产品作业指导书(装配工序卡片)

1、产品装配作业指导书产品型号及名称KFXRS-18II空气源热泵热水器工艺文件名称装配工序卡片文件编号KOCHEM.WI-4.0-01设计审核批准科希曼电器有限公司装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片工序号序号12345678注意事项工序内容取木底脚摆放在流水线上;1.木底脚尺寸与生产机型匹配，不可将其它机型木底脚混用;虫蛀、发霉、树皮去除不净现象;4.钉合牢固，无松动现象;3.钉帽应紧贴

2、被钉合件，钉尖不得凸到外面;2.木底脚无拼接、弯曲、裂纹、腐朽、孔穴、产品型号KFXRS-18II零件图号K0CHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第1页05工序名称取放木底脚车间组装车间工段装配组设备工序工时底图号名称及规格木底脚数量KFXRS-18II.900.01工步号15.在将木底脚抬起摆放时，轻拿轻放，注意安全，防止将四肢压伤。工序要求1.木底脚尺寸：900X860X140(mrjn；工艺装备工时定额（min）卷尺工步号1底图号科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名

3、称共67页第2页10工序名称固定底座车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号10cm十字槽带法兰六角头木螺钉M8X30底盘安装后，此加强条应在压缩机一侧工序内容注意事项取底座放置于木底脚上，使其四角固定孔位置与木底脚木条中间线对齐，且如图出水管一1.底座与木底脚尺寸是否匹配;侧应有10cm的间距;2.底座表面喷涂应完好、均匀，无锈斑、油污、掉漆、划伤、变形等缺陷；用4枚十字槽带法兰六角头木螺钉M8X30将底座固定。3.焊接部位应牢固，不得有虚焊、脱焊、漏焊和烧穿现象；4固定底座时，不得碰伤、划伤喷涂件表面;5.底座固定牢固，固定后木底脚无断裂，用手搬动无轴向松动现象；6.在将底座抬起摆放时，轻

4、拿轻放，注意安全，防止将四肢压伤。备料序号名称及规格数量图号1底座1KFXRS-18II.000.032十字槽带法兰六角头木螺钉M8X304345678工序要求工艺装备工时定额（min）1.底座尺寸：800X800X50(mm；气枪工步号1底图号科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WM-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第3页15工序名称固定底盘组件车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号螺栓M10X30备料序号名称及规格数量图号1底盘组件1KFXRS-18II.010.002螺栓M10X30（不锈钢）43平垫圈10（不锈钢）84弹

5、垫圈10（不锈钢）45螺母M10（不锈钢）46聚碳酸酯垫圈010478工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）取1枚螺栓M10X30先依次串上平垫圈10、聚碳酸酯垫圈10,放入安装孔里，再依次串上平垫圈10、弹垫圈10,最后用螺母M10拧紧;按照以上方法将其余3处进行固定;将螺栓上喷涂时的保护纸剥干净；底盘组件与底座尺寸是否匹配；底盘组件表面喷涂应完好、均匀，无锈斑、油污、掉漆、划伤、变形等缺陷，底盘表面各固定螺栓无倾斜现象；3.焊接部位应牢固，不得有虚焊、脱焊、漏焊和烧穿现象；4.固定底座组件时不得碰伤、划伤喷涂件表面；5.底盘组件和底座固定牢固，用手搬动无轴向松动现象；6.在将底

6、座抬起摆放时，轻拿轻放，注意安全，防止将四肢压伤。1.底盘尺寸：800X800（mm；气枪扳手科希曼电器有限公司装配工序卡片duo?ifl工序内容1.压缩机表面无锈斑、灰尘、掉漆、变形,将橡胶隔振衬套顶部蘸取适量肥皂水或润滑剂，装进压缩机的四个底脚安装孔里。管口密封橡皮塞无脱落或松动，对于密封橡将压缩机钢制衬套套在压缩机固定螺栓上;皮塞脱落或松动的一律不得使用，压缩机铭2牌及橡胶隔振衬套无破损现象;2.压缩机型号要求与生产机型一致;3.橡胶隔振衬套与压缩机型号匹配。底图号产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WM-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第4页20工序名

7、称安装橡胶隔振衬套车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号备料序号名称及规格数量图号1压缩机ZR61KH-TFD-5221KFXRS-18II.100.002橡胶隔振衬套43压缩机钢制衬套445678工步号1注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）4.橡胶隔振衬套凹槽卡入底脚安装孔里;5.在搬运压缩机时，轻拿轻放，注意安全,防止将四肢压伤。1.压缩机搬运及安装橡胶隔振衬套时，压缩机倾斜角度w45。科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第5页工序号25工序名称固定压缩机车间|组装车间工段装配组设

