索道施工方案

1、sws ISWH 二2MSH3M ,6寸 i最 200言sss J言.饕置跟，9U犀收EU12 41工程概况1.1工程简介1.2地形、地貌与交通运输情况1.3工程运输量情况2编制依据2.1架空索道工程技术规范(GB50127-2007 )2.2高压架空输电线路施工操作指南2.3木结构设计规范GB50005-20032.4电力建设安全工作规程(第2部分:架空电力线路部分一DL5009.2-2004)2.5货运架空索道安全规范(GB 12141-2008)3索道架设方案3.1架空索道的组成架空索道主要由主承力索、辅承力索、支撑架、牵引索、动力系统等五个系 统组成。其布置图如下图所示：支撑架转向滑车

2、图3-1-1空索道布置简图3.2索道架设原则承载索在最大张力情况下，其强度安全系数不小于3.0。索道运输速度不大于2m/s.承载索在承重情况下，档距中点的最大弧垂应不小于档距的7%，但不大 于档距的10%。在承重状态下，跨越土路、村间公路最小垂直净空距离不小于5米。在承重状态下距380V及以下、一般通信线路的最小垂直净空距离不小于 3米。在10kV及以上线路、国道、省道上方不得架设索道。牵引索的抗拉安全系数不得小于4.5，拉紧索的抗拉安全系数不得小于5.0。承载索在每个支架上的最大折角不大于8，宜控制在0.100.15rad范围 内，大跨距两端支架的最大折角不宜超过0.30rad。运输索道仰角

3、一般在30以下，最大不得超过45。宜尽量减少索道线路与主导风向的夹角。牵引索导向轮直径与牵引索直径的比率应符合以下要求：包角（）420209090D/d4060803.3索道架设位置因本标段施工地区均属于深山大岭，运输条件差，所以决定本标段部分桩号使用连续循环索道运输，进行基材、塔材、以及架线金具的运输。3.4索道计算设定条件支架间的跨距不大于400m ；支架间的高差角不大于30；最重单件运输重量为5kN ；行走小车的间距不大于50m ；最大跨距内最大负荷为两个最重单件；在最大跨距、最大负荷下，并处在土路上方的情况下的允许弧垂为30m ；3.5绳索的选择（1）承载索的选择根据公式计算承载索张力

4、：T=8COS2p -kKS12iT =10000=94885.66 N8 30 X 50 COS2 30。- 7.9 x10-5 x 3 x 504002钢丝绳截面规格选择：Tb=KT=3 x 94885.66=284656.98N 选取 （GB1102-74 X钢丝6x37）中公称抗拉强度 1670N/mm2系;170 x9.8N/mm2） 列21.5的钢丝绳，其钢丝总断面积为174.27mm2，比重为1.638kg/m,最小破 断力总和为290kN，符合安全运输要求。式中T一单承载索集中有n个集中荷重作用时的最大平均张力，N ；Q一单个集中荷重的重力（包括附件及索具重力），N；S各个集中

5、荷重相邻间隔的平均值，m；/min-集中荷重作用于档距中点时档距中点承载索的容许最小弧垂，m ;l承载索两支撑点间的档距，m ;K承载索强度安全系数，本工程索道安全系数为3；k1承载索单位长度重量对其破断拉力之比，对于双重绕捻普通结构钢丝绳 可取平均值为7.9x10-5。(2)牵引绳索的选择根据公式P=P1+P2+P 3计算选择牵引绳索一一 ./+ h 一P = Q sin 丫 = 4cos2。 (1+)Q1max lmax4 fu uP = UQ cos Pmax = (10 + R)Q cos Pmaxp3 = 1000N为了保证运输过程中的安全，p取工程范围内最大值。由于之前已确定&不大

