殊工种的安全教育：电工、焊工、起重工由工程管理部协助人力资源部到当地安全生产监督管理局或技术监督局进行培训，并建立台帐。特殊工种必须持有效证件上岗，按规定进行定期复审，并在公司备案。（4）复工安全教育：对休假超过六个月的职工在复工前必须进行安全教育培训。5）四新安全教育（新技术、新工艺、新材料、新设备）：在“四新”应用前，首先要由工程管理部负责组织，邀请有关专家及部门对安全操作和安全措施进行审核，并监督有关部门在应用前进行安全技术培训。（6）日常安全教育：项目部根据工程的进展，在开工和复工

47、时（更换施工地点及改变工作内容）、工程任务紧张时、工程接近尾声时、工程条件变化时、季节气候变化时、节假日前后进行适时安全教育与培训，并加强各种预案培训。（7）安全教育要制定培训计划，并建立培训记录和台帐。所有职工要通过安全培训增强安全意识，服从安全管理。五、安全监督检查制度安全检查形式有：定期、专项、日常、季节和综合性等。项目部和作业队组织的安全检查，要制定“安全检查计划”，明确检查负责人、检查内容、检查时间、检查地点及参加人员，经领导批准后实施。安全检查，要将检查情况记录在“安全检查记录表”中，对发现的问题提出整改意见，并填写“安全整改通知书”一式两份，一份存检查部门，一份存被检查部门。同时

48、，还要填写“安全检查总结表”，对安全工作及时进行总结。被检查部门按“安全整改通知书”的要求期限整改后，如期将“安全整改通知书”返还检查部门，检查部门还要对其整改情况进行确认并签字后保存。（1）定期检查：项目部每月组织一次安全检查，由经理（或副经理）负责组织，技术、安质、机械、物资等部门派员参加。作业队每半月组织一次安全检查，由队长负责组织，技术、安质等人员参加。2）专项检查：在对汽车、作业车等机械设备和压力容器、易燃品以及驻地等进行检查时，要由项目部相关业务部门组织，有关部门参加。（3）日常检查：日常安全检查，是各级安全检查员在施工过程中进行的经常性的安全检查。（4）各作业面巡查：项目部安质负

49、责人在多个施工作业面同时开展的情况下，要对各工点进行不定期检查。（5）季节性检查：针对不同的气候，如冬季、夏季、汛期、大风、雷雨等不同情况，由项目经理组织检查。（6）班组安全自检。）在出工前，必须对施工工具、安全用具、所用材料进行安全检查，不合格严禁使用。）班组在施工前，工班长和安全员要对工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好进行检查，对当天施工项目情况的了解是否清楚，对有影响施工安全的行为，工长有权责令其改正，否则不准上岗。）工班长在施工前，需对施工组织措施是否履行完毕进行确认，确认无误后，方可进入施工现场进行施工。）施工班组（或作业小组）进入施工现场，班长、安全员或作业小组负责人应首先

50、检查施工防护是否到位，防护的有关规定是否全部落实后，方可下令施工。）在施工中，班组长和安全员要按照作业要求和安全技术要求对现场进行逐项检查，对工作班人员安全认真监护。）施工结束后，班组长和安全员要对现场进行一次彻底检查，检查有无遗留的工具和物件，确认施工现场全部符合安全要求后，方可允许作业人员和防护人员离开施工现场。）班组安全自检，由班组安全员应将安全检查情况按规定填写“班组管理台帐”。六、安全包保制度（1）根据本项目的安全目标，项目部将其分解至每个主管领导、各级管理人员和职工，根据分解至每人的安全目标，逐级签订“安全包保责任状”。（2）“安全包保责任状”由上级部门负责人对下级部门负责人或个人