8、备工序工时1W-1*金祇三燼备料序号名称及规格数量图号：-O1带法兰螺母M842法兰螺母垫片8X24X24口QoOe0fl0000-345678工步号工序内容注意事项工二序要求工艺:装备工时定额（min）1将装好橡胶隔振衬套的压缩机放置于底盘上1.压缩机放置如图；1.装配时压缩机倾斜角度w45；气枪的相应位置；2.螺母应牢固，无松动；2.压缩机与底盘间距5mrp卡尺2将4枚法兰螺母垫片垫于橡胶隔振衬套上，3.法兰螺母垫片应完好，圆边3.M8螺母紧固力矩为（14.50.5）N-m。力矩扳手用气动套筒依次将4枚带法兰螺母M8紧固在无缺边现象；螺栓上。4.在搬运压缩机时，轻拿轻放，注意安全，防止将四

9、肢压描图伤。5.上线时候不得使用吸、排气描校管来搬运压缩机，以避免压缩机焊接部位泄漏；底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第6页工序号30工序名称固定汽液分离器车间|组装车间工段装配组设备工序工时备料序号名称及规格数量图号1汽液分离器1KFXRS-18II.030.00进气口2螺母M6（不锈钢）23平垫圈6（不锈钢）2k4弹垫圈6（不锈钢）25聚碳酸酯垫圈06267=3_Vt8工步

10、号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1将汽液分离器放于底盘相应位置；1.汽液分离器型号和生产机型一致；1.M6螺母紧固力矩为（100.5）N-m。气枪2依次套上聚碳酸酯垫圈06、平垫圈6、弹垫圈2.汽液分离器表面无锈斑、灰尘、掉漆、变力矩扳手6，然后用螺母M6紧固在螺栓上；形，铭牌无破损，上线前检查密封橡皮塞是否有脱落或松动，对于密封橡皮塞脱落或松动的一律不得使用；3.汽液分离器装配位置如图；描图4.螺母紧固到位、可靠；5固定时不得碰伤、划伤底盘表面；描校6.汽液分离器进、出气口方向如图，不能装反；底图号7.进气口上标有红色箭头或盖有IN型钢印标记，且红色箭头标贴与IN型钢印对

11、应，若装订号出现出入，应以IN型钢印为准；设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第7页工序号|35工序名称固定阀支架车间|组装车间工段装配组设备工序工时3-备料序号名称及规格数量图号1阀支架1HRS25/E.000.042螺母M6（不锈钢）23平垫圈6（不锈钢）24弹垫圈6（不锈钢）25聚碳酸酯垫圈06264阀支架78工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1将阀支架放于底盘相应

12、位置；1.阀支架表面无锈斑、灰尘、掉漆、变形；1.M6螺母紧固力矩为（100.5）N-m。气枪2依次套上聚碳酸酯垫圈06、平垫圈6、弹垫圈2.阀支架装配位置如图；力矩扳手6，然后用螺母M6紧固在螺栓上；3.螺母紧固到位、可靠；4.固定时不得碰伤、划伤底盘表面。描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科

13、希曼电器有限公司工序内容用4枚带平弹垫组合螺栓M6X20和六角螺母M6将截止阀固定;装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WM-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第8页40工序名称固定截止阀车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号带平弹垫组合螺栓M6X20序号底图号名称及规格截止阀DG4数量TY-007-11带平弹垫组合螺栓M6X20六角螺母M6工步号1注意事项1.截止阀阀体无裂纹、砂眼、毛刺等缺陷,铜管无非设计性的弯曲，各螺帽无破裂、缺失;2.截止阀装配位置如图;3.螺母紧固到位、可靠;4.固定时不得碰伤、划伤底盘表面。工序要求1.M6螺母紧固力矩为

14、（100.5）N-m。工艺装备工时定额（min）气枪扳手力矩扳手科希曼电器有限公司工序内容，在接头处施以磷铜焊（氮气内保护）；焊接减震弯接管（氮气内保护）；2将低压压控插入吸气管焊接孔位，插至凸环处底图号装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第9页45-1工序名称吸气管组件组焊车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号低压压控焊接孔备料序号名称及规格数量图号1吸气管19X11KFXRS-18II.070.012低压压控1KFXRS-18II.070.023减震弯145678工步号1注意事项工序要求工艺装备工时定额（

15、min）1.低压压控连接线完好无破损;2.吸气管、低压压控表面无裂纹、变形、凹瘪;3.焊接牢固、无过烧、气孔、裂纹、虚焊、焊料堆积堵塞等现象;4.焊接时始终用湿布包住低压压控头部及上管段。氧气：（030.6）MPa乙炔：（0.03-0.06）MPa氮气：（0.01-0.03）Mpa焊枪：H01-6焊嘴：4#焊条：BCu93p02装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工步号1底图号科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号K