6、于30,因此取Pmax为30,所以有：30230.9P = 4cos2 30。(1+)10000=13158.75N4004x30P =U QcosP = ( + -) QcosB=4347.32Ne10 RU 动滑车轮轴间的滑动摩擦系数，滚动轴承取，本工程取0.02 ;u动滑车的滑轮沿承载索滚动时的滚动摩擦系数，本工程取0.06 ;R动滑车滑轮的半径，mP3 = 1000N，此为牵弓I索的回引绳作用在动滑车上的反拉力P=13158.75+4347.32 + 1000=18506.07N钢丝绳索破断力 TNKP=4.5X18506.07=74024.28 N,选取(GB1102-74 )（钢丝

7、6x37）公称抗拉强度1550N/mm2系列13的钢丝绳，其钢丝总断面积绳6X37I股（1+6 + 12 + 18）绳纤维芯为62.74mm2 ,比重为0.59kg/m,最小破断力总和为95.2kN ,符合安全运输要 求。I名称：钢丝绳,主要用途：各种起重.提升和牵引设备。图3-5-1:选用钢丝绳3.6支架的受力计算作用于独根支架处的受力：GN = - + Q + H *os 以=lw2gcos P+ Q + H cos 以a一支架处钢丝绳与与垂直方向的夹角;G 一档距内承载索的总重力，N, g =工 ;cos P一承载索单位长度的重力，本工程采用21.5的钢丝绳，=16.4N/m ;Q 一集

8、中荷重的重力（包括附件及其索具重力），N;H 一当载运物位于档距重点或耐张段最大档距中点时，承载索的最大水平张力，N;N=400 X16.42cos30。+10000 + 94885.66 x cos80。=30259.68人字支柱受力计算按两支柱之间的允许张角为30-40，本工程取最大张 角为40计算，则v 1 ,G Q 口 、1 z300 x 16.4 10000N =(一 + + H cos 以)=(+ 94885.66 x cos80)sum y 4 2cos 20 4cos30 2cos 2Nsum=26880.58N sumi根据木结构设计规范(GB50005-2003 )针叶树种

9、的强度等级表，选取A组TC17强度等级松柏木，其顺纹抗压强度为16Mpa,抗剪强度为1.7 Mpa , 横纹抗压强度为3.5 Mpa。计算横梁抗剪并选择木材截面：由公式：忌-kv计算木材抗剪式中：L一挂索与木材接触长度，此处取200mm ；b一挂索与木材接触宽度，此处取65mm ；fv一木材抗剪强度设计值，此处取1.7 Mpa；Pv作用在木材上方的剪力，此处取27281.6 N ；k一本工程索道长期暴露在露天环境下，k为弹性模量调整系数，取0.85。 则：I xb Ngum + G计算支柱直径枷p式中：入一支柱的长细比，入=4L/d，为保证安全，支柱长度按L=4m计算，则长细比入=72.7小于

10、75 ；中一容许压应力折减系数，此处取入小于75 ,则( 、2甲=1 0.8 x = 0-577;100 )g p 一木材抗压强度设计值，此处取16MPa ;NSUm 作用在支柱上的压力，此处取26880.58N ;G 一支柱中部以上的自重力，因数值较小，为简化计算，此处忽略不计;F一支柱中部截面积；k一本工程索道长期暴露在露天环境下上为弹性模量调整系数，取0.85 ;并且有f =业4视 0.577兀 d 2 26880.58则：40.85 x 160.577 x 3.14 x d 226880.58 N26880.58N26880.58 N=40.85 x 160炫 / cm2 0.85 x

11、 1600N / cm2 0.85 x16N / mm2d208.89mm因此，d取210mm即可。为确保本工程索道运输的安全运行，本工程索道 用支柱全部采用220mm以上圆木。3.7牵引装置的选择牵引装置出力按最大牵引力的2倍和1.02倍的转向滑车磨阻系数计算，则： F = 18506.07 x 2x1.02肉,n为滑车数量，当n = 3时，计算结果为39277.58N, 取40kN;3.8锚固设备的选择地锚抗拔力的计算 TOC o 1-5 h z V P. cT0 =产 0 T sin 0；14, HYPERLINK l bookmark33 o Current Document V =