51、签订，简称甲乙方。“安全包保责任状”中应明确甲方下达给乙方的安全目标、乙方的安全义务、奖惩条件。（3）项目部经理对各职能部门人员、项目部对作业队、作业队长对班组长、班组长对工人逐级签订“安全包保责任状”，一式三份，甲乙双方各执一份，另一份在工程项目部安全部门备查。签字盖章后生效。（4）所有参与项目建设的人员必须对分解至自己的安全目标做到心中有数，并在各自的施工工作中确保各自安全目标的实现。安全目标逐级实现，最终确保项目安全目标的实现。工作换岗时，个人“安全包保责任状”要及时改签。七、班前点名安全讲话制度1）每天出工前，班组长召集班组全体施工人员列队参加点名。（2）班组长根据当日作业项目，进行安

52、全预想，明确事故易发点，指出针对性的安全注意事项及防范措施。讲话要简短，有针对性。（3）技术员、安全员进行安全补充讲话。（4）班组长负责将早点名安全讲话内容填写在“班组管理台帐”中。（5）工程结束后“班组管理台帐”交项目部工程部。八、安全例会制度（1）作业队、班组每周定期召开安全例会。由队长、工长主持，全员参加。议题突出，中心明确，责任到人，详细总结一周的工作，（2）落实上周整改措施执行情况。重点对本周工作中存在的问题和事故隐患提出整改措施。对下一周的工作，尤其是关键工序和重要环节，做出合理组织，科学安排，突出强调安全防范措施。（3）明确干部盯岗事宜。做到：有计划、有布置、有检查、有结果，把安

53、全生产纳入规范化。（4）班组开周末例会记录到“班组管理台帐”中。作业队周末例会用其它记录本记录。九、劳动防护用品、安全用具及施工工具检查制度（一）劳动防护用品检查制度劳动防护用品分类为：头部防护类、呼吸器官防护类、眼面部防护类、听觉器官防护类、手足防护类、防护服装类、防坠落类及其它特种劳动防护用品。常用劳动防护用品主要有：安全帽、工作帽、防护眼镜、焊接面罩、一般工作手套、绝缘手套、防酸碱手套、焊工手套、防刺穿鞋、绝缘鞋、工作服、防寒服、安全带、安全绳等。采购的劳动防护用品必须具有安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证。作业队负责做好劳动防护用品的保管、发放、更换、报废等管理工作，并按照“安规”

54、中的规定对劳动防护用品进行定期检查，做好记录。劳动防护用品在使用前，由使用人应按照“安规”中的规定进行检查，合格后方可使用。（二）安全用具检查制度常用安全用具主要有：验电笔、绝缘挡板、绝缘棒、接地线等。作业队负责对安全用具进行安全试验，合格后方可使用，并按照“安规”中的规定对安全用具进行定期检查，做好记录。安全用具在使用前，由使用人应按照“安规”中的要求进行检查，合格后方可使用。（三）施工工具检查制度常用施工工具主要有：手扳葫芦、滑轮、梯子、绳索、跨顶、导链、千斤顶等。作业队负责对施工工具进行安全检查，合格后方可使用，并按照“安规”中的规定对施工工具进行定期检查，做好安全器材及工具检查试验记录

55、。施工工具在使用前，使用人按照“安规”中的要求进行检查，合格后方可使用。十、干部盯岗制度（一）干部安全盯岗的范围关键工序施工作业，干部必须进行盯岗。（二）盯岗干部工作内容和权限（1）协助施工负责人作好施工组织安排。协助施工负责人对关键工序施工安全进行把关，确保施工组织和安全措施的落实，在与其它工程进行交叉施工时负责协调，确保施工顺利进行。施工中遇有危及行车和施工安全的情况时，必须立即采取应急措施，确保施工安全和行车安全。（2）协助施工负责人抓好文明施工，树立良好的企业形象。遇有违章行为，盯岗干部有权停止施工，提出整改措施后，方可继续施工。在盯岗工作中，要将发现的问题以及解决的问题如实填写“干部