16、FXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第10页45工序名称焊接吸气管组件车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号氮气加入处备料序号名称及规格数量图号1吸气管组件1KFXRS-18II.070.002345678工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）用尖嘴钳依次拔岀压缩机排气口、压缩机吸气1.焊接时注意火焰不能烧损低压压控头部;1.各管口不得在空气中持续15分钟以上,尖嘴钳口和汽液分离器两管口的橡皮塞;将吸气管组件装入机组内;初步整形：将应竖直的铜管整理竖直，应水平的铜管整理水平;在接头处施磷铜焊（采用氮气内保护）。2.焊接

17、牢固、无过烧、气孔、裂纹、虚焊、超过15分钟以上必须进行密封。氧气：（030.6）MPa焊料堆积堵塞等现象;乙炔：（0.03-0.06）MPa3.焊接时一定要用氮气保护且氮气加入位置正确，氮气加入处的选择以距焊接处最近点;4.拔压缩机两管口橡皮塞时，一定要先拔排气口，再拔吸气口;5.避免焊枪火焰烧到压缩机本体或压缩机的吸、排气管根部的焊口而造成泄漏等损坏;氮气：(0.01-0.03)Mpa焊枪：H01-6焊嘴：4#焊条：BCu93p02装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号布进行保护;设计（日期）审核（日期）标准化（日

18、期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工步号1底图号科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第11页50工序名称焊接截止阀接管车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号高压截止阀长度440mm焊点1备料序号名称及规格数量图号1截止阀接管05X0.52KFXRS-18II.000.132345678工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）将长度为440mn的截止阀接管插入高压端的管口，将长度为450mn的截止阀接管插入低压端的管口，插至扩口肩底为止;将截止阀各螺

19、帽旋下，用内六角将高、低压截止阀阀芯打开;将氮气加在高压截止阀上，在焊点1处施磷铜焊;将氮气加在低压截止阀上，在焊点2处施磷铜焊;1.截止阀接管为现场切割，管口无缩口、毛1.各管口不得在空气中持续15分钟以上,内六角刺，尺寸准确;超过15分钟以上必须进行密封。氧气：（030.6）MPa2.截止阀接管无变形、凹瘪、裂纹;乙炔：（0.03-0.06）MPa3.焊接牢固、无过烧、气孔、裂纹、虚焊、焊料堆积堵塞等现象；4.焊接时一定要用氮气保护且氮气加入位置氮气：(0.01-0.03)Mpa焊枪：H01-6正确;焊嘴：4#焊条：BCu93p02底图号科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-1

20、8II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第12页55-1工序名称套管冷凝器、储液器组焊车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号备料序号名称及规格数量图号1套管冷凝器1KFXRS-18II.000.12WX2套换出液管9.52X0.751KFXRS-18II.000.063储液器1KFXRS-18II.000.044储液器固定架1KFXRS-18II.000.105自攻螺钉ST5X122678工步号1工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）用钢丝钳将冷凝器上的密封头铜管钳破，放掉1.套管冷凝器表面无破损、变形，储液器及1.各管口不得在空气中

21、持续15分钟以上,钢丝钳里面的氮气;储液器固定架表面无锈斑、灰尘、掉漆、变超过15分钟以上必须进行密封。气枪用钢丝钳钳住钔头，用焊枪将两个密封钔头焊形，密封橡皮塞无脱落，对于密封橡皮塞脱氧气：（030.6）MPa下，放入水中;用高压氮气对套管冷凝器内部进行清理；用2枚自攻螺钉ST5X12将储液器固定在储液落的汽液分离器一律不得使用；2.套管冷凝器、储液器型号和生产机型一致;乙炔：（0.03-0.06）MPa器固定架上;如图1焊接套换岀液管（采用氮气内保护）；如图2将储液器与套管冷凝器组焊在一起（采用氮气内保护）3.检查套管冷凝器排水阀是否完好，是否处氮气：(0.01-0.03)Mpa焊枪：H0

22、1-6于关闭状态;4.钢丝钳钳破密封头铜管时，检查有无氮气,如没有，打包退回仓库更换新的套换冷凝器;5.焊接牢固、无过烧、气孔、裂纹、虚焊、焊料堆积堵塞等现象；6.焊接过程中不得烧伤保温棉，必须采用湿焊嘴：4#焊条：BCu93p02底图号科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第13页55工序名称固定套管冷凝器、储液器车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号序号12345678工步号1工序内容注意事项将组焊好的套管冷凝器和储液器放入底盘上1.装配位置如图;相应位置;2.安装时不得损伤套管冷凝器与储