12、hld + h( d +1 )tgu + _ h 2 tg 2a t3;式中：T 一地锚抗拔力,N；匕一拔出土的体积，m3 ;p0土壤计算容重，本工程取16000N/m3 ；T上拔牵引力，N ；K1土壤稳定安全系数，取2.5 ；h地锚有效埋深2.5m ；d地锚宽度0.3m ；l地锚长度1.2m ；a一土块的抗拔角20；。一马道角度；则：V =7.05m3； tT0 = 45120N ；Tsin0 = 30000Xsin45 =21210N, T Tsin0如果使用地锚埋深2米，则T0=27627.90N,也符合要求，但为了保证安全，满足施工需求，因此，本工程索道地锚选用5t地锚，埋深保证在2.

13、5m以上。4索道架设流程4.1索道架设位置根据工程运输条件和各桩号所处位置，选择索道架设位置，确定索道各支点位置，并用经纬仪测定高差、距离等。4.2工器具选择计算根据索道长度、各支点位置的参数、跨越情况和需要运输的重量选择计算索 道主要机具规格、型号等，本工程给出的是指导性数据，架设过程中应严格遵守， 不得超出设定条件架设索道。4.3机具准备根据机具计算选择结果，准备机具。绳索应采用相同厂家、绕向相同的产品， 各种机械应符合相关标准，有产品质量证明和使用说明等文件。4.4索道通道的清理将确定的索道路径上需要砍伐的树木、清理的岩石等在协议谈妥后，及时进 行清理，对索道下的道路搭设跨越架，并对两侧

14、料场及支撑架安置处的地面进行 平整。索道宽度应以4m左右为宜，即索道线路中心线向两侧各延伸2m作为索 道宽度，并可根据现场实际情况略微调整。4.5地锚的埋设地锚的埋设顺序为：定点-挖坑-验坑-埋设。定点地锚坑的定点根据现场位置选取，选择较为平坦的地形，土质为粘土或岩石。挖坑挖坑时应根据地质情况选择地锚坑坡度，马道坡度在30-45，坑深不得小 于 2.5mo验坑地锚坑挖掘完毕，应由施工队长检查，并设专人看护，填写地锚坑检查记录。埋设地锚埋设时，应核对使用地锚的规格，本工程要求地锚规格为15t地锚，地 锚上使用2 根021.5mm钢丝绳套和20吨U型工具环。回填土应每200mm夯实一次。4.6支架

15、安装4.6. 1根据计算，支架横梁选用优质干燥的松柏木，直径不小于220mm，长度 不大于3.5m ；支架支柱使用直径不小于220mm，长度不大于4m的松柏木。承力索支撑架与横梁相联的钢丝绳不小于612.5mm，且在横梁上方的布置宽度 不小于65mm,具体如图3所示。支架支柱的埋设深度不得小于0.5m,两人字支 柱间应用680mm的松柏木加固，在两人字抱杆侧面设置拉线，以防支撑架左右 摆动。具体如图4-6-1、4-6-2所示。横梁与支架的连接用612.5mm钢丝绳绕 绑。65mm图4-6-1承载绳索与横梁连接示意图承力挂具I承力架系统的搭设门架应与承载绳垂直安装（一般与地面不垂直），使其运行时

16、只受垂直下压力。门架风绳不允许采用树木、裸露的岩石做锚点，由于特殊地形不能挖锚坑 的，可用3根1.2m铁钎斜向插入地下用饥2.5钢丝绳连成整体锚桩。4.7绳索铺设人工铺设011mm牵引钢丝绳，钢丝绳之间的连接采用插接的方式进行， 展放过程中注意钢丝绳不要形成死结；展放宜由高处向低处进行；应避免与岩石 棱角的摩擦。钢丝绳插接应满足架空索道工程技术规范(GB50127-2007 )中的规 定，即编接接头的长度不小于钢丝绳直径的1200倍，相邻两个接头之间没有编 接的钢丝绳长度不小于钢丝绳直径的3000倍；编接接头的内部，所插入的绳股 应与原绳芯相互衔接，插入长度不小于钢丝绳直径的60倍。插接接头外