56、盯岗记录”。十一、安全操作挂牌制度施工负责人、安全员、防护员、安全监护员车长及现场施工人员均挂牌进入施工现场。施工班组安全员应左臂佩带全处统一标志红底黄字“安全员”菱形臂章。施工班组防护员、监护员应左佩带全处统一标志红底黄字“防护员”菱形臂章。“安全员”牌、“防护员”、“安全监护员”牌及“施工证”牌由班组负责管理。上线全体人员应佩带项目部统一的“施工证”。设备安全操作挂牌（白纸黑字、字体为黑体、塑封）。安全警示牌：在变（配）电所作业时，严格按照要求使用相应警示牌。所有施工作业人员要熟悉各种安全警示牌。十二、安全奖惩制度（一）一次性奖励在完成生产或工作任务,提高工程质量或搞好安全生产、文明施工等

57、方面有较大成绩者。责任心强，防止或抢修事故有功，使国家财产和人身安全免受重大损失的。施工队以站场、区间为单位工程，施工期间没有发生任何人身伤亡、交通、行车及其它安全方面的责任事故，达到了项目部规定的文明施工条件，各种基础资料记录齐全、真实，质量均满足“内控标准”。（二）一次性处罚在工作中玩忽职守，违反操作规程和安全规程或违章指挥造成事故的。对造成事故苗头和违章不听劝阻者。室外作业不着安全防护服,高处作业不扎安全带、带电作业不穿绝缘些。施工负责人（监护人）随意脱离施工现场未指定临时替代人，履行交接手续者。无证动用车辆、玩忽职守造成生产以外的事故责任者。施工班组在单位工程施工期间，发生轻伤以上事故

58、或一般以上行车事故者。发生事故或事故苗子除按“四不放过”原则处理外，应建立台帐进行登记，对事故隐瞒不报者加重处罚。（三）项目部安质每季对项目部进行安全检查。并根据检查汇总结果由经理（副经理）签字后，综合管理部进行登记，财务办理有关兑现手续。第四章质量保证措施一、装配式建筑常见施工质量通病及防治措施（一）外墙部分构件墙板未设计上翻600、未留设止水企口等导致外墙渗漏。构件水平缝设计20mm,保温板缝间直接用水泥砂浆填补，在没有设置止水措施情况下成为外墙层间接水槽，直接导致渗漏。通病防治措施：（1）设计部在构件转化时严格按照预制装配整体式剪力墙结构体系技术规程DGJ32/TJ1252011进行，加

59、设企口止水。2）对以前未设止水企口的楼层进行处理：见下图加防水佟口:1）将上层预制墙板的底部和下层预制外墙板的顶部已经反打的保温板切割凿除（宽度按节点图纸要求）。一是用作施工防火隔离带，二是便于进行防水施工。2）上层预制墙板安装前，墙根底部必须将垃圾清理干净，内外进行座浆后，安装墙板就位、校正、临时固定，灌浆前在灌浆孔内洒水湿润，确保灌浆料的流动性和灌浆密实度。3）在水平缝上下各200mm宽范围内做两道JS水泥基防水涂料。4）进行喷淋试验，试验方法同外墙铝合金窗。不出现渗漏判定为合格，该部位进行外保温施工。（二）L交接位置（暗柱）一侧墙板箍筋加工厂没有剔凿出进行搭接，二侧构件已固定，存在结构安

60、全隐患。通病防治措施：组织相关技术人员认真学习预制装配整体式剪力墙结构体系技术规程DGJ32/TJ1252011的相关内容，在实际操作中积累经验；技术员要认真编制相关方案、技术交底；构件出厂验收严格按照构件图及验收标准进行；现场接收构件必须按构件图验收；技术员对吊装就位后的现浇节点（关键）部位进行重点技术复核；质量员对节点部位连接钢筋重点进行质量检测；项目部必须落实“三检制”。（三）边缘构件加强现浇节点区混凝土浇筑不到位，存在质量隐患。按常规处理办法及防治措施。现浇节点不密实、有狗洞，影响结构安全。按常规处理办法及防治措施。（四）非承重墙之间钢板连接没有及时焊接，将导致裂缝产生。项目相关人员必