23、液器连接依次套上聚碳酸酯垫圈06、平垫圈6、弹垫圈6，然后用螺母M6紧固在螺栓上;处的铜管;3.螺母紧固到位、可靠;4.紧固时不得碰伤、划伤底盘表面;名称及规格螺母M6（不锈钢）平垫圈6（不锈钢）弹垫圈6（不锈钢）聚碳酸酯垫圈06工序要求1.M6螺母紧固力矩为（100.5）N-m。数量工艺装备工时定额（min）气枪力矩扳手设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第14页工序号60-1工序名称换向阀

24、组件组焊车间|组装车间工段装配组设备工序工时见工艺附图备料序号名称及规格数量图号1换向阀STF-04081KFXRS-18II.020.012排气管12.7X0.751KFXRS-18II.020.013进气管19X11KFXRS-18II.020.034回气管19X11KFXRS-18II.020.015吸气管19X11KFXRS-18II.020.056高压压控1KFXRS-18II.020.087探头圆插管9.52X0.751TY-005-058保温护套管（裹12.7铜管）0.85mTY-009-029保温护套管（裹19铜管）0.65mTY-009-04工步号工序内容注意事项工序要求工艺

25、装备工时定额（min）1如附图1焊接进气管、吸气管、回气管（采用氮气内保护）；1.各部件焊接装配正确，插深到位；氧气：(030.6)MPa2如附图2焊接高压压控、探头圆插管（采用氮气内保护）；2.焊接牢固、无过烧、气孔、裂纹、乙炔：(0.03-0.06)MPa3取长度为0.85m保温护套管，用剪刀将一端剪开长度约20mm勺虚焊、焊料堆积堵塞等现象；氮气：(0.01-0.03)Mpa开口，然后套入排气管上；3.焊接时主体阀完全浸入水中，但焊枪：H01-6描图4如附图3焊接排气管（采用氮气内保护）；不可使水进入阀体及铜管内部；焊嘴：4#5取长度为0.65m保温护套管套入进气管上；4.焊接时用湿布包

26、住高压压控头部焊条：BCu93p02描校及上管段；5.高压压控连接线完好无破损，各底图号管及阀体不得有变形、凹瘪、裂纹；6.各配管的装配角度如图；装订号7.氮气加入时，注意换向阀S口和E口相通，D口和C口相通。设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期描图描校底图号装订号科希曼电器有限公司工艺附图产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第15页科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件

27、名称共67页第16页工序号60工序名称焊接换向阀组件车间|组装车间工段装配组设备工序工时见工艺附图备料序号名称及规格数量图号1换向阀组件1KFXRS-18II.020.002345678工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1用高压氮气将铜管内部杂质吹干净；1.各部件焊接装配正确，插深到位；1.各管口不得在空气中持续15分钟以上，氧气：(030.6)MPa2将换向阀组件装入机组内；2.截止阀接管为现场弯制，要横平竖直，不超过15分钟以上必须进行密封；乙炔：(0.03-0.06)MPa3初步整形：将换向阀整理水平，将应竖直的铜可岀现扭曲、凹瘪、变形等现象；2.用高压氮气吹气（1

28、-2）次，每次应保持氮气：(0.01-0.03)Mpa管整理竖直，应水平的铜管整理水平，注意保3.焊接牢固、无过烧、气孔、裂纹、虚焊、3秒钟以上。焊枪：H01-6持各管间的角度和距离；焊料堆积堵塞等现象；焊嘴：4#4将高、低压截止阀接管分别对应插入进气管、4.整形时不应损伤换向阀组件，用力不能过焊条：BCu93p02描图回气管上的孔位中，插管深度在（3-6）mm大；5按工艺附图要求，在接头处施磷铜焊（采用氮5.焊接时一定要用氮气保护且氮气加入位置描校气内保护）。正确，氮气加入处的选择以距焊接处最近点；底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处

29、数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期3542、17o描校描图工艺附图橡胶塞塞住回气管口底图号装订号设计（日期）标准化（日期）审核（日期）批准（日期）科希曼电器有限公司在高压截止阀端加入氮气，依次焊接焊点1、焊点2、焊点3,焊接时注意火焰不得烧损套管冷凝器、高压压控等其他零部件。在低压截止阀端加入氮气，然后用橡胶塞塞住回气管口，按顺序依次焊接焊点4、焊点5。产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第17页科希曼电器有限公司科希曼电器有限公司设

30、计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期底图号装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号K0CHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第18页65-1工序名称分配器组件组焊车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号备料序号名称及规格数量图号1分配器进管12.7X0.751KFXRS-18II.060.02.012分配器1HRS25/A.070.02.023毛细管14X0.75X4003KFXRS-18II