17、观应浑 圆饱满，捻距均匀，松紧一致，接头处各股绳头收于钢丝绳内。转向滑车使用钢制15t高速滑车，每个转向滑车的荷载均不得超过所用滑 车的允许承载能力，各转向滑车的转向角度应尽量相等。转向滑车围成的区域为 商4-7-1钢丝绳的插接效果示意危险区，不得布置其它设备材料，更不能让工作人员进入。利用牵引绳索循环牵引承载绳索，承力绳索的连接同牵引绳索；承载绳索 锚固应使用绳卡固定，绳卡的数量不得少于5个，绳卡之间的间距不小于160mm ；锚固前，应用经纬仪在控制档内进行弛度观测，弛度达到设计值时方 可进行承载绳的锚固。在各档内，牵引绳索和承载索之间的间距应比较均匀。4.8动力系统安装动力装置即卷扬机的卷

18、筒应与牵引绳索的线条垂直，牵引绳索在卷筒上缠 绕不小于5圈。卷扬机应设置在平整的地面，位置固定作业时，左右摆幅不大于200mm。4.9运载小车的安装运载小车之间的距离不小于50m。运载小车的数量应满足在同一档内不多于4个。运载小车与牵引绳索的连接牢固。5索道的验收5.1索道架设完毕，应由项目部组织相关人员会同监理人员对索道的锚固、承载 绳、牵引绳索、支架、锚固点和机械设备进行检查，并将检查记录留底记录。5.2对索道跨越的土路、低压线路和最大档距的弛度进行检查。5.3在各系统检查合格后，进行索道空载试验。试车时，检查转向滑车和承力挂 具上的滑车是否转动灵活，润滑油是否已按要求涂抹；空载承力索弛度

19、是否满足 要求，两侧地锚是否牢固；支撑架是否有变形弯曲现象;系统各部连接是否可靠； 架空索道两侧是否能保证通讯畅通，安全警戒工作是否安排落实到位。6索道运输6.1小型物品应用吊筐、吊箱等运输，装筐（箱）时，器材不得超过2/3筐（箱） 的深度。6.2大件物品应用钢丝绳套绑牢后与运载小车的挂钩相接，运载小车挂钩应具备 防堕落装置。6.3索道应先小重量有载运输，索道各部位无异常情况后，再逐步加载，最大载 重不得超过设计值。6.4长、大物件应采用两点吊装运输，必要时采用三点吊装运输。6.5在载重小车通过承载索挂具时应减慢牵引速度，使运载小车缓慢通过，同时， 支架处应设专人看守。6.6卸料位置时缓缓的将

20、构件或器材落至地面。卸料完成后，将牵引挂具挂在另 一侧的辅承力索上，牵引至装料场。7索道的拆除7.1索道运输完毕，将承载索、牵引索等用6t手搬葫芦和5t滑车组成的1-1滑 轮组逐步松落。7.2各种绳索人工进行回收，回收时绳索的断头处须有专人看护，防止绳头跳动 过大。7.3采用绳索分段回收时，应在断开处用临时锚线工具将断开点两侧临时锚固， 断开后缓慢松弛被锚固的绳索，待绳索无张力后，再进行人工回收。7.4绳索回收时，应在各档安排专人监护，土路、通信线等地点的监护人员应随 时检查绳索是否与跨越架刮、卡情况，出现异常及时处理。7.5回收绳索时，分工明确，通信畅通可靠。7.6支架拆除应先拆除横梁、再拆

21、除支柱。拆除横梁时，应先将支柱安装临时拉 线固定；横梁拆除后，通过调节临时拉线将支柱缓慢放倒。8安全技术要求8.1架空运输索道的设计、安装、使用、维护等工作，应严格遵守电力建设安 全工作规程及有关技术规定。严格执行安全票制度，施工前对全体施工人员进 行详细的技术交底，并全员签字确认。8.2索道运输工作应设专人指挥，各支架、地锚及交叉跨越处或突起处派专人看 守，指挥人员与看守人员配备无线通讯设备，通信讯号良好。8.3运输索道正下方左右各10m的范围为危险区域。危险区域内设置明显醒目的警告标志，并设专人监管，禁止有人逗留。索道严禁运输人员。8.4运输过程中严格控制索道的运载重量，不允许超过设计运载