31、.060.02.024毛细管24X0.75X5503KFXRS-18II.060.02.035毛细管34X0.75X6003KFXRS-18II.060.02.046分配接管9.52X0.758KFXRS-18II.060.02.06工步号1工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）依次将毛细管1（3根）、毛细管2（3根）、毛细管3（3根）以任一孔位为基准按顺时针方向插到分配器各孔位中，接插到位（如工艺附图1）；将分配器放置在固定夹具上，在接头处施低银焊（5B银焊条，含银百分比为5%;将“毛细管1O4X0.75X400单独挑出，然后平放在台面上，将8根分配接管分别插入其余的毛细管上，插

32、管深度均在（8-12）mn之间，在接头处施磷铜焊（如工艺附图2）;将分配器进管12.7X0.75插入分配器孔位1.各毛细管、分配器及接管无变形、凹瘪、裂纹，毛细管和分配器各通孔内无杂物堵塞;2.毛细管切割时管口无缩口、毛刺，长度尺寸及流量准确，；3.各管件焊接位置正确，插深到位，符合要求;4.焊接牢固、无过烧、气孔、裂纹、虚焊、焊料堆积堵塞等现象;5.焊接时分配器焊接位加硼酸焊膏，减少氧化皮;1.用高压氮气吹气（1-2）次，每次应保持3秒钟以上。气体流量计固定夹具割管器卷尺氧气：（030.6）MPa乙炔：（0.03-0.06）MPa氮气：2.5Mpa;焊枪：H01-6焊嘴：4#焊条：BCu89

33、PAg02装订号中（具体方位见附图3），接插到位，然后将分配器倒置在固定夹具上，在接头处施磷铜设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片分配器进管分配器工序内容焊（如工艺附图4）;用高压氮气逐个检查每个毛细管管路是否畅5通;用气体流量计检查分配器组件个毛细管路流6量是否和标准样管流量一致。产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第19页6

34、5-1工序名称分配器组件组焊车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号注意事项序号名称及规格数量工序要求底图号装订号工艺装备工时定额（min）科希曼电器有限公司科希曼电器有限公司设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期描图工艺附图产品型号KFXRS-18II零件图号K0CHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第20页描校底图号装订号图1毛细管34X0.75X600毛细管34X0.75X600毛细管34X0.

35、75X600毛细管14X0.75X400毛细管毛细管毛细管毛细管毛细管24X0.75X550毛细管24X0.75X550毛细管24X0.75X550毛细管24X0.75X550毛细管24X0.75X5504X0.75X6004X0.75X6004X0.75X6004X0.75X550毛细管14X0.75X400毛细管14X0.75X400科希曼电器有限公司科希曼电器有限公司工艺附图产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第21页产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01毛细管14X0.75X400所在分配器的孔位设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处

36、数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司科希曼电器有限公司卡片装序配工*阀阀体工事序内容意序求装备项要-艺注工工工步号12描图描校日期日期喷射毛细管2.5X0.7X700电磁阀出管口1.用高压氮气吹气（1-2）次,专用夹具1.各配件无变形、凹瘪、裂纹;管口，用老虎钳将岀管口进行调整，如图放置在水中（水深2.毛细管切割时管口无缩口、毛刺，尺每次应保持3秒钟以上。氧气：(030.6)MPa控制在离电磁阀岀管口20mm处左右），在接头处施磷铜焊（如乙炔：(0.03-0.06)MPa寸准确;3.各管件焊接位置正确，插深到位，符左图）；合要求;4.各管道内不得进水;焊嘴：4#5.

37、焊接牢固、无过烧、气孔、裂纹、虚焊条：BCu93p02头处施磷铜焊;焊、焊料堆积堵塞等现象;底图号装订号设计（日期）标准化（日期）审核（日期）批准（日期）标记更改文件号标记更改文件号处数签字处数签字工时定额（min）mm之间，插入角度方向如右图，用湿布包裹电磁阀头部，在接将电磁阀出管口塑料套拔掉，然后将喷射毛细管插入电磁阀出电磁阀进管口（塑料套塞紧，不得进水）45度膨胀阀进管氮气：2.5Mpa;焊枪：H01-6将电磁阀进管口塑料套拔掉，然后将电磁阀进管口、膨胀阀进管短管端一起插入过滤器并排的两孔中，插管深度在（6-10）产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名

38、称空气源热泵热水器零件名称共67页第22页65-2工序名称电子膨胀阀组件组焊车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号备料序号名称及规格数量图号1过滤器1KFXRS-18II.040.012膨胀阀进管9.52X0.751KFXRS-18II.040.013电子膨胀阀EPF3.01KFXRS-18II.050.044电磁阀FDF4A1HR8/A.090.04WX5喷射毛细管3.0X1.0X7001KFXRS-18II.040.03678科希曼电器有限公司装配工序卡片电子膨胀阀组件组焊工序号电磁阀过滤器膨胀阀进管工序内容将电子膨胀阀进管口插入膨胀阀进管另一端，插管深度在（6-10）mm插入角度方向如

39、上图，用湿布包住电子膨胀阀阀体，在接头处施磷铜焊;4通畅;电子膨胀阀阀体必须用湿布包裹用高压氮气将氧化皮及残留杂质吹干净，并检查毛细管路是否65-2工序名称底图号产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第23页车间组装车间装配组设备工序工时备料序号名称及规格数量图号12345678工段工步号3注意事项工序要求工艺装备氧气：（030.6）MPa乙炔：（0.03-0.06）MPa氮气：2.5Mpa;焊枪：H01-6焊嘴：4#焊条：BCu93p02装订号设计（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工时定额（min

40、）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第24页工序号65-3工序名称蒸发器组件组焊车间|组装车间工段装配组设备工序工时见工艺附图备料序号名称及规格数量图号1蒸发器1KFXRS-18II.060.01.002分配器组件1KFXRS-18II.060.02.003汇总管组件1KFXRS-18II.060.03.004探头圆插管8X0.751TY-005-115顶三通3X9.521TY-002-116顶三通2X9.52-12.71TY-002-027接管9.52

41、X0.751KFXRS-18II.060.02.058蒸发器进管9.52X0.751KFXRS-18II.040.02工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1取蒸发器检查外表面翅片有无严重倒片，铜管1.蒸发器及各铜管表面无变形、凹1.用高压氮气吹气（1-2）次，每次保持3秒钟以上。游标卡尺有无严重凹瘪、变形，然后拔去各管口密封塞，瘪、裂纹；2.蒸发器组件两侧外露的U型铜管或U型弯头及铜氧气：(0.3-0.6)MPa用高压氮气对系统进行清洁；2.各管件焊接位置正确，插深到位，管表面出现的肉眼可见的凹坑允许1处，超过1处乙炔：(0.03-0.06)MPa2将蒸发器管口朝上水平放在

42、地面上（需垫纸符合要求；则认为不合格。9.52的铜管凹坑处扁平面最长不氮气：2.5Mpa板），将汇总管组件插入蒸发器相应的位置上3.焊接牢固、无过烧、气孔、裂纹、允许超过6mm凹陷深度最大不超过0.8mm,且凹坑焊枪：H01-6（如工艺附图1），插管深度在（6-10）mm虚焊、焊料堆积堵塞等现象；边缘最长边不允许超过6mm焊嘴：4#描图3将顶三通3X9.52、2X9.52-12.7分别插4.分配器毛细管弯折时采用PP-R管3.翅片不应有严重的倒片现象。若翅片平面直翅片焊条：BCu93p02入蒸发器相应的位置上（如工艺附图2），插辅助，弯制成R不小于20mm的圆弧；与蒸发器平面的垂直方向的夹角3

43、0，则视为严描校管深度在（6-10）mm5.探头圆插管焊接位置是否正确；重倒片；若翅片平面与蒸发器平面的垂直方向的夹4将分配器进管插入顶三通012.7中，插管深度角v30。，则视为轻微倒片。当岀现严重倒片时，底图号在（8-10）mm再将分配器组件中各毛细管分符合下列规定可判产品合格：蒸发器每面倒片处w2别插入蒸发器相应的位置上（如工艺附图5和处，每一倒片处顺着翅片方向倒片长度不超过装订号6），插管深度在（6-10）mm50mm垂直翅片方向的倒片数量不超过10片。设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产

44、品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第25页工序号65-3工序名称蒸发器组件组焊车间|组装车间工段装配组设备工序工时见工艺附图备料序号名称及规格数量图号12345678工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）5将蒸发器进管较短端插入顶三通3X9.52中（如工艺附图3），插管深度在（6-10）mm6将氮气加在汇总管进气口上，在各接头处施以磷铜焊（采用氮气内保护）；7将探头圆插管贴于蒸发器相应位置上（如工艺附图4）,在接触处施以磷铜焊；描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数

45、更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期ptm上描校描图图i工艺附图F/顶三通2X9.52-12.7图2插在外侧一排孔位上112mm图3图4蒸发器进管较短一端插入顶三通3X9.52左往右第个U型管底图号装订号设计（日期）标准化（日期）审核（日期）批准（日期）探头圆插管：内侧从科希曼电器有限公司产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第26页顶三通3X9.52标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期223图6描