22、能力。8.5遇有雷雨天气、五级风以上天气时，停止索道运输工作。8.6时刻监控各档承载索、牵引索的弛度，必要时用手搬葫芦调节。8.7每次循环回来的运载小车再次装载前应认真检查有无损坏，存在异常应停止 使用。8.8交叉跨越处应设置明显的安全警告标志。8.9上料场地应用安全围栏围起，非施工人员不得入内。8.10施工机械应有明显的操作规程，操作人员具有有效的上岗证书。8.11各支架安装应横线条偏差不大于50mm，高差不大于200mm。8.12支架横梁的挠度不大于1/250。8.13各支架使用的木材必须满足设计要求。8.14各种机具在使用前必须认真检查，符合方案要求和安全要求方可进入现场 使用。8.15

23、在山区作业的施工人员禁止流动吸烟，并应符合项目部制订的其他技术、 安全和质量相关要求。9施工组织表9-1-1施工人员组织表序号工作内容人数其中备注技工（包括专业人1D力工1施工指挥110拆除索道的劳 动组织，与安装 索道的劳动组 织基本相同，不 再详细列出。2技术负责1103安全监护1104工具材料准备5235埋设地锚6156测量5237运输162148支架安装6249上料102810下料82611护线人员1010012机械操作22013锚固点看护31214其他辅助人员1501510索道施工工器具表10-1-1工器具一览表名 称规 格单位数量备注承载系统承载索21.5X 1000m根56X37

24、绳卡12100m个10承托挂具个20U型工具环20t个8地锚20t个4钢丝绳套21.5X5m根8钢丝绳套12.5X3m根若干牵 引 系 统牵引索13X1000m根56X37地锚5t个4钢丝绳套21.5X5m个8运载小车个20卷扬机5t台2可正反转，一台备用发电机50kW台1手扳葫芦6t个2U型工具环10t个6支架松柏木220X3.5m根若干松柏木220X4 m根若干松柏木100X3m根若干拉线12.5X20 m根若干钢丝绳套12.5X2m根若干绳卡12个若干循 环 系统钢制转向滑车15t个4手扳葫芦6t个2钢丝绳套21.5X5m根4装 卸 料 场专用扳手根4铝合金结构货架个2人员上料用料筒个1

25、0装运小型物件货物挂具3t个10吊装长大构件用U型工具环5t个20钢丝绳套根20吊装物件用指 挥 通 信 系 统电台10km台2对讲机5 km台10指挥旗面6哨子个2地锚20t个4测量定位经纬仪2台1盒尺5m个4皮尺50m个1塔尺5m个2木桩根若干依现场实际情况而定卡尺0.02个2花杆个2铁锤个2其他配电箱个1锚桩角钢根若干四芯电缆100m根1气割工具套1锯弓个5大绳16m200附件1临时货运索道运输安全工作票工程名称工作期限工作地点技工 人数劳务 人数施工队长工作负责人安全负责人安全注意事项1、施工人员应熟悉经审批的施工技术方案并严格遵照执行。2、进入施工现场必须正确戴好安全帽；工作前严禁饮酒。3、施工方案和现场布置应符合对本施工点编写的施工技术安全 措施的规定；工器具不得超载使用。4、施工段的通讯必须畅通，严禁在通信不畅情况下进行施工。5、牵引地锚应满足安全施工技术方案锚桩布置与受力方向一致， 并埋设可靠。6、卷扬施工过程中施工人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。7、运载超长、超高或重大对象时（塔材、钢筋、机械等），必 须绑扎牢固，绳索绞紧，并在尾部突出部分绑扎明显的危险标 记，运输途中不得紧急刹车，以防对