46、校图5描图工艺附图1|10mm尖锐折弯；3.铜管整形后，各管不得有非设计性的弯曲或凹扁现象，配管之间及配管与周边之间不得有非设计性的接触。描图4.整理换向阀时，不得强行将与换向阀并行的三根接管掰开，不得强行扭动换向阀，应描校整体移动阀体，以达到整形效果。底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片科希曼电器有限公司装配工序卡片装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数

47、更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期C#(黄色)接C(T1)S#（绿色）接S（T2）R#（红色）接R（T3）黄绿线接=工序内容将压缩机接线盒盖用螺丝刀从侧边卡扣处打开;1.连接线、护套、热缩管无破损;用气动螺丝刀松开压缩机接线端子的固定螺钉;2.压缩机连接线固定位置方向如图;2将压缩机连接线接在压缩机接线端子上，连接线上3.连接螺钉紧固到位、可靠、无松动。3牢固;压缩机连接线与接线端子对应正确；压缩机接线盒盖的扣位无损坏，卡装的号码管编号与压缩机接线端子上的字符对应，C#（黄色）接C（T1），S#（绿色）接S（T2），R#（红色）接R（T3）位置，黄绿线接接地符号位置；工步号1底图号产

48、品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第32页80工序名称固定压缩机连接线车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号备料序号名称及规格数量图号1压缩机连接线1KFXRS-18II.301.26XS2345678整理压缩机连接线，盖压缩机接线盒盖。注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）螺丝刀6.盖压缩机接线盒盖时，一定要将各连接线及护套一起压在电器罩岀线孔处;7.压缩机连接线的颜色与号码管字母是否一致；8.连接线U型接片插入是否到位;科希曼电器有限公司装配工序卡片装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数

49、更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼有限公司换向阀线圈工序内容X8固定到位;2到位;将电磁阀线圈套到电磁阀上，并用自带的套有底图号装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第33页85工序名称安装线圈车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号电磁阀线圈电子膨胀阀线圈备料序号名称及规格数量图号1换向阀线圈1KFXRS-18II.301.28XS2电磁阀线圈1HR8/A.301.16XS3电子膨胀阀线圈

50、1KFXRS-18II.301.29XS45678工步号1将换向阀线圈套装到换向阀先导阀上，用自带的套有弹簧垫圈的十字槽凹穴六角头螺栓M5弹簧垫圈的十字槽凹穴六角头螺栓M5X8固定将电子膨胀阀线圈套在电子膨胀阀上。注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1.各线圈无变形，连接线无破损;2.线圈连接线直插端子压线无松动、变形;3.各线圈与主阀属同一厂家生产;4.拧螺栓时应用手托住阀体，以防引起铜管变形;5.各线圈固定位置正确，固定牢固、到位;6.线圈安装后不与其他部件相碰;1.十字槽凹穴六角头螺栓M5X8的拧紧力矩为(3.00.5)N-m。螺丝刀力矩螺丝刀工序名称安装温度传感器工序号车间组装车

51、间工段90排气温度传感器盘管温度传感器进水温度传感器工步号1底图号工序内容注意事项将圆管探头卡簧插入机组排气管探头圆插管中，再将排气温度传感器探头插入排气管探头圆插管中;将圆管探头卡簧插入蒸发器探头圆插管中，再将盘管温度传感器从上至下插入探头圆插管中;将圆管探头卡簧插入套管冷凝器的测温管内,再将进水温度传感器插入测温管中;产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第34页1.温度传感器探头无变形，连接线无破损;2.排气温度传感器插入后，探头无外露，固定可靠;3.温度传感器连线与探头连接处牢固无断裂;4.各传感器线长规格正确;装配

52、组设备工序工时备料序号名称及规格数量图号1排气温度传感器（1.0m）1KFXRS-18II.300.082盘管温度传感器（1.0m）1KFXRS-18II.300.133进水温度传感器（1.5m）1KFXRS-18II.300.264圆管探头卡簧3TY-005-025678工序要求工艺装备工时定额（min）1.温度传感器应完全插入，拔出力30N。拉力测试仪科希曼电器有限公司装配工序卡片工序名称工序号铜管保温车间组装车间工段95序号12345678工步号1底图号工序内容注意事项将换向阀D口、C口的保温护套管用2根L150的扎带扎紧，并用剪刀将扎带头剪断;用黑色包扎带将温护套管进行包缠;用黑色胶带

53、包扎在黑色包扎带外面;用2根扎线带3X150将喷液毛细管扎紧;取减震阻尼块230X100X2撕掉背面保护纸，将其粘贴在喷液毛细管及其两端上;产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第35页1.高压压控和排气温度传感器连接线不能包入保温护套管内;2.保温护套管要整齐、美观，铜管无外露。3.用黑色包扎带将保温护套管包扎时，用劲均匀;4.阻尼块粘贴牢固、可靠，无脱落，粘贴面应完全粘合;装配组设备工序工时名称及规格扎带L150黑色包扎带黑色胶带减震阻尼块230X100X2扎线带3X150工序要求数量工艺装备工时定额（min）科希曼电器

54、有限公司装配工序卡片科希曼电器有限公司装配工序卡片装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期底图号产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第36页100工序名称固定侧板车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号六角华司自攻螺钉ST4X7ST5X20备料序号名称及规格数量图号1后侧板2KFXRS-18II.000.072左侧板1KFXRS-18II.000.0

55、23右侧板1KFXRS-18II.000.064六角华司ST5X20105六角华司垫片6x18x1.5106聚碳酸酯垫圈06（大）6x18x1.2107自攻螺钉ST4X768橡胶过线圈040+0504+2工步号1工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）用4枚六角华司ST5X20套入六角华司垫片、1.各侧板表面喷涂应完好、均匀，无锈斑、1.螺母固定到位且垫片受力均匀偏岀不超气动套筒扳手聚碳酸酯垫圈06，将两块后侧板固定;用6枚六角华司ST5X20套入六角华司垫片、聚碳酸酯垫圈06，将左、右侧板固定;用6枚自攻螺钉ST4X7将蒸发器与左、右侧板固定;将4个橡胶过线圈040、2个橡胶过线圈

56、050分别嵌入左、右侧板相对应的位置。油污、掉漆、划伤、变形等缺陷;2.固定时不得碰伤喷涂件及蒸发器表面;3.不锈钢六角华司紧固到位、可靠;4.橡胶过线圈完整无破损、烂边;5.橡胶过线圈卡装牢固，无翘起、脱落。6.侧板与生产机型是否匹配;过1mm力矩螺丝刀2.装配后各侧板与底盘间隙不超过1.5mm；3.六角华司ST5X20紧固力矩为(2.53.5)N-m4.自攻螺钉ST4X7紧固力矩为(1.52.5)N-m专用塞规科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第37页工序号105-1工序名称引风圈组件组

57、装车间|组装车间工段装配组设备工序工时见工艺附图备料序号名称及规格数量图号1电机固定支架1KFXRS-18II.080.032电机YDK370-6G041KFXRS-18II.080.04WX3轴流风扇0590X183（3叶）1KFXRS-18II.080.05WX4引风圈1KFXRS-18II.080.015出风网罩1KFXRS-18II.080.026螺栓M10X30+螺母M104+4不锈钢7平垫圈10+弹垫圈108+4不锈钢8聚碳酸酯垫圈0104工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1固定电机与电机支架，用4枚螺栓M10X30,1.电机铭牌清晰、无破损，型号正确，引线外

58、护套应1.出风网罩与引风圈出风端口边沿扳手先依次串上平垫圈10、聚碳酸酯垫圈010,然完好，电机轴无弯曲、生锈等现象；的间隙1mm气枪后自上往下穿入固定孔，再依次串上平垫圈2.固定支架、引风圈、岀风网罩表面喷涂应完好、均2.风叶与引风圈周边的间隙卡簧钳10、弹垫圈10,然后用螺母M10紧固在螺栓上匀，无锈斑、油污、掉漆、划伤、变形等缺陷；5mrp专用套筒扳手（如工艺附图1）;3.轴流风扇无破损，型号尺寸正确；3.风叶固定螺钉紧固力矩为专用塞尺2在电机螺母上涂密封胶（如工艺附图2）;4.岀风网罩、引风圈、电机固定支架焊接部位应牢固，(3.00.5)Nm力矩扳手描图3用卡簧钳将电机轴最顶端的卡簧取

59、下（如工艺不得有虚焊、脱焊、漏焊、裂纹等现象；附图3）;5.固定时不得碰伤、划伤喷涂件表面；描校4将轴流风扇套入电机轴内，再次装上卡簧；6.安装岀风网罩之前，先用手转动风扇，确认风扇转5将电机轴与风叶进行适当调整，使电机轴凹平动良好，与引风圈间距均匀。底图号面朝向风叶固定螺钉（如工艺附图4），然后7.出风网罩任何地方不得与引风圈接触（除固定脚用力提起风叶使风叶端平面贴在卡簧上，最后夕卜）；装订号用专用套筒扳手将风叶固定螺钉旋入（如工艺8.螺栓、螺母紧固到位、可靠。设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）

60、标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期底图号科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第38页105-1工序名称引风圈组件组装车间组装车间工段装配组设备工序工时工序号螺栓M12X30螺栓M6X20备料序号名称及规格数量图号9螺栓M12X30（不锈钢）410平垫圈12（不锈钢）811弹垫圈12（不锈钢）412聚碳酸酯垫圈012413螺母M12（不锈钢